(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 109985454 A(43)申请公布日 2019.07.09
(21)申请号 201910223796.X(22)申请日 2019.03.22
(71)申请人 杭州点钢电子商务有限公司
地址 310002 浙江省杭州市上城区建国南
路288号第十三层1308室(72)发明人 陈箫笛 陈语娜 (51)Int.Cl.
B01D 46/12(2006.01)B01D 46/00(2006.01)
权利要求书2页 说明书6页 附图3页
CN 109985454 A(54)发明名称
一种空气净化器(57)摘要
本发明公开了一种空气净化器，包括机体，所述机体内设置有净化装置，所述净化装置左下侧设置有清洁装置，所述净化装置下侧设置有控制装置，所述净化装置包括设置于所述机体内的净化腔，所述净化腔内滑设有拆装板，所述拆装板内左右贯穿设置有通风通道，所述通风通道内固定设置有不同功能的滤网，所述净化腔右侧设有风扇，通过所述拆装板进行吸风，空气从通风通道内流过，通过其中的各个滤网进行净化；通过本装置进行净化空气时，可自动对初步滤网进行清洁，可减少人工清洁的次数，同时也节省了人力，同时本装置也支持拆卸，对滤网进行一次彻底的清洁或更换，拆卸方式也更加便捷。
CN 109985454 A
权 利 要 求 书
1/2页
1.一种空气净化器，包括机体，所述机体内设置有净化装置，所述净化装置左下侧设置有清洁装置，所述净化装置下侧设置有控制装置，所述净化装置包括设置于所述机体内的净化腔，所述净化腔内滑设有拆装板，所述拆装板内左右贯穿设置有通风通道，所述通风通道内固定设置有不同功能的滤网，所述净化腔右侧设有风扇，通过所述拆装板进行吸风，空气从通风通道内流过，通过其中的各个滤网进行净化，所述清洁装置包括连通设于所述净化腔左侧的清洁腔，所述清洁腔内滑设有吸尘板，所述吸尘板右侧端面内设置有开口向右的吸尘口，所述吸尘板右端且于所述吸尘口下侧固定设置有清洁板，所述清洁腔下侧设有开口向前的抽气腔，所述抽气腔上侧内壁上固设有半圆弧滤板，所述半圆弧滤板内前后贯穿设置有开口向上的过滤腔，所述抽气腔右侧设置有抽气腔，所述抽气腔内可转动的设有抽气叶，通过所述抽气叶进行抽气，进而通过所述吸尘口进行抽气，通过上升所述吸尘板，进而将固定设有所述通风通道内最左侧的初步滤网左侧面上的灰尘等杂物吸走，吸到所述过滤腔内进行储存，同时通过所述清洁板将一些较为顽固的杂物清除下来，当所述过滤腔内杂物堆积过多时，将所述半圆弧滤板前移到外界，进行人工清洁，所述控制装置内设置有控制电机抽气腔和动力电机抽气叶，通过所述抽气腔正反转控制，通过正转切换净化工作和清洁工作，进而将所述抽气叶的动力分别提供给所述净化装置和清洁装置，通过反转控制切换净化工作和拆卸工作。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述清洁装置包括所述清洁腔，所述吸尘板滑设于所述清洁腔内，所述清洁腔前后两侧对称且俩通设有升降腔，所述升降腔内可转动的设有升降螺杆，所述吸尘板前后两端对称且固定连接有延伸到所述升降腔内并螺纹连接于所述升降螺杆的升降块，所述升降腔下侧设有锥齿腔，所述升降螺杆下端延伸到所述锥齿腔内并固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右端设置有与其相啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮连接于所述控制装置，所述吸尘板内设置有开口向右的所述吸尘口，所述吸尘口左侧连通设有开口向下的抽气通道，所述吸尘板下端面中间固定连接有，所述下端固连于所述清洁腔下壁上，所述内上下贯穿设置有连通于所述抽气通道的管道，所述清洁腔下侧设有连通于所述管道的出尘口，所述出尘口下侧相连通的设置有所述抽气腔，所述抽气腔上壁固设有所述半圆弧滤板，所述半圆弧滤板内前后贯穿设置有开口向上的所述过滤腔，所述过滤腔与所述出尘口相连通，所述半圆弧滤板前端固设有密封块，所述抽气腔后侧连通设有伸缩腔，所述半圆弧滤板后端固设有滑设于所述伸缩腔的推拉板，所述推拉板后端铰链连接有伸缩铰链杆，所述推拉板后端面内设置有开口向后的从动滑槽，所述从动滑槽内滑设有从动滑块，所述伸缩铰链杆前端上侧铰链连接于所述推拉板后侧端面上端，所述伸缩铰链杆前端下侧铰链连接于所述从动滑块后端，所述伸缩腔后侧连通设有导滑腔，所述导滑腔下壁内固设有导滑电机，所述导滑电机上端动力配合连接有，所述导滑腔内滑设有螺纹连接于所述的导滑块，所述伸缩铰链杆后端上侧铰链连接于所述伸缩腔后壁上端，所述伸缩铰链杆后端下侧铰链连接于所述导滑块前端，所述抽气腔右侧设有抽气装置。
3.根据权利要求2所述的一种空气净化器，其特征在于：所述抽气装置包括连通设于所述抽气腔右侧的，所述右侧连通设有所述抽气腔，所述抽气腔内可转动的设有，所述抽气叶环形阵列且固设于所述轴面上，所述抽气腔连通设有连通外界的出气孔，所述抽气腔上侧设有锥齿传动腔，所述上端延伸到所述锥齿传动腔内固设有从动传动锥齿轮，所述从动传
2
CN 109985454 A
权 利 要 求 书
2/2页
动锥齿轮右端设置有与其相啮合的主动传动锥齿轮，所述主动传动锥齿轮右端连接于所述控制装置。
4.根据权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述净化装置包括连通设于所述清洁腔左侧且开口向左的进气口，所述进气口内上下平均分布且固定设置有导风板，所述清洁腔右侧连通设有开口向上的所述净化腔，所述净化腔内滑设有所述拆装板，所述拆装板前后两侧端面上端对称设有开口向远离中心方向的卡槽，所述净化腔前后两壁对应所述卡槽对称且连通设有卡块腔，所述卡块腔内滑设有延伸到所述卡槽内的卡块，所述卡块远离中心一端与所述卡块腔远离中心一侧内壁之间固设有顶力弹簧，所述净化腔下侧连通设有，所述下壁上固定设置有与所述拆装板下端面相抵的顶压弹簧，所述拆装板内左右贯穿设有所述通风通道，所述通风通道内固定设置有滤网，从左往右为初步过滤到最终过滤，所述净化腔右侧连通设有风扇腔，所述风扇可转动的设于所述风扇腔内，所述风扇腔右侧上端连通设有开口向右的出风口，所述风扇腔右侧下端设置有带轮腔，所述风扇右侧轴心处通过延伸到所述带轮腔内的转轴固连有从动带轮，所述从动带轮下侧可转动的设有主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合连接有传动带，所述主动带轮连接于所述控制装置。
5.根据权利要求1所述的一种空气净化器，其特征在于：所述控制装置包括设于所述机体内下侧的啮合切换腔，所述啮合切换腔上壁内固设有所述抽气腔，所述抽气腔下端动力配合连接有，所述右端设置有可与其相啮合的右啮合直齿轮，所述右啮合直齿轮上侧设有卷轮腔，所述右啮合直齿轮上端通过延伸到所述卷轮腔内的转轴固连有卷线轮，所述卷线轮上绕设有拉线，所述卷轮腔左侧连通设有连通于所述卡块腔的通线孔，所述拉线穿过所述通线孔并固定连接于所述卡块远离对称中心一测端面上，所述左端设置有可与其相啮合的左啮合直齿轮，所述左啮合直齿轮下侧设有凸轮腔，所述左啮合直齿轮下端通过延伸到所述凸轮腔内的转轴固连有凸轮，所述凸轮左端相抵的设有控制块，所述控制块左端与所述凸轮腔左壁之间固连有复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种空气净化器，其特征在于：所述凸轮腔下侧连通设有切换腔，所述切换腔内滑设有固连于所述控制块下端的切换块，所述切换块内固设有所述抽气叶，所述抽气叶右端动力配合连接有内啮合直齿轮，所述内啮合直齿轮右侧设置有可与其啮合的内齿轮，所述内齿轮右端通过转轴固连于所述主动带轮左端，所述抽气叶左端动力配合连接有主动直齿轮，所述切换腔上侧左端连通设有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有可与所述主动直齿轮相啮合的从动直齿轮，所述齿轮腔左侧设有带轮传动腔，所述从动直齿轮左端通过延伸到所述带轮传动腔内的转轴固连有主动传动带轮，所述主动传动带轮左端通过转轴固连于所述主动传动锥齿轮右端，所述主动传动带轮前后两侧对称且可转动的设有从动传动带轮（未图示），所述从动传动带轮（未图示）左端通过转轴固连于所述主动锥齿轮右侧端面上，所述主动传动带轮与所述从动传动带轮（未图示）之间动力配合连接有动力带。
3
CN 109985454 A
说 明 书一种空气净化器
1/6页
技术领域
[0001]本发明涉及智能家电技术领域，具体为一种空气净化器。
背景技术
[0002]在现代社会中，空气污染变得越来越严重，有些地方的污染程度已经严重影响人们的生活和健康，有些是在房子新装修后，室内会有严重的甲醛污染，在长时间通风后仍会有一定量的残留危害人的身体，因此，需要对室内空气进行净化，现在有很多种空气净化器，大多采用多层滤板进行依次过滤，最终将清洗空气吹出，在长时间使用后，为了保证净化的效率和效果，都需要清洁甚至是更换，但是每次清洁都需要进行拆卸，然后再安装回去，及其麻烦，因此，急需一种空气净化器，通过本装置进行净化空气时，可自动对初步滤网进行清洁，可减少人工清洁的次数，同时也节省了人力，同时本装置也支持拆卸，对滤网进行一次彻底的清洁或更换，拆卸方式也更加便捷。发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种空气净化器，用于克服现有技术中的上述缺陷。[0004]根据本发明的一种空气净化器，包括机体，所述机体内设置有净化装置，所述净化装置左下侧设置有清洁装置，所述净化装置下侧设置有控制装置，所述净化装置包括设置于所述机体内的净化腔，所述净化腔内滑设有拆装板，所述拆装板内左右贯穿设置有通风通道，所述通风通道内固定设置有不同功能的滤网，所述净化腔右侧设有风扇，通过所述拆装板进行吸风，空气从通风通道内流过，通过其中的各个滤网进行净化，所述清洁装置包括连通设于所述净化腔左侧的清洁腔，所述清洁腔内滑设有吸尘板，所述吸尘板右侧端面内设置有开口向右的吸尘口，所述吸尘板右端且于所述吸尘口下侧固定设置有清洁板，所述清洁腔下侧设有开口向前的抽气腔，所述抽气腔上侧内壁上固设有半圆弧滤板，所述半圆弧滤板内前后贯穿设置有开口向上的过滤腔，所述抽气腔右侧设置有抽气腔，所述抽气腔内可转动的设有抽气叶，通过所述抽气叶进行抽气，进而通过所述吸尘口进行抽气，通过上升所述吸尘板，进而将固定设有所述通风通道内最左侧的初步滤网左侧面上的灰尘等杂物吸走，吸到所述过滤腔内进行储存，同时通过所述清洁板将一些较为顽固的杂物清除下来，当所述过滤腔内杂物堆积过多时，将所述半圆弧滤板前移到外界，进行人工清洁，所述控制装置内设置有控制电机抽气腔和动力电机抽气叶，通过所述抽气腔正反转控制，通过正转切换净化工作和清洁工作，进而将所述抽气叶的动力分别提供给所述净化装置和清洁装置，通过反转控制切换净化工作和拆卸工作。[0005]进一步的技术方案，所述清洁装置包括所述清洁腔，所述吸尘板滑设于所述清洁腔内，所述清洁腔前后两侧对称且俩通设有升降腔，所述升降腔内可转动的设有升降螺杆，所述吸尘板前后两端对称且固定连接有延伸到所述升降腔内并螺纹连接于所述升降螺杆的升降块，所述升降腔下侧设有锥齿腔，所述升降螺杆下端延伸到所述锥齿腔内并固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右端设置有与其相啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮
4
CN 109985454 A
说 明 书
2/6页
连接于所述控制装置，所述吸尘板内设置有开口向右的所述吸尘口，所述吸尘口左侧连通设有开口向下的抽气通道，所述吸尘板下端面中间固定连接有，所述下端固连于所述清洁腔下壁上，所述内上下贯穿设置有连通于所述抽气通道的管道，所述清洁腔下侧设有连通于所述管道的出尘口，所述出尘口下侧相连通的设置有所述抽气腔，所述抽气腔上壁固设有所述半圆弧滤板，所述半圆弧滤板内前后贯穿设置有开口向上的所述过滤腔，所述过滤腔与所述出尘口相连通，所述半圆弧滤板前端固设有密封块，所述抽气腔后侧连通设有伸缩腔，所述半圆弧滤板后端固设有滑设于所述伸缩腔的推拉板，所述推拉板后端铰链连接有伸缩铰链杆，所述推拉板后端面内设置有开口向后的从动滑槽，所述从动滑槽内滑设有从动滑块，所述伸缩铰链杆前端上侧铰链连接于所述推拉板后侧端面上端，所述伸缩铰链杆前端下侧铰链连接于所述从动滑块后端，所述伸缩腔后侧连通设有导滑腔，所述导滑腔下壁内固设有导滑电机，所述导滑电机上端动力配合连接有，所述导滑腔内滑设有螺纹连接于所述的导滑块，所述伸缩铰链杆后端上侧铰链连接于所述伸缩腔后壁上端，所述伸缩铰链杆后端下侧铰链连接于所述导滑块前端，所述抽气腔右侧设有抽气装置。[0006]进一步的技术方案，所述抽气装置包括连通设于所述抽气腔右侧的，所述右侧连通设有所述抽气腔，所述抽气腔内可转动的设有，所述抽气叶环形阵列且固设于所述轴面上，所述抽气腔连通设有连通外界的出气孔，所述抽气腔上侧设有锥齿传动腔，所述上端延伸到所述锥齿传动腔内固设有从动传动锥齿轮，所述从动传动锥齿轮右端设置有与其相啮合的主动传动锥齿轮，所述主动传动锥齿轮右端连接于所述控制装置。[0007]进一步的技术方案，所述净化装置包括连通设于所述清洁腔左侧且开口向左的进气口，所述进气口内上下平均分布且固定设置有导风板，所述清洁腔右侧连通设有开口向上的所述净化腔，所述净化腔内滑设有所述拆装板，所述拆装板前后两侧端面上端对称设有开口向远离中心方向的卡槽，所述净化腔前后两壁对应所述卡槽对称且连通设有卡块腔，所述卡块腔内滑设有延伸到所述卡槽内的卡块，所述卡块远离中心一端与所述卡块腔远离中心一侧内壁之间固设有顶力弹簧，所述净化腔下侧连通设有，所述下壁上固定设置有与所述拆装板下端面相抵的顶压弹簧，所述拆装板内左右贯穿设有所述通风通道，所述通风通道内固定设置有滤网，从左往右为初步过滤到最终过滤，所述净化腔右侧连通设有风扇腔，所述风扇可转动的设于所述风扇腔内，所述风扇腔右侧上端连通设有开口向右的出风口，所述风扇腔右侧下端设置有带轮腔，所述风扇右侧轴心处通过延伸到所述带轮腔内的转轴固连有从动带轮，所述从动带轮下侧可转动的设有主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间动力配合连接有传动带，所述主动带轮连接于所述控制装置。[0008]进一步的技术方案，所述控制装置包括设于所述机体内下侧的啮合切换腔，所述啮合切换腔上壁内固设有所述抽气腔，所述抽气腔下端动力配合连接有，所述右端设置有可与其相啮合的右啮合直齿轮，所述右啮合直齿轮上侧设有卷轮腔，所述右啮合直齿轮上端通过延伸到所述卷轮腔内的转轴固连有卷线轮，所述卷线轮上绕设有拉线，所述卷轮腔左侧连通设有连通于所述卡块腔的通线孔，所述拉线穿过所述通线孔并固定连接于所述卡块远离对称中心一测端面上，所述左端设置有可与其相啮合的左啮合直齿轮，所述左啮合直齿轮下侧设有凸轮腔，所述左啮合直齿轮下端通过延伸到所述凸轮腔内的转轴固连有凸轮，所述凸轮左端相抵的设有控制块，所述控制块左端与所述凸轮腔左壁之间固连有复位弹簧。
5
CN 109985454 A[0009]
说 明 书
3/6页
进一步的技术方案，所述凸轮腔下侧连通设有切换腔，所述切换腔内滑设有固连
于所述控制块下端的切换块，所述切换块内固设有所述抽气叶，所述抽气叶右端动力配合连接有内啮合直齿轮，所述内啮合直齿轮右侧设置有可与其啮合的内齿轮，所述内齿轮右端通过转轴固连于所述主动带轮左端，所述抽气叶左端动力配合连接有主动直齿轮，所述切换腔上侧左端连通设有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有可与所述主动直齿轮相啮合的从动直齿轮，所述齿轮腔左侧设有带轮传动腔，所述从动直齿轮左端通过延伸到所述带轮传动腔内的转轴固连有主动传动带轮，所述主动传动带轮左端通过转轴固连于所述主动传动锥齿轮右端，所述主动传动带轮前后两侧对称且可转动的设有从动传动带轮（未图示），所述从动传动带轮（未图示）左端通过转轴固连于所述主动锥齿轮右侧端面上，所述主动传动带轮与所述从动传动带轮（未图示）之间动力配合连接有动力带。[0010]本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行净化空气时，可自动对初步滤网进行清洁，可减少人工清洁的次数，同时也节省了人力，同时本装置也支持拆卸，对滤网进行一次彻底的清洁或更换，拆卸方式也更加便捷。附图说明
[0011]图1是本发明的一种空气净化器内部整体结构示意图；
图2是图1中“A”的放大示意图；图3是图1中“B-B”方向的结构示意图；图4是图1中“C-C”方向的结构示意图；。
具体实施方式
[0012]下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。[0013]参照图1-4，根据本发明的实施例的一种空气净化器，包括机体11，所述机体11内设置有净化装置，所述净化装置左下侧设置有清洁装置，所述净化装置下侧设置有控制装置，所述净化装置包括设置于所述机体11内的净化腔12，所述净化腔12内滑设有拆装板13，所述拆装板13内左右贯穿设置有通风通道14，所述通风通道14内固定设置有不同功能的滤网，所述净化腔12右侧设有风扇15，通过所述拆装板13进行吸风，空气从通风通道14内流过，通过其中的各个滤网进行净化，所述清洁装置包括连通设于所述净化腔12左侧的清洁腔16，所述清洁腔16内滑设有吸尘板17，所述吸尘板17右侧端面内设置有开口向右的吸尘口18，所述吸尘板17右端且于所述吸尘口18下侧固定设置有清洁板19，所述清洁腔16下侧设有开口向前的抽气腔20，所述抽气腔20上侧内壁上固设有半圆弧滤板21，所述半圆弧滤板21内前后贯穿设置有开口向上的过滤腔22，所述抽气腔20右侧设置有抽气腔23，所述抽气腔23内可转动的设有抽气叶24，通过所述抽气叶24进行抽气，进而通过所述吸尘口18进行抽气，通过上升所述吸尘板17，进而将固定设有所述通风通道14内最左侧的初步滤网左侧面上的灰尘等杂物吸走，吸到所述过滤腔22内进行储存，同时通过所述清洁板19将一些较为顽固的杂物清除下来，当所述过滤腔22内杂物堆积过多时，将所述半圆弧滤板21前移到外界，进行人工清洁，所述控制装置内设置有控制电机抽气腔23和动力电机抽气叶24，通过所述抽气腔23正反转控制，通过正转切换净化工作和清洁工作，进而将所述抽气叶24的
6
CN 109985454 A
说 明 书
4/6页
动力分别提供给所述净化装置和清洁装置，通过反转控制切换净化工作和拆卸工作。[0014]有益地或示例性地，所述清洁装置包括所述清洁腔16，所述吸尘板17滑设于所述清洁腔16内，所述清洁腔16前后两侧对称且俩通设有升降腔25，所述升降腔25内可转动的设有升降螺杆26，所述吸尘板17前后两端对称且固定连接有延伸到所述升降腔25内并螺纹连接于所述升降螺杆26的升降块27，所述升降腔25下侧设有锥齿腔28，所述升降螺杆26下端延伸到所述锥齿腔28内并固定连接有从动锥齿轮86，所述从动锥齿轮86右端设置有与其相啮合的主动锥齿轮85，所述主动锥齿轮85连接于所述控制装置，所述吸尘板17内设置有开口向右的所述吸尘口18，所述吸尘口18左侧连通设有开口向下的抽气通道29，所述吸尘板17下端面中间固定连接有30，所述30下端固连于所述清洁腔16下壁上，所述30内上下贯穿设置有连通于所述抽气通道29的管道31，所述清洁腔16下侧设有连通于所述管道31的出尘口32，所述出尘口32下侧相连通的设置有所述抽气腔20，所述抽气腔20上壁固设有所述半圆弧滤板21，所述半圆弧滤板21内前后贯穿设置有开口向上的所述过滤腔22，所述过滤腔22与所述出尘口32相连通，所述半圆弧滤板21前端固设有密封块33，所述抽气腔20后侧连通设有伸缩腔34，所述半圆弧滤板21后端固设有滑设于所述伸缩腔34的推拉板35，所述推拉板35后端铰链连接有伸缩铰链杆36，所述推拉板35后端面内设置有开口向后的从动滑槽37，所述从动滑槽37内滑设有从动滑块38，所述伸缩铰链杆36前端上侧铰链连接于所述推拉板35后侧端面上端，所述伸缩铰链杆36前端下侧铰链连接于所述从动滑块38后端，所述伸缩腔34后侧连通设有导滑腔39，所述导滑腔39下壁内固设有导滑电机40，所述导滑电机40上端动力配合连接有41，所述导滑腔39内滑设有螺纹连接于所述41的导滑块42，所述伸缩铰链杆36后端上侧铰链连接于所述伸缩腔34后壁上端，所述伸缩铰链杆36后端下侧铰链连接于所述导滑块42前端，所述抽气腔20右侧设有抽气装置。[0015]有益地或示例性地，所述抽气装置包括连通设于所述抽气腔20右侧的43，所述43右侧连通设有所述抽气腔23，所述抽气腔23内可转动的设有44，所述抽气叶24环形阵列且固设于所述44轴面上，所述抽气腔23连通设有连通外界的出气孔45，所述抽气腔23上侧设有锥齿传动腔46，所述44上端延伸到所述锥齿传动腔46内固设有从动传动锥齿轮47，所述从动传动锥齿轮47右端设置有与其相啮合的主动传动锥齿轮48，所述主动传动锥齿轮48右端连接于所述控制装置。
[0016]有益地或示例性地，所述净化装置包括连通设于所述清洁腔16左侧且开口向左的进气口49，所述进气口49内上下平均分布且固定设置有导风板50，所述清洁腔16右侧连通设有开口向上的所述净化腔12，所述净化腔12内滑设有所述拆装板13，所述拆装板13前后两侧端面上端对称设有开口向远离中心方向的卡槽51，所述净化腔12前后两壁对应所述卡槽51对称且连通设有卡块腔52，所述卡块腔52内滑设有延伸到所述卡槽51内的卡块53，所述卡块53远离中心一端与所述卡块腔52远离中心一侧内壁之间固设有顶力弹簧54，所述净化腔12下侧连通设有83，所述83下壁上固定设置有与所述拆装板13下端面相抵的顶压弹簧84，所述拆装板13内左右贯穿设有所述通风通道14，所述通风通道14内固定设置有滤网，从左往右为初步过滤到最终过滤，所述净化腔12右侧连通设有风扇腔55，所述风扇15可转动的设于所述风扇腔55内，所述风扇腔55右侧上端连通设有开口向右的出风口56，所述风扇腔55右侧下端设置有带轮腔57，所述风扇15右侧轴心处通过延伸到所述带轮腔57内的转轴固连有从动带轮58，所述从动带轮58下侧可转动的设有主动带轮59，所述从动带轮58与所
7
CN 109985454 A
说 明 书
5/6页
述主动带轮59之间动力配合连接有传动带60，所述主动带轮59连接于所述控制装置。[0017]有益地或示例性地，所述控制装置包括设于所述机体11内下侧的啮合切换腔61，所述啮合切换腔61上壁内固设有所述抽气腔23，所述抽气腔23下端动力配合连接有62，所述62右端设置有可与其相啮合的右啮合直齿轮63，所述右啮合直齿轮63上侧设有卷轮腔64，所述右啮合直齿轮63上端通过延伸到所述卷轮腔64内的转轴固连有卷线轮65，所述卷线轮65上绕设有拉线66，所述卷轮腔64左侧连通设有连通于所述卡块腔52的通线孔67，所述拉线66穿过所述通线孔67并固定连接于所述卡块53远离对称中心一测端面上，所述62左端设置有可与其相啮合的左啮合直齿轮68，所述左啮合直齿轮68下侧设有凸轮腔69，所述左啮合直齿轮68下端通过延伸到所述凸轮腔69内的转轴固连有凸轮70，所述凸轮70左端相抵的设有控制块71，所述控制块71左端与所述凸轮腔69左壁之间固连有复位弹簧72。[0018]有益地或示例性地，所述凸轮腔69下侧连通设有切换腔73，所述切换腔73内滑设有固连于所述控制块71下端的切换块74，所述切换块74内固设有所述抽气叶24，所述抽气叶24右端动力配合连接有内啮合直齿轮75，所述内啮合直齿轮75右侧设置有可与其啮合的内齿轮76，所述内齿轮76右端通过转轴固连于所述主动带轮59左端，所述抽气叶24左端动力配合连接有主动直齿轮77，所述切换腔73上侧左端连通设有齿轮腔78，所述齿轮腔78内可转动的设有可与所述主动直齿轮77相啮合的从动直齿轮79，所述齿轮腔78左侧设有带轮传动腔80，所述从动直齿轮79左端通过延伸到所述带轮传动腔80内的转轴固连有主动传动带轮81，所述主动传动带轮81左端通过转轴固连于所述主动传动锥齿轮48右端，所述主动传动带轮81前后两侧对称且可转动的设有从动传动带轮（未图示），所述从动传动带轮（未图示）左端通过转轴固连于所述主动锥齿轮85右侧端面上，所述主动传动带轮81与所述从动传动带轮（未图示）之间动力配合连接有动力带82。[0019]初始状态时，吸尘板17处于下极限位置，伸缩铰链杆36处于收缩状态，半圆弧滤板21完全缩进抽气腔20内，密封块33将抽气腔20前侧封闭，此时控制块71处于右极限位置，此时内啮合直齿轮75与内齿轮76相啮合，主动直齿轮77与从动直齿轮79未啮合，此时62与右啮合直齿轮63和左啮合直齿轮68都未啮合。[0020]当需要净化空气时，启动抽气叶24，进而带动内啮合直齿轮75转动，进而通过齿轮啮合带动内齿轮76转动，进而带动主动带轮59转动，进而通过传动带60带动从动带轮58转动，进而带动风扇15转动，进而进行吸风，空气从进气口49流入，穿过通风通道14，进而通过各层滤网进行过滤净化，净化后的空气从出风口56吹出，流回到室内，当需要对初步滤网进行清洁时，抽气腔23启动，进而带动62转动一百八十度，此时62与左啮合直齿轮68相啮合并带动其转动，进而带动凸轮70转动一百八十度，此时凸轮70的凸轮处与控制块71右端相抵，进而推动控制块71左移，进而带动切换块74左移，此时内啮合直齿轮75与内齿轮76脱离啮合，主动直齿轮77与从动直齿轮79相啮合，此时抽气叶24启动，进而带动主动直齿轮77转动，进而通过齿轮啮合带动从动直齿轮79转动，进而带动主动传动带轮81转动，进而通过动力带82带动从动传动带轮（未图示）转动，进而带动主动锥齿轮85转动，进而通过齿轮啮合带动从动锥齿轮86转动，进而带动升降螺杆26转动，进而通过螺纹连接带动升降块27上升，进而带动吸尘板17上升，与此同时，主动传动带轮81带动主动传动锥齿轮48转动，进而通过齿轮啮合带动从动传动锥齿轮47转动，进而带动44转动，进而带动抽气叶24进行转动，进而进行吸风，此时空气从吸尘口18内吸入，此时吸尘板17一边上升，一边对初步滤网表面进行
8
CN 109985454 A
说 明 书
6/6页
吸尘，同时通过清洁板19对滤网表面顽固灰尘进行清扫，并吸入到吸尘口18内，灰尘通过管道31落入到过滤腔22内进行储存，当储存一定量后会影响吸尘效果，此时导滑电机40启动，进而带动41转动，进而通过螺纹连接带动导滑块42上升，进而带动伸缩铰链杆36向前伸长，进而带动推拉板35前移，进而带动半圆弧滤板21前移到外界，通过人工将过滤腔22内堆积的灰尘和杂物进行清理，清理好后，反转导滑电机40，将其恢复到初始状态，当使用时间过久后，滤网需要进行更换，或者进行彻底的清洗时，在初始状态下，反转抽气腔23，此时62与右啮合直齿轮63相啮合并带动其转动，进而带动卷线轮65转动，进而拉紧拉线66，进而拉动卡块53向远离中心的方向移动并完全缩进卡块腔52内，此时卡块53脱离出卡槽51，此时拆装板13在顶压弹簧84的弹力作用下上弹，然后可将拆装板13拿出，并对通风通道14内的各个滤板进行清洁或更换处理。[0021]本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行净化空气时，可自动对初步滤网进行清洁，可减少人工清洁的次数，同时也节省了人力，同时本装置也支持拆卸，对滤网进行一次彻底的清洁或更换，拆卸方式也更加便捷。[0022]本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
9
CN 109985454 A
说 明 书 附 图
1/3页
图1
10
CN 109985454 A
说 明 书 附 图
2/3页
图2
图3
11
CN 109985454 A
说 明 书 附 图
3/3页
图4
12
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容