凉果废水治理工艺的探讨

发表时间：2018-10-24T14:21:50.560Z 来源：《防护工程》2018年第13期 作者： 江静杰

[导读] 凉果是指以各种鲜果（坯）为主要原料制作的甘草凉制品，是深受人们喜爱的食品，但是在其加工过程中所产生的废水是高浓度有机废水

江静杰

东莞市常平金胜水务有限公司

摘要：凉果是指以各种鲜果（坯）为主要原料制作的甘草凉制品，是深受人们喜爱的食品，但是在其加工过程中所产生的废水是高浓度有机废水，治理难度大，如果直接排入江河或渗入农田，会严重污染水体和土壤。因此，需要对其进行处理，使其达标排放。关键词：凉果废水；治理工艺；

一、项目概况 1.项目基本情况

本项目位于广东省新兴县，主要从事凉果深加工，设计处理能量为40吨/日，2吨/h，凉果废水水质特点是盐分高（达到5-6%），CODCr高、色度高，BOD5低，废水可生化性能差，不同凉果产生的废水中有机物含量千差万别等，处理难度极大。 2.设计原则

(1)严格进行收集和预处理，控制投资和运行成本，减少占地面积; (2)减少人工操作，实行PLC集中控制。 3.设计依据

（1）《广东省水污染物排放标准》DD44/26-2001第二时段一级排放标准； （2）GBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》； （3）GBJ50034-92《工业企业照明设计标准》； （4）GBJ50055-93《通用用电设备配电规范》； 4.水质特点

二、设计进、出水水质

三、工艺设计 1.工艺选择

该地区凉果废水处理主要采用微电解与生物接触氧化结合的工艺，无法达标排放。本项目最难处理的指标是色度，在废水处理过程中色度会不断变化，因此针对色度指标进行了多种小试，最终确定微电解+芬顿+水解酸化+生化处理+多元催化氧化+生物滤池的工艺，见下图:

四、构筑物设计与设备选型

构筑物采用钢筋混凝土结构分构筑物内部需要进行防腐处理。 1.隔渣集水调节池 停留时间:48小时 规格：7.0×4.0×4.0m 分为四格，定期捞渣

配套设备:提升水泵,ZW25-8-15,H:15米,Q:8m3/h,P:2.2KW, 材 质:SUS304,数量:2台。液位控制器二套，玻璃 转子流量计二个。

2 微电解系统 2.1PH调节池 停留时间:1小时

规格:1.0×1.0×3.0m*1座

附属设备：选用一台PH-350在线控制仪器，选用一台GM240/0.5的计量泵；选用一个PT-1000的加药箱。 2.2微电解池

停留时间:3小时规格:3.0×1.0×3.0m*一座 3 芬顿系统 3.1芬顿投药区 停留时间:1.0小时

规格:1.0×1.0×3.0m*1座

附属设备：选用二台GM240/0.5的计量泵；选用二个PT-2000的加药箱。 3.2 芬顿氧化区 停留时间:3.0小时

规格:3.0×1.0×3.0m*1座

附属设备： 选用KKRØ215的可变微孔曝气器8套。 3.3芬顿混凝区 停留时间:1.0小时

规格:1.0×1.0×3.0m*1座 数量：1座

附属设备：选用二台GM240/0.5的计量泵；选用二个PT-1000的加药箱。 4.初次沉淀池 停留时间:3.0小时

规格:3.0×1.0×3.0m*1座 数量：1座

配套设备：选用Ø50mm的斜管3m2. 5. 水解酸化池 停留时间:4小时

规格:3.0×1.0×3.0m*1座 数量：1座

附属设备：选用一台GD25-15，0.75KW的搅拌泵。 6.中间池

停留时间:1小时

规格:1.0×1.0×3.0m*1座 结构:钢筋混凝土（加盖板）

配套设备：提升水泵,25FP-15,全扬程13米,流量2m3/h,功率0.37KW, 材 质:PP,品牌:正川泵业,数量:2台。液位控制器二套，玻璃转子 流量计二个。 7. UASB池

停留时间:48小时

规格:4.0×4.0×4.5m*1座

附属设备：选用Q235防腐三相分离器一套；选用脉冲布水器一台。 8.A/O系统

停留时间:56小时，A、O池各停留28小时

规格:4.7×3.0×9.0m*4座（在原来水池基础上增加2.5米高） 附属设备：选用二台GD25-15，0.75KW的循环搅拌泵。

选用KKRØ215的可变微孔曝气器112套；选用Ø150×3000mm 的组合填料85立方米；选用一台JFR80，功率4.0KW的罗茨 鼓风机。选用提升水泵,25FP-15,H:13米,Q:2m3/h,P:

0.37KW, 材质:PP,品牌:正川泵业,数量:四台。液位控制器四

套，玻璃转子流量计二个。选用二台GD25-15，0.75KW的循环泵 9.二池沉淀池 停留时间:4.0小时

规格:4.0×1.0×3.0m*1座

配套设备：选用Ø50mm的斜管4m2. 10.多元催化氧化池 停留时间:2小时

规格:2.0×1.0×3.0m*1座

配套设备：选用一台GM240/0.5的计量泵；选用一个PT-1000的加药箱。选用一套臭氧发生系统。

11.曝气生物滤池 停留时间:4小时

规格:4.0×1.0×3.0m*1座

配套设备：选用级配均匀的生物滤料4.5m3。 12.清水池

停留时间:2小时

规格:2.0×1.0×3.0m*1座 13.污泥脱水系统 13.1 污泥浓缩池

规格:2.0×1.0×2.0m*1座

配套设备：压滤机型号：XY800/40 过滤面积：40m2

自动液压保压，功率2.2KW。 污泥泵：QBY-50,气动隔膜泵。 五、运行成本分析

本项目只进行电费和药剂费两项直接成本分析。 1.电费

运行功率:14.34KW/小时,功率因数按0.85计算,单位电价：0.8元/KW,计算每吨水耗电费用为: ¥=14.34×0.85×0.8÷2.0=4.88元/吨水 2.药剂费用

3.合计

单位成本=电费+药剂费

单位成本=4.88+5.9=10.78元/吨,取11元/吨. 六、运行中存在问题及建议

1.项目在调试和试运行阶段出现如下问题：

1.1芬顿工艺处理效果差，投入双氧水后废水水温急剧升高，不利于后续处理工序；

1.2废水有机物含量不稳定，不同产品产生的废水COD差别很到，部分废水COD高达30000mg/L； 1.3物化处理后产渣量大，一次混凝沉淀COD和色度去除效果不佳； 1.4进水盐分过高，直接进入生化池影响生物菌种的培养和生长； 2. 改造实施方案：

2.1将芬顿投药池改为一次混凝反应池，芬顿池后反应池改为一次沉淀池；原一次混凝沉淀改为二次混凝沉淀，处理后出水色度大幅度下降，COD去除率达到40%；

2.2调节池增加搅拌系统，保证水质均匀；

2.3物化预处理后进入中间水池，通过注入其他废水稀释废水中的盐分，保持废水中的盐分不超过3%； 2.4接触氧化池采用城市生活污水厂污泥和投加嗜盐菌进行训化； 3.改造后处理效果

3.1经过改造后，物化系统污泥得到及时处理，之前物化污泥进入生化系统的现象得以解决； 3.2UASB池经过四个月的运行，处理能力迅速提高，产沼气量增多，颗粒污泥形成好；

3.3生化后再次经过混凝沉淀，多元催化处理，曝气生物滤池处理后，出水可稳定达到环保标准。 七、COD与色度各单元去除效率分析

结束语 凉果废水处理难度大，凉果加工企业普遍规模较小，而且管理方式粗放，废水排放量虽小但是处理难度大，在调试过程中需要不断进行工艺调整。UASB反应器调试时间，采用颗粒污泥可加快调试时间。 参考文献: [1] 陈卫东.当前我国果脯蜜饯行业存在的问题与对策.现代食品科技。2016. [2] 陆兆新.果蔬贮藏加工及质量管理技术.中国轻工业出版社，2014. [3] 卢黎莉.锌系复合混凝剂处理印染废水的研究.江西化工.2015. [4] 霍宇凝王静华阳离子型PAM/PAC复合混凝剂对活性染科废水的脱色作用.精细化工.2015.