XX管桩有限公司 蒸压釜的安全操作规程 入釜前的准备 第A版 第0次修改 第1页 共1页 1.1 清理地面路轨，以及过渡路轨，去掉杂物。 1.2 摆好过渡轨，保证与釜内轨道，车间地面轨道一致，位置正确、牢固、安全。 1.3 将蒸压车放在地面导轨上，注意：车轮槽一定要落在导轨面上，并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。 1.4 入釜前，给每台蒸压车轴承加注润滑油。 1.5 将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上，按照下大上小、下长上短、左右对称原则，放置管桩。在放置过程，按规定根据管桩规格在不同层次上放置中，上托架。 1.6 检查卷扬机是否润滑良好、运转正常，连接好钢丝绳，注意接头处是否联接牢靠，同时检查吊环是否牢靠。 1.7 检查釜盖及悬挂装置是否位置正确，减速器是否加了润滑油，手摇是否轻快自如，密封圈是否完好，安装位置是否正确。 2 入釜 2.1 蒸压车入釜时，必须专人指挥。 2.2 入釜时，必须平稳缓慢行进，要特别注意管桩不得碰擦釜体，必须逐辆拉入釜内，防止管桩掉下，倒入釜内，当有异常声响应紧急刹车检查，排除故障后才能继续入釜。 2.3 将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间，摇动手摇减速器，釜盖转动到位后会碰上挡铁，即停止摇动减速器，将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置，特别注意齿形位置，再插上定位保险销；双保险到位，才算完成关盖。 2.4 关釜后由关釜人请检查人检查、确认合格，两人同在记录上签字，再由当班车间主任或班长现场监护检查，并签名作证方可进汽。 编制： 审核： 批准： 生效日期： 年 月 日 XX管桩有限公司 蒸压釜的安全操作规程 进汽 3.1 将蒸汽通入密封圈 第A版 第0次修改 第1页 共2页 3.2 打开进汽阀，直至釜内压力升至工作压力时，方可打开蒸汽管路中进釜体的截止阀，使密封圈的蒸汽也来至釜内。按厂蒸养工艺规范完成蒸压养护全过程。进汽时，若发现汽阀联锁装置汽管冒汽，必须停止进汽，查明原因，处理后方可进汽。 3.3 在蒸压釜养护过程中，操作工应观察蒸压釜的各部位及仪表工作情况。 3.3.1 观察所有安全附件：安全阀、压力表、温度计、釜盖安全联锁装置，水位计工作情况。 3.3.2 观察冷凝水排放系统工作状况。 4 放气及开盖、出釜 4.1 打开釜盖程序：切断汽源，打开排汽阀，待釜上压力表已回到零位，按以下要点进行操作后方可开盖。 4.1.1 先将联锁装置的手柄移到开启位置，取下定位保险销，打开球阀，使釜内余汽放尽，在开启过程中，当釜盖径向移动6mm时，应稍停片刻确认釜内无封锁余汽后，再继续摇动手遥减速器，将釜盖全部打开，若安全联锁装置自锁，严禁强行开门，必须等解锁后才开门。 4.1.2 开盖时，操作人员必须站在减速器一侧，不能面对蒸压釜操作。 4.2 摆放好出釜过渡轨，连接好钢丝绳，平稳缓慢地拉车出釜，清理釜内掉落的制品碎块。 4.3 蒸压釜开关盖均应有当班车间主任或班长在场监护，确保安全，并签名作证。每一釜的工作全过程情况均应记录在“蒸压釜操作记录本”上，司炉组长应签字。 4.4 与蒸压釜操作无关人员，在开关釜盖时不应在釜端附近停留。 编制： 审核： 批准： 生效日期： 年 月 日 XX管桩有限公司 蒸压釜的安全操作规程 第A版 第0次修改 第1页 共3页 4.5蒸压釜在运行过程中，如果突然发生故障，严重威协安全时，立即采取紧急措施，并报告生产部、技术部。 5 蒸压釜在运行中出现下列情况之一时,应立即停止运行。 5.1 蒸压釜的工作压力、介质温度超过许用值，采取各种措施仍降不下来的。 5.2 釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全的。 5.3 安全附件失灵，釜盖关闭不到位，连接管件断裂，紧固件损坏，难以保证安全运行。 5.4 密封圈爆裂，严重漏气。 5.5 操作岗位发生火灾，威胁到蒸压釜安全操作。 5.6 蒸压釜及其管道发生严重振动或有破损，危及安全运行。 编制： 审核： 批准： 生效日期： 年 月 日