水泥砂浆平屋面、块瓦坡屋面方案

1.1 屋面工程施工方案

1.1.1 屋面工程概述

本工程的屋面主要分为不上人水泥砂浆保温平屋面、块瓦坡屋面两种，屋面的详细其做法见下表：

屋面工程材料做法表

序号 名称 材料及做法 1、40mm厚C20细石混凝土(内配Φ4@150*150钢筋网片) 不上人水泥砂浆平屋面 2、干铺无纺纤维布一层 3、70厚阻燃型XPS板 4、4mm厚SBSⅡ型防水卷材 5、20mm厚1:3水泥砂浆找平 6、1:6水泥珍珠岩找坡层 1、平瓦屋面 2、40mm厚C20细石混凝土(内配Φ4@150*150钢筋网片) 2 块瓦坡屋面 3、70厚阻燃型XPS板 4、4mm厚SBSⅡ型防水卷材 5、20厚1:3水泥砂浆找平层 6、1:6水泥珍珠岩找坡层 1.1.2 屋面工程准备工作 （1） 材料

水泥、钢筋、无纺纤维布、SBS防水卷材、XPS保温板、中、粗砂、珍珠岩、木顺水条、钢钉、木挂瓦条、沥青油。 （2） 机械、工具

混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、平板式混凝土振捣器、铁锹、水桶、大小括扛、水平尺、钢卷尺、手锤、工程线、灰斗车、水管、铁抹子、木抹子、喷灯、压棍、刮板等。

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1.1.3 屋面工程施工流程

屋面工程施工流程表

序号 工序名称 施工流程 基层清理验收→管根封堵→标高坡度、分格缝弹线→洒1 找平、找坡层 水湿润→找坡、找平层施工→养护 2 保温层 基层清理验收→铺设控制线→铺设保温层→嵌缝处理 支设分格条 → 浇混凝土 → 取出分格条 → 养护→ 3 隔离、保持层 清理分格条缝 → 嵌填密封材料 清理基层 → 钉顺水条 → 钉挂瓦片 → 铺瓦→ 检查4 平瓦屋面 验收 → 淋水试验 1.1.4 屋面工程施工方法

屋面施工工艺及施工要求表

序号 工序名称 工序施工方法 1、基层处理：将屋面垃圾、杂物清理干净，按照要求安装好雨水斗，将伸出屋面的管、通风道做好风度 2、贴点、找坡根据图纸要求放坡度线，按流水方向进行放坡 3、铺装水泥珍珠岩混凝土，依据放好的坡度线铺设垫1 1:6水泥珍层，虚铺时应略高于坡度线，然后铁锹大致铲平，用珠岩找坡层 大刮杠刮平之后用平板振动器进行振捣两遍以上使之密实。 4、振捣完成后拉线检查，去高补低，使表面平整，坡度顺畅，坡向准确。 5、质量标准：珍珠岩垫层振压密实，表面平整，坡度顺畅，坡向准确。 2 20mm厚1:3水泥砂浆找1、贴灰饼、冲筋：按照设计坡度，拉水平控制线贴灰饼，控制找平层的厚度，灰饼间距1.5m~2m。

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序号 工序名称 平 工序施工方法

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序号 工序名称 工序施工方法 2、留置分隔缝：分隔缝宽度为20mm，深度和屋面板及垫层连通，分隔缝间距不得超过6m。 3、抹水泥砂浆：根据灰饼的高度抹上水泥砂浆，铺平后先用大刮杠沿灰饼刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压第一遍，待表面没有浮水，人踏上去有脚印但不 下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。 4、质量标准：找平层表面无起皮、起砂、空鼓等质量问题，找平层和突出屋面的构造交接处和转角处，应做成圆弧形，且要求整齐平整，找平层分隔缝的位置和间距应符合规范要求（纵横宽度均不应大于6m）表面平整，无积水现象。 1、经检验水泥砂浆找平层质量符合要求且干燥后方可进行防水卷材施工。 2、将基层表面清理干净，即可刷冷底子油，冷底子油涂刷要均匀，涂抹到位。 3、做附加层：凡突出屋面的管道、通风道及墙根部的阴阳角、落水口处必须做附加层，附加层每边的高度（宽度）为250mm。 4、铺贴防水卷材：铺贴防水卷材时，平屋面可平行于3 防水卷材 屋面进行铺贴，坡屋面应垂直于屋脊进行铺贴，铺贴顺序应先沿檐口、天沟、雨水口等处，从低标高向高标高处铺贴。铺贴开始前先将卷材依照屋面的尺寸进行裁割后卷好，铺贴时用喷灯加热卷材至出现黑色光泽、发亮、并稍有微泡出现，慢慢放下卷材铺平、压实，使空气完全排出，将边沿挤出的沥青刮平。防水卷材搭接宽度为100mm，每边搭接的边缘用压棍进行滚压，使搭接边缘密闭牢固无开口、翘曲现象。 5、质量标准：防水卷材防水层的表面平整度应符合排

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序号 工序名称 工序施工方法 水要求无倒坡现象。

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序号 工序名称 工序施工方法 冷底子油应涂刷均匀、到位，卷材的铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规定要求，卷材应粘贴牢固，无 气泡、空鼓、翘边、皱折等缺陷，卷材附加层泛水收头等应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定，卷材搭接宽度的偏差不大于10mm。 根据屋面规格、尺寸进行排版后将XPS板平铺在防水4 70厚阻燃型XPS板安装 层上，要求表面平整，板和板的拼缝严密，其上再铺设一道无纺纤维布。 质量标准：保温板应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡准确。保温层厚度的允许偏差为±2mm。 1、拉线检查已完成的保温板面层坡度，并用1:3水泥砂浆进行找平，使坡度顺畅，无积水现象。 2、绑扎钢筋网片 3、贴混凝土灰饼间距1.5-2m。 5 钢筋混凝土保护层 4、铺摊混凝土保护层，先用大刮杠平，再用木抹子搓平，用铁抹子压第一遍，待人踩上无脚印时，再用铁抹子抹压第二遍，要求混凝土表面平整、光洁、坡度顺直、流畅。 5、平屋面每5-6m留置分隔缝，分隔缝宽20mm，厚度为混凝土保护层厚度，用沥青砂浆填实、表面压光。 1、顺水条、挂瓦条的施工要求：先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满6 平瓦屋面 刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂。顺水条上铺钉木挂瓦条。挂瓦条的间距为200。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50

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序号 工序名称 工序施工方法 -70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。挂瓦条断面为30×25，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。 2、平瓦屋面的施工要求：⑴ 屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直， 应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直 线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。 ⑵斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按

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序号 工序名称 工序施工方法 上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于

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序号 工序名称 工序施工方法 40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。 ⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实， 脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。 铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。 3、质量要求：(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。 (2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。 (3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。 1.1.5 屋面工程技术措施

（1） 屋面工程工期控制技术措施

屋面工程受天气影响比较大，因此，我们在前道工序施工验收完成后，在合适的天气内，抓紧时间组织施工力量。 （2） 屋面工程质量控制技术措施

严格按照《屋面工程施工质量验收规范》 GB 50207-2012施工并验收各道工序。

（3） 屋面工程安全控制技术措施

① 井架出入口预留洞，电梯门口等处，要设盖板或围栏、安全网；

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② 六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层； ③ 其他高空作业安全防护措施；

（4） 屋面工程环保及绿色施工控制技术措施

①施工时必须配备收集落地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内；

② 包装材料及时收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池内；