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2020-04-04 来源:个人技术集锦


第一章 总体概述

第一节 施工程序总体设想

义乌内陆口岸场站沥青砼路面工程位于义乌稠城街道福田工作片十里牌村,主要施工内容为沥青砼路面,总面积约法19.79万平方米。

一、总体施工组织布置

为实施本标段工程施工,按照项目法施工要求,我单位将组建义乌内陆口岸场站沥青砼路面工程项目经理部,全面负责本标段工程质量、工期、安全、文明施工、标化工地建设等工程管理和过程控制,严格履行合同,指挥生产,确保按期保质建成本标段工程。

项目经理部设项目经理室,总工室以及工程技术科、质检科、财务科、生产安全科、机料科、办公室、工地试验室等职能部室及隧道专业工区,技术管理人员共计12人,施工高峰期劳动力人数220人。组织机构框图见《项目管理机构》。

二、施工总体进度计划

1、总工期:30日历天。(暂定开工日期2010年7月10日,则施工期从2010年7月10日至2010年8月10日)

2、具体施工计划

① 前期准备工作:2010年7月10日~2010年7月15日。

② 车道、临时查验区停车场地面:2010年7月15 日~2010年7月20日 ③ 汽车通道楼面:2010年7月20日~2010年7月25日 ④ 装卸通道楼面:2010年7月25日~2010年7月30日 ⑤ 桥梁段:2010年8月1日~2010年8月10日

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第二章 路面工程施工方案及方法

根据以往路面施工经验,其关键在前期的备料工作和对原材料的质量控制,本投标人计划在30天内完成沥青混凝土面层施工。

一、机械和人员配备 机械设备:

人员:施工、管理、技术人员15人;技术工人80人;生产工人150人。 二、技术标准和要求

1、投标人应参照下列标准、规范和条例最新版本的要求 JTG D50-2006 公路沥青路面设计规范

SHC F40-01-2002 公路沥青玛蹄脂碎石路面技术指南 JTGF40-2004 公路沥青路面施工技术规范实施手册 JTJ073.2-2001 公路沥青路面养护技术规范 05MR201 城市道路沥青路面 JT/T137-2005 公路沥青库

JTG F41-2008 公路沥青路面再生技术规范 2、主要技术规格和要求

(1)沥青混凝土实际铺设的厚度、平整度、宽度、中线高程、横坡度等施工误差应在现行国家规范规定的范围内。

(2)材质:沥青进场施工前必须提供合同、发票复印件、质保证、检测报告;石料的选择等级应符合现行国家规范的要求。

(3)沥青砼的压实度达到96%。 (4)施工的基本要求:

① 到场沥青温度不得低于110度,经过摊铺机摊铺后,用12t-15t压路机碾压,达到设计的施工规范要求。

② 沥青混凝土铺设应与平面、井盖、主车道沥青路面衔接牢固,接缝平整、无明显现象。

③ 其它未注明部分的要求应符合施工图纸设计要求和中华人民共和国国家标准。

三、路面工程主要施工方案及方法 1、沥青粘层、下封层施工

沥青粘层:粘层施工前,应对下面层顶面采用高压鼓风机吹尘,将其顶面的松散尘粒彻底清扫干净。粘层油采用快裂洒布型乳化沥青,所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同,沥青用量为0.6kg/m2,并通过试洒确定。采用沥青喷洒车喷洒,洒布时要保持稳定的车速及喷洒量,喷洒的粘层油必须均匀雾状,在路面全宽内均匀

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分布成一薄层,不得有漏喷或喷过量现象,不行中途停顿。

沥青下封层:稀浆封层施工前,应彻底清除原路面的泥土、杂物,修补坑槽、凹陷等,并用空压机将基层顶面的松散尘粒彻底清扫干净,保持工作面整洁而无尘埃。下封层采用6mm改性乳化沥青稀浆封层治法施工。稀浆封层必须采用专用的摊铺机进行摊铺,沥青用量一般在6%~8%之间,应通过试验确定。其矿料级配和混合料的技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F400-2004)表6.5.5和表6.5.6的要求。下雨或大风及气温低于100C时,都不宜施工下封层。下封层施工后不宜大量开放交通,限制行车速度不超过20公里/小时。

2、沥青混凝土面层施工: 1)沥青混合料拌和 ① 沥青拌和厂

拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面,都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求。拌和厂必须配有足够试验设备的实验室,能及时提供试验资料,并应将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。

拌和设备应是能按用量(以质量计)分批配料的间歇式拌和机,其产量应不小于240t/h,并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓(不低于80T)和二次除尘设施。拌和设备的产量应和生产进度相匹配,并安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试,直到符合要求。

② 混合料的拌和

粗细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的机料应进行抽料试验,并经监理工程师批准。

拌和时,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量,其计量差应控制在规定的范围内。施工应配有自动计量装置和自动打印装置。

沥青的加热温度、矿料加热温度,沥青混合料的出厂温度,保证运到施工现场的温度均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表5.2.2-2的要求。

所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时,混合料应予以废弃。拌和后的混合料必须均匀一致,无花白、无粗细料离析和结固现象。

施工前要进行试拌,以确保拌和质量。 3)沥青混合料运送和摊铺 ① 摊铺机械

沥青混合料摊铺设备应是自动式的,安装有可调的活动熨平板或整平组件。熨平板在需要时可以加热,能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺,摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨平板的组合装置,夯板与振动熨平板的频率,应能各自单独的调整。

摊铺机应配备整平板自控装置,传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平

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板,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。

② 沥青混合料的运送和摊铺

已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。

运至铺筑现场的混合料,应在当天或当班完成压实。

在经监理工程师验收合格的基层上,方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。

沥青混合料的摊铺通常应采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺,两台摊铺机前后的距离,一般为10~20m。呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有15~20cm左右的搭接,并躲开车道轮迹带,上、下层的搭接位置宜错开20cm以上。

沥青混合料的摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表5.2.2-2的要求并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。

摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。

沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度,对不合格之处应及时进行调整。

对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。

摊铺时必须保证沥青混合料的摊铺温度。必须做好运输过程中的保温措施。应采用有自动找平装置的摊铺机,进行全幅式摊铺。摊铺机应连续不断的摊铺以减少接缝。分层摊铺时,每层表面必须保持整洁,若有污染,应认真清理并补洒沥青。

沥青混合料的摊铺应避免在雨天进行。当路面滞水或潮湿时,应暂停施工。 当施工气温低于10℃,必须采取相应措施,否则,应停止摊铺热拌沥青混合料,并经监理工程师同意方可继续摊铺。

未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除,更换新料。 4)沥青混合料的压实 ① 压实机械

压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机,能按合理的压实工艺进行组合压实。还应备有监理工程师认可的小型振动压(夯)实机具,以用于压路机不便压实的地方。

② 沥青混合料的压实

混合料摊铺后应立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压(包括成型)三个阶段,每阶段的碾压速度应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表5.7.4的要求。

压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。同时,应采取有

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效措施,防止油料,润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。

在沿着缘石或压路机压不到的其他地方,应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。

应严格掌握碾压(初压和终压)温度,碾压机械以轮胎压路机和钢轮压路机组合为佳,碾压次序为先钢轮,后轮胎。碾压时要掌握好速度,防止出现推挤裂缝(通病)。压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。

在机具设备组合上要相应匹配,如采用240t/h沥青拌和设备,其摊铺设备及碾压机具应满足设计和施工要求。施工过程中对拌和、出料、摊铺、初碾、终碾温度的记录要详尽,对碾压完成后的密度检测要及时。凡不符要求的混合料均应废弃。对不符和密度和平整度的面层要返工重铺。

5)取样和试验

沥青混合料应按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)的方法取样,以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样,每台拌和机应在每天进行1~2次取样,并按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)标准方法对规定项目进行检验。

压实的沥青路面应按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)要求的方法钻孔取样,或用核子密度仪测定其压实度。

所有试验结果均应报监理工程师审批。 6)质量要求

① 沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。 ② 沥青材料及混合料的各项指标应符合图纸和施工规范要求。

③ 严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。拌和后的沥青混合料应均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块现象。

④ 摊铺时应严格掌握厚度和平整度,细致找平,要注意控制摊铺和碾压温度,碾压至要求的密实度。

⑤ 表面平整密实,无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。表面无明显碾压轮迹。接缝紧密、平顺,烫缝不应枯焦。

⑥ 面层与路缘石及其他构筑物衔接平顺,无积水现象。沥青面层内部及表面的水要排除到路面范围之外,路面无积水。

5、路面施工注意事项

① 路面施工前应先对原路基、病害路面等进行全面整治和路基压实度及强度检测,满足要求后方可进行路面施工。

② 路面施工中应严格按照现行的《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)、《公路工程岩石试验规程》(JTG E41-2005)、《公路

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工程集料试验规程》(JTGE42-2005)等有关规程规范中所规定的施工工艺及质量检查验收标准进行施工。

③ 施工过程中,为保证水泥稳定碎石基层不产生收缩裂缝,应严格控制其施工碾压的含水量,要及时养生,保护混合料的含水量不受损失,决不能让基层曝晒变干开裂。

④ 面层、基层、底基层分段施工时,对分段接头处压实度及强度不符合设计要求的段落应挖出,用新料摊铺碾压密实。基层分两层施工,各占一半,下层施工完成后应立即进行上层施工,且上层施工根据压路机型号,尽量选用静压力大,小振多压。否则,在下层顶面浇水泥浆。

⑤ 水泥稳定碎石基层养生期满,应立即进行乳化沥青封层施工,防止基层干缩开裂。

⑥ 沥青混凝土面层之间应保持连续性,下层铺筑后应立即准备铺筑上层。如下面的沥青层已被污染,应浇洒粘层油。粘层油浇层后,应立即铺筑沥青上层。除运料车外严禁其它车辆通行,严禁运料车辆的车轮带泥土的通行,或采取一定措施(如拌和厂到路面施工处铺设碎石路面)防止车轮带泥土上路。

⑦ 沥青路面不得在气温低于10℃,雨天以及路面潮湿的情况下施工。

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第三章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划

一、拟投入的主要物资和施工机械设备情况 1、设备

施工所用机械设备在接到中标通知书后直接从我单位本部调入施工现场。 2、人员

根据工程需要配备1支技术一流、施工能力强的施工队伍,从该项目工程接到中标通知书后立即组织主要施工人员先进驻现场,其他人员根据工程需要分期进入施工现场。

3、材料

本工程所需的材料主要有:砂砾、碎石、沥青等。砂砾、碎石可就近购买;沥青从市场或外地直接购买。

二、主要施工机械计划

本投标人为该工程拟配备机械:沥青混合料拌和楼1座,沥青摊铺机2套,15t压路机2台, 2m3~3m3以上装载机2台,沥青洒布车1台,发电机组2台,自卸汽车5辆,洒水车2台。

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第四章 工期保证体系及保证措施

本工程工期目标:30日历天。

以质量、安全求速度,只有保证质量和安全,计划才能得以顺利实施,工期才有保障。

1、如果本投标人中标,在接到业主的中标通知后,充分做好人员、设备、资金的准备,确保按计划工期开工。

2、组织足够的机械设备投入本工程,统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配工作。对控制工期的重点工程项目靠前指挥,掌握形象进度,发现问题及时处理,组织阶段性施工生产高潮,紧张有序地按施工组织计划均衡持续地展开施工。

3、对本工程作较详细的施工调查,施工前期准备工作有重点地展开,使部分控制工期的单项工程能尽早开工,尽量缩短施工前期准备工作时间,尽快形成施工高潮。

4、选派具有丰富施工经验的队伍担负本标段工程的施工任务。

5、加强工程计划管理。详细制订实施性的各分项计划和相应的材料、设备和劳力安排,并在墙上用文字和图表的形式表明实际和设计进度,确保总体计划的完成。

6、积极主动处理好与当地政府和有关部门及沿线乡村关系,尽力争取他们的关心、支持和配合,创造良好的外部环境,使工程比较顺利实施。

7、优化施工组织设计,抓住控制工期的关键工序,制定分项工程工期、进度目标和保证措施。

8、推广新工艺、新技术、新材料的运用,缩短单项工程施工周期,加快施工速度。

9、强化质量意识,加强工程测试工作,确保工程质量,杜绝返工、返修,加快施工进度。

10、建立工程资金管理使用监督机制。管好、用好工程每笔资金。在本工程实施过程中,备足足够的流动资金,随时为本工程服务,确保工期如期完成。

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第五章 工程质量管理体系及保证措施

一、质量要求:达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-50300-2001)中的合格标准。

二、质量保证措施

为确保本工程的质量,结合我公司《质量保证手册》和《质量体系程序文件》编制了本项目质量保证体系。本质量保证体系是项目一切质量活动必须遵循的纲领性文件和行为准则,凡涉及本项目的项目经理部各级人员必须严格遵守执行。

本项目质量方针明确了公司对质量的承诺以及满足合同规定的要求;产品的质量必须满足业主的期望和目标。

1、质量控制依据

(1)设计文件 (2)合同文件 (3)技术规范 (4)部颁工程质量检验评定标准 2、质量控制目标

(1)各类检测、试验资料真实、齐全。原材料质量、配合比、砂浆和砼强度、压实度、弯沉等合格率达到100%。

(2)各分项工程一次性验收合格率达到100%。 3、质量管理措施

(1)工程质量的好坏,在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心,因此,做好每个职工思想教育工作,用人的工作质量来保证工程质量,牢固树立质量责任重于泰山的思想。

(2)作好技术交底工作。

(3)实行定期和不定期的质量检查制度。坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。而且在施工时,有利于及时发现问题,改进施工工艺,不断提高自身的施工作业水平,积累更为丰富的施工经验。

(4)实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度。

(5)赋予质检工程师一票否决的权利,以充分发挥质检工程师和技术人员对质量的监控作用。

(6)应用相应的设备和方法检测试验,遵循质量控制程序,进行从原材料到工程成品的质量检查。

三、主要分项工程施工质量保证措施

为确保工程施工质量,我们将认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规定和各项质量验收评定标准去组织实施。为此,本投标人将采取如下措施:

㈠ 人员方面:

如果我单位中标,将在人员方面作充分和有力保障,选派经验丰富、素质精良、作风过硬的项目经理、各类专业技术员及管理人员组建项目经理部,同时配备足够的协调人员与各类熟练技术工人,形成项目质量管理网络。

执行项目经理责任制,建立以项目经理为首的质量保证体系,项目经理部下设质

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检部,工地试验室,工区设质检组,施工队设质检员,形成三级质量管理网络。质检人员接受建设单位、设计单位及监理人全过程的监督与检查。

1、项目经理:代表公司对整个工程的质量负责,并参加一切有关质量活动。 2、总工程师:对本工程合同范围内的所有施工项目,按照施工规范及设计要求制订具体的施工进度计划,负责解决施工中的技术质量问题,并组织有关人员开展技术攻关活动,督促、检查各项进度质量计划的实施情况。

3、质检部:在总工程师指导下开展工作,按照国家颁布的质量规范和有关规定,认真进行质检工作。坚决执行隐蔽工程验收制度,对质量事故“三不放过”原则,加强对工程进行过程质量控制,发现问题及时处理。

4、工地试验室:全面实施对工程所用的原材料或试件等进行检验与质量控制,严格执行国家颁布的试验规范及有关规定,配备相应的设备仪器对所检测的项目认真操作,如实提供数据资料,确保检验的真实性和及时性。

㈡ 机械方面:

如中标,将投入400t/h以上沥青砼拌和楼,进口自动找平沥青摊铺机、胶轮压路机、双钢轮压路机等先进机械设备,并配置精度高的测量和试验检测仪器设备,确保施工机械化和高质量。

㈢ 管理技术方面:

1、通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法,将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上,确保优质、高效、低成本的目标实现。

2、各施工队以自检为主,落实自检、互检、交接检的三检制。所有隐蔽工程(特殊工序)在下一道工序作业之前,质检员配合监理人进行隐蔽工程(特殊工序)检查验收,并做好相关记录。只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。

3、定期开展有关质量学习活动,强化质量意识,教育全体施工人员,人人关心质量,人人搞好质量,使分项工程质量不合格不交验。

4、建立工地试验室,配备满足工程施工要求的检测设备。对采购的材料,按试验规范的有关规定报请监理人认可后方可办理,所进的材料必须符合质量标准,同时按规定对需要进行复试抽验的材料进行认真复检,对不合格的材料坚决不用。

5、加强对各级施工人员和质检人员的业务培训,进一步提高人员业务素质,使之在施工过程中更好地落实规范标准,履行职责,提高质量管理水平,把好质量关。

6、抓好全面质量管理工作,对工程施工中容易出现质量问题的环节,根据以往施工经验和教训,事先采取针对性的保障措施,努力克服质量问题。

7、加强规范化施工,各级质检人员挂牌上岗,广泛地发动群众共同参与质量监督。特殊工种作业人员须持有效上岗操作证。

8、虚心听取和接受建设单位、监理人的指导和监督,坚决执行监理人的各项指令,提供满足监理人在现场检测需要的人员、仪器设备等,搞好与监理有的配合工作。

9、项目经理部定期对全线工程进行全面检查,加强过程控制,发现问题限期整

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改,确保全面工程质量到达设计要求。

㈣ 具体施工方面:

1、根据工程的要求和特点,组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计,编制施工计划,确定并落实配备适用的施工设备。对主要工程项目,通过组织试验路,总结施工工艺,指导规模生产。

2、配齐满足工程施工需要的各类设备。自有或外租设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工。

3、做好工程测量、复核工作,严格执行测量放样复核制度。

4、根据工程验收对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求,做好各类资料的收集、保存、归档等工作。确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

5、把好原材料、成品的质量关,凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品,到施工现场须进行严格检验,并具备质保单和试验技术资料等。

6、确保各种试验的时效性和准确性,并严格按照试验规程开展各种试验工作,切实把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

7、原材料质量的好坏直接影响路面施工质量和使用质量,尤其是就地采备的粗、细骨料,必须满足设计要求,方可采用。不合格材料一律不得用于本工程。

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第六章 安全生产管理体系及保证措施

一、安全目标

消灭安全事故,做到施工期内不发生人员伤亡事故。 二、安全生产管理体系及安全保证措施

1、严格遵守国家有关安全生产的法律法规、条例和有关安全生产的规定以及本投标人有关的安全管理制度,保证职工在施工生产过程中的安全与健康。

2、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理,做到生产与安全工作同时抓。

3、建立健全各项安全生产的管理机构和安全管理制度,建立各级各类人员的安全生产责任制,形成完善的安全保证体系。

4、严格执行安全操作规程,严禁违章指挥冒险违章作业。加强施工现场的安全防护设施 ,保持良好、安全、文明的施工条件。单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施,对特殊和危险性较大的工程单独编制安全技术措施。

5、严格实行逐级安全技术交底制度,开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底,项目负责人或工长向班长进行书面安全技术交底,各级书面交底有交接人签字,并存档备查。

6、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查,建立严格的检查制度。

7、加强安全生产检查,并和生产安排结合起来,加强日常的安全检查活动,发现安全隐险立即下达隐患通知书,限期改正,如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。

8、施工用电应由有专业资格的从业人员操作和管理,供配电设备及线路应落实专门管理人员,严格按有关规定落实安全设施及措施,并设置用电安全告示牌。

9、防止机械伤害事故措施

① 施工机械在投入使用前应按规定的安全技术标准进行检测、验收,能安全运行的方可投入使用,使用期间悬挂“安全操作规程”牌。

② 各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

③ 各种机械操作人员必须严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

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④ 驾驶室或操作应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

⑤ 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整作业。

⑥ 起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

10、运输便道要平坦通畅,设置相应的安全防护设施和安全标志,确保行车安全。 11、加强对各种机动车辆的管理,加强维修,对司机进行安全教育,遵守交通规则,严禁违章开车,保证安全行车。

12、项目经理部和各施工班组配备适当的抢救设施和药品,驻地配备消防和卫生设备,消除各环节的安全隐患。

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第七章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施

一、环境保护措施 1、环境保护方案

(1)成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定量的环保设施和技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。

(2)采用各种有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。 2、环境保护措施 (1)生态环境的保护措施

对林木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。

① 保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树林等尽力维持原状;砍伐树林和其它经济植物时,应事先征得所有者和业主的指示同意,严禁超范围砍伐。

② 临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕,其它裸露地表植草或种树进行绿化。

③ 对工程弃碴场,按设计实施工程防护;设计无防护的也应平整稳定,并尽量平整造田,不得向河流和设计范围外的场地弃土。

④ 营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。

⑤ 工程完工后,及时进行现场彻底清理。

⑥ 对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋,防止对动、植物造成损害。

(2)水环境保护措施

① 靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。 ② 施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道。 ③ 清洗骨料的水和其它施工废水,采取过滤、沉淀处理后方可排入,以此避免污染河道和周围环境。

④ 施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标准排放。 ⑤ 生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理,经检查符合标准后方准排放。

⑥ 在农田区施工时,对既有的排灌系统加以保护,必要时修建临时水渠、水管等,保证排灌系统的完整性。

⑦ 在河道、水塘中施工的临时设施待完工后进行彻底清理,恢复原状原貌。 (3)大气环境及粉尘的防治措施

① 在设备选型时选择低污染设备,并安装空气净化系统,确保达标排放。 ② 在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输。

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③ 配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少尘扬。 ④ 对汽油等易挥发品的存放要 密闭,并尽量缩短开启时间。

⑤ 在有粉尘的环境中作业时,除洒水外,作业人员还必须配备劳保防护用品。 (4)防止固体废弃物污染的主要措施

① 施工营地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放。

② 施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后,运至指定地点,此外,工地设置能冲洗的厕所,派专门的人员清理打扫,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。

二、水土保持保证体系 1、水土保持方案

(1)成立以项目副经理任组长的水土保持领导小组,配备一定的环保设施和人员,负责本标段工程施工中的水土保持工作。

(2)水土保持遵循“施工少占农田、不占良田、弃碴造田”的原则,采用“工程措施拦挡、生物措施固土”的综合治理方案,使水土保持达到规定要求。

2、水土保持技术措施

(1)施工中各种建筑垃圾,施工弃碴均需按设计指定的地点堆弃,严禁将弃碴向沟槽、河道随意堆弃,防止弃碴流失。

(2)施工废水、废液必须按环保规定进行处理,使各项指标达到排放要求,不造成水源污染。

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第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施

一 、文明施工、文物保护保证体系

1、项目部建立“文明工地、文物保护”领导小组,建立以项目经理为文明施工、文物保护第一责任人的组织体系,各相关部门分工明确。健全以项目经理具体领导、文明施工、文物保护领导小组具体指导、各施工队具体落实的管理网络,增强管理力量。

2、加强文明施工、文物保护教育,组织施工人员学习文明施工条例及文物保护有关知识,增强文明施工和文物保护意识,进行上岗教育,讲职业道德、扬行业新风。

二、文明施工保证措施

1、承包人应严格遵守有关环境保护的法律、法规、规章推行现代管理方法,科学组织施工,采取必要的措施,防止施工中燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等到对河道、湖泊的污染,防止扬尘、油料等对环境、空气的污染,防止施工噪声对附近居民的污染,把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到最小程度。

2、项目经理建立文明卫生管理专人负责和定期检查制度,并建立管理台账。 3、生活区建立卫生宣传栏,有专(兼)职管理人员。落实卫生打扫制度或卫生包干责任制。

(1)工地食堂建立卫生制度,炊事人员持有健康证上岗,并做到定期体检;食堂内外保持清洁、整齐、并有消毒、灭蝇、防尘等卫生措施,食堂位置与厕所保持一定的距离。

(2)厕所设置冲洗装置,有专人负责打扫卫生,并张贴清洁制度。 (3)开展卫生、防病宣传教育,项目经理部配置急救包、保健医药箱。 4、工程材料按施工平面图定位,分类堆放,在材料堆放前场地应进行清理、整平、硬化、围堰;石灰、粉煤灰等粉质材料应覆盖,以防止环境污染。

(1)施工临时设施布置合理,并根据不同的阶段进行布置和调整。

(2)施工机具、器具有专人管理,施工机具按规定位置停放整齐;各类物品堆放整齐,建立健全收、发、存管理制度。

(3)施工现场的建筑垃圾要归类,并及时清理。

5、施工中要采取措施,防止尘土飞扬,泥浆洒漏、污水外流。 (1)施工便道保持平整、无大坑洼,晴天经常洒水、防止扬尘。 (2)拌和设备密封良好。并设有防尘设备。

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(3)运料车在运行过程中要防止材料洒落。 三、文物保护保证措施

物是国家的财富,每一位公民都有保护的义务。在进入施工现场前,对所有参加施工人员进行文物保护法教育,做到人人懂得文物保护的基本内容和精神。在施工过程中一旦发现文物时,应采取一切必要的措施保护现场,防止任何人移动或损坏任何该类物品,并且立即将此种发现报告监理工程师和当地有关部门,并严格执行监理工程师和当地有关部门关于处理此事的指令,共同搞好文物的保护工作。

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第八章 其他应说明事项

一、沥青混凝土路面早期破损的防治 1、基本要求

(1) 路面早期破损是路面在早期运营过程中暴露的通病。主要是由于路面施工时材料质量不稳定、级配不佳、工艺落后、机具配置不当、压实不够、排水不良等原因引起,对此必须予以高度重视。

(2) 应针对本标段情况,详细制订确保路面质量、预防早期破损的路面施工组织设计及施工作业指导书,并报监理人批准。施工组织设计的内容应包括材料的料场地点、采备方式、运输形式、堆放场地,试验路及各结构层的施工时间安排,机具设备的配备和人员的安排,采用的工艺和工序的衔接,特殊气候条件(雨天、高温、冬季天气)下的施工对策,以及自检要求和质保措施等。在施工作业指导书中应明确各种材料的各项质量指标,及对关键工序、采用工艺、采取的措施等给予明确的事先指导。

无施工组织设计的或组织设计不完善或施工作业指导书马虎的,应视为路面施工条件不具备。监理人有权责令停工,直至施工组织设计及作业指导书获得批准为止。

(3) 除必须遵循规范有关章节进行施工外,还应严格遵照本节的施工要点。 2、 施工要点 (1) 材料质量与试验

材料质量的好坏直接影响路面施工质量和使用质量,尤其是就地采备的粗、细集料,如碎石、砂子等。引起路面早期破损的原因之一就是粗细集料的质量不符要求。因此,必须做到以下几点:

① 面层粗集料:其强度、磨光值、压碎值、磨耗值、粒径等必须满足设计和规范要求。确定料各级粒径要求选择不同筛子进行筛分,严格控制各档规格的碎石粒径。。碎石产品规格超标准的,严禁使用。对于面层粗集料必须采用反击式破碎机生产,集料含泥量必须按施工图设计文件要求控制在允许值以下。用于沥青混凝土面层的碎石,还应进行PH值测试。当采用酸性石料时,为提高石料与沥青之间的粘结力,可掺入适量的水泥、石灰。

② 面层细集料:保证砂子粒级和清洁度,对于含泥砂子应进行清洗,分档掺配。对于同一料场的砂子,每天供套料都得试验(粒级、含泥量等)。不同料场的砂子,必须及时试验,不符合要求的不准使用。

③ 基层和底基层集料:除磨光值不作要求外,其它均应满足设计和规范要求。确定料场前应采集样品,先进行试验,自检合格的报监理人批准后,才能作供料场。每批材料到场应自检。

④堆场:用于堆放集料的场地,地面必须硬化。对面层集料还应设有防污染的

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隔离措施和完善的排水系统。不同粒级的材料分别堆放,并留有一定间距的隔离带。应制定集料堆放区划图,并报监理人批准。

(2) 集料级配与混合料试配

混合料级配应符合各结构层设计要求。应对每一档集料进行筛分试验,检测其粒级情况和进行各粒级掺配试验。设实际级配应尽量位于规范中值,曲线适顺,偏高限或偏低限的级配应进行调整,直至满足及配曲线要求,并据此确定每一档粒级的材料掺配量。当材料料场不同或采用不同破碎工艺时,应及时对材料进行筛分试验,调整各粒级掺配量。应加强自检,并做好级配试验的记录,按规定报监理人审认和备查。

要重视各结构层混合料的施工配合比试验。各类结构层的混合料配合比的要求如下:

① 粒料类结构层

a.级配碎石:选定的最佳级配应该是压实后孔隙率最小、强度最高、最稳定。因此,一定要通过试铺检验。由于级配碎石的级配要求较高,需提出相应的级配控制保证措施。

b.填隙碎石:为了填隙密实,要求材料有一定的级配和材性要求。山皮土、塑性指数偏大和含水量高的土不得用作填隙料使用。当料场轧制的材料不符级配要求或细粒太少时,可先购一部分强度高、洁净的细集料(如砂、石屑)掺入,但必须经试配确定其掺配量。

上述两种结构其强度需通过试铺检验,如由于级配不佳而强度不足的,则需要重新调整级配。控制保证措施。

② 半刚性结构层

水泥稳定碎石层:对于水泥稳定类基层级配的要求非常严格,必须要求集料从粗到细连续级配。但严禁使用塑性指数偏高的土作细料填充。因此,要严格控制级配,对级配的自检力度要加强。用作半刚性基层的水泥,宜选用标号较低的32.5Mpa普通硅酸盐水泥。水泥剂量用作底基层时为3~4%,基层为4~5%。在试配时,应严格控制试配强度,其7天无侧限抗压强度应满足设计要求。

③ 沥青面层

对集料针片含量应定期进行试验测定,含量超过允许标准的不准使用。要检验集料的洁净度,不洁净或超标的必须清洗。应检测石料的酸碱度,以确保沥青与石料的粘结性能,必要时应采取抗剥落措施。各种原材料试验结果均需满足要求,并经监理人签认后,才能进行混合料施工配合比试验。混合料配合比试验的内容、方法、指标要求均应遵循规范规定,尤其对混合料的密度、稳定度、粘结力等的测定更为重要。混合料试样的各项指标测试,应在有监理人旁站时进行,其结果须报监理签认。

(3)拌和、运输、摊铺碾压等关键工序的要求

要精心组织安排拌和、运输、摊铺碾压三个环节的人、机、料组合,使之连续作

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业。施工前应对各种施工机械进行调试,以确保设备的正常使用。

① 对于沥青面层

a、拌和:要确保各档材料进料计量的正确性,集料加热温度、拌和温度、出料温度的控制和拌和的均匀性。施工前要进行试拌,以确保拌和质量。

b、运输与摊铺:摊铺时必须保证沥青混合料的摊铺温度。必须做好运输过程中的保温措施。应采用有自动找平装置的两台摊铺机,梯形全幅式摊铺。摊铺机应连续不断的摊铺以减少接缝。分层摊铺时,每层表面必须保持整洁,若有污染,应认真清理并补洒沥青。

c、碾压:应严格掌握碾压(初碾和终碾)温度,碾压机械以轮胎压路机和钢轮压路机组合为好,碾压次序为先轮胎,后钢轮。碾压时要掌握好速度,防止出现推挤裂缝(通病)。

d、机具组合及其它:在机具设备组合上要相应匹配,施工过程中对拌和、出料、摊铺、初碾、终碾温度的记录要详尽,对碾压完成后的密度检测要及时。凡不符要求的混合料均应废弃。对不符合密度和平整度的面层要返工重铺。

② 对水泥混凝土基层、底基层:

a、拌和:基层、底基层混合料必须集中厂(场)拌。并尽可能采用粒料土拌和机拌制,拌和设备应有自动进料和计量装置,拌和料应均匀,无结团现象。拌和要严格控制含水量,对于石灰、粉煤灰、碎石,一般每天拌和前应测定含水率,并在工地挂牌明示每拌各种材料配合掺量和加水量。

b、摊铺:摊铺要做到平、匀、快。必须采用摊铺机摊铺。摊铺时,发现混合料拌和不匀的,应停止摊铺,废弃或回料重拌。摊铺表面应平整,混合料要均匀,对局部的粗细集中区块,应挖除换铺合格料。

c、碾压:要掌握碾压机具的配套组合、碾压时间和碾压密实度。碾压机具采用以20T以上的振动式压路机与12~15T静压式三轮压路机为辅助的组合方式,按静~振~静次序碾压至规定的密实度。应注重后轮重叠1/2轮宽,并超过两段接缝,禁止在已完成或正在碾压层上调头,未压实的端头混合料(如水泥稳定类)应铲除废弃。并按规范要求处理端头工作接缝。对于水泥稳定碎石类混合料的碾压必须在水泥终凝前完成,一般从加水拌和到碾压终了的延迟时间,在集中厂拌法施工时不应作废料处理。混合料的碾压含水量(即最佳含水量)应先经试验确定,碾压必须在最佳含水量状态下进行,密实度必须满足规范要求。

③ 对于粒料层的拌和、摊铺与碾压

对于级配碎石类要进行一定的掺配拌和,要求粒料层材料级配均匀,含水量最佳。摊铺时要避免出现粗细集中区块,摊铺后须自检一次。碾压应采用重型振动压路机碾压,钢轮压路机静压整型。

(4)施工期养生和养生期交通管制

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施工中对碾压成型的基层(或底基层)养护不重视,交通管制不严,结构层在未达到设计强度前就过早地损坏(如出现裂缝、松散、坑槽等),是导致路面早期破损的主要因素,必须予以防止和处理。

① 严格实行封闭养生。对基层、底基层一般采用洒水养生法,每天洒水次数视气候条件而定,始终保持表面潮湿。养生期一般为7天,气温较低时宜适当延长。要作好养生期的养护记录。任何由于外界因素引起的局部损坏必须采取措施及时修补。

② 养生期间基层上应禁止一切车辆通行(包括施工车辆)和其它作业。 ③ 养生期满后,底基层上应尽快铺筑基层,基层上应及时施工沥青封闭层。封闭层的施工质量,要求做到沥青洒布量满足设计要求,洒布均匀,表面不透水。要加强自检,凡洒布量不足或透水的要补封。封闭后的基层上,只允许通行本路段面层施工作业车辆。

④ 沥青混凝土面层碾压完成后,应仔细检查面层有无推挤裂缝、碾压密实度不足的局部松散区,以及是否还存在个别石子松动和不平整处等,对存在的问题应及时采取补救措施或返工重做。未经交工验收的沥青混凝土面层严禁堆放建筑材料,严禁在面层上拌和砂浆或混凝土,确保路面清洁不受污染。

(5) 路面排水

① 路面排水不良是路面早期破损的主要原因之一。对路面排水系统必须严格按设计和技术规范第314节要求进行施工,确保路面表面和内部排水畅通,不致滞留而形成病害。

② 路面表面排水

a、路面面层摊铺时,要严格按设计做足路面横坡和做好平整度,确保雨水能通过横坡迅速向两侧排流,避免行车道路面范围内出现积水。

b、两侧设置拦水带的路面,对拦水带的泄水口的各项尺寸(开口长度、低凹区宽度及下凹深度等)必须严格按图纸做足做好,并圆滑地与边坡急流槽相接。

c、无拦水带的路面,要注意接顺行车道路面和土路肩的衔接,避免土路肩挡水。 d、对中央分隔带路面结构层内侧的坡面,应认真铺设涂双层沥青的土工布隔渗层,做好渗沟、渗沟周围包裹的反滤织物及横向排水管。渗沟、横向排水管及隔渗层等材料应符合设计和规范要求。

③ 路面内部排水

a、为排除通过路面接缝、裂缝或空隙或由路基或路肩渗入并滞留在路面结构内的自由水,应特别注意路面内部排水系统,严格按设计和规范要求施工。

b、为防止路面面层结构内的自由水渗入基层,要做好基层顶面封层油的施工,封层沥青用量不小于1.2kg/m2,洒铺要均匀,不留空白,封层油应分二次洒铺。

c、沿路面边缘设置的由透水性填料的集水沟、纵向排水管、横向出水管和过滤物组成的边缘排水系统,其各项材料符合图纸和规范要求,纵向排水管和横向排水管

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的铺设纵、横坡应做足,接口要严密,透水性填料密实,反滤层应密贴。

d、挖方路段,特别是石方路堑地段,常因路堑路床顶面过高或底基层下未设排水层,导致路床积水无法排出,软化底基层、基层,引起面层开裂。按图纸及监理人指示做好石方路堑路床顶面的排水层,确保路面内部排水畅通。

二、资金承诺保证措施

资金的保障是工程顺利进展的根本保证,为保证本工程能够达到业主的质量要求,创立我们的良好业绩及信誉,我们将投入足够的人员、设备及资金,同时为保证工程的顺利开展,该项目资金做到专款专用,严格按要求规定使用本合同资金。为此,我公司拟采用以下方法以确保工程需求资金:

1、根据工程实际,编制详细的施工组织设计,并据此编制出详细的资金支付和需求计划表,以指导工程的资金使用。

2、在工程进场前期,公司垫资组织机械、人员及材料部分立即进场。 3、在接到工程预付款后,根据工程特点和重点合理使用。

4、在工程实施过程中,合理控制资金的流向,对关键项目给予倾斜。 5、对在本工程工作的民工一律签订劳务合同并严格按规定及时支付民工工资。为使民工工资得到保障,建立预留保障金,确保专款专用。

6、在工程需要时,充分利用公司良好财务信誉,根据工程实际及事先编制的资金使用计划等必要的流动资金,确保工程资金的供应。

7、项目部资金使用通报业主,做到工程帐目透明化,使用公开化。 三、标准化工地建设

创建“工程优质、生产安全、施工文明”的标准化工地是施工企业为自身发展壮大,创造自身的品牌,增加企业的竞争力的基础,是企业外观形象的具体表现,为此公司根据本工程的实际情况建立如下几项体系:

1、项目经理部应建立标准化工地创建领导小组,建立健全各项相应的质量处理、安全生产、文明施工、卫生管理及学习制度,制定达标计划,落实责任制,建立各项制度、责任制落实情况的记录台帐及学习、培训、教育、检查等各项活动的记录台帐。

2、项目经理部办公室、料场、拌和场等要因地制宜构筑隔离围墙、围墙墙面应保持整洁、美观,项目经理部应设立门墩和大门,在门墩位置悬挂项目经理部铭牌。

3、生活区与施工区应分离,生活区内应为施工人员设置学习和文化娱乐活动场所,注重精神文明建设,加强施工人员的质量、安全、文明和职业道德教育,严禁赌博、斗殴及其它违法违纪行为。

4、加强规范化管理,统一设置“五牌一图”,“五牌”即施工告示牌、安全生产告示牌,项目经理部铭牌,标准化工地建设受监牌,施工管理人员胸牌;“一图”即施工总平面布置图。

5、项目经理办公室布置合理、整洁,各项上墙图表齐全、内容清晰,各项资料

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齐全,整理规范。

6、项目经理部应建立施工人员管理台帐,并按有关规定办理工地治安许可证。 7、加强宣传,项目经理部、主要施工点设置创优质工程、安全生产及文明施工等主要内容的宣传标准,有主要施工点醒目处,设置标准化工地建设受监牌,公开监督举报电话,主动接受社会各界的监督。

四、廉政建设保证措施

1、本投标人及其工作人员应具体了解指挥部有关廉洁管理方面的各项制度和规定,并自觉遵守执行。

2、投标人应通过正常途径开展业务工作,不得贿赂指挥部工作人员,不得向指挥部工作人员赠送礼金、贵重礼品、有价证券或为其购置、提供通讯、交通工具、家电、高档办公用品等物品,不得同意报销应当由指挥部工作人员个人支付的费用。

3、投标人不得为指挥部工作人员在住房装修、 婚丧嫁娶以及家属、子女经商、就业、上学、出国等提供方便。

4、投标人不得为谋取私利擅自与指挥部工作人员就工程承包、工程费用、材料和设备供应、工程量变动、工程验收、工程质量问题处理等进行私下商谈或者达成默契。

5、投标人不得以洽谈业务、签订经济合同为借口,邀请指挥部工作人员外出旅游、钓鱼和进入营业性高档娱乐场所。

6、投标人在工程项目建设中贿赂指挥部工作人员,被检察机关或司法机关立案查处的,指挥部有权更换人员,其他处罚按有关规定执行。

7、投标人在建设工程中发现指挥部工作人员有不廉洁行为,应及时采取措施加以制止,并告知其他单位主管领导或有关主管部门和监察机关。

8、投标人及其工作人员如违反以上规定,视情节轻重,由有关主管部门依据有关法规予以处理。违反纪律的,由同级检监察机关追究纪律责任;触犯刑律的,移送司法机关追究刑事责任。

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