施 工 组 织 设 计
编制日期：2017年7月
目录
一、编制依据 二、工程概况
三、施工前期准备工作 四、施工部署及现场平面布置 五、施工方法及主要技术措施 六、工程质量保证措施和创优计划 七、安全生产及文明施工措施
八、环境保护措施，噪音及扬尘控制措施 九、施工进度计划及保证措施 十、资源配备计划 十一、雨季施工方案
十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 附表二 劳动力计划表
附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表四 施工总平面图 附表五 临时用地表
附表六 本工程主要施工管理人员表
一、编制依据
建设单位提供的设计图纸和现场勘察情况； 招标文件的各项条款、说明和工程正式预算书； 我单位类似的工程积累的技术和管理经验；
建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件； 1． 2． 3． 4． 5． 6．
《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-2015； 《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/T D32-2012； 《公路工程抗震规范》JTG B02-2013；
《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2012； 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012； 道路专业提供的相关图纸。
为了使工程建设有条不紊的实施， 确保质量好、速度快、造价低， 我公司从本工程的性质、规模、施工地段的条件、业主对工期、质量的要求、劳动力调配、机械设备、材料供应、地质、气候条件、雨季施工、文明安全施工、控制成本、成品保护和工程保修等各方面全局出发， 统筹考虑， 拟定一个科学合理的方案来指导施工，确保汶上采煤沉陷区光伏领跑技术基地华电汶上100MW发电项目工程施工全过程的施工的各个方面都能处于最佳受控状态， 克服施工中的盲目现象， 有效地组织好行汶上采煤沉陷区光伏领跑技术基地华电汶上100MW发电项目工程施工的施工， 从而取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益。
二、工程概况
1、项目简介
工程名称： 工程地点： 工程规模：100MW
本次道路新建内容主要包括光伏区道路及围栏工程的全场道路、场平、围栏、临时水电等。 2、工期要求
计划工期： 65 日历天 计划开工日期：2017年8月10日
计划竣工日期：2017年10月 13 日（具体开工时间以合同签订的日期）
三、施工前期准备工作
1、现场准备
1.1首先进场前进行详细的现场勘察和调查，了解现场地形、地貌、水文、地质、水电供应以及材料供应、运输道路情况，选择最佳的施工方案及组织人员进场。完成测量资料的交接并复核，现场标明道路的中线及施工红线的位置，详细了解当地沿途的施工环境，为合理利用沿途的施工用地作好准备。
1.2进行施工现场的规划建设，选择进入现场的道路，明确临时路的具体走向及修筑方法，临时用水、用电和通信的来源及方案确定。临时生活居地及各种临时设施的建设方案。工程施工所需的临时设施，如水、电源、道路、排水、生活区等临时设施按照施工平面布置图设置就绪。
1.3健全施工现场的管理组织机构，根据工程的需要制定详细的材料计划及各种大型机械设备的采购、租用等计划。 2、技术准备
2.1做好测量放线工作，在不受施工影响的范围设置控制网，包括轴线和水准点。
2.2熟悉图纸并做好图纸会审工作。
2.3在全面熟悉施工图纸和现场详细调查当地情况的基础上编制周密的实施性施工方案，尤其是重大的施工组织设计如软基处理的施工、地下管线施工方案等，并提交监理工程师及业主审批，为工程的全面展开及顺利进行打下坚实的基础。
2.4技术交底。交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术及质量、工艺要求交底。技术交底采用三级制。即公司主任工程师→项目经理和技术负责人→班组长→工人。交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等等。 3、材料机械及人员准备
3.1材料准备
根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料机分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的订货和采购工作，组织材料按计划进场，并作好保管工作。
3.2机具准备
3.2.1物资及设备按照工程施工实际需要和监理工程师的要求，分期分批进入现场，并依据情况变化调整，首先安排第一批开挖土方机械、车辆及相应的材料进场。
3.2.2按照机械设备使用计划，对所有需进场的机械及设备再次进行检修及调试，使其保持在待用状态。
3.2.3对工程中所用的各种计量设备，已送有关部门进行标定并取得合格证书的，重新检查、核实，分批进场。
3.3人员准备
按照劳动力使用计划及实际情况，安排劳动力进场，对进场的工人及时进行劳动安全再教育；对工程所需的各技术工种进行技术再培
训教育，必须有上岗证、资格证的方许其进场从事相应工种的工作，工人及技术人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，把好工程质量关，使工程顺利进展。
四、施工部署及现场平面布置
中标后，项目经理主要成员和各施工队先遣人员首先进入现场，由项目经理部统一编制成几个小组。
在技术方面，积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件，图纸及各种试验、检测表格。并且组织技术人员认真熟悉图纸。编制实施性施工组织设计及施工进度计划时标网络图，优化施工方案。
在人员队伍方面，根据本合同标段工程项目情况及工期要求，配齐先进的施工机械设备及检测、检验器具。并进行维护、保养，认真检查、校对，并对各种仪器、仪表进行标定。
在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。
1、质量目标
做精品道路、创样板工程、确保工程质量评定达到合格标准。 2、工期目标 日历工期65天。 3、安全生产目标
（1）无人身重伤及其以上事故。 （2）无等级火警事故。
（3）无机械及重大、大交通事故。 4、文明施工目标
（1）场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。
（2）机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。 （3）创文明施工标段，创文明施工项目经理部。 5、环境保护目标
（1）机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。
（2）控制扬尘，控制噪音，控制排污，各项指标符合唐山市相关规定要求。
（3）创环境保护达标标段，创环境保护先进项目经理部。 6、施工总平面布置图 （1）总体布置原则
1）根据业主对现场的总体布置前提下，进行本工程的现场布置。布置要保证交通通畅，便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。
2）保证水、电源供给，施工路通畅，尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务的完成。
3）符合安全生产、文明施工及环境保护的要求。 （2）施工围挡
1）本工程施工时，沟槽开挖及深基坑作业时要做好沟槽及基坑周围的防护工作，施工区域周围搭设围挡符合标准，管线勾头施工时超出施工区域的范围应搭设临时围挡。
2）沟槽防护可采用钢管搭设或采用围挡进行防护。围挡材料均使用符合标准的统一规格尺寸，保证围挡连续严密，支搭强度可靠，色彩、标志整齐美观，符合唐山市有关文明施工的规定。
（3）临时供水、供电、道路
1）本工程用水、电由业主在施工范围提供接引点。用水管线采用无毒塑料管埋地敷设至施工现场用水处。
2）在供电接引电处设电表、配电箱、引出施工用输电缆线，临时埋地敷设，过路时要有套管保护。
3）配电系统要有二级以上保护，做到一机一闸，并就近设开关控制箱。考虑到用电高峰临时停电和前期施工用电，同时配备两台75KW发电机，以满足工程需要。
4）施工道路利用现况道路及业主在施工范围内已建成的临时道路，施工期间做好维护及交通安全工作。
五、施工方法及主要技术措施
1、施工测量放线
本工程分项工程多，测量放样工作量大，为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟作如下测量方案。 1.1测量准备
1.1.1与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认。填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。 1.1.2了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。
1.1.3进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。
1.1.4建立定位依据的桩点与场地平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。
1.1.5为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。 1.2测量工作总体安排
根据工程的总体部置，工程技术部下设置测量队，负责整个项目测量工作的协调。项目部下设三个测量组。配备仪器如下。
测量仪器选用表 数仪器名称 量 用途 设备性能 内置程序、PCMCIA 内存控制网测量 PTS-V2全站仪 2台 道路放线 测角精度：0.5” 测距精度:1+1PPM Zeiss DINI10 电子1台 水准仪 S1水准仪 对讲机 50米钢尺 台式计算机 2台 4部 2把 1台 测量 测.0.3mm 标高测量与传递 精度:每公里往返测1mm 通信联络 轴线量测 内业计算及资料 5公里 经过检定 PⅢ处理器 高程控制及精密水准精度:每公里往返卡 其他工具：塔尺、卷尺、线坠、墨水线盒等。 1.3测量放线
1.3.1开工之前进行现场恢复和固定路线。其内容包括导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。 1.3.2对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量员及主管技术人员共同签字，再送交监理工程师审查核备。
1.3.3在施工测量完成前不得进行施工。如遇非适用材料，先对非适用材料的范围进行测量，经监理工程师批准后方可挖除，并在挖除完成后及回填之前重新进行测量报监理工程师核备。
1.3.4在路基施工前，根据路面宽度、土方回填厚度计算出路基坡脚宽度，延道路纵向每隔10米测设路基中、边线桩。现场放出路
基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，提请监理工程师检查批准，施工放样还应符合《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）的规定。 1.4测量技术标准
施工测量的精度应符合《公路勘测规范》（JTG C10-2007）要求，见下表。
测 量 技 术 标 准 表
序 号 1 2 3 4 项 目 水准点闭合差 导线方位角闭合差 直接丈量测距偏差 桥梁基线测量偏差 允许值 12 √ k ±40√n 1／5000 1／10000 k为水准点之间的水平距离, 单位为公里 n为测站数 2、道路工程 2.1土方开挖 2.1.1一般路堑施工
挖方作业按图纸规定的线向、标高和横断面，以机械为主，人工为辅；由低向高处作业，以保证施工面排水。开挖方式根据断面形式及开挖量的大小、长短分别采用横挖法、纵挖法和混合式开挖进行；无论是横向掘进还是纵向通道或混合法，均采用全断面正台阶开挖，进行层层剥落。当开挖深度较小时，开挖自上而下进行，采用装载机、
挖掘机配合自卸车进行。
挖方过程中，对于适合填方的材料随挖、随运、随用，避免堆放和淋雨，同时严格控制标高不要超挖，在路基面以上至少保留40厘米的土层，以保护路基。待路面施工中再行挖除，挖方段基面以下0-30厘米部分应进行翻碾。 2.1.2深挖路堑施工
深挖路堑施工时，除按照一般路堑施工的规定外，还应遵照如下要求。
①深挖路堑的边坡应严格按照图纸坡度施工。若实际地质与勘探的地质资料不符，应提供修改意见报监理工程师审批。
②根据路堑深度、长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备条件来确定开挖方式，并将施工方案报监理工程师批准。
③开挖前，充分作好排水设施，设置截水沟以排除路堑上方边坡地表水对边坡坡面的冲刷。
④开挖中如遇地下水出露，将其引出至临时排水设施排出，待开挖至设计边坡时，必须及时作好排水防护设施，以免造成边坡的冲刷或坍塌。
⑤当路堑较深时，边坡应横向分成几个台阶自上而下进行开挖；同时进行边坡加固，然后才可进行下一台阶的开挖、加固，如此逐级施工。高边坡不得一次挖至坡脚以确保安全。路堑既长又深时，应纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施。
2.2非适用材料的处理
2.2.1路基挖方挖至完工断面后，如仍留有非适用材料，按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，用批准的材料回填，并压实到图纸或与其毗连路段相同规定的密实度。在回填前，在监理工程师在场的前提下，测量超挖断面报工程师核准。
2.2.2除非监理工程师另有许可，在暴露出的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的地方，应把适用材料独立地挖出来，以供填方使用，且不得被非适用材料污染。已污染的材料按弃方处理。
2.2.3当要求在填方区挖除低于原地表面的非适用材料时，其挖除深度及范围由监理工程师确定。在挖除前，应在监理工程师在场的前提下测量挖除前的断面报监理工程师核准。
2.2.4凡经监理工程师批准，在路基挖方或填方区内挖除的非适用材料，按弃方要求处理。 2.3弃方
2.3.1在有弃方路段开工前至少28d，项目部提出施工方案报监理工程师批准。该方案包括挖方及弃方数量、调动方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。必要时，还应附有与当地政府就弃方方案达成的协议。
2.3.2当弃土堆的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前不少于14d将更改方案报监理工程师批准。
2.3.3弃土堆堆置整齐、美观、稳定、排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、水源及其它任何设施产生干扰或损坏。
2.3.4在弃方作业中，不论是运输或堆放，任何时候，皆不得对环境造成污染。 2.4质量控制措施
2.4.1放出开挖边线，经工程师同意后分层开挖，开挖前挖好截水沟，当挖方土质发生变化时，重新测量横断面，修改施工方案及挖方边坡，并及时报请工程师批准。
2.4.2用反铲配汽车作业时，每层开挖高度为2.5～3.0m，不可将作业面挖成高坎，否则易造成坍塌，影响安全，也影响边坡成形。
2.4.3用推土机配装载机、汽车作业时，将推松的土及时运走作为填料，以免浸水软化或水份蒸发，以保持填料的最佳含水量；
2.4.4每层（2.5～3m）开挖时边坡应予留0.2m，以便该层完成后，用人工或机械将边坡刷好；
2.4.5路堑开挖时，应注意避免积水，留一定的纵向坡度，不得挖成坑；
2.4.6土质路堑开挖接近设计标高时，预留路槽以下压实产生的沉降量；
2.4.7路堑成形后及时开挖边沟。
2.4.8土方开挖按设计自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严格禁止用爆破法施工和掏洞取土。
2.4.9如果在指定的弃土场不能满足堆积弃方数量时，停止开挖重新选择弃土位置并相应修改施工方案提交监理工程师批准。
2.4.10沿溪及沿山坡和其他按设计规定不能横向弃置废方的开
挖路段，必须选择可行的施工方法以防止造成废方侵占良田、河道，损害民房和用地范围以外的其他构造物。
2.4.11施工时注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他构造物的保护，开挖中一旦发上述情况立即报监理工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。
2.4.12居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保证居民、财产及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。
2.4.13土方地段的挖方路基施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量。其值由试验确定。路基顶面以下300mm的压实度，要达到95%，路基顶面以下换土超过300mm时，其压实度不小于95%。按（JTG E40-2007）《公路土工试验规程》重型击实法进行检验，如不符合要求应采取压实或其他措施进行处理，使之符合要求并报监理工程师批准。
2.4.14当因气候条件使挖出的材料，无法按照要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。 2.5路基压实
2.5.1根据《公路路基设计规范》(JTG D30-2015)的要求，路基压实度应保证路基具有足够的强度和稳定性，使路面有一个必要的稳固土基，在填筑时，用素土分层回填压实。路基各层采用重型击实试验，应符合下表的规定。路基填料强度CBR值应达到表列最小 强度要求（见下表）。
路基压实度表
路面地面以下深度填料最下强项目分类 （CM） 上路床 填方下路床 路基 上路堤 下路堤 零填及挖方路基 30-80 5 10 ≥96 2.5.2碾压前按压实试验确定的压实方法，检查填土层的松铺厚度、平整度和含水量，符合要求后方可碾压。
2.5.3路堤分层填筑的最大松铺厚度不应超过300mm，填筑宽度每侧应超过填层设计宽度，具体数值应符合图纸要求，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。
2.5.4当土的实际含水量未达到压实试验界限范围之内时，应根据需要均匀加水并充分拌匀，或将土摊平、晾干，使达到上述要求后方可进行压实作业。
2.5.5路基铺筑根据土质情况和施工时气候情况，做成2%～4%
0～30 30～80 80～150 150以下 0～30 度（CBR）（%） 粒径（cm） （%） 8 5 4 3 8 10 10 15 15 10 ≥96 ≥96 ≥94 ≥93 ≥96 填料最大压实度的排水横坡，确保在施工过程中能及时将雨水排除出路基以外，对于用易被冲刷的填料填筑的路基应作好临时排水措施，以确保成型路基不被冲刷。
2.5.6压实应根据压实机具的大小和松铺厚度控制压实遍数。压路机的碾压行驶速度开始宜用慢速，最大速度不超过4km/h，由两边向中间，纵向进退式进行。横向轮迹重叠0.4～0.5m，纵向接头应重叠1.0～1.5m。并应达到无漏压、无死角，以保证碾压均匀。 2.5.7无论何时，只要路堤铺筑到结构物附近的地方，或铺筑到无法采用压路机压实的地方，应使用机夯、夯锤或其它有效夯具予以压实。当工程量小并在监理工程师许可的情况下，可采用小型夯实机具进行夯实，使这些地方的压实度达到规范规定。
2.5.8在摊铺下一层之前，每一层的压实度都必须经监理工程师批准。
2.5.9压实度控制和检测
①土的压实应控制在接近最佳含水量时进行。在施工过程中对土的含水量必须严加控制，及时测定，随时调整。当用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳含水量±20%之内。 ②在施工中每层填土每2000㎡取样4点，进行压实度检测。 ③土质路基的压实度检测方法可采用灌砂法、环刀法或核子密度湿度仪式（简称核子仪）法。采用核子仪法时，应先进行标定和对比试验，同时必须征得监理工程师同意。
④为了控制压实质量，监理工程师可随时任意取样进行检查。
2.5.10边坡修整
做好施工期间的中线桩、边桩的测设、保护和复测是修整达到标准的一个重要环节。主要做法是：
① 开工前全面贯通测量一次，每20米设置一个中桩，地形变化大的设加桩，按设计提供的B、M点全面复测原地面水平桩，计算填土高度。
② 根据计算的填高放边桩。
③ 机械施工时，路基填断面的桩不能保存，将中线控制桩移至路两侧机械施工范围以外，设置扩桩；路基边桩亦按正规位置向外移20㎝。
④ 路基填土高度及边坡的掌握：路基每填高1-1.5米高度时，应水平测量边坡一次，复核宽度。当填土高度距路面约1m时，做最后测量中线、抄平。
路基的边坡分粗整修和精修两次进行。粗整修是在机械施工期间配备一定人工随机进行，把机械未压到的土或流入边坡上的土按设计边坡粗略修整。粗整修除了做出路基边坡的轮廓线外，更重要的是及时将余土运走，避免剩余大量土方增加运输困难。
边坡精修是分段分级进行，人工整修。当路基填土完成一段落或一级平台紧接进行整修，为下一工序防护工程的施工做好准备。边坡修整前先按设计坡度做好坡度板，准备垂球和棉线，每隔10-15m挂线挖一条槽做坡度样板，然后再从上而下修整边坡。经常使用坡度尺校正。操作人员腰系安全绳，安全绳挂在坡顶安全处，用钢钎钉在边
坡上或搭设简易木夹板踩脚。
路基面整修待填土全部完成后进行，先测量中线桩然后抄平，填土至设计标高后，用平地机刮平。 2.5.11质量控制措施
①利用挖方或借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质；填方作业应分层平行摊铺，用平地机整平，每层松铺厚度，应根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定。不同土质的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层总厚不得小于0.4m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于100mm。 ②每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度，以保证修整路基边坡后的路堤边有足够的压实度，超填部分的宽度应符合图纸要求。
③路堤基底未经监理工程师验收，不得开始填筑；下一层填土未经检验合格，上一层填土不得进行。
④填土高度小于0.8m（包括零填）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深600mm，然后分层整平压实。其压实度应符合表5-3的要求。
⑤路堤填土高度（不包括路面厚度）大于0.8m时，对于土质基底，应将原地面进行填前碾压，其压实度应不小于90%。
⑥路堤段施工时应先在基底开挖台阶，当地面自然横坡陡于1：5时，台阶宽度为2m，当地面自然横坡陡于1：2时，台阶宽度为1m，台阶基底应有4%向内的倾斜坡度，纵向开挖台阶的要求与横向相同，
为保证路基的压实质量，路基填筑宽度应比路基宽度两侧各增宽0.3m，对于耕地及疏松地，在填筑前需整平碾压。冲沟内填筑路堤时应将沟岸松散浮土清除，并开挖纵向台阶。
⑦连接结构物的路堤工程，其施工方法不应危害结构物的安全与稳定。
⑧用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，压实时的含水量应控制在最佳含水量的±2%范围内。
⑨以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如用以填筑上层时，不应覆盖在用透水性较好的土所填筑的下层边坡上。
⑩任何靠压实设备无法压碎的硬质材料，应予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并应使粒径均匀分布，达到要求的压实度。 2.6路床整修
在路基填挖方施工至接近路基顶面设计高程时，为了给路面各结构层的铺筑提供一个坚实、平整并符合设计纵横坡度要求的工作面，就需要进行路床整修工作。
路床整修的内容是：确定路床的纵向中心线，路床的宽度和路床的横向坡度。
路基的填挖作业中，常因道路轴线的偏差，造成路堤（或路堑）轴线偏移，形成路床宽度达不到设计宽度的现象。在路床施工时，核定纵向道路中心线与原路基实际中心线的偏移并加以整改，为了保障
路面结构有足够宽度，必须在路床整修中解决这一问题。
为了确保路面的厚度符合要求，横坡也符合要求的最终目的，必须按设计横坡修整路床顶面。 2.7路面基层施工
2.7.1施工准备：
1）认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、回弹模量检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；
2）按设计要求备料、洒水闷料；
3）测定混合料的最佳含水量，并根据施工时的气候条件确定施工时的含水量。
2.7.2水泥稳定碎石基层施工：
施工时采用路拌法分段流水作业，一个流水段控制在200米以内。其主要工序施工方法及注意事项为：
1）施工测量：测量出基层施工的边桩和摊铺石粉碴的高程。 2）摊铺水泥稳定碎石、水泥：摊铺集料前，先在基层上洒水，使其表面湿润，但不过份潮湿而造成泥泞，然后用推土机和平地机将集料均匀地摊铺在基层上，摊铺宽度比设计宽0.2～0.3M，以保证整段稳定层碾压密实；摊铺厚度做到均匀一致，压实厚度为15～20CM，一般考虑1.3左右的松铺系数；同时检查集料的含水量，必要时洒水闷料，再将整段石粉碴分块，按设计计算每块的水泥用量，摊铺在每块石粉碴上。
3）机械拌合：施工中水泥、石粉渣在最佳含水量下摊铺压实，
摊铺至碾压时间不超过3小时，派专人在路拌机拌料后检查翻拌深度和翻拌是否均匀，并同时检查水泥石粉碴的含水量是否合适，必要时适当洒水。
4）整形：用轻型压路机先静压一遍，自路边至路中每次重叠后轮宽1/2，以暴露不平之处，再用人工或平地机进行整形，及时铲高补低，填补处要翻松料，重新压实整平，严禁用薄层贴补的办法进行找平。
5）碾压：用12吨以上振动压路机碾压至表面平整，无明显轮迹并达到设计密实度为止，要求密实度大于最大密实度的98％，同时注意找平。直线段，由两侧向中心碾压，超高段，由内侧向外侧碾压。压路机在碾压时，不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏，且除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。
6）养生：碾压检验合格后，立即覆盖或洒水养生，洒水次数以表面湿润为准，养生期不少于7天。
7）检测：水泥稳定基层达到强度后对基层表面进行回弹模量的测量，底基层检测合格后才允许进行下一层的施工。
2.8沥青混凝土施工 2.8.1作业条件
沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。
2.8.2摊铺
1)铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。
2)沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右。两台摊铺机宜相距l0m~30m。在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。
3)摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80℃。摊铺机行走速度根据沥青混
凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。
4)沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。
5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。
6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。
7)沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数下值不得小于0.98。
8)所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2~3次，但不应反复刮平，以免造
成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。
2.8.3碾压
1)沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。 初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用6~14t振动压路机进行静压1~2遍。初压温度不宜低于120℃，碾压速度为 1.5~2km/h，碾压重叠宽度宜为200mm~300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。
复压应紧接在初压后进行，宜采用6~14t高频、低振幅振动压路机振压1~2遍，然后采用16~26t轮胎压路机碾压2~4遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃，速度控制在 4~5km/h。
终压紧接在复压后进行，采用6~14t的振动压路机进行静压2~3遍，至表面无轮迹。终压温度不宜低于80℃，碾压速度为3~4km/h。
2)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。
3)在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗
衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。
4)压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。
5)设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。 6)对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。
2.8.4接缝处理 1)横向接缝
每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。
将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mm~l0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。
碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层l00mm~150mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm~200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。
2)纵向接缝
对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理。
对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣刨机或切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成直线，涂刷粘接沥青油后再
摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。
2.8.5季节性施工
1）沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工，雨期施工时必须切实做好路面排水。
2）冬期环境温度低于10℃时，风力大于4~5级不宜进行沥青混凝土路面施工。
2.8.6成品保护
1）设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷却后（一般不少于24h)才能开放交通。
2） 施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。
3）施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。
4）当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。
5）严防设备漏油污染路面。 2.9人行道砖铺砌
本工程中人行道和盲道道面为彩色砼砖。
2.9.1检验：铺砌前检验尺寸是否合格(两对角线允许误差±3MM，厚度允许误差±3MM，边长允许误差±3MM,缺边掉角长度不大于5MM)，表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现；
2.9.2检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌(铺装样板条)，且随时检查位置与高程；
2.9.3面板铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实，避免损坏砖边角；
2.9.4纵、横缝：保证平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求；
2.9.5铺好面板后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清洁； 2.9.6养生：洒水养生5-7天，主要是湿润缝处，且在养生期间严禁上荷载。 2.10路缘石安装
机动车道路缘石采花岗岩路缘石。非机动车道采用混凝土平石。 2.10.1放线与刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分10-15m，弯道5-10m，路口圆弧1-5m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。
2.10.2垫层为水泥砂浆垫层。
2.10.3检验：安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm，外露面缺边掉角＜20mm且不多于一处，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
2.10.4安砌：在混凝土垫层上要铺约2cm砂浆，按放线位置安砌
道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1.0cm），线条园顺、平直。
2.10.5安砌好花岗岩道牙后，内外槽在基层顶面以下者，用10#混凝土填平至基面。
2.10.6回填：道牙后背应回填密实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，立道牙背后，用混凝土填实。
2.10.7勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。
道牙实测项目
序号 1 检查项目 允许偏差或规定 检查方法和频率 用尺量 抽查5% 外形尺寸（长、宽、±5mm 高） 2 外露面缺边掉角长<20mm且不多于1用尺量 抽查5% 度 处 3mm 拉线用尺量 抽查5% 3 外露面平整度 2.11土石方平衡
填筑施工主要根据施工总进度计划的要求和设计要求，分别从开挖和填筑进行时间、空间上分析，提出土方开挖和填筑的合理规划。对全工程开挖物料平衡与利用、优化整个施工总体布置格局、合理安
排施工进度、降低工程成本有重要意义。 本工程土方平衡从工程土方开挖、填筑总量及其质量、时间、空间分布上进行总体平衡规划，实现优化、经济、合理的目的。
2.11.1土方平衡规划范围
本标段工程土方平衡规划范围包括承台、道路结构施工中全部土方的开挖与填筑。
2.11.2土方平衡与调配原则
⑴ 挖填结合的原则 填筑施工与本标段主体建筑物工程开挖结合起来，开挖的料源按不同标准用于不同的部位，尽可能按时段匹配，使开挖料减少二次倒运工作量。
⑵ 按质取料的原则 按不同填料标准要求取料用于不同部位，做到优质优用，劣质劣用。
⑶ “低料低用，高料高用”的原则 在满足⑴与⑵的条件下，尽可能遵循“低料低用，高料高用”的原则，以降低施工难度。
⑷ 就近取料的原则 在满足⑵条件下，采取就近取料的原则，以满足施工强度和降低工程造价。
⑸ 工程整体效益规划原则 在满足质量条件下，尽可能从工程整体效益角度进行规划的原则。
2.11.3土方平衡计算 承台土方平衡
根据设计图纸我方承台尺寸大部为6.5×10.5×2.6m，开挖深度平均在3.5m左右，属于浅基坑开挖。为保证基坑安全，开挖的土方
堆放在承台边线2m以外作为填土备用。
本管段承台基坑采用人工配合反铲开挖的方法施工，开挖时挖掘机离承台开挖边线1m外，以防坡面松软土层不堪荷载重压发生坍塌，造成事故。根据施工范围内的土层情况，主要为砂类、砾类土，基坑坡顶无荷载作用，根据规范（公路桥涵施工技术规范（JTG/T 10 F50—2011））第96页表12.3.3 基坑坑壁坡度的要求，结合现场土质实际情况及已有稳定边坡的坡率值分析确定，基坑按1:0.75进行开挖，以确保边坡施工安全。
为保证承台模板有足够的支立空间，承台底每侧按设计尺寸各增加100cm作为工作面。基坑开挖前先按照1:0.75坡度计算开挖面，用白灰撒出开挖线。在基坑开挖线以外2m处，在保证不影响其他施工的情况下设置横向截水沟可将地表水排入雨水管。一般土质的基坑，挖至接近基底标高时，基底标高误差控制在±50mm以内，应保留20～30cm一层在基础施工前以人工突击挖除，迅速检验并进行地底处理，基坑四周远离坡口1米，采用钢管和密目防抛出网进行防护，防护高度为1.2m。
承台基坑分两次进行回填处理，承台浇筑完成拆模后进行第一次回填，按要求回填至承台标高，然后进行墩柱施工。待墩柱施工完成后，绕承台边砌筑24砖墙，砌筑高度按地面标高控制，砌筑完成后进行第二次承台基坑回填，回填至地面标高，然后将承台平衡土方拉运至ZAN匝道附近存土场备用。 3、给水、雨水管网工程
本工程给水管材采用聚乙烯塑料PE给水管，雨水管材采用混凝土管。
消火栓、阀门、砌筑井参照国标图施工。 3.1土方工程
3.1.1管线定位测量及放线：
按照设计图要求对给水管道的平面位置进行平面定位。如果在实际施工过程中出现平面位置与其他管线冲突，则及时通知设计院进行现场处理。
每段施工完毕后，根据实际的施工情况在平面图中标注已经敷设的位置及坐标，可以及时的反映已经施工的管道定位及布置情况，及时分析整个给水工程完成情况。
测量人员根据施工图进行管段的起点、终点、转折点、室外消火栓、排气及排泥井的平面定位，用全站仪进行平面坐标放样，打设钢筋桩。
在土方开挖开始前，根据工程情况，准备测量仪器并进行标定，测定管道中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）。管道的中线位置、基底标高、各个预留接管井及特殊井的位置以及管道的交叉等，必须符合设计图纸或项目监理的要求；核对接入原有管道接头外的高程；测量有关的地面、箱涵、地下管道高程；上述测量的误差应符合GB50268-2008中表2.0.5的规定。
管线一般为直线测量，采用经纬仪定线方法，已经定位好的管道起点、终点、转折点之间直线一般采用经纬仪定直线中间加桩，把经
纬仪中心对准起点，用望远镜的视线对准终点或转折点，在中间加密桩，最后沿桩拉线洒白灰即为管沟中心线，局部室外消火栓、排气及排泥井的平面位置根据结构物轴线及管道中心线直接拉钢尺定位。
管道中心线白灰明示之后，根据《给水排水管道工工程施工及验收规范》中要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的管沟中心位置，在地面上撒白灰标明开挖边线。开挖管沟后中心桩会被挖去，然后把管线中心线位置移到横跨管沟的坡道板上，坡道板每隔２０米设置一个，直接埋在地上，在测量管线中心线时，可以按照视线方向把中心线设置在各坡道板上，并钉小钉标定位置。同时在坡道板上做高程标志，用水准仪测出各坡道板顶的高程，根据板顶高程和管底设计高程之差来控制开挖深度，将该计算值用红油漆标示于坡道板上，以控制管沟开挖的深度和坡度，坡道板要求在妥善保护，这种方法实用于人工开挖管沟的情况，机械开挖直接边挖测量人员边下沟立尺实测沟底高程来控制挖深和坡度。
3.1.2管沟开挖： 1）开挖准备：
管沟开挖前，开挖范围内的各种管线等障碍物必须全部处理完毕。
管沟开挖前确定该段为人工开挖还是机械开挖，确定开挖方案，开挖之前向操作人员进行详细交底，包括管沟断面、堆土位置、地下障碍分布情况及施工技术要求等，由于土需要回填，表层素填土及底层生土必须分层堆放，透水性良好的土与透水性差的土质必须分开堆
放，多余的土方必须及时运走；沟底废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物，需要清除，然后铺一层厚度不少于０.１５米的砂土或素土，整平夯实。
本工程沟槽断面采用梯形槽，放坡系数大致采用１：０.６７，根据现场土质情况如果为比较密实的土同时没有地下水影响可以不设边坡。在回填土地段或者土质不好的地段或雨季施工时，可以加大边坡或采用支撑，保证沟槽不坍方。在地下水位较高的地段施工，在沟槽二边布设明沟和集水井排水和降水。明沟尺寸为１０*１５cm，集水井为30*60cm。
沟槽临时排水及截水：沟槽内明沟加集水井降排水，水泵抽水，地面采用开挖的土筑堤截水，下大雨时派专人检查，临时堵截，防止雨水流入沟内。
2）沟槽开挖：
本标段大部分采用挖机进行沟槽开挖，根据现场实际情况能够用机械作业的地方尽量采用挖机等机械进行沟槽开挖。
人工开挖：
在障碍物较多的局部地段，采用人工进行沟槽开挖，地下有些管线或者其它构筑物不能事前全部了解，在挖土过程中必须时刻注意，避免损坏或引起安全事故，当管道遇到其它设计管线等障碍物时，与设计人员联系，进行调整，在施工交叉管线时，先施工下面的管线，再施工上面的管线。
管道施工采取分段流水作业的方法，根据本工程的特点，每开挖
一段３０－５０米，立即敷设管道，在敷设管道的同时安排开挖下一管槽，尽量缩短每段的工期，切不可长距离开挖管沟，使沟槽长期暴露，沟内流入地面水、坍方、沉陷、垃圾倒入沟内以及容易发生交通事故等。
管道运输和布管在沟槽挖成时进行，将管子布置在沟槽堆土的另一侧，管沟边缘与管外壁之间的安全距离保证大于５００mm，禁止先将管子运至沟侧再挖沟，以免挖沟时将土、石头、砖头等压在管上，损坏管道，或者使管内进土。
人工开挖沟槽时，初取放坡系数1：0.33，施工中根据实际土质情况作适当调整，当挖至沟底设计标高以上２０cm时，保留原状土，保证不扰动沟底原状土，铺管前用人工清理，如果出现局部超挖，用石粉渣回填密实。
挖出的土方堆放于沟槽一侧100cm以外的地方，多余的土及时运走，运走的土尽量为土质不良的土，土质良好的土方用来回填沟槽。
雨季施工注意沟槽截排水工作，地面径流水沟槽堆土一侧堆土挡住水，另外一侧开挖３０*３０cm的截水沟截水。截水沟内的流水就近排入雨水井。
机械开挖
如果施工场地比较宽阔，适合于机械开挖，采用PC200型挖机进行沟槽开挖，挖机用倒退法开挖管沟，土堆放于沟槽的一侧，若现场场地狭窄开挖土方及时装车运至弃土场。挖机开槽时首先向挖机司机交底，包括沟槽断面尺寸，堆土位置、地下建筑物及地下管线的位置
以及施工要求等，并派专人与司机配合，放坡系数初取1：0.25，施工根据实际土质情况作适当调整，沟底预留２0cm采用人工开挖，防止扰动基底土。最后人工开挖排水沟及集水井，修整沟底边坡。土方施工过程中测量人员监控槽底标高。
管道基础
管基在岩石路段采用砂基础。若遇不良地基情况应视具体情况,与监理及设计院一同协商处理。
3.1.3沟槽回填
管道安装验收合格后，尽快回填。
回填方法：能够采用铲车或挖机的地方采用机械回填，不能采用机械回填的地方采用人工分层回填，分层夯实，分层按照规范要求做密实度试验，密实度达到设计要求时才能回填上一层土。
回填土施工包括填土、摊平、夯实、检查等工序，沟槽回填一般分层进行，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的二侧，一次回填高度为２５cm，摊平土层用蛙式打夯机或振动夯夯实，管道二侧用木夯夯实，管道二侧对称回填，管顶以上５０cm范围内由于管道影响不能夯得很密实，如果上部为道路，其回填密实度必须大于８７％。采用机械回填时，注意压路机不得在直接在管道上行驶。 3.2管道敷设
3.2.1材料验收：
接收管材及管件必须进行验收，验收产品合格证、产品使用说明书、质量保证书和各项性能检测报告等资料，外观尺寸按照规范要求
进行。钢管的规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。管节表面无裂纹、严重缺陷等。周长、直径、圆度、断面垂直度等指标符合规范要求。
3.2.2存放；
管材堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过１.５米。
3.2.3运输：
管材、管件搬运和运输用非金属绳捆扎、吊装，管材端头应该封堵，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。
3.2.4下管：
管道下沟前，管节必须进行编号、测量，应该选用管径相差最小的管节组对对接。
本工程采用人工下管和挖机吊管。钢管在下管时严禁拖拉，防止划伤，还应该防止对钢管管道过大的扭曲或过大的拉伸和弯曲。
下管之后复测管顶标高，调整管道敷设位置和高程。 3.3井室施工及阀门、消火栓安装
城市道路阀们井采用地面操作立式阀门井，其施工按照国标S143中有地下水的情况进行施工，排气排泥井施工按照国标S146进行施工。
井室砌筑用砖采用机制普通黏土砖，其强度等级为MU7.5，符合国家现行标准《普通黏土砖》的规定。
水泥砂浆采用1：2.5水泥砂浆，由试验室出具配合比，灰缝应饱
满，井室收口符合国标要求。
井室要求内外抹面，红砖砌筑之前要求浸水，使之饱水。 阀门及消火栓等设备的安装按照产品说明书的要求要求进行安装，接头连接符合法兰接头的连接方法。参见管道连接部分。 3.4给水水压试验
给水管道敷设完毕，按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求做水压试验。
管道进行水压试验前具备条件：
3.4.1管道二侧及管顶以上已回填０.５米土； 3.4.2管件拖拉墩及支墩已达设计强度； 3.4.3试验管段所有敞口堵严；
3.4.4试验管段不得采用闸阀做堵板，不得含有消火栓； 3.4.5试验管段灌满水后已浸泡４８小时。
试压压力表使用前出具由石家庄市计量监督局出具的该压力表鉴定报告。
试压时管道试压应该为逐级升压，确认管道内的气体排除后方可进行正式水压试验，从以下三种情况可以判断管内气体未排尽：
１）管内已经满水，升压，水泵不断向管道内冲水，但是升压很慢；
２）用水泵向管口内冲水时，随着手压泵柄的上下摇动，表针摆动幅度较大并且读数不稳定。
３）当水压升至８０％试验压力时，停止升压，然后打开连通管
道的放水门，放水时水柱中带有“突突”的声响并且喷出许多气泡。
出现以上情况必须继续排气，再正式进行水压试验。
水压升至试验压力１.0Mpa，进行管道强度检验，恒压１０分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，认为管道强度试验合格，然后降压至０.6Mpa，进行管道气密性试验，采用放水方法进行，要求实测渗水量小于允许渗水量，即为气密性试验合格。 3.5管道冲洗消毒
给水管道水压试验后，竣工验收前应进行冲洗消毒。
以流速不小于１.０m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口浊度、色度与进水口处冲洗水的浊度、色度相同为止。
管道采用含量不低于２０mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡２４小时后，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。 3.6雨水管施工 3.6.1测量放线
施工定线顺序：主管—支管—构筑物、构件。测量技术要求：直线段上中线桩间距≤50m；中线量距相对误差≤1/1000；管线临时水准点间距≤300m。
在建设、监理单位交付的座标点基础上，用全站仪测量放线，误差要求在1厘米内。并以管线附近的永久水准点引设临时水准点，选好临时水准点后，进行水准点导线闭合，误差在设计规范要求之内。
定线注意事项：
(1)管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范
围之外，便于观察和使用的部位。
(2)管线定线完成后，主要的中线桩应进行加固或安放标石。 (3)管线转角处应与附近永久性工程或埋设的标石建立关系，在其上标志点位及相对于管线转角的位置关系。
测量人员根据施工组织设计要求的管线沟槽上的开挖宽度及加密中心桩定出的管线中心位置，在地面上撒白灰线标明开挖边线。 3.6.2管沟开挖 沟槽开挖施工方案示意图（图中尺寸以cm计，1：0.33为人工开挖放坡系数。）100管道中心线混凝土基础人工开挖层50人工开挖层砂、碎石202050B50开挖管槽，采用机械和人工配合，放坡系数初取0.25，施工现场再根据土质情况作适当调整。沟底宽比设计管各加宽0.5m，沟槽开挖期间利用水准仪跟踪测量，当机械挖至设计管底标高以上0.2m，应停止机械开挖，采用人工开挖至设计标高，这样避免超挖而扰动 土基。沟边缘设置排水沟和集水坑，开挖深度大，开挖弃土及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定。 3.6.3地基处理
施工中如遇不良地基现场协商处理。
1:0.25(1:0.331:0.25(1:0.33)) 3.6.4管道安装
（1）下管前，应技图纸要求进行排管，检查管节和承口朝向与图纸是否相符。
（2）管子吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。
（3）下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。
（4）稳管时，每根管子必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。
（5）安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顺，在一个井段内应按图纸要求，挑选管壁厚度一致的管子安装。
（6）沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理填实，当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。
（7）稳管后浇筑混凝土，应及时将管内多余灰浆拉掉。 （8）在铺设前，应将承口内部及插口外部洗刷干净，管子安装应经仪器控制进行，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求。
（9）在施工过程中，应注意排水，不允许管沟内长时间积水。同时，如遇暴雨一方面要进行抽水，另一方面可部分回填压载。以防止浮管事故。
3.6.5雨水管道闭水试验
（1）雨水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。
（2）管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准后方可进行。
（3）闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。
（4）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2.0m，如上游管内顶至检查口的高度小于2.0m时，闭水试验水位可至井口为止。
（5）对渗水量的测定时间不少于30min。
（6）闭水试验允许渗水量应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）的规定。 3.6.6管道回填
（1）回填应在管道安装、管基混凝土、井室砌件砂浆强度达到设计标准的70%后及时进行。
（2）沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。 （3）回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20—30cm。
（4）回填前应检查管底两侧三角垫或管座是否与管道紧贴，砂垫是否密实，若不紧贴、不密实应予以处理。
（5）回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。
（6）管道两侧和井室四周应同时，分层对称，回填夯实，以防管道单向填筑而移位。
（7）如管道位于淤泥层，管腔内回填石粉渣至管顶上500mm。 3.7检查井施工
施工方案及施工方法如下： 3.7.1准备工作
清理井基表面，复核尺寸、位置及标高，浇注砼垫层；选用合格机制普通黏土砖，并将砖适量浸水。
3.7.2浇注检查井底板
检查井底板采用钢筋混凝土板，板厚及配筋参照设计结构图。 3.7.3砌筑
放出检查井中心位置线；内缝小外缝大的摆砖方法，每层砖上下皮灰缝应错开；井内铸铁爬梯应随砌随座浆，安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度时，不得踩踏；小检查井（1.5m以下）收口时采用三面收进，每次收进最大不得超过50mm；检查井的雨水口连管应随砌随安，其方向、标高应符合设计要求。
3.7.4抹面
内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密，抹面厚度20mm，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
3.7.5井口、井盖安装
砖墙顶面用水冲刷干净，并铺砂浆。按照设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°角。
4、围栏工程 4.1、施工准备
施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。 4.1.1、钢护栏立柱放样
①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。 ②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。 4.2、钢护栏立柱安装
①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。
②、如路肩基本情况允许，采用打入法设置立桩，施工时应精确定位，立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得只将立柱部拔出加以矫正，而须将其全部拔出，待基础压实后重新打入。 ③、立柱打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻孔法安装，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实；采用开挖法埋设立柱，回填土应采用良好的材料并分层夯实（每层厚不超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。
④、设置于构造物中的护栏立柱，施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时，应先清除孔内杂物，吸干孔内积水，将化好的沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高。即可在立柱周围注砂。在灌砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后，即可用沥青封口，防止雨水漏入孔内。
⑤、路面段的立柱施工时，柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实，余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。
⑥、立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。 ⑦、渐变段的端部护栏施工时，应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置，注意抛物线形。 4.1.3、波形梁安装
①、波形梁安装时，通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向是安装的关键，施工时保证搭接方向应与行车方向一致。
②、波形梁在安装过程中应不断进行调整，因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。
③、安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。并检查护栏的线形，当确定线形比较直顺和流畅时，方可最后拧紧螺栓。 4.1.4、防阻快安装
防阻块能防止立柱阻拌车轮，避免护栏局部受力和碰撞时车辆减
速，因此，应保证使其准确就位，在安装调整之前，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间，最后把波形梁装上并进行统一调整。
4.1.5、波形梁钢护栏起、终端头安装路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝土设计强度达到50%以后，方可拧紧螺栓或固定缆索。 4.2、活动式钢护栏安装
该标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处，其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。在施工安装前根据设计文件要求，应对活动式钢护栏的安装位置、数量进行核对；按照确定的位置进行安装，安装时应使其垂直于地面，纵向线形适顺，不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前预埋的，安装后应测试是否易于拔出及重新插入。 4.3、注意事项
①施工准备应充分，施工路段桩号位置找准确。放样应精确，误差在规定范围内。
②立柱施工应严格认真，其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求，不符合要求需立即返工，同时，应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。
③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB6725的规定。购货时护栏不得散装，且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏（伤）。运输过程中应固定可靠，防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。
④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。
⑤护栏施工时操作应谨慎，不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。
六、工程质量保证措施和创优计划
1、施工质量管理体系
1.1质量保证的一般要求 1.1.1基本原则
通过对原材料、半成品以及施工过程中的各个环节实行严格的质量控制和监督，遵循科学、合理、经济的施工工艺流程，圆满完成所承担的全部工程项目，确保工程质量优良。
为此，首先要认真研究设计图纸，技术说明书和有关的规范、标准，确定施工工艺和方法，编制工作程序，制定详细的保证质量技术措施和实施计划━━质量保证计划，并严格监督执行。
质量保证计划是控制全部质量活动的提纲性文件。对于本投标范围的工程要按工程项目分别制定。特别是：
各工程项目质量保证计划的执行情况应按要求整理文件资料和记录。
1.1.2质量保证范围
本合同段工程的质量保证范围为施工生产的各个环节及阶段。包括：原材料（水泥、钢材等的采购）贮存、砂石及混合石料的加工、构件的预制、运输及吊装、各工种和作业工序等。
质量保证应遵循下列原则：
1）适应有效的质量保证体系及其工作程序； 2）坚持施工生产事前主动控制的工序管理；
3）坚持严格的监督制度，制止不合格品的产生； 上道工序不合格不得转入下道工序。
4）不合格的材料、成品和半成品不得使用； 5）坚持试验、检验和工程验收制度；
6）遵守标准、规范、设计图纸和技术说明书的要求； 7）按时作好记录，提交按规定必需的文件。 1.2质量保证制度
为保证工程质量，确保本合同段工程顺利进行，必须严格执行公司现有的质量管理制度：
1.2.1培训上岗制度：工程项目所有管理人员及操作工人应经过业务知识技能培训，并持证上岗。电焊工等特种作业人员必须持证上岗。因无证指挥造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任外，还要追究主管领导的责任。
1.2.2技术交底制度： 工程技术部应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术、新材料；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，对ISO9002文件中作业指导书不完全的要编制新的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业工人的技术交底以及质量教育会议。
1.2.3材料进场检验制度： 材料设备部应建立经批准的合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。材料采购员对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必
须进行材质复核检验，不合格的不得使用在工程上。因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。
1.2.4样板引路制度： 每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板段，现场组织作业工人观摩和学习，明确作业程序，统一操作要求，规定质量目标，然后铺开施工。
1.2.5施工挂牌制度： 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
1.2.6过程“三检”制度： 工序检验坚持实行自检、互检、交接检制度，并要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录，然后报质量保证部验收。内部验收合格以后再提交工程主任验收。
1.2.7质量否决权制度： 对不合格分项、分部工程必须进行返工。上道工序验收不合格不得转入下道工序。不合格分项工程流入下道工序，要追究工长和项目经理的责任；有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
1.2.8成品保护制度： 要象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，以明确转换成品的保护责任，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应采取专门的
保护措施，并征得上道工序操作人员和管理人员的同意，避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
1.2.9质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实、及时和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详尽记录当时的情况，理清各方责任。
1.2.10质量事故报告及调查制度： 工程一旦发生质量事故，事故单位要马上向质安部和工程主任报告，并做好事故现场抢险及保护工作。同时，组成事故调查组，对事故进行调查和处理工作，并按工程主任的训示立即纠正补救。对事故上报不及时、或隐瞒不报的要严厉追究有关人员的责任。
2、工程质量目标
2.1分项、分部、单位工程交验合格率100%，优良率95%以上，创全优工程；本工程争创部优工程。
2.2工程质量隐患和问题整改率达90%以上； 2.3杜绝重大工程质量事故。 3、质量保证体系
3.1为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优良标准，并为争创优质工程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实现全面的质量管理和控制。
3.2按GB/TI9000――IS9000系列标准，根据公司质量保证体系的
要求，结合本工程的实际情况，建立由公司项目经理领导、总工程师负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
3.3实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
3.4积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。拟成立模板制安QC小组，砼QC小组，以达到结构砼外观质量优良，最后实现单位工程优良的目标。
3.5质量检查组织机构和质量检查程序框图下图示。
项目质量保证体系
————质量检查组织机构
总 部 项目经理 总工程师 质安部 技术部 试验室 材料部 总务部 搅拌站 质安员 测量组
作业队 作业组
项目质量保证体系 ————质量检查程序框图
确定工程质量目标 质量交底 分项施工 抽 检 自 检 评 定 合 格 不合格 签证归档 进行下道工序 查找原因，停工处理 3.6项目部各主要相关部门的质量职责如下： 3.6.1项目经理部：
1）安排和部署项目班组的施工工作，保证工程按计划实施。 2）领导项目各部门和施工班组全面落实行质量计划 3）协调项目内外关系；
4）认真处理好日常质量工作中出现的问题，重大问题应上报公司创优小组。
5）每周召开一次工程管理例会，会上应解决质量活动中的实际问题；
3.6.2工程技术科：
1）搞好技术革新和“四新技术”应用。
2）认真学习和熟悉图纸，积极参与图纸会审，编制施工组织设计及切实可行的技术管理方案，为项目高效、低耗、安全的目标在技术上提供可靠保证。
3）做好每道工序的技术交底工作，召开由技术员、质检员和施工班组参加的技术交底会，将技术交底内容明确清晰地传达到每一个作业人员
4）制定好建筑工程质量通病的防范措施，作好隐蔽工程验收工作。
5）认真作好质量检查的核定工作，以及施工放线的核定工作，对出现的问题认真分析，找出原因，提出处理意见，并认真总结经验教训。
6）经常深入施工第一线，对现场出现的问题及时纠正。 7）工程资料的收集，整理工作，以及交工资料的编制工作。 8）组织计划、监督项目各部门ISO90002的落实情况以及ISO90002资料的编制，整理工作。
9）技术上协调好与分包施工队伍的关系以及其它内外关系； 3.6.3质量科：
1）配合技术人员督促班组落实技术交底要求；
2）负责确认工序自检情况，组织专检和工序交接检，作好质量记录，核定班组质量等级；
3）确保各分部分项工程达到创优质量；
4）负责整理施工过程的检验记录； 3.6.4材料设备科：
1）严格按物资采购程序采购，确保物资采购质量。 2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 3）采购资料及验证记录的收集整理。 4、保证质量的技术措施
4.1实施性施工组织设计和施工方案的编写
4.1.1工程中标后，应立即着手编制实施性施工组织设计，对于本工程的一些关键工序和难点部位如软基处理等还应编制专项施工方案报批并经设计和计算后方可施工。这些技术方案应由由项目技术负责组织各专业技术人员和分包单位编写，编写内容包括阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
4.1.2实施性施工组织设计和施工方案编写完毕后经项目总工、公司总工办及公司总工程师会审批同意后装订成本，报送工程建设单位和监理单位审批。
4.1.3建设单位、监理单位同意和认可该施工方案后由项目技术负责分发到各相关人员。
4.2图纸会审
4.2.1组织工程技术人员学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查施工图纸是否存在有
误、遗漏或不合理的地方，将影响质量的问题消灭在施工前，提出改进设计便于施工的合理化建议，并记录列出清单。
4.2.2在有设计院、建设单位、监理单位和质检单位参加的图纸会审会议中将所存在的问题提出并协商解决。
4.2.3整理汇编图纸会审记录，并报送设计院、建设单位、监理单位和质检单位审批和认可后，由项目技术负责指定专人分发到各相关人员。
4.3设计修改、变更
4.3.1《设计变更通知单》由设计院发出，应有公章、签名、编号、日期等。
4.3.2施工过程中，发现设计不当错误时，由项目部填写《技术核定单》，经项目技术负责审核签名后送交设计院核定批准并报送建设单位、监理单位认可。
4.3.3项目技术负责或其指定的专门人员对设计变更通知单、技术核定单、设计图纸会审记录等设计修改文件编号，记录在《设计修改目录》上。
4.3.4项目技术负责或其指定人员依施工图纸的发放清单向每一个图纸受控件的接收人发放设计修改文件，必要时还需进行技术交底。
4.4图纸优化设计
4.4.1只有图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返
工。为此我公司将在优化设计上加大投入，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。
4.4.2对于一些目前只有初步设计的的工程内容，我们将组织相关人员进行深化设计，设计方案应报业主和设计院批准。
4.5技术质量交底
4.5.1分项工程技术质量交底由项目技术负责或指定的专业技术人员负责编写，编写内容包括：分项工程施工工艺，国家标准、规范、本工程的具体特点、注意事项及安全、文明施工。
4.5.2技术质量交底编写完成后经项目技术负责审核批准，主要分项或重要部位技术质量交底还需报送公司总工程师办公室审核批准。
4.5.3在相应工程开始施工之前由项目技术负责分发，分发范围包括施工班组、质检员、相关专业技术人员。发放时，由项目技术负责或专业技术人员对接收人详细讲解交底内容，对主要分项工程和重要部位工程须对全体操作人员进行详细交底。
4.6施工技术资料的收集整理
4.6.1按国家建设部的有关文件要求，做好工程施工全部施工技术资料和声像资料的收集和整理工作。除项目部设专责工程师管理技术资料外，各专业施工单位分别设置资料员，管理好本专业的施工技术资料，并整理好向项目资料员提交，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。
4.6.2建立数据库
项目应在收集整理工程技术资料的同时，做到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理的数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。
项目除配制足够数量的计算机外，还将配备数字照相机、数字摄像机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效积累、传递和共享。
5、施工过程中的质量控制 5.1提高全体施工人员的质量意识
5.1.1本工程标准高，工期紧，要求各级人员牢固树立质量第一的思想，任何情况，都要把质量放在第一位。对参加施工的工人及民工上岗前培训时，就要加强质量意识的教育。
5.1.2在组织上落到实处，建立健全项目经理部、专业作业队两级质量保证体系，使质量工作有章可循。在技术质量上，实行由总工程师对项目经理负责。
5.1.3进一步完善和制定公司质量奖惩制度，严格执行对工程技术人员的管理规定，凡由于责任心不强，对工程质量造成不良影响或质量事故以及不听业主或监理工程师指令造成一部分或单位工程停工整顿的工程技术人员或质检人员，将视其情节轻重，依据公司管理办法实行：①批评教育；②调理工地待岗，待岗期间只发给生活费；③取消正常的晋级和正常的工资晋升；赔偿造成经济损失的某—百分比，并限期上交。对造成质量事故的其它人员，包括项目经理、总工
程师也将受到某一百分比的罚金。
5.1.4针别工程中常出现的“多发病”公司已拟定了具体的质量管理办法，其主要的内容是将分项工程依其类别和部位拆分为若干单元工程，按材料、加工工艺、尺寸、外观具体化，即对材料、施工工艺、尺寸、外观等具体打分，施行亮红灯、黄牌制度。在累计扣分达到某一分数的单元工程，亮黄牌一次，并对该单元施工人员进行质量教育，累计达两张黄牌者即为一张红牌，得到红牌的施工班组，给予1—3天的停工整顿处罚，组织他们认真学习施工守则，并写书面检查和保证，视其情况复工或开排。对连续获得两张红牌的施工队、班、组，坚决取缔其施工资格，勒令退场。
质检人员必须同步跟踪，被单元工程进行质量管理，建立质量检查记录，其内容有：里程、工程名称、部位、施工班、组、质量达规条目、扣分情况群，并及时汇总整理报质检负责人。
得分结果与经济效益挂钧，凡分顶工程质量达到优良者，按承包单价上浮5％，凡分项工程合格者维持原承包单价，不合格者不予计量，必须返工。返工合格后，维持原承包单价或下浮5%。 5.1.5工程技术人员、质检人员在创优良工程的全过程中，作出成绩，所有负责的工程被评为优良工程者，按公司管理办法给予表扬。
5.1.6编印钢筋工程、混凝土工程、模板工程、路基工程主要施工技术程序，工艺要求和质量标准，发给每一质检人员，作到有章可循。
5.2严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按
公司质量体系文件之运作，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。
5.3需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。砼的强度、稠度、和易性等。
5.4混凝土搅拌后应对砼进行严格的检验，检验砼的坍落度及和易性是否满足要求。验收工作应认真迅速，通常应在十五分钟内完成。
5.5各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
5.6在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。
5.7施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》，质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程质量进行检查并核定该分项工程的质量等级。
5.8做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
5.9分部工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。但地基与基础、主体分部工程的质量核定应由分公司技术和质量部门核定，并将核定资料提交当地质监站、监
理单位，进行验收。
5.10单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由分公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和鉴字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。
5.11及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。 6、质量保证具体措施
6.1施工测量
6.1.1对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，即立即送去修理，并重新校定。精度满足要求后，方可使用。
6.1.2对设计单位所交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位或现场监理。
6.1.3施工基线、水准点，测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，校核所有的测量控制点。
6.2钢筋工程
6.2.1钢筋的采购，必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购。对新用的钢筋，严格按规范规定取样试验合格后才能使用。
6.2.2钢筋焊接与钢板梁焊接，必须持证上岗，焊接件要经过试验合格后，才允许正式作业。在一批焊件期间，进行随机抽样检查，
并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
6.2.3钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料。开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐。钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
6.2.4要专人负责钢筋垫块(保护层)制作，要确保规格准确，数量充足，并有足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。
6.2.5钢筋绑扎后，要经过监理验收合格，方可浇注砼，在砼浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。
6.3模板工程
6.3.1模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。
6.3.2模板必须使用三角橡胶密封条，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下道工序。
6.3.3使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。 6.3.4预留孔洞，预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。 6.3.5模板的支撑，其基层是泥土时，周围必须有排水措施，以保持干燥，并且基层要夯实，采取扩散应力的措施，如在支撑底下垫木板、钢板等。
6.3.6脱模剂涂刷要均匀，并且不能污染钢筋和预埋件。 6.3.7在砼浇注过程中，必须派木工值班，密切注意模板的承载
情况，发现问题及时处理。
6.3.8拆模板必须等砼强度达到规范规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时，要保证不会引起砼的损坏
6.3.9拆除的模板应垫平，整齐堆放，防止扭曲变形，并及时处理干净。
6.4砼工程
6.4.1砼施工过程中，派专人(试验人员)到搅拌站监督检查砼配合比执行情况，原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否按规定进行，特别注意检查水泥品种、规格与出厂证书是否相符。
6.4.2严格控制砼的运输时间，整车砼运抵现场时应出示砼的搅拌时间，若途中效能阻塞或机械故障，运输时间超过规定时间，此车砼就不能用于结构砼的浇注，运输时间应由当时的气温决定。
6.4.3每车砼运抵现场后必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇注，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保砼的水灰不变，并要搅拌均匀后方可浇注。
6.4.4若砼采用泵送施工，输送管接头要严密封闭，保证不漏气，管道安装要顺直、垫平，泵送砼之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道
6.4.5浇注砼前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙后填塞严密，并经监理工程师检查批准后才能浇注砼，砼
的浇注方法，必须经得监理工程师的批准。
6.4.6浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过45cm，一般在30～40cm左右，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m的要使用串筒或流槽，以免砼产生离析。
6.4.7砼浇注作业，应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次砼的初凝时间或能重塑时间。若超过中断时间，须采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。
6.4.8砼振捣时，振捣器的插入要快，拔出要慢，振捣点要均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。
6.4.9施工缝的设置，应安规范规定或监理工程师指示的要求进行；在旧砼表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。
6.4.10砼终凝以后要及时采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。
6.5路基工程 6.5.1道路施工前准备
每200米左右设置临时水准点一个，并复测平面的高程控制桩（按平面设计桩号布置），据此测出相应道路中心路面宽度及纵横高程等样桩，控制桩测量精度应符合国家有关规范及规定。有碍施工的建筑物、渠道均应在施工前拆迁完毕。做好临时排水措施，以利施工期间积水排出。
6.5.2填方用土料须符合图纸要求并按《公路土工试验规程》中
有关规定办理，用透水性良好的土作填料时，可不受含水量的限制；用透水性不良及不透水的土作填料时，必须控制其含水量接近最佳含水量时，方可进行压实。
路基填方采用的土料，原则上选用同类土料，如采用不同种类的土料分层填筑，不得任意混填，以免形成水囊或滑动面，另外，透水性较差的土料，如被填置于透水性较好的土料下层时，其表面须自路中向两侧做出2-4%横坡。
用于路基填方的填料，必须按规定进行试验，将试验报告报监理工程师批准后方可采用。
6.5.3填筑期间，须经常测定所填土料的含水量，并分别采用晾晒法或洒水法控制回填土料接近最佳含水量，确保碾压施工达到最理想的效果。
6.5.4每层碾压完成后，及时检测压实度，当符合设计要求后，再进行上一层施工。
6.5.5各工作段接头处应以台阶状交错搭接，确保工程质量。 6.5.6台、墙后的回填应采用石粉渣，分层夯实、检测验收，尽量避免大型机械对已形成的构筑物造成不良影响的损坏。
6.6管线工程
6.6.1管道按其质量控制的重点是井底标高和纵坡。施工时，沟槽底要预留20cm原状土层，在测量人员的控制下，人工小心铲除余土，不得扰动槽底原状土。槽底形成后，要先浇灌砼平基。若有地下水应设排水沟，水泵抽水。
6.6.2管材质量控制应从强度、龄期、外观质量及承插口的完整性把关，合格管材允许安装。安装时应小心接口碰坏，接口应清洗干净。
6.6.3接口采用的材料应符合规范要求，接口要饱满、平顺，并即时养护。检查井的井底标高、井壁垂直度应严格检测，红砖要事先浸水，砂浆缝平整、饱满均匀，爬梯尺寸准确。
6.6.4回填土在管腔、管顶0.3m以下及以上部分，应采取不同的方法进行回填，并时刻把握好含水量，密实度检测合格后，才允许覆盖。
6.7隐蔽工程
为确保工程质量施工期间必须认真做好隐蔽工程的验收制度，对于钢筋绑扎、各种预埋件预埋管线安装、防水层等隐蔽工程，必须先进行自检，并做好自检纪录，填好隐蔽工程检查表，并提前通知建设单位、监理单位、设计院及质检单位进行隐蔽验收，办理完工程隐蔽验收手续后方对工程进行隐蔽，进行下道工序施工。 7、主要原材料的技术标准、参数、试验保证措施
建筑原材料及砼、砂浆等质量的好坏严重影响着工程的质量与安全，因此必须重视原材料和试块的取样、送检。
检测、试验手段和方法：本工程要求所有的试件和试均在现场监理人员的监督下按规范要求取样，并送到市质监站试验室检定，现就水泥、钢筋、砼、砌筑砂浆的测试项目和取样方法及数量作详细说明：
7.1水泥：
测试项目：安定性、胶砂强度、初凝时间
取样方法及数量：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，≤200t为一验收批，取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12kg。
7.2钢筋原材：
测试项目：拉力试验（屈服点、极限强度、伸长率），冷弯、化学分析。
取样方法及数量：以同一厂别、同规格、级别、进厂时间≤60t为一验收批，取样1组（2根拉力试件2根冷弯试件）试件应在两根钢筋上截取（在每根钢筋距端头不小于50cm处截取，每根钢筋上截取1根拉力试件，1根冷弯试件。另取一根作化学分析。
7.3焊接钢筋：
测试项目：拉力、弯曲。 取样方法及数量：
班中焊试件：在正式焊接前，按同一焊工、同钢筋级别、规格、同焊接型式，每一批取样试件1组。
班中焊试件：单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同一焊接型式；
电弧焊接头（帮条焊、搭接焊）：≤300个接头为一验收批。取试样1组（3个拉力试件），试件长度为帮条焊或搭接焊长度为5d+200mm。
电渣压力焊：一般构筑物以单位工程计≤300个接头，现浇钢筋
混凝土框架结构按每层计≤300个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件），试件长度为8d+200mm。④钢筋气压焊≤200个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件、3个冷弯试件必要时做弯曲试验）试件长度为8d+200mm。
7.4普通砼：
测试项目：配合比、强度试验、坍落度测定。
取样方法及数量：委托单位必须将原材料（水泥、砂、石、外加剂等）及申请单一并送试（原材料一律用袋装并写好标签）。原材料取样方法如前所述。原材数量：申请≤3个强度等级送水泥50kg，砂80kg，石子150kg增加1个强度等级，水泥增加15kg,砂20kg，石子30kg（抗渗混凝土数量加倍）。
普通混凝土强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种原材料：①每拌制100m3；②每一工作台班；③每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于2组（6块），并根据需要制作相应组数的同条件试块。制作方法按GBJ81－85规定，并同时测定混凝土坍落度（按GBJ80－85方法规定）。试样要有代表性。在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样每组试件（包括同条件试件）应取自一次拌制混凝土的拌合物（应在浇筑地点制作试块）标准养护试块拆模后，立即送标准养护室。
7.5砌筑砂浆：
测试项目：配合比、强度、稠度试验。
取样方法及数量：委托单位必须把原材料（水泥、砂、掺合料、
外加剂等）及申请单一道送试（原材料一律用袋装）并写好标签。原材取样方法如前所述。申请1个标号取水泥15kg，砂20kg，掺合料5kg。增加1个标号，水泥增加2kg ,砂10kg，掺合料1kg。
以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每250m3砌体为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两组（每组6块）同条件养护试块，备用试块均不得少于一组。
试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。
试块制作按GBJ203－83规定方法。标准养护试块拆模后立即送标准养护室。
8、成品、半成品保护措施
成品、半成品保护流程框图
项目经理部 成品保护细则、奖罚 制度 执行 依据 教育 操作者 指派 制订 负责 成品保护专项负责人 保护 检查 成品 半成品 依据 约束 其关系如下：
8.1项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。
8.2成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。
8.3工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。
8.4落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。
七、安全生产及文明施工措施
1、安全生产
为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡、死亡事故。一般轻伤事故率控制在1.5‰以内，除了严格执行国家和地方上的现行规范和新标准外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的具体措施。 1.1施工安全目标
1.1.1杜绝一切工伤事故； 1.1.2无中毒、火灾、火警事故；
1.1.3杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故，违章率低于10%，百万公里事故率<1.8起，百万公里经济损失不超过六千元；
1.1.4新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%； 1.1.5特种作业人员持合格证件上岗率达100%；
1.1.6按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%，优良率95%以上。
1.2安全保证体系、安全生产责任制 1.2.1安全保证体系
公司主管生产副总经理和安全监督部作为公司一级的安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督等工作。
施工现场成立项目部经理为主的安全生产领导小组。项目部经理为该工程项目安全生产第一责任人。
项目部设立专职安全主任和施工安全组，专职安全主任由具备注
册安全主任资格的人员担任，配备专职安全员3人，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。项目部安全生产管理体系如下： 组长：项目经理 各班组 副组长：项目副经理技术负责专职安全员横向管理体系。公司的各职能部门和参加施工的项目部都要参与安全生产管理工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真履行安全生产责任制，保证项目的施工安全。施工安全纵向、横向管理体系系统图如下：
安全生产 领导小组 公司 领导 安全 监督 部 动力 设备 部 工程 技术 部 材料 部 工会 门诊部 项目领导 安全生产检查 安全生产教育 机械设备安装维修保养 安全员 机械员 技术人员 材料员 编制安全技术措施 防护用品供应及质量检查 工会委员
医务室 落实劳动保护工作 工人身体检查 处理突发事件 1.2.2安全生产责任制
根据本工程管理人员规模，指定以项目经理为主，第一责任人、安全负责人为主管负责人，各级施工组长及班组为主要执行者，安全员为主要监督者。各自的具体职责如下：
1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；安全负责人负责落实、检查，并强制整改不安全隐患。
2）施工员：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；
3）安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排队施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用。
4）机驾员：保证所有使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；
5）劳资员：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；采购合格的用于安全生产及劳动防护用品的产品和劳防材料。
1.2.3安全生产制度
根据国家及地方现行规范（标准），并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在进场之前将另行制定工
程《安全生产奖罚条例》以确保制度及各项措施的落实。
1）操作人员必须经班组、项目部和单位三级安全教育，才能上岗操作。
2）安全部门每月组织一次安全检查，项目部安全负责人进行日常的安全检查，按照安全检查标准进行检查评分，对发现的问题，下发整改通知单，督促整改。
3）施工过程必须严格执行国家、行业安全生产规程，以及本单位安全生产制度，每道工序作为前，施工员必须按照《市政工程安全技术操作规程》，下达安全交底单，安全员检查安全措施落实情况，对出现的隐患及时整改，并做好记录。
4）进入施工现场必须戴好安全帽，在无防护设施的情况下严禁高特工种作业和危险部位的施工。
5）开展安全活动，坚持勤抓勤查，定期召开安全碰头会，杜绝一切安全隐患。
1.3安全生产保证措施
1.3.1安全生产控制内容
安全生产控制内容
组成部分 控 制 对 象 人的方面： 主要控制内容 安全生产各层次责任、全员安全教育、 不安全现象及隐患的分析及处理 安全检查 安全技术管理 安全管理 （人的不安全行为） ----操作者 工作者 物的方面： 安全技术 （物的不安全状态） ----施工手段 作业对象 职业卫生 现场环境条件
1.3.2施工安全生产管理措施
1）建立健全安全管理机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作为专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员。实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包
括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人，严格考核，考核结果与经济挂钩。
3）强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员（如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等）必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章行为，耐心说服教育，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4）严格监督检查，消除事故隐患。公司每月定期检查，平时抽查；项目部每旬定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。
5）积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，促进施工安全管理，保障施工安全。
1.3.3施工安全生产技术措施
在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。
在施工总平面设计中人流和物流的通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施。
编制临时用电施工组织设计，制定使用、检修规定。 1.3.4安全保证措施监控
安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，及时整改，专职安全员和兼职安全员职责要严格管理。 1.4施工机械安全 1.4.1挖掘机
1）向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
2）发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 3）在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
4）履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置，并加保险固定。
5）作业前检查和启动:
单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带
距工作面边缘至少应保持1～1.5米的安全距离；
启动前应检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
6）作业中安全注意事项:
作业区内应无行人和障碍物；挖掘前先鸣声示意，确认正常后，方可开始作业；
遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、或用单边斗齿硬啃；
作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作；回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动；
装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何部位。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前，不得装车；
在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路；机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定；
操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。 1.4.2装载机
1）行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
2）起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。
3）行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运
送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
4）在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
5）作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
6）往运输车上卸料时应缓慢，要注意高度适当，铲斗过高会使所卸物料冲击车、箱、斗底；过低，铲斗侧面会在倾翻中碰撞车箱。
7）作业时，严禁人员在铲斗和动臂下行走。
8）装载机在公路上行驶时要遵守交通规则，避免高速行驶与急转弯，严禁下坡熄火滑行。
9）经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部分的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续作业。
10）作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。 1.4.3推土机
1）向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
2）在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3）多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8米，左
右相距应大于1.5米。
4）在进行保养、检修、加油时，必须熄火并放下铲刀，铲刀悬空时，绝对禁止在铲刀下工作，以免造成伤害。 1.4.4压路机
1）必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。 2）压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
3）作业前，认真检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄露现象；应对发动机传动、作业制动部分、仪表等进行检查，滚动的刮泥板应平整良好，各紧固螺栓无松动。确认一切正常后，才能启动。
4）压路机起动前，机器周围应无障碍物和人员。
5）在新筑道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不得少于0.5米。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行，转弯应用低速行驶。
6）轮胎压路机作业前，检查轮胎气压应符合要求；应避免在大块石基础层上作业。
7）压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不能用其它车辆拖拉牵引。
8）作业后，应将压路机停入在平坦坚实的地方，并制动住。不能停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。
1.4.5载重汽车
1）货车载人，应按车辆管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。
2）运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。
3）装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。 4）必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。
5）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥。
6）装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。 1.4.6自卸汽车
1）卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线、障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
2）向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。
3）检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。 4）自卸汽车的车箱内严禁载人。
5）自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
6）非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须抽出车厢固定销。
7）卸料后，车厢必须及时复位，不得倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。 1.4.7平板拖车
1）装载大型物件时，要先察看路线，制定运输方案。 2）装卸车时要停入在坚实平坦、周围无障碍物的地方，拖车应制动，车轮应楔紧。
3）搭设跳板与地面的夹角一般应不大于15度。
4）重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档。
1.4.8机动翻斗车
1）向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。
2）车上严禁带人。转弯时应减速，注意来往行人。
3）在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。 1.4.9搅拌机
1）搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。
2）作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。 3）搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作
业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。
4）搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。
1.4.10其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。 1.5安全用电
施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其他用电安全规范的要求。施工用电采用TN-S系统（三相五线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。总配电箱设过载、短路保护和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁，专人管理，箱内电器选用优秀产品。干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。危险场所及手持灯具采用安全电压照明。PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。
1.5.1施工用电由临舍生活用电及现场电气设备、照明用电，由现场专业电工安装、维修及拆除临时用电工程，必须持证上岗。
1.5.2对各类用电人员进行安全教育、安全用电基本知识及所用设备的性能，使用设备前必须穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，在建工程与外电线路的安全距离满足规范要求
1.5.3施工现场架空线路实行三相五线制。架空线必须设在专用电杆上，导线与地面最小垂直距离：施工现场应不小于4m；机动车
道应不小于6m。
1.5.4配电箱应设置室内总配电箱和室外总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电，配电箱的设置与规格满足规范要求，所有用电开关均需使用防爆开关。
1.5.5施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏”制。严禁用同一个开关器直接控制二台及三台以上用电设备（含插座）。
1.5.6用电线路、配电箱、用电设备必须由专业电工定期管理，定期检修。
1.5.7水泵放入水中时，应用麻绳或其它非导电线栓牢潜水泵再放入水中。水泵放入水或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。在水泵工作期间，以水泵为中心半径10m内严禁任何人进入，更不允许此时人进入水中作业。如需检修水泵或在水中其它作业时，必须是先切断电源，锁上开关箱，在箱上挂上“禁止合闸，有人作业”的标牌后人方可进入水中作业。
1.5.8作业完毕业要把电闸拉下，锁好配电箱，配电箱内不允许放置任何物件、工具。
1.6防强风、防雨、防雷措施
外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。加强与工程所在地市气象站联系，设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在强风、暴
雨等恶劣的气候条件下施工。 1.7安全标志和安全防护
安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。 1.8夜间施工
夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯警示。 1.9消防措施
1.9.1建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。
项目上成立消防领导小组，由项目经理担任组长，专职安全主任担任副组长，项目安全员及各相关班组班长、其他项目管理人员担任组员。
1.9.2项目上定期进行消防安全教育，要求项目上全体人员参加；定期举行灭火器使用学习、使用和现场灭火的演习。
1.9.3根据工程的进度情况，随时设置灭火器材，杜绝灭火器材真空部位。
1.9.4项目在施工区和生活区均设置了足够的消防水池，保证消防用水的使用。
1.9.5项目上设置3名专职防火巡视员，要求24小时不停巡视，一旦发现火情或危险，立即报警。
1.9.6施工现场中合理设置灭火器材。
1.9.7按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砂池。并时刻保证消防通道的畅通。
1.9.8现场禁止随意使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。
1.9.9工作区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。
1.9.10材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库存放。
1.9.11电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。 1.10医疗措施
因建筑工人属于高发事故人群，工地也容易出现安全事故，为了确保人员的安全，保证工程顺利竣工，因此必须采取一定医疗措施。
1.10.1对工人进行安全教育时，同时进行急救常识教育，使工人掌握基本急救知识。
1.10.2在各班组设义务急救员，对义务急救员进行培训，发生事故和意外后能及时进行急救。
1.10.3项目上设置专职医生和医疗室，配备日常使用的药品和器材，以备急用。专职医生负责现场伤病紧急情况的紧急处理和平时
现场工作条件的监督。
1.10.4伤势较重时，立即把受伤人员送往市区大医院，或呼叫“120”急救电话求助。
1.10.5做好预防中毒、中暑和消杀等工作。 2、文明施工 2.1文明施工总目标
严格按照当地规定的现场文明施工规定进行施工，争取市级示范文明工地。
2.2文明施工组织机构
本工程文明施工实行公司、项目部两级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度。
公司文明施工领导小组由公司总经理、主管生产副总经理、总工程师、安全监督部、工程管理部、资产管理部负责人组成；总经理为总承包公司文明施工管理第一责任人，主管生产副总经理是总承包公司文明施工管理直接责任人，安全监督部是总承包公司文明施工管理的主管部门。
项目部文明施工领导小组由项目经理、项目副经理、技术负责、安全文明科、安全员组成；项目经理为文明施工第一责任人，项目副经理是该项目文明施工的直接责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合。现场划分施工、办公和生活三大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。
2.3现场文明施工设计和标准 2.3.1施工区域
1）需围蔽施工的区域采用2米高彩钢板围封，具体结构型式见《施工区域围护简图》
2）工地大门：采用钢板门，门扇为密闭不透式，表面涂刷蓝色油漆，头挂企业标牌，门柱临街面拟镶金字。
3）门岗：大门口内侧设置铝合金门卫岗亭，门岗正面挂有门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度。值班门卫统一穿着保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。
4）围墙采用标准铁制围蔽挡墙加混凝土底座。围墙外侧粉刷并书写文明施工标语，围墙环绕施工区、生活区、办公区和搅拌区封闭砌筑。
5）车辆冲洗平台：在出入口处设车辆冲洗平台，台四周设排水暗沟，台侧设沉砂池。土方开挖及回填土阶段，运输土方的车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗干净。为了杜绝运输中泥浆、散体、流体、物料撒漏而污染市政道路，门口设专人检查自卸车装土量，若有超载，则要求车辆卸掉多余土后方可出工地。
6）硬底化做法：施工现场道路，生活区和办公区实行硬底化，要求道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。硬底化具体要求如下：
基层土要平整、压实，并碾压结实，面层做Ｃ10混凝土150mm厚。
成型后的地面采用１％排水坡，全部坡向围墙边排水沟。为防止
地面开裂，还需进行切缝分格，分格大小为6m×6m。
7）平面排水系统：围墙内侧设置由明沟、暗沟组成的平面排水系统，排水沟采用120厚红砖砌筑，沟宽400cm，2.5mm砂浆抹面。施工现场设沉淀池，厕所设化粪池。污水、废水须经沉淀处理，符合标准后，才能排入市政管网。
8）粉尘控制：施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质；装卸有粉尘的材料，应撒水湿润和在仓库内进行。
9）料材、成品、半成品堆放：严格按施工平面布置图指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明，不得混杂。堆放的物品不得占用市政道路及公共设施；如确需临时占用的，应事先申请，并经建设行政主管部门批准，且将批准号标志悬挂在现场。
10）特殊物品的存放：对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，必要做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施；专人专库专管，并加设明显标志，有严格的领退料手续。
11）材料库：各种物品应归类存放，标记清楚，有严格的收发材料清单。
12）施工机具管理：施工机具要及时清理、修护，定期保养完好。
13）剩料的处理：施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退或回收利用。
14）水泥库：有防雨防潮设施，四周设排水沟，水泥堆垛整齐，
挂牌标识；内外散落灰及时清用，水泥袋及时回收处理。
15）搅拌区：搅拌区四周及施工作业区内及时清理残积废弃的砂浆和混凝土，搅拌后的泥浆水经沉淀净化处理后重复利用或排入市政管网。
16）工完场清：施工楼、作业面必须工完场清，楼层上的钢管、模板、方木堆放整齐，铁钉、铁丝等废料及时回收；作业面做到每天下班前清干净，加工场地和材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。
17）防护网布设严密，及时清理砂浆结块，修补缺口、孔洞。 18）宣传标语：在桥梁外架及显目的部位，挂设统一制作的安全、质量和文明施工的宣传标语，以树立企业形象。
2.3.2办公区
办公区文明施工要求如下：
1）办公室、会议室：在室内悬挂“工地文明施工管理”牌、“管理机构”牌、“进度管理”牌和“资源管理”牌等管理图牌。为了美化环境，改善工作环境，拟在办公室、会议室门外设置多个花盆，在会议室内摆放盆景。
2）标牌制作：办公室门牌、路牌、指示牌、材料标牌分别按统一的规格定制，以统一标志、统一形象。
3）工作卡、工作帽的分色管理：现场管理人员、作业人员应分别佩带分色的工作卡，管理人员工作卡为红底蓝字，作业人员工作卡为白底黑字；工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种、职务和发
证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为红色，安全员为白色，特殊工种为蓝色，一般作业人员为黄色。
4）办公用具摆放有序、室内整洁、桌面干净，做到文明办公、文明管理。
5）办公室、会议室门口设置垃圾桶，桌面摆放烟灰缸，不乱丢烟火，不随地吐痰，经常保持环境卫生。
6）施工现场设简便保健医疗室，有医疗药箱、氧气瓶、担架等器材。
2.3.3生活区
1）生活区环境规划：在生活区内设置宣传栏、读报栏和娱乐室，为员工提供一个优美舒适的生活和工作环境。
2）生活区保卫：外挂门卫制度和保安人员轮班值勤表，门卫要严格值勤，对外来人员进入必须先登记放行，严禁家属和小孩留宿。
3）工人宿舍：床铺采用统一的钢架双层床，面刷蓝色油漆，床上蚊帐、棉被以及碗筷等个人用品全部统一购买，并按规定摆放整齐划一。
4）卫生管理：宿舍有卫生、防火负责人，室内挂设住房管理制度和卫生值日牌，严格落实“门前三包”，违反者予以重罚。
5）用水用电管理：节约用水用电，杜绝长流水长明灯，禁止乱拉乱接电线，严禁私自生火做饭。
6）宿舍安全管理：不得在宿舍内酗酒、赌博，看黄色录相、吸毒、聚众闹事和进行其它违法活动，晚上10点钟以后关闭生活区大
门严禁外出。
7）食堂做法：灶台面、墙面、地面贴瓷砖、地砖，墙面磁砖高度1.6m。保持室内通风良好，室内有防蝇设施，所有门口、窗口均设纱门窗。
8）食品卫生管理：工地设专职领导主管食品卫生工作，有食品管理制度，有卫生许可证，伙房内外整洁,炊具干净卫生,无腐烂变质的食品，设铝合金密闭防蝇间，生、熟食品分开操作和保管，有防蝇罩；使用食用塑料制品作熟食容器。
9）炊事人员：经常保持个人卫生，工作时统一穿戴白色衣帽，衣着整洁，有合格有效的健康证和卫生知识培训证。
10）厕所、冲凉房：厕所便槽贴面砖、墙面贴1.6m高磁片、地面贴地砖。有化粪池或集粪池，有厕所、冲凉房卫生管理制度,派专人保洁，每天清洗不少于两次，定时喷药，防止蚊蝇滋生，室内通风良好、无明显臭味。
11）防暑降温设施：夏季施工，工地现场设有若干茶水亭、茶水桶。
2.3.4夜间施工噪音控制
本工程夜间施工和噪音控制的主要目的是通过对部分工序的优化调整和合理安排，降低和缩短施工噪音对工人正常休息时段的影响。晚上只进行低噪音和无噪音的工序如钢筋绑扎、已配好的模板运输。
因设计及技术要求须连续施工的部位，不可避免地要进行夜间施
工。因混凝土施工将产生较大的噪音，对附近居民将造成影响，尤其是夜间，对此我们一方面将提前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工，并且还要向周围居民作必要的解释；另一方面我们将采取如下降低噪音或缩短噪音施工时间的施工工艺和施工方法：
实行轮班连续作业，以尽量缩短夜间施工作业的时间； 施工时，教育工人要文明施工，不要大声喧哗，以降低人为噪音。 2.3.5其它措施
1）工地安全保卫：建立工地安全、保卫管理制度，落实安全、保卫责任制，加强工地安全保卫工作，防止打架偷窃和材料丢失现象。
2）“除四害”：抓好工地卫生防疫工作。定时撒药灭鼠；定时撒药灭鼠；定时喷药，防止蚊蝇滋生。
3）现场防火：施工现场、办公区、生活区和重要的防火部位设置消防设施，如：灭火器、消防砂、消防水等，灭火器材按每50平方米布置一个。
4）建立防火组织机构和义务消防队，落实防火责任制，定期进行防火安全教育和检查。
2.4文明施工保证措施 2.4.1思想保证
项目部文明施工领导小组对全体员工进行广泛深入的动员，使员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工的责任义务，使全体员工积极投入创建文明工地的活动中。
2.4.2物质、后勤保障
严格按照当地市级政府、公司和招标文件的要求进行文明施工组织设计和建设，从物力、财力、人力和后勤上全力保证投入，做到“硬件”过硬，“软件”跟上，设施一流，管理先进。 2.4.3文明施工宣传、教育保证
1）公司安全监督部定期组织多种形式的文明施工经验交流会、参观学习、岗位培训等活动；做好开工前文明施工技术交底。
2）项目部定期组织班组长以上人员进行文明施工的宣传、培训工作。
3）项目安全文明科组织上岗工人的文明施工的教育、培训和交底工作。所有作业工人在接受岗前安全教育的同时必须接受文明施工教育。
4）班组开展班前活动时，要交代文明施工注意事项。 5）公司文明施工岗位责任制
2.4.4公司文明施工岗位职责
公司总经理职责：全面负责总承包公司的文明施工管理，引导公司全体员工积极创建文明工地。
主管生产副总经理职责：建立公司文明施工管理体系，组织制定完善的公司文明施工管理制度和标准，指导、监督现场文明施工管理，领导创建文明工地活动。
总工程师职责：组织编写和审批工程项目文明施工组织设计方案，指导、监督现场文明施工管理。
总工室职责：依据工程要求，结合《建设工程现场文明施工管理办法》编写施工组织设计中文明施工设计方案。
安全监督部岗位职责：
依据《建设工程文明施工管理办法》，结合公司的具体情况，建立和完善公司文明施工管理规章制度。
审核文明施工组织设计方案。
监督和指导工程项目部的文明施工管理，定期组织文明施工的检查、考核。
积极推广文明施工先进经验和技术。 2.4.5项目部文明施工岗位职责 1）项目经理职责：
贯彻落实《建设工程现场文明施工管理办法》的规定，严格按文明施工组织设计组织施工。
组织编制项目部文明施工管理规章制度，定期组织文明施工检查、评比，积极创建文明工地。
2）项目主管文明施工副经理职责：
协作项目经理具体主管文明施工工作，对项目经理负责。 经常监督检查办公区、生活区的卫生和施工区的场容状况，及时纠正违规行为。
大力推广文明施工，积极组织创建文明工地的活动。
3）项目总工职责： 参与编写项目文明施工组织设计，协助制定项目部文明施工管理规章制度。
4）安全文明科职责：
依据《建设工程现场文明施工管理办法》，结合项目部的具体情况，建立和完善项目部文明施工管理的规章制度。
拟定和组织实施项目部文明施工年度计划，参与编写文明施工组织设计。
监督和指导项目部文明施工管理，定期组织检查，落实整改措施、通报检查情况。
积极开展文明施工达标和创建文明工地活动。
5）技术科职责：依据工程招标文件，结合《建设工程现场文明施工管理办法》的规定，编写具体细化的、有针对性、经济合理的文明施工组织方案。
6）材料设备科职责：贯彻落实ISO9000及公司有关机械设备材料管理的有关规定，做好现场机械设备、材料、成品、半成品的使用、保养、存放和挂牌标志的工作。
7）项目安全员职责：
监督落实文明施工的各项规章制度，负责文明施工的日常管理。
检查各班组、各工序、作业区文明施工的执行情况，纠正和处罚违规行为，落实整改措施。
负责项目文明施工的宣传、教育及交底的工作。 8）施工区责任人职责：
严格贯彻落实文明施工管理规定，配合安全员做好文明施工的宣
传、教育工作。
负责本区域内文明施工的日常管理工作。
积极配合项目部做好文明施工达标和创建文明工地活动。 9）办公区责任人职责：
严格贯彻文明办公的有关规定，保持办公区的正常工作秩序。 坚持每日例行检查，保持室内整洁卫生，物品摆放整齐有序，做好值班记录。
制止在办公场所进行聚赌、大声喧哗等不良行为。 10）生活区责任人职责：
严格贯彻生活区各项管理制度，积极配合创建文明小区活动。
坚持每日例行检查，保持区内整洁、卫生，做好检查记录。 贯彻落实各项卫生防疫工作。 11）班组长职责：
认真学习、熟悉《建设工程现场文明施工管理办法》的内容。 做好班组、上岗工人的班前文明施工的宣传、教育及交底工作。 加强现场文明施工的管理，做到工完场清、机具洁净。 12）员工职责：
熟识《建设工程现场文明施工管理办法》的要求。 维护文明工地形象，自觉遵守工地文明施工的有关规定。 做文明工人，文明施工，积极参与创建文明工地活动。 2.4.6行为规范保证
1）服从领导，听从指挥，不违规违章作业。
2）进入工地必须戴安全帽，高处作业系安全带。 3）进入工地不得赤脚、赤膊、穿拖鞋或高跟鞋。 4）不得酒后或带病上岗作业。 5)不得在作业区内打闹追逐。 6)不得攀登脚手架或其它高架设施。 7)不得上下抛掷材料、工具和建筑垃圾。 8)带证上岗，不得从事非本工种工作。 9)不得在禁火区内动火、吸烟。
10)不得挪动、损坏各种安全防护设施和标牌。 11)不得私自乱接电线烧水、做饭。
12)维护场地环境卫生，不得随地乱丢乱扔垃圾。 13)室内整洁卫生，个人衣物、工具叠放整齐。 14)文明施工，工完料净场地清。 15)不得在施工现场随意大小便。 2.4.7文明施工检查制度保证
1)公司每季组织一次大检查,不定期进行抽查。
2)项目部每周进行检查，每月定期进行四次检查评比，有评比检查记录、整改记录及奖罚通报。资料要完整有序，归档管理。
3)坚持“检查与竞赛相结合、检查与奖罚相结合、检查与整改相结合、检查与总结相结合”的原则，推动文明施工管理活动的深入开展；对于检查中发现的问题要签发整改通知单，按照“定人、定时间、定措施”的原则进行整改。
4)项目部积极配合公司安全监督部做好由上级主管部门组织的各项检查任务。
2.5环境保护措施
本工程的环保施工管理目标：实现“三无”，即无超标粉尘污染、无超标污水排放、无超标噪音污染。
2.5.1粉尘控制：施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质；装卸有粉尘的材料，有喷水降尘措施，应撒水湿润和在仓库内进行。以有效控制因施工生产而产生的各种粉尘、有毒、有害气体对周围环境的污染。
2.5.2淤泥渣土排放：工地的建筑废料、垃圾、土石方统一堆放，有组织清运；排放前要办理《淤泥渣土排放证》，装运车辆使用封闭的专用车辆，车辆上路应有严格的保障措施，防止污染市政道路和周边环境。
2.5.3污水、废水排放：现场设置完善的排水、排污系统，搅拌区设沉淀池，厕所设化粪池，污水、废水须经沉淀后，有组织地排入指定的市政管网。
2.5.4环境绿化：施工区、办公区、生活区要统一规划场地，种植花草树木，美化、绿化周边环境，不断改善员工的施工生产和生活环境。
2.6安全应急预案 施工现场常备应急物资：
抢救伤员常备药品：消毒用品、急救物料（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、止血带。
其它应急物资：污水泵、水龙带、铁锨、客货、木工工具、电工工具、焊工工具、气割气焊机具、塑料布、安全帽、保险绳、雨衣、雨鞋、应急灯、消防器材等。
各种应急物资应根据实际情况及天气预报做好相应的准备工作。 打击事故预案
针对本工程特点，在工程施工过程中，对施工作业班组人员安全文明施工教育，进入施工现场人员必须按要求配戴好安全帽等防护用具，现场施工管理人员在巡视检查过程中，对违反操作规程、规定的行为及时纠正，所有临边、洞口部位按照临边及洞口防护措施进行防护，防止各种物件的坠落，避免高空坠落或物体打击事件的发生，如果现场出现此种伤害事故，立即按以下预案要求展开工作。
2.6.1现场职工发现发生施工人员高空坠落、物体打击事故时，应就地进行抢救及呼吸，并立即报告应急救援指挥部，指挥部应立即通知应急救援组织进行抢救。
2.6.2立即向附近医院及时进行治疗抢救。
2.6.3人员从打击事故，现场解救不可盲目，否则会导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神志是否清醒，并察看伤员着地及伤势，做到心中有数。
2.6.4伤员如昏迷，但心跳和呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后倒，影响呼吸。
2.6.5将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管，引起窒息。
2.6.6对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员平卧在平板上，及时送往医院抢救。
2.6.7如发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有脑颅损伤，千万不可用手帕、棉布或纱布去堵塞，以免造成颅内压力增设和细菌感染。
2.6.8如外伤出血，应立即用清洁布块压迫伤口止血，压迫无效时，可用布鞋带或橡皮带等在出血的肢体近躯处捆扎，上肢出血结扎在臂上1/2处，下肢出血结扎在大腿上2/3处，到不出血即可。注意每隔25-40分钟分钟放松一次，每次放松30秒-1分钟。
2.6.9伤员如腰背部或下肢先着地，下肢有可能骨折，应将两上肢固定在一起，并应超过骨折的上下关节；上肢如骨折，应将上肢挪到胸前，并固定在躯干上，如果怀疑脊柱骨折，搬运时千万注意要保持躯体平身位，不能让躯体扭曲，然后由3人同时将伤员平托起来，即由一人托及脊背，一人托臀部，一人托下肢，平稳运送，以防骨折部位不稳定，加重伤情。
2.6.10腹部如有开放性伤口，应用清洁布或毛巾等覆盖伤口，不可将脱出物还原，以免感染。
2.6.11抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。
人员食物中毒预案
本工程建筑面积大，施工作业人员复杂，为保证施工人员的饮食安全，特制定本预案；在现场食堂中使用的蔬菜以及配料必须从正规市场购买，严禁购买豆角等容易引发中毒的蔬菜，一旦发生食物中毒事件，立即启动预案，将损失降低到最低程度。
（1）现场如发现有员工发生中毒立即报告应急救援指挥部并通知全体职工停止就餐，并由厨师、现场安全员立即封存食堂内所有的可疑食物、配料，听候卫生防疫部门的检验。
（2）现场负责人组织人员将中毒人员立即脱离危险地方，组织安全员、急救员进行抢救。
（3）应急救援指挥部立即送往就近医院，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
（4）中毒局势得到控制后，及时协助有关部门对封存样本进行化验。
触电事故预案
施工现场的施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》及现行的国家规范、石家庄地方标准进行布设和管理，临建使用低压电源，施工现场的非电工人员严禁私自拉接电缆，现场的电工必须持证上岗，现场使用的机械必须一机一闸，设置漏电开关。
（1）现场职工如发现触电事故应立即报告应急救援指挥部，并当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。指挥部应立即通知应急救援组织进行抢救。
（2）立即送往就近医院，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
（3）触电急救分秒必争，立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，同时及早与医疗部门联系，争取医务人员接替接治前，不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏自判定伤员伤亡，放弃抢救。
（4）触电急救，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。因为电流作用的时间越长，伤害越重。
（5）脱离电源就是要把触电者的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离，在脱离电源中，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电的危险。如触电者处于高处，脱离电源后会自高处坠落，因此，要采取预防措施。
（6）触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等，或使用绝缘工具、干燥的木棒、绳索等不导电的东西解救触电者，救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上。
（7）触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒）解救触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。
（8）触电伤员如意识丧失，应在10秒内看、听、试的方法，判定伤员呼吸心跳情况。
看——看伤员的胸部、腹部有无起伏动作； 听——用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音；
试——试测口鼻有无呼气的气流，再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处的动脉有无搏动。
（9）若看、听、试结果，既无呼吸无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。
（10）触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救。①畅通气道；②口对口（鼻）人工呼吸；③胸外挤压（人工循环）。
（11）触电伤员呼吸停止，重要的是始终确保气道畅通。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或用两个手指交叉从口角处插入，取出异物，操作中要注意防止将异物推进咽喉深部。
（12）通畅气道可须取用仰头抬颌法，用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其下颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根随之抬起，气道既可通畅，严禁用枕头工具其他物品垫在伤员头下，头部抬高前倾，会加重气道阻塞，且使胸外按压时流向脑部的血流减少，甚至消失。
（13）在保护伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手指捏住伤员鼻翼，救护人员与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1-1.5秒。如两次吹气后试测劲动脉仍无搏动，饿判断心跳一停止，要立即同时进行胸外按压。
（14）除开始时大口吹气两次外正常口对口（鼻）呼吸的吸气量不需过大，以免引起胃膨胀。吸气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时，如有较大阻力，可能是头部后仰不够，应及时以及纠正。
（15）触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸，口对鼻人工呼吸时，要将伤员嘴唇紧闭，防止漏气。
（16）正确的按压位置是胸外按压效果的重要前提。确定正确的按压位置的步骤：
①右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨和胸肌结合处的中点；
②两手指并齐，中指放在中点，食指平放在胸骨下部； ③另一只手的掌根紧挨食指上缘，置于胸骨上，即为正确按压位置。
（17）正确的按压姿势：
①使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员在伤员一侧肩膀，救护人员的两肩位于伤员胸骨下止方，两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌根相叠，手指翘起，不接触伤员胸壁；
②以髓关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常人胸骨压陷3-5厘米（瘦身者酌减）；
③压至要求程序后，立即全部放松，但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁。
（18）按压必须有效，有效的标志是按压过程中可以触及劲动脉搏动。
①胸外按压要以均速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放的时间相等；
②胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15次吹气两次，反复进行；双人抢救时，每按压五次后由另一人吹气一次，反复进行，按压吹气一分钟后，应用看、听、试的方法在5-7秒内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。
（19）若判定劲动脉搏动但无呼吸，则暂停胸外挤压，再进行2次口对口人工呼吸，接着每5秒吹气一次（既每分钟12次）。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺判定时间均不得超过5-7秒。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。
（20）心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确需移动时，抢救中断不得超过30秒。
（21）移动伤员或将伤员送医院时，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫一平硬阔木板，移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏抢救，在医务人员未接替救治前不能中止。
（22）应创造条件，用塑料袋装入砸碎冰屑做成帽状包绕在伤员头部，露出眼睛，使脑部温度降低，争取心肺脑完全复苏。如伤员的心跳和咀嚼经抢救均已恢复，可暂停心肺复苏法操作。但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停，应严密监护不能麻痹，要随时准备再次抢救。
机械伤害事故预案
本工程机械操作严格按照机械施工的相关规定进行，所有机械操作人员必须有操作证，严格按照操作作业规程进行，非具有操作证人员严禁进行操作作业。
（1）发生机械伤害后，现场负责人应立即报告公司应急救援指挥部，应急指挥部应立即送往就近医院，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。
（2）对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。
（3）对发生休克伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。
（4）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。
（5）对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。
（6）对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。
采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在送医院的途中，应尽量减少颠簸，并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口等的情况。
灭火及疏散预案
为保证施工现场的安全 ，针对工程项目的实际情况，特制定本放火、灭火及疏散预案。
鉴于工程的重要性，本工程在施工现场临设布置时充分考虑现场的消防，首先施工现场消防管网布置采用DN100焊接钢管。现场配置齐全的消防水龙带及消防器械。消防用水由消防水池引入。
在施工现场的办公区域、生活区域以及木工加工区域等容易发生火情的部位，设置足够的灭火器，并在现场保安值班部位设置消防专用的消防桶、消防铲、消防斧等设备，确保现场的消防安全。
在工程施工阶段，对所有涉及到施工用火的部位和人员，必须开具动火证，动火证必须当日开具，当日有效，使用明火作业必须设置看火人，配备消防设施，明火操作人员必须持有合格的有效证件，动火人必须在动火证指定的地点和时间进行施工作业，动火人员在作业完毕，必须彻底查看确认无明火后方可撤离作业区域。
当发生火情时，严格按照以下的预案进行紧急处理： 预案一：火势猛，现场无力扑灭时
（1）现场起火发现火势猛，项目部无力扑灭时，应由电工立即切断总电源；项目负责人应立即报告公司应急救援指挥部。指挥部立即报警118请求救援。
（2）项目负责人对火灾附近区域所有人员进行疏通，并负责清点现场人员。对缺人员立即查找去处，并报告指挥部。
（3）消防队救出伤员后，将伤员立即脱离危险地方，项目负责人立即组织人员进行抢救。
（4）应急指挥部立即送往就近医院，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
预案二：火势刚起，现场有能力扑灭时
（1）现场火势刚起时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当，灭火前必须先切断蔓延材料，针对不同类型，采用不同灭火方法。
1）油料起火可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源不宜用水扑救。
2）电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路爆炸等并发性事故。
3）如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。
4）密闭的地下室起火时采用窒息灭火法，这些部位发生火灾的初期，在火场上运用窒息法扑灭火灾时，可采用湿棉布，浸湿的棉被、帆布、湿草席等不燃或难燃材料覆盖燃物或封孔洞；利用建筑物原有的门以及生产设备上的部位，阻止新鲜空气流入，以降低区内氧气的流量，从而达到窒息灭火的目的。采取窒息法灭火后，必须确认火已经熄灭时，方可打开孔洞进行检查，严防早打开封闭的房间或生产装置，而使新鲜空气流入燃烧区，引起新的燃烧，导致火势猛烈发展。
5）扑救各种固体、液体和气体火灾采用隔离灭火法，就是将燃烧物体与附近的可燃物质与火源隔离或疏散开，使燃烧失去可燃物质而停止。
采取隔离灭火法的具体措施有：
a.将燃烧区附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质，转移到安全地点。
b.关闭阀门，阻止气体、液体流入燃烧区。
c.设法阻拦流散的易然、可燃液体或扩散的可燃气体。 d.拆除与燃烧区相毗连的可燃建筑物，形成防止火势蔓延的间距。
（2）现场火险扑救时，现场负责人判断要准确，当不能马上扑灭的要及时报警请消防部门协助灭火。在消防队到现场后，现场负责人要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。
（3）火灾区内如有人员等，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。
（4）灭火以后，要保护火灾现场，不得留有暗火，并设专人巡视，以防复燃。保护火灾现场是查找火灾原因的重要措施。
预案三：火灾区内人员急救措施
（1）保持镇静，明辨方向。突遇火灾，面对烈火浓烟，首先要强令自己保持镇静，迅速判断危险地点和安全地点以决定逃生办法。撤离时要注意，朝明亮处或外面空旷地方跑。
（2）简易防护、捂鼻匍匐。逃生时经过充满烟雾的路线，要防止烟气中毒、预防窒息，可采用湿毛巾、口罩捂鼻、匍匐撤离的方法。
（3）避难场所，固守待援。假如用手摸房门已感到烫手：可采取自创避难所、固守待援的方法。首先关紧迎火的门窗，打开背火门窗，用湿毛巾、湿布堵塞门缝，或用水浸湿棉被蒙上门窗，然后不停地用水淋透房间，防止烟火渗入。固守在房间内，直到救援人员到来。
（4）火若烧身，切勿惊跑。火场上的人如果发现身上着了火，千万不可惊跑或用手拍打，因为跑或拍打时会形成风势。当身上着了火时，应赶紧脱衣服或就地打滚压灭火苗，及时跳进水中或让人向身上浇水、喷灭火剂。
八、环境保护措施，噪音及扬尘控制措施
1、施工环保措施目标
1.1为保护施工现场周边生活环境，防止污染和其它公害，“以人为本”，保障人体健康，根据《中华人民共和国环境保护法》及国家和地方相关的法律规定，制定施工现场环保措施。
1.2环保保护目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水和固体废弃物物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护当地水环境及周边植被不被破坏。
1.3环境保护指标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废气物的影响满足国家和当地有关法规的要求。 2、水污染防治措施
2.1根据施工实际，考虑当地降雨特征，制定雨季、特别是汛期、避免废水无组织排放、外溢、造成当地水污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。
2.2施工现场设置专用油漆油料库，库房地面墙上做防渗漏处理，存储、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏。 3大气污染防治措施
3.1本工程大气污染源主要有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。 3.2对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施
工作业。
3.3施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。
3.4合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。
3.5严禁在施工现场焚烧任何废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。
3.6工程使用混凝土由中心拌和站集中供应。水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量使用灌装水泥，对袋装水泥必须库内存放、覆盖。
3.7选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。在使用、运输水泥、白灰和其它容易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。
3.8施工现场出口入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土，拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。
3.9清扫施工现场要先将路面、地面进行喷洒湿润后在进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。
3.10沿施工现场围挡或易产生扬尘一侧设置喷淋实施。 3.11使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定，现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。施工现场内食堂所使用的蒸车、炉灶等必须使用天气、
液化气、电等清洁能源，严禁使用散煤、木材、锯末等非清洁燃料。
3.12使用开槽机、砂轮距施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。
3.13施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后盖盖严，防止污染大气。
3.14施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。
3.15流体材料用密目网苫盖，防止扬尘。尽可能在仓库内进行，不在现场消化生灰。 4、噪声污染防治措施
4.1本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。
4.1.1采取降噪措施，施工过程中向周围环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工现场排放标准。
4.1.2工程开工十五日前当地政府环保部门提出申请，说明工程项目名称、建筑名称、建筑施工场所及施工工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用噪声污染防治措施等。
4.2施工噪声标准：
4.2.1对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。
4.2.3按照不同施工阶段施工作业噪声的限制，安排作业时间。
4.3现场施工噪音的监控
4.3.1夜间进行施工产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报请环境保护部门批准。
4.3.2采取措施，把有噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。
4.3.3合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。
4.3.4尽量使用商品混凝土，混凝土构件尽量工厂化，减少现场加工量。
5、固体废物污染防治措施
5.1固体废物污染环境的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，混凝土的保温覆盖物，各种装饰材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。
5.1.1减少固体废物产生的措施：混凝土、砂浆等集中搅拌，减少落地灰的产生；钢筋采用加工厂集中加工方式，减少废料的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。
5.1.2综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施；工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉
碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装统一回收。
5.1.3有利于保护环境的集中处置固体废物措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。
5.1.4加强固体废物污染环境防止的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境制防治的科学知识。
5.1.5制定泥浆和废渣的处理、处理方案，选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和弃渣，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或其他防止污染环境的措施。建立登记制度，在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。 6、油料、化学品的控制措施
6.1油料、化学品贮存要设专用库房。
6.2一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；
6.3尽量避免泄露、遗撒；如发生油桶倾倒，操作者应迅速将桶扶起，盖盖后放置安全处，将油棉，将倾洒油漆尽量回收。用棉丝蘸稀料将地面上不可回收的油漆处理干净，将油棉作为有毒有害废弃物予以处理。
6.4化学品及有毒物质使用前应编制作业指导，并对操作进行培
训。
6.5有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。 7、施工环保计划
7.1环境监测计划
7.1.1施工现场的环境监测由项目总工程师组织实施，由安全环境管理部负责。监测的对象包括场界噪声、污水排放及粉尘等；监测的频数位每月进行一次，施工淡季和非高峰期每季监测一次。
7.1.2本项目部施工现场噪声监测由项目部自行完成，并做好监测记录，污水排放与地方环保部门办理排污许可证，项目配制沉定池等设施，并作定期检查。
九、施工进度计划及保证措施
1、工程总进度计划
1.1务组织分工
本标段的工程内容项目比较多，相互关系比较复杂，项目部下的专业施工队必须在项目部的统一施工部署安排下，协调好自己与其他施工队的施工工作，交叉作业，形成合理的流水节拍。
1.2施工程序安排
根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺和地质条件，合理配置生产要素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的组织原则。各工序交叉流水作业，统筹安排。充分利用时间、空间相互配合，见缝插针争取主动，保质按期完成本标段工程任务。总体安排分为三大阶段，各阶段划分和控制的重点如下：
第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约及签订，做好场地交接，调集人、材、物等施工力量进场，进行施工平面布置、临时道路修建、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充分做好正式动工前的各项准备工作。
第二阶段：综合管线、路基施工阶段。该阶段为工程的施工高峰期。
第三阶段：附属工程（含防护工程）施工阶段。做好清场工作，目标65日历天内优质完成全部工程。
第二阶段高峰期施工中，路基土方、综合管线等适时插入施工，实行平面分段，在顺序上先地下，后地上，形成各主要分部分项工程紧凑搭接。
1.3施工队的组织
根据本工程的特点和我公司的实际情况，拟按给水、雨水管网工程，绿化工程，电气工程，道路工程四个施工队来组织施工。给水、雨水施工队主要负责全标段给水、雨水线路施工；绿化施工队负责全标段的绿化工程；电气施工队主要负责全标段中的电气工程；道路施工队主要负责路基路面及标线标杆标牌的施工。同时组织项目经理部，按照施工计划网络图和现场的具体情况，进行统一指挥协调管理。
1.4施工总体进度计划
按照招标文件的要求，本工程的工期为65日历天，开工日期为2017年7月15日，竣工日期为2017年9月17日。结合公司的实际情况，在编制计划时应适当考虑不可预见的因素影响，时间应有所富余，但节假日休息时间不停工。
经详细研究该项目的特点、当地的条件、工程量的大小以及合同要条的工期及开工时间，我公司对整个项目的实施进行了总体计划。在该计划中充分体现了以下几点：
1.4.1运用科学的项目网络管理技术，抓住关键路线。对于影响全局的主要工序如路基土方、防护工程等都进行了综合计划。
1.4.2组织开展大规模的流水作业，充分利用我公司在组织管理上的优势，在时间空间上进行多方位的施工安排。
1.4.3综合考虑当地的地理环境、气候等因素，减少雨季和冬季的工作量，充分利用良好的季节条件等外部条件。
1.4.4提高时间观念，争时间就是创效益，就是争主动。 1.4.5创造良好的施工周边环境，采取必要的技术措施，保证总工期。
2、确保工期的技术组织措施
2.1施工工期总目标
本工程招标工期为65日历天。我公司经过周密、详细的安排，以科学、合理为原则，计划在65日历天完成本工程的所要求的全部施工任务。
2.2确保工期技术组织措施
本工程施工面积大、工程量大并且集中，应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。
2.2.1本项目工期计划管理体系的建立
本工程头绪繁多，各单位工程多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约。欲做到有序运作须建立计划体系，其目的是要使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制性计划为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准。
本工程主要由总控制计划，月计划、双周计划、专项工程计划、
资源控制计划和专业控制计划（月计划、双周计划）等6种计划组织计划体系。
1）计划的分级管理
本工程进度控制计划实行公司及项目部二级管理。
总公司负责制订计划管理制度，根据合同和甲方的要求制订总控制计划。督促、检查分公司按总控制计划标编制自己的计划。通过短期计划、月度进度跟踪和在每周调度会能上能下对计划执行情况进行监控。
2）进度控制的协调
本工程工程量较大，工种多，工序穿插较为复杂。为搞好进度控制的协调工作，特采取对策如下：
计划、统计员密切协作，通过现场统计日报和周报，将实际进度与计划进度相比较，在结构施工阶段每月进行一次进度跟踪分析，并把跟踪结果通报有关领导和分包单位。
每个调度人员都有明确的岗位，对自己管片内发生的问题全面负责，发现总是及时处理。
通过总体调度会、专业调度会、与甲方及监理的协调会，通过会议纪要确定由何人何时解决问题，并在下资助会议中检查落实情况。
编制计划（特别是总控制计划）时必须对施工方案有所了解。计划人员应与技术、及各专业队伍协商。
2.2.2进度控制的方法
1）按施工阶段分解，突出控制节点
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，控制施工细则。达到保证控制节点的实现。
2)以总进度网络为依据，明确各个专业工程队的目标，通过合同责任书落实目标责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3）按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
4）按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度，季度、月度和旬期进度计划。
2.2.3施工进度计划的动态控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：
施工进度动态控制循环图
2.2.4保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、现金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1）设计变更因素
是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对
确定是否产生进度拖延偏差 分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响 实际与计划的比较 制定修改措施 施工进度数据的统计和调整 新的施工进度计划（经 调整后的进度计划） 了解施工进度情况 对其它有关计划的调整 施工进度计划的执行 这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
2）保证资源配置 劳动力配置
安排各工种的施工队伍，进入现场两班昼夜施工，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理，保证总工期的实施。
材料配置：
根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划；投入足够的周转材料，保证施工的连续性。
由设备材料部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资，设备以及各分包商、承包商使用的物资、设备按期完成和进场。
机械配置：
现场投入的机械设备按照进场安排及时进场，由机械公司负责设备和维修保养，保证设备的正常运转。现场设有2台柴油发电机备用，以防现场停电情况发生, 同时配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。
资金配备：
根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费、分包商等各个方面，使施工
能顺利进行。
后勤保障：
后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
3）技术因素
采用计算机项目管理信息系统，实现资源共享。
管线工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。
本项目工程量大，各工种协调施工，为了实现预定的工期目标，计划质量验收分阶段进行。
全面实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的经济利益与工期密切联系，激发员工确保工期的积极性。
开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神奖励相结合，表彰先进，鞭策后进。
根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，合理调配劳动力及机械设备。
加强同有关方面的联系和协调，创造工程施工良好的外部环境，增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。加强与供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。
十、资源配备计划
10.1组织机构
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，组建一个由公司优秀项目负责人（建造师）挂帅，公司工程师任工程技术负责人的项目部来负责此工程的具体施工管理。同时针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目部仅负责此工程，并对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各专业施工班组在项目部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
一 、施工组织机构管理框图
公司级
总经理 工程部 技术部 各职能科室
项目级
专业班组级
项目负责人 项目部主管人员 各专业班组长 各施工操作人员 二、组织机构的职责
工程部职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。 技术部职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量、安全管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技
术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施；负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，•负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。 预算部职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。
• 设备部职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。
办公室：根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。
项目负责人职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。
技术负责人职责：在项目负责人领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
10.2劳动力安排计划
一、劳动力的实施
1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。
2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。 4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。
二、劳动力的配置计划
根据河北省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划详见附表二：劳动力计划表。
三、劳动力的组织及管理
劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：
施工现场项目负责人及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。
在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。
本工程项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。
10.3机械设备配备
为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。
1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。
2、施工大型设备如搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。
3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。
4、积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到85%。
详见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表。
十一、雨季施工方案
1、准备工作
本工程在施工前，首先解决排水问题，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水通畅，在设备上多考虑抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不放置在低洼处，以免发生洪涝；修整主要运输道路，必要时加铺防滑材料；掌握天气变化情况，早作安排准备，防患于未然。
2、统筹好各单项工程的施工计划
针对本工程项目较多的特点，并考虑到有的项目受雨季影响较大的因素在工期上综合多方面因素予以安排，如受雨季影响较大的路基工程的施工，大部分就安排旱季，即使不可避免地要遇到雨季，尽量抢晴天施工，雨天采取满足施工技术、质量和安全的针对性措施。一旦我们中标并受到开工通知后，我们将进一步编制实施性施工组织设计，确保在既定工期内统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订完成各阶段计划的具体措施，同时报监理工程师审核。
3、雨季施工中的技术措施
3.1由于工期较长，因此许多工程项目不可避免地要跨季节施工，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天见缝插针。若遇到大风、大雨不能正常施工，则利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工做好充分准备。
3.2对于低洼地段的基础开挖、淤泥的清运等项目施工，原则上都安排在无水的情况下进行，因此施工充分利用雨季间歇时间，配足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的情况下，将工期尽量缩
短。
3.3路基回填时、注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。若预报有雨时，随挖、随运、随铺、随压实，根据土的透水性能每层表面留有2%-5%的横坡并整平。雨前和收工前将铺散的松土压实完毕，避免积水。
3.4正在施工或已施工完的粘土表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑性极限时，严禁运输机械行走，以免增加雨后排水晒干的难度。若已成泥泞土，用推土机将其推到一侧，使地面露出较干的土层，便于机械及早施工：对于路基土石方机械化施工，在作业面上一般会留出一层松土。雨后容易造成地面泥泞，此时尽量限制人、机械在上面走动。
3.5砼施工，避免在雨天进行，若正在施工时遇大雨，及时采取加盖、搭雨布等防水措施，钢筋、模板加工场和料场搭设临时防雨棚盖，确保砼施工质量不受影响。
3.6雨天要经常检测砂石含水率，及时调整砼、砂浆的配合比，雨量较大时禁止浇筑砼，少量砼浇筑时应准备充足的覆盖材料或其它防雨措施。
总之，雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。
十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
1、成品保护
成品、半成品保护流程框图
项目经理部 成品 半成品 指派 负责 制 订 执行 成品保护细则、奖罚 制度
成品保护专项负责人 保护 检查 依据 教育 操作者 依据 约束 其关系如下：
1.1项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。
1.2成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。
1.3工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。
1.4落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。
2、工程保修工作的管理措施和承诺 2.1回访程序
2.1.1在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。
2.1.2程回访或维修时，由工程主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。
2.2回访组织
本工程将由我单位经理其授权人带队，单位相关部门负责人参加。
在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，本公司将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，耐心解释，并热心为业主提出解决办法。
在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。
2.3回访回修制度
2.3.1我公司在办理工程交工手续的同时，向使用单位提交保修书和《工程回访回修质量缺陷整改通知书》，并建立保修档案。
2.3.2建筑工程在保修期内，发生保修范围内的质量问题时，由建设单位填写《工程回访回修缺陷整改通知书》通知我公司。我公司自接到通知之日起，三日内到达现场与使用单位共同商定返修内容，并组织力量尽快修复。
2.3.3在规定的保修期内，使用单位因特殊原因，不能及时填写
《工程回访回修缺陷通知书》时，可电话通知，电话通知也同样有效。
2.3.4在保修期内，不属于施工单位责任造成的质量问题，使用单位要求施工单位修理时，我公司也尽力协助处理。
2.3.5条件允许，经建设单位批准，我公司可派驻维修小组随时修复。
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 设备名称 挖掘机 推土机 三光轮 压路机 平地机 洒水车 振动 压路机 装载机 振动 压路机 胶轮 压路机 沥青 摊铺机 沥青 洒布车 灰土 路拌机 自卸汽车 砂浆 搅拌机 吊车 发电机组 全站仪 经纬仪 水准仪 型号 规格 PC200 T140 18-21T 180HP SP513G XS222 ZL-50 50T 26T ABG423 LS07540 WLB-1900L 解放15t 350L QY16T PF120GF SET210 FDT5-1 AL-32 数量 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 2 2 1 1 2 用于施 工部位 山东 宣化 徐州 徐州 沈阳 徐州 徐州 徐州 徐州 德国 山东 山东 长春 长春 徐州 广州 日本 天津 天津 备注 附表二：劳动力计划表
单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、级别 第一第二月 月 普工 土建 机械工 土建 砌筑工 土建 砼工 土建 测量工 土建 电工 土建 电工 安装 雨水管线技工 安装 给水管线技工 安装 道路技工 安装 第三月 10 5 5 5 2 3 4 5 5 10 11
第四月 第五月 第六月 … 15 15 10 15 4 3 4 10 10 10 11 15 10 10 10 4 3 4 15 10 20 11 技术管理人员 附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图
2017年（日历天，总工期65日历天） 7天 主要工程项目 1、施工准备 2、道路清理 3、土方施工 4、路基施工 5、基层施工 6、道路护肩、护坡 7、路面施工 8、水电安装 9、围栏安装 10、竣工验收 年 度 日历天 14天 21天 28天 35天 42天 49天 56天 63天 65天 附表四：施工总平面图
排水接入管网 厕所 施工临时围栏 项目部 业主 监理 消防 配电房 淋浴 办公室 办公室 办公室 民工 供电 住房 综合 职工 库房 住房 机械停驻场 机修间 水泥 库房 实验室 开水房 食堂 值班室 零件器具加工区 供水 大门
说明：1.由于工作面大，机械设备较多，工期短，本工程随施工进度调整平面布置； 2.水电的布置宜根据现场水电源头进行布置。 附表五：临时用地表
用 途 业主现场办公室 监理现场办公室 项目部公室 工人宿舍 食堂 值班室 工人厕所+淋浴间 供水 开水房 配电房 消防 机修间 综合库房 试验室 零件器具加工区 机械停驻场 面 积（平方米） 25.6 25.6 80.6 269 75 20 30 15 20 15 20 30 60 30 60 300 位 置 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 见总平面布置图 需用时间 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段 施工阶段
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