２ｏ１ ５￣ｉ ｑ蝴 ｉｆｔｌ秘ｌｌ ｎ罐｜Ｉｏ ｌｉｌｌ＿鳝 ●图固 ｊ 大型压缩机组厂房内吊装就位技术 刘涛张恒程欣 （四川石油天然气建设Ｚ－程有限责任公司成都６１０２１３） 摘要：在压缩机厂房建设基本完成，大型吊车不具备作业空间的情况下，将大型压缩机组吊装就位于 厂房内的设备基础上就成为了突出的技术问题。本文通过工程实例，简要介绍了一种有效的解决方案和主要 技术措施：采用现场制作钢结构龙门架作为起重工装 采用手拉葫芦作为起重动力进行卸车和就位，此外采 用滚杠作业等手段进行大型压缩机组的二次水平运输． 确保了压缩机组的吊装就位＿Ｔ－作顺利完成。 关键词：压缩机组中图分类号：ＴＵ６１ 吊装龙门架手拉葫芦 文章编号：１００２—３６０７（２０１５）１０—００４６—０２ 文献标识码：Ｂ 引言 作能在厂房内进行冬期作业，在机组 重龙门架（见图１】，在龙门架横梁上 在吊车能力、分布数量日新月 到场之前厂房主体已基本建完。机组 安装手拉葫芦进行卸车就位。 异的今天，考虑大型设备吊装方案的 的相关数据如表１。 首选无疑是采用大型吊车，因为吊车 表１天然气发动机／压缩机组相关数据 运输尺寸（ｍ） 主橇重量 机型 （最大运 设各 ｔ） 长度 底宽 输宽度 高度 一在有条件的情况下，拖车进场后 调整方向，使车尾对正压缩机基础位 作业快速灵活，不用现场制作、安装 复杂的工装，能最大限度减少作业场 置倒档驶向基础（见图２）。拖车就 位后，放置龙门架就位，然后用龙门 架上悬挂的３０ｔ手拉葫芦（每个龙门 架２只，共４只）从拖车上提起机组橇 地的占用周期等。但在一些大型设备 安装工程中，出于工期要求、作业环 段Ｉ型 １０２．６ｌ７ １２．７５ ３．３１１ ５．１３０ ４．４５６ 段ＩＩ型 １０２．６ｌ７ １２ ７５ ３．３０２ ５．４４８ ４．２ｌ４ 二段型 ８４．１４１ １２ ７０ ２．８４５ ４．６７４ ４．０７７ 境、天气情况等种种局限，往往在设 备到场之前不得不先行建设厂房，受 空间限制，无法采用大型吊车实施 体。拖车开走后操作手拉葫芦放下橇 体至基础上就位。 ２厂房外卸车、水平运输至室内， 作业难点：机组重量大、尺寸 ２．采用龙门架起降橇体就位 吊装。而龙门架吊装工艺因占用起重 大；在厂房内作业，空间受限。 空间小。配合厂房内的行车可以灵活 在室外采用一具龙门架与２台２５ｔ 移动，起重能力强，吊装过程简易可 ２总体卸车就位方案 控。特别适用于类似场合。以下结合 吊车配合卸车（见图３）。将机组橇 综合考虑当地气候条件、 机组到 体放置于滚杠上，采用滚杠水平运输 工程实例对龙门架吊装工艺的相关技 货的计划情况以及当地有可能 术进行简要介绍。 利用的大型吊车资源、费用等 情况，并跟据每一批机组进场 １工程概况 时的现场条件，分别选用了两 某天然气回注站建设２座压缩机 种卸车就位方式。 厂房，共安装９台（３种规格）天然气 ２．１利用龙门架一次卸车就位 发动机／压缩机组，机组在工厂成橇后 根据现场条件和压缩机组 发运到现场。因现场天气极为寒冷， 橇体、拖车相关尺寸以及橇体 图１龙门架结构示意图 为了保证机组就位的后续机械安装工 重量。设计制作专用钢结构起