设备:布料器 控制点数:合计76点, 其中:操作工(31)点; 维修工(45)点; 技术负责人:刘光峰 区域负责人:蔚飞
设备名序称及数号 量 点检点数及责任人 点检项目 点检点、润滑点要求及标准 点检方式 点检周期 1次/周 1次/周 1次/ 3天 1次/ 3天 1次/ 3天 润滑周期 操作工 点数 1 姓名 点数 1 3 1 维修工 姓名 点数 润滑点及责任人 操作工 姓名 1 维修工 姓名 油脂(油)种类、给油量/点 二硫化钼 150#齿轮油 视油位、油质 150#齿轮油 视油位、油质 二硫化钼 150#齿轮油 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 本体 检修孔 交流伺服电机 摆线针轮减速机 上、下法兰焊口;人孔焊口无开焊。 螺栓无松动,密封良好,锁紧装置齐全、可靠, 电机底脚,运转无异音;电刷不小于原长度的2/3,滑环无烧蚀;前后轴承采用二硫化钼润滑,适量且2年更换一次。 减速机所有螺栓无松动;壳体无裂纹,结合面、端盖、轴封无漏油;运转时,无异音、振动;视油质且1年更换一次。 减速机所有螺栓无松动;壳体无裂纹,结合面、端盖、轴封无漏油;运转时,无异音、振动;视油质且1年更换一次。 静态查看 计划检修时查看 静态、动态查看 静态、动态查看 静态、动态查看 6个月 6个月 6个月 1 1 α角同步减速机 1 1 减速机所有螺栓无松动;壳体无裂纹,结合面、端盖、轴封无漏油;运转β角摆线针轮电机、时,无异音、振动;视油质且1年更换一次。电机底脚,运转无异音;电刷不小于原长度的2/3,滑环无烧蚀;前后轴承采用二硫化钼润滑,适量减速机 且1年更换一次。 静态、动态查看 1次/ 3天 6个月 1 1 可调、异型连杆 1 布 上下回转支乘 连杆无裂纹、变形,开焊,动作时连杆与轴不得有相对移动现象。螺栓无松动,销轴磨损<2%,销轴与耳环间隙<1mm。 转动无异音,磨损正常,润滑良好 休风时站在人孔外观察滚轮转动是否灵活,有无异常声音。检查时须注意头手不可伸进人孔。 转动无异音,磨损正常,润滑、密封良好 无松动,漏水现象。耗水量3-6t/h;保证回水及布料器温度正常。 耳环孔无椭圆现象,销轴磨损<2%。开口销完好,弯曲符合要求。销轴与耳环间隙<1mm。螺栓无松动, 无裂纹、变形,开焊,动作时,与轴不得有相对移动现象。螺栓无松动,销轴磨损<2%,销轴与耳环间隙<1mm。 无松动,漏气现象。耗气量适宜;保证水封、回水量及布料器温度正常。 连接无松动,检测装置准确 休风时人进入检查有无明显磨损,变形,裂纹等现象。注意:检查时必须停电挂牌,专人监护。 转动无异音,磨损正常,润滑良好 挂钩安全可靠或焊接固定;衬板磨损量不大于原始厚度的2/3 目测 静态、动态查看 动态查看 静态、动态查看 静态查看 静态、动态查看 静态、动态查看 静态查看 动态查看 静态、动态查看 静态、动态查看 静态、动态查看 1/ 周期3个月 自动 1/ 周期3个月 自动 1/ 周期3个月 自动 1/ 周期3个月 自动 1次/天 1 1 12 2 4 1 2 4 1 1 4 1 12 2 4 1 2 4 4 料 导轮部件 器 水平传动 进回水管道、阀门 左右连接耳 内外曲柄主、从动 氮气管道、阀门 β角检测装置 托 架 调心轴承 溜槽 1/ 周期3个月 自动 1/ 周期3个月 自动 1次/天 1次/ 3天 1/ 3个月 1/ 周期3个月 自动 1/ 3个月 润滑管线 管身,接头,无泄露现象,清洁无油污,泄露。工作压力正常。 静态查看 1次/周 1 说明:各部紧固螺栓由相关部位点检责任人负责。
下表可在点检日期栏,实际点检日处画○;下栏签名。
点检日期 点检项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 本体 检修孔 交流伺服电机 摆线针轮减速机 α角同步减速机 β角摆线针轮电机、减速机 可调、异型连杆 上下回转支乘 导轮部件 水平传动 进回水管道、阀门 左右连接耳 内外曲柄主、从动 氮气管道、阀门 β角检测装置 托 架 调心轴承 溜槽 润滑管线
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