供热用螺纹钢管焊缝无损检测标准

超声波检验：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。X射线检查：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态。水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。超声波检验：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷。X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片。

表面质量：电阻焊钢管的焊缝毛刺高度钢管焊缝的外毛刺应清除，剩余高度应不大于0.5mm。根据需方的要求，经供需双方协商，并在合同中著名，钢管焊缝内毛刺可清除。焊缝的内毛刺清除后，剩余高度应不大于1.5mm。当壁厚不大于4mm时，清除内毛刺后刮槽深度应不大于0.2mm。当壁厚大于4mm时，刮槽深度应不大于0.4mm。埋弧焊钢管的焊缝余高当壁厚不大于12.5mm时，超过钢管原始表面轮廓的内、外焊缝余高应不大于3.2mm。当壁厚大于12.5mm时，超过钢管原始表面轮廓的内、外焊缝余高应不大于3.5mm。焊缝余高超高部分允许修磨。错边对电阻焊钢管，焊缝处钢带边缘的径向错边不允许使两侧的剩余厚度小于钢管壁厚的90%。对埋弧焊钢管，当壁厚不大于12.5mm时，焊缝处钢带边缘的径向错边应不大于1.6mm。当壁厚大于12.5mm时，焊缝处钢带边缘的径向错边应不大于钢管壁厚的

0.125倍。钢带对接焊缝螺旋缝弧焊钢管允许有钢带对接焊缝，但钢带对接焊缝与螺旋缝的链接点距管端的距离应大于150mm，当钢带对接焊缝位于管端时，与相应的管端的螺旋焊缝之间至少应有150mm的环向间隔。表面缺陷钢管的内外表面应光滑，不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊、短弧、烧穿。