(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 208787427 U(45)授权公告日 2019.04.26
(21)申请号 201821399403.8(22)申请日 2018.08.28
(73)专利权人 中车长春轨道客车股份有限公司
地址 130062 吉林省长春市青荫路435号(72)发明人 何岩 李业雄 李万君 谢元立
李俊秀 (74)专利代理机构 长春众邦菁华知识产权代理
有限公司 22214
代理人 田春梅(51)Int.Cl.
B21F 1/02(2006.01)B23K 37/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
(54)实用新型名称
一种基于OTC焊机控制系统的焊丝缠绕装置(57)摘要
一种基于OTC焊机控制系统的焊丝缠绕装置涉及熔化极气体保护焊焊丝缠绕装置技术领域，其包括底座、从动旋转轴、五轮焊丝校直器、码丝器支撑座、码丝器电机、左限位块、码丝器、码丝器导轨、空焊丝盘、主动轴、右限位块、OTC焊机控制系统和控制盒。本实用新型采用OTC焊机控制系统作为动力输出源，不需要任何外接动力源。本装置适用于手工MAG焊焊丝盘破损后造成的焊丝松散无法使用以及机械手无法正常使用的桶装焊丝向空焊丝盘的转换缠绕，实现了对无法正常使用的桶装焊丝或盘装焊丝的再利用，降低了生产制造成本。CN 208787427 UCN 208787427 U
权 利 要 求 书
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1.一种基于OTC焊机控制系统的焊丝缠绕装置，包括OTC焊机控制系统(13)和控制盒(16)，控制盒(16)通过控制盒电缆(15)与OTC焊机控制系统(13)相连，控制盒(16)上设有用于调节焊丝缠绕速度的速度调节按钮(17)和用于控制装置启停的开关按钮(18)，其特征在于，该装置还包括底座(1)、从动旋转轴(2)、五轮焊丝校直器(3)、码丝器支撑座(4)、码丝器电机(5)、左限位块(6)、码丝器(7)、码丝器导轨(8)、空焊丝盘(9)、主动轴(10)和右限位块(11)；
从动旋转轴(2)通过支架固定在底座(1)的后端，从动旋转轴(2)跟随主动轴(10)进行旋转；
五轮焊丝校直器(3)的底部固定在底座(1)的中后端，五轮焊丝校直器(3)用于焊丝校直；
码丝器支撑座(4)的底部固定在底座(1)的中前端，码丝器导轨(8)的两端通过轴承与码丝器支撑座(4)的顶部转动连接，码丝器电机(5)固定在码丝器支撑座(4)顶部的一侧，码丝器电机(5)通过动力输出电缆(14)与OTC焊机控制系统(13)相连，码丝器电机(5)的转轴与码丝器导轨(8)的一端固连；
左限位块(6)固连在码丝器支撑座(4)顶部的左侧内端面上，右限位块(11)固连在码丝器支撑座(4)顶部的右侧内端面上；
码丝器(7)的底部套在码丝器导轨(8)外部，并与码丝器导轨(8)螺纹连接，码丝器(7)的顶部设有用于放置焊丝的焊丝卡槽(7-1)；
主动轴(10)通过支架固定在底座(1)的前端，主动轴(10)的驱动电机通过动力输出电缆(14)与OTC焊机控制系统(13)相连；
空焊丝盘(9)套在主动轴(10)的外部，并通过焊丝盘锁紧螺母(12)与主动轴(10)固连。
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说 明 书
一种基于OTC焊机控制系统的焊丝缠绕装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及熔化极气体保护焊焊丝缠绕装置技术领域，具体涉及一种基于OTC焊机控制系统的焊丝缠绕装置。
背景技术
[0002]目前，工业生产中熔化极气体保护焊焊丝采用的是桶装和盘装两种形式，机械手使用的桶装焊丝有时会出现焊丝浪形弯曲、破捆松散等问题，导致焊接时卡丝而无法正常使用；手工MAG焊使用的盘装焊丝在搬运过程中，若有运输不当，则会造成焊丝盘破损，使焊丝松散，也无法正常使用。上述情况不但影响焊接工作质量和工作效率，而且还会造成焊丝浪费，增加生产成本。实用新型内容
[0003]为了解决桶装焊丝因出现焊丝浪形弯曲、破捆松散而导致焊接时卡丝无法正常使用，以及盘装焊丝因运输不当而造成焊丝盘破损、焊丝松散无法正常使用的技术问题，本实用新型提供一种基于OTC焊机控制系统的焊丝缠绕装置，实现对无法正常使用的桶装焊丝或盘装焊丝的再利用，降低了生产制造成本。
[0004]本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下：[0005]一种基于OTC焊机控制系统的焊丝缠绕装置，包括OTC焊机控制系统和控制盒，控制盒通过控制盒电缆与OTC焊机控制系统相连，控制盒上设有用于调节焊丝缠绕速度的速度调节按钮和用于控制装置启停的开关按钮，其特征在于，该装置还包括底座、从动旋转轴、五轮焊丝校直器、码丝器支撑座、码丝器电机、左限位块、码丝器、码丝器导轨、空焊丝盘、主动轴和右限位块；从动旋转轴通过支架固定在底座的后端，从动旋转轴跟随主动轴进行旋转；五轮焊丝校直器的底部固定在底座的中后端，五轮焊丝校直器用于焊丝校直；码丝器支撑座的底部固定在底座的中前端，码丝器导轨的两端通过轴承与码丝器支撑座的顶部转动连接，码丝器电机固定在码丝器支撑座顶部的一侧，码丝器电机通过动力输出电缆与OTC焊机控制系统相连，码丝器电机的转轴与码丝器导轨的一端固连；左限位块固连在码丝器支撑座顶部的左侧内端面上，右限位块固连在码丝器支撑座顶部的右侧内端面上；码丝器的底部套在码丝器导轨外部，并与码丝器导轨螺纹连接，码丝器的顶部设有用于放置焊丝的焊丝卡槽；主动轴通过支架固定在底座的前端，主动轴的驱动电机通过动力输出电缆与OTC焊机控制系统相连；空焊丝盘套在主动轴的外部，并通过焊丝盘锁紧螺母与主动轴固连。
[0006]本实用新型的有益效果是：本装置采用OTC焊机控制系统作为动力输出源，不需要任何外接动力源。将破损焊丝盘的焊丝一端引入五轮焊丝校直器，实现焊丝校直；焊丝经过校直器后进入由码丝器电机控制的码丝器焊丝卡槽，最后缠绕在主动轴上的空焊丝盘上，码丝器沿码丝器导轨在左右两个限位块间做往复运动，码丝器的运动速度与主动轴的旋转速度相同，焊丝可以整齐分层排列缠绕到空焊丝盘上。焊丝缠绕速度的调节可在控制盒上
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说 明 书
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进行调节，缠绕速度数值可在OTC焊机控制系统的LED显示屏上显示出来，便于依据数值进行操作。本装置适用于手工MAG焊焊丝盘破损后造成的焊丝松散无法使用以及机械手无法正常使用的桶装焊丝向空焊丝盘的转换缠绕，实现了对无法正常使用的桶装焊丝或盘装焊丝的再利用，降低了生产制造成本。附图说明
[0007]图1是本实用新型基于OTC焊机控制系统的焊丝缠绕装置的结构示意图。
具体实施方式
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。[0009]如图1所示，本实用新型基于OTC焊机控制系统的焊丝缠绕装置包括：底座1、从动旋转轴2、五轮焊丝校直器3、码丝器支撑座4、码丝器电机5、左限位块6、码丝器7、码丝器导轨8、空焊丝盘9、主动轴10、右限位块11、OTC焊机控制系统13和控制盒16。其中，OTC焊机控制系统13和控制盒16均为现有CVPE/CVPM系列OTC焊机自有的控制机构，控制盒16通过控制盒电缆15与OTC焊机控制系统13相连，控制盒16上设有用于调节焊丝缠绕速度的速度调节按钮17和用于控制装置启停的开关按钮18，OTC焊机控制系统13实现本缠绕装置的动力输出。
[0010]从动旋转轴2通过支架固定在底座1的后端，从动旋转轴2跟随主动轴10进行旋转。五轮焊丝校直器3的底部固定在底座1的中后端，五轮焊丝校直器3用于焊丝校直。[0011]码丝器支撑座4的底部固定在底座1的中前端，码丝器导轨8的两端通过轴承与码丝器支撑座4的顶部转动连接，码丝器电机5固定在码丝器支撑座4顶部的一侧，码丝器电机5通过动力输出电缆14与OTC焊机控制系统13相连，码丝器电机5的转轴与码丝器导轨8的一端固连，码丝器电机5驱动码丝器导轨8旋转。[0012]码丝器7的底部套在码丝器导轨8外部，并与码丝器导轨8螺纹连接，码丝器7的顶部设有用于放置焊丝的焊丝卡槽7-1。码丝器7与码丝器导轨8构成丝杠螺母副，码丝器导轨8在码丝器电机5的驱动下旋转，进而带动码丝器7沿码丝器导轨8做直线往复运动。[0013]左限位块6固连在码丝器支撑座4顶部的左侧内端面上，右限位块11固连在码丝器支撑座4顶部的右侧内端面上；码丝器7触碰到左限位块6后开始向右侧方向运动，码丝器7触碰到右限位块11后开始向左侧方向运动。
[0014]主动轴10通过支架固定在底座1的前端，主动轴10的驱动电机通过动力输出电缆14与OTC焊机控制系统13相连；空焊丝盘9套在主动轴10的外部，并通过焊丝盘锁紧螺母12与主动轴10固连。
[0015]本实用新型基于OTC焊机控制系统的焊丝缠绕装置使用时，将松散的桶装待缠绕焊丝一端引入五轮焊丝校直器3，经过五轮焊丝校直器3的焊丝穿过焊丝卡槽7-1，然后固定在空焊丝盘9上，最后将空焊丝盘9通过焊丝盘锁紧螺母12固定在主动轴10上，按动控制盒16上的开关按钮18使缠绕装置接通电源，再通过控制盒16上的速度调节按钮17在0.1A～500A区间内调节主动轴10和码丝器电机5的转动速度，即焊丝的缠绕速度，进而实现将桶装焊丝转换成盘装焊丝。当空焊丝盘9上的焊丝缠满后，将其取下换成下一个空焊丝盘继续焊丝缠绕，直至完成全部焊丝的缠绕。
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说 明 书
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当进行破损盘装焊丝缠绕时，首先将破损盘装焊丝的破损盘固定在从动旋转轴2，
然后将破损盘装焊丝的一端引入五轮焊丝校直器3，后续操作过程与桶装焊丝缠绕过程相同，最终将焊丝丛破损盘转移至新焊丝盘上。
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说 明 书 附 图
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图1
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