矿井刮板输送机传动系统故障统计分析及处理措施

机械管理开发

MECHANICALMANAGEMENTAND

DEVELOPMENT

Total193No.5，2019

DOI:10.16525/j.cnki.cn14-1134/th.2019.05.122

矿井刮板输送机传动系统故障统计分析及处理措施

赵

摘

鑫

平定

045200）

（阳煤集团平定裕泰煤业有限公司，山西

统计了其链传动系统中零部件故障发要：针对矿井刮板输送机使用寿命低、链传动系统故障率高的问题，

链条故障和刮板生频率、所占比例等，并分析了链轮、链条和刮板三类故障的原因，提出了处理改进链轮故障、故障的措施。关键词：刮板输送机链轮

链条

传动系统中图分类号：TD265

文献标识码：A

1

链传动系统故障统计

如表1所示，是研究搜集到某煤矿的关于近几

年中，链传动系统中零部件故障产生的原因、

频率等数据表。

通过分析，可以发现不同的部件故障，

对整个传动系统的影响时间不同，其中，

刮板损害的平均停机时间为8h，接链环和链条的时间均为10h。从整体上分析，其平均停机时间超过了9h。这是整个故障

情况中，影响时间最长的故障。

通过对故障率进行分析，可以发现其中刮板和接链环的偏低，

其比例约为8%和16%。而链轮组件故障的比例超过了30%。相

对而言，链轮组件的故障率偏高。

而链条故障的比例约为45%，这也是整个故障比例最大的一类[1]。其中，图1所示的是在实际工作中矿井刮板输送机链传动系统中链条等零部件会出现的故障实体图，通过对此图进行分析，可以初步了解其故障的类型。表1刮板输送机链传动系统故障统计表

零部件链条接链环刮板链轮停机时间均值/h9.810.17.913.5故障发生次数4991833故障占整个的比例/%

44.9

8.3

16.5

30.3

图1链传动结构图

2链传动系统故障类型及部原件因

故障实物1）链轮故障。如表2所示，是以某个煤矿中使用

收稿日期：2018-12-10

作者简介：赵鑫（1990—），男，毕业于太原理工大学机械设计制造及其自动化专业，助理工程师，现从事煤矿机电相关工作。

文章编号：1003-773X（2019）05-0284-02

的链轮组件为研究对象，对其故障数据进行统计，

从而得到的表格。通过分析表2，可以得知链轮组件的

故障类型主要为三类，其中包括长时间工作，

导致润滑效果下降而产生的磨损，

固定螺栓的断裂、链轮的密封性较差、润滑不到位、

漏油事故等。这些因素均会导致链条的运转不能实现预期目标。根据表2可以发现，由于轴承故障而导致链轮故障的比例较少，仅为10%左右。由于润滑效果下降而导致运行故障

的比例较高，约为27%。其中，由于密封圈失效而造

成故障的比例最大，

超过了60%。表2刮板输送机链传动系统链轮故障分析

故障类型故障发生率/%

故障发生次数

轴承故障11.5%3润滑不良26.9%7密封浮动

61.6%

16

2）链条故障。链条的损害模式较多，

常见的有接链环断裂、底链卡住等。尤其是，

对链条的预紧力没有达到设计要求，或者在采煤过程汇总出现了质量较重的煤矸石，最终造成断链故障。

3）刮板故障。目前，

刮板故障模式主要有三种，分别是断裂、卡组、变形等[2]。在整个传动系统中，

刮板具有主要作用。如果一旦刮板出现故障，进而影响传动系统链条的可靠性，导致整个链传动系统无法正常工作。而刮板出现故障最终的原因就是压条发

生了断裂。在长期工作过程中，

刮板很容易产生疲劳磨损。一旦受到冲击力，其连接螺栓会产生松动，最终使刮板折断，造成系统故障，影响工作效率。1）链轮组件发生故障的原因主要包括三项：

一是，在运行中，链轮的强度不够，产生了疲劳磨损缩

短了使用寿命。二是，过载或者断裂使链轮产生断

裂。三是，很多链轮的组件润滑效果较差，

加剧了零部件之间的磨损，从而减少了输送机的使用寿命。

2）造成刮板输送机链条故障的原因主要有：一是

2019年第5期赵鑫：矿井刮板输送机传动系统故障统计分析及处理措施·285·

输送机自身的零件由于设计、制造等方面的缺陷导

致失效，从而引发故障。二是输送机的工作环境比较恶劣，潮湿环境和一些腐蚀性的元素，也会加快机械

缩短其寿命。其中，材料的腐蚀，偶尔掉落的煤矸石

如果质量过大，也会损害输送机的零部件。3故障处理措施

1）因啮合原因造成刮板输送机链条断裂或者磨

然后根据链损，维修人员首先应该检查齿轮的磨损，

如果磨损程度较大，条损伤情况采取更换或者调整。

可以对调换链轮的方向，或者进行更换。

2）如果发现链轮的工作声音出现异常，或者机械的温度升高，则需要及时对输送机的链条进行检

要检查全面，查，由其是对于工作轴承，当损害程度保证工作的安全性。过大时要及时更换轴承，

还需要检查机械3）如果发现机械温度升高时，

要及的排气孔，观察是否存在堵塞。如果发生堵塞，

时疏通排气孔。

也会导致机械的温4）如果润滑油的油质变差，

润滑油的性能及润滑度升高。随着运行年限的增加，

导致链轮的损坏。所以，在日常保效果也开始下降，

养中，要及时测定润滑油的温度。一旦发现油质变差，需要及时更换润滑油。

则需要对整1）如果故障产生的原因是刮板卡阻，

要注意观察溜槽中是个链传动系统进行全面的检查，

哑铃销等部位是否发生否发生了变形，要观察焊缝、

了断裂。其次，要检查连接装置是否松动。一旦发生卡阻现象，必须采取相应的措施来解决卡阻问题。

2）刮板故障产生重要原因就是连接装置的松动

必须加强对这部分的或者断裂，所以在日常工作中，

管理，及时更换无法正常工作的螺栓等零件，保证生产的稳定性。

3）对于输送机而言，刮板对其性能的影响十分重要。一旦发生断裂，或者变形，要根据其严重程度，选择维修，甚至更换。

4）如果工作强度过大，链条磨损的程度会加大，

需按照相关的规定进从而发生故障。在日常检验中，

行检修，并及时更换。4结论

通过分析刮板输送机链传动系统的故障发生原理及相应的处理措施，为矿井机械维修技术工人提供了一定的理论支撑。

参考文献

[1][2]

茆亮亮.刮板输送机刮板链的强度计算[J].煤炭技术，2009，28（5）：11-13.

朱真才.复合工况条件下刮板输送机运料中板磨损行史志远，

为研究[J].摩擦学学报，2017，37（4）：472-478.

（编辑：王慧芳）

StatisticalAnalysisandTreatmentMeasuresofTransmissionSystem

FaultofMineScraperConveyor

ZhaoXin

（PingdingYutaiCoalIndustryCo.,Ltd.,PingdingShanxi045200）

Abstract:Aimingattheproblemsoflowservicelifeofminescraperconveyorandhighfailurerateofchaindrivesystem,thefrequencyandproportionoffailureofpartsandcomponentsinchaindrivesystemarecounted,andthesprocketwheelisanalyzed.Thecausesofthreekindsoffaultsofchainandscraperareputforward,andthemeasurestodealwiththefaultofsprocket,chainandscraperareputforward.Keywords:scraperconveyor;sprocket;chain;transmissionsystem

（上接第215页）

StudyonBoilerControlSystemofThermalPowerGeneratorSet

HeZhiyuan

（ShanxiRuiguangThermalPowerCo.,Ltd.,JinzhongShanxi030600）

Abstract:Accordingtothedesignprincipleofboilercontrolsystemofthermalpowergeneratingset,thispaperdesignsthecoordinatedcontrolsystemofthermalpowergeneratorsetandboiler,andanalyzestheboilercontrolscheme,signalsendinganddataacquisitionprocess.Theoptimalcontrolofthermalgeneratingsetandboilercanberealizedbycollectingthedataofthermalgeneratorsetandboilerfieldoperation,screeningandprocessingthedata.Keywords:generatorset;controlsystem;dataacquisition