设备：布料器 控制点数：合计76点， 其中：操作工（31）点； 维修工（45）点； 技术负责人：刘光峰 区域负责人：蔚飞
设备名序称及数号 量 点检点数及责任人 点检项目 点检点、润滑点要求及标准 点检方式 点检周期 1次/周 1次/周 1次/ 3天 1次/ 3天 1次/ 3天 润滑周期 操作工 点数 1 姓名 点数 1 3 1 维修工 姓名 点数 润滑点及责任人 操作工 姓名 1 维修工 姓名 油脂（油）种类、给油量/点 二硫化钼 150#齿轮油 视油位、油质 150#齿轮油 视油位、油质 二硫化钼 150#齿轮油 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 本体 检修孔 交流伺服电机 摆线针轮减速机 上、下法兰焊口；人孔焊口无开焊。 螺栓无松动，密封良好，锁紧装置齐全、可靠， 电机底脚，运转无异音；电刷不小于原长度的2/3，滑环无烧蚀；前后轴承采用二硫化钼润滑，适量且2年更换一次。 减速机所有螺栓无松动；壳体无裂纹，结合面、端盖、轴封无漏油；运转时，无异音、振动；视油质且1年更换一次。 减速机所有螺栓无松动；壳体无裂纹，结合面、端盖、轴封无漏油；运转时，无异音、振动；视油质且1年更换一次。 静态查看 计划检修时查看 静态、动态查看 静态、动态查看 静态、动态查看 6个月 6个月 6个月 1 1 α角同步减速机 1 1 减速机所有螺栓无松动；壳体无裂纹，结合面、端盖、轴封无漏油；运转β角摆线针轮电机、时，无异音、振动；视油质且1年更换一次。电机底脚，运转无异音；电刷不小于原长度的2/3，滑环无烧蚀；前后轴承采用二硫化钼润滑，适量减速机 且1年更换一次。 静态、动态查看 1次/ 3天 6个月 1 1 可调、异型连杆 1 布 上下回转支乘 连杆无裂纹、变形，开焊，动作时连杆与轴不得有相对移动现象。螺栓无松动，销轴磨损＜2%，销轴与耳环间隙＜1mm。 转动无异音，磨损正常，润滑良好 休风时站在人孔外观察滚轮转动是否灵活，有无异常声音。检查时须注意头手不可伸进人孔。 转动无异音，磨损正常，润滑、密封良好 无松动，漏水现象。耗水量3-6t/h;保证回水及布料器温度正常。 耳环孔无椭圆现象，销轴磨损＜2%。开口销完好，弯曲符合要求。销轴与耳环间隙＜1mm。螺栓无松动， 无裂纹、变形，开焊，动作时，与轴不得有相对移动现象。螺栓无松动，销轴磨损＜2%，销轴与耳环间隙＜1mm。 无松动，漏气现象。耗气量适宜;保证水封、回水量及布料器温度正常。 连接无松动，检测装置准确 休风时人进入检查有无明显磨损，变形，裂纹等现象。注意：检查时必须停电挂牌，专人监护。 转动无异音，磨损正常，润滑良好 挂钩安全可靠或焊接固定；衬板磨损量不大于原始厚度的2/3 目测 静态、动态查看 动态查看 静态、动态查看 静态查看 静态、动态查看 静态、动态查看 静态查看 动态查看 静态、动态查看 静态、动态查看 静态、动态查看 1/ 周期3个月 自动 1/ 周期3个月 自动 1/ 周期3个月 自动 1/ 周期3个月 自动 1次/天 1 1 12 2 4 1 2 4 1 1 4 1 12 2 4 1 2 4 4 料 导轮部件 器 水平传动 进回水管道、阀门 左右连接耳 内外曲柄主、从动 氮气管道、阀门 β角检测装置 托 架 调心轴承 溜槽 1/ 周期3个月 自动 1/ 周期3个月 自动 1次/天 1次/ 3天 1/ 3个月 1/ 周期3个月 自动 1/ 3个月 润滑管线 管身，接头，无泄露现象，清洁无油污，泄露。工作压力正常。 静态查看 1次/周 1 说明：各部紧固螺栓由相关部位点检责任人负责。
下表可在点检日期栏，实际点检日处画○；下栏签名。
点检日期 点检项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 本体 检修孔 交流伺服电机 摆线针轮减速机 α角同步减速机 β角摆线针轮电机、减速机 可调、异型连杆 上下回转支乘 导轮部件 水平传动 进回水管道、阀门 左右连接耳 内外曲柄主、从动 氮气管道、阀门 β角检测装置 托 架 调心轴承 溜槽 润滑管线
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容