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煤矿2301综放工作面采后总结

2021-04-26 来源:个人技术集锦


芙蓉煤业集团有限责任公司鹰石嘴煤矿

2301综放工作面采后总结

生 产 技 术 部 二 O 一 一 年 三 月

一、工作面回采情况

2301综放工作面从2010年2月8日开始回采,至2011年3月9日回采结束。历时13个月零1天,回采走向长705m(包括通道3.2m),回采煤量116.77万T。

二、工作面设计工业储量,可采储量,回采率与损失煤量

2301综放工作面设计可采走向长680m,倾斜宽150m,煤层平均厚度7.9m,工业储量117万T,可采煤量99.5万T,损失煤量17.5万T,设计回采率85%。

三、工作面实际动用储量,回采煤量,回采率与损失煤量

2301综放工作面实际回采走向长705m,比设计走向长多推采25m,倾斜宽150m,实际煤层平均厚度8.7m。工作面动用储量133.4万T,回采煤量116.77万T,工作面实际回采率87.5%,损失煤量16.63万T。

四、工作面回采期间,储量管理工作及地质保障工作

2301工作面布置在矿井二号向斜轴部,地质构造较简单。煤层呈向斜煤层,煤层节理、裂隙发育。煤层顶底板沿走向起伏变化较大,但基本呈西低东高之势。根据工作面回采情况分析,三煤层结构复杂,夹矸1~3层,煤层厚度变化较大,煤层沿走向,西段较薄,东段较厚;沿倾向向南工作面东段煤层逐渐变薄,西段煤层逐渐增厚。煤层顶底板起伏变化较大,局部地段煤层底板隆起,顶板完整性较差,有断裂现象。受矿井二号向斜的影响,工作面有小断层出现,节理、裂隙发育,煤层较松软,有片帮、抽顶现象,采帮局部段夹矸分布,工作面推采较有难度。为了保证工作面顺利回采,提高工作面回采率,加大工作面生产能力,工作面回采期间,我们主要做

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了以下工作:

1、严格工作面储量管理,提高工作面回采率。

由于2301综放工作面煤层厚度存在变化,顶底板有起伏,局部段夹矸分布,煤层顶底板有下沉和隆起现象。为了最大限度提高工作面回采率,做到科学、合理地开采煤炭资源,减少工作面不合理损失,我们坚持每周二对工作面进行打钻探一次顶底煤厚度,做一次工作面采帮素描,测算一次工作面回采率,在周三的调度晨会上通报,根据探得的工作面顶底煤情况,并及时下发预防丢煤通知,要求工作面及时调整推采坡度,加强放顶煤和拉底回采工作。我们跟踪管理,督促落实,尽最大可能加大放煤力度,减少工作面底煤厚度损失。工作面回采期间下发整改通知47份,根据工作面两道素描情况,最大限度的延伸停采线位置,使2301综放工作面比设计走向长多推采25m,工业储量比原设计增加了16.4万T,多回采煤量17.27万T,工作面回采率达到87.5%,取得了良好的经济效益,实现了工作面产能最大化。

2、积极做好工作面回采期间的地质保障工作,确保工作面安全顺利回采。

根据工作面两道及切眼揭露资料,结合工作面实际推采情况,每月我们地质人员经过认真分析、合理推断,预测预报工作面前方60m范围内的煤层赋存情况、水文地质情况及工作面内存在的安全隐患,为工作面安全顺利推采提供可靠的决策依据。特别是工作面到回采4#地质异常区时,由于煤层底板突然隆起,走向25m范围内煤层底板隆起高度达到0.9~1.5m,工作面推采极度困难。此时我们地质人员经常深入到工作面,仔细观测,利用便携式地质探测仪对煤层底板隆起段沿走向进行了超前探测,根据探

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测波形认真分析煤层底板沿走向、倾向隆起的趋势的变化情况,积极做好超前预测预报和工作面的采帮素描,寻找工作面提底的最佳幅度,为顺利回采提供合理可靠的依据。工作面回采期间收集编录采帮素描47份,编送地质预报13份,及时有效地指导了工作面的回采,使工作面安全顺利渡过困难回采阶段。

五、工作面损失煤量分析

2301综放工作面损失煤量16.63万T,主要为面积损失(初采损失、末采损失、工作面下端头顶煤损失)、落煤损失、厚度损失(底煤损失)。

1、面积损失万7.86T,占损失量的47.26%。

(1)、初采损失:初采长度10m,此段顶煤厚6.5m,损失煤量1.41万T。

(2)、末采损失:末采长度10m,此段顶煤厚4.9m,损失煤量1.09万T。

(3)、工作面下端头顶煤损失:工作面下端头、过渡支架的顶煤无法放出,损失煤量5.36万T。工作面下段沿倾斜无法放顶煤长度10m,顶煤平均厚5.4m。

2、落煤损失4.17万T,占损失量的25.08%。主要为支架尾梁下脊背煤损失。支架尾梁下脊背煤高度0.3m。

3、厚度损失4.6万T,占损失量的27.66%。由于2301综放工作面布置在矿井二号向斜轴部,煤层底板存在起伏变化现象,回采期间支架难以紧跟底板回采,平均留有0.3m的调整底煤而造成的煤量损失。

六、工作面煤层、构造、储量变动及水文地质情况

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2301综放工作面煤层为三煤层,煤层次生构造活跃,节理、裂隙发育。 工作面呈向斜构造,地质构造较简单。工作面煤层呈向斜煤层,煤层节理、裂隙发育。煤层顶底板沿走向起伏变化较大,但基本呈西低东高之势。局部地段煤层顶底板起伏变化大,顶板完整性较差,有断裂现象。受矿井二号向斜的影响,有小断层出现,形成了1#、2#、3#、4#地质异常区。给工作面回采带来了一定的困难。

工作面储量增加的主要原因。由于我们在工作面回采期间加强探顶底煤工作,要求工作面回采期间局部地段底煤厚度不超过0.1m,工作面平均底煤厚度不得超过0.3m。根据工作面两道素描情况,最大限度的延伸停采线位置,使2301综放工作面比设计走向长多推采25m。另外,工作面煤层平均厚度比原设计增厚了0.8m。因此,2301综放工作面工业储量比原设计增加了16.4万T,比设计多采出煤量17.27万T。

工作面水文地质条件简单,回采时没有发生涌水现象。

七、工作面回采地质异常区的情况

2301综放工作面回采前由靖煤集团公司测试中心提供了《鹰石嘴煤矿2301综放工作面CT成果图》,工作面有1#、2#、3#、4#四个地质异常区。《鹰石嘴煤矿2301综放工作面坑透勘探技术成果报告》分析认为工作面1#、2#、3#、4#地质异常区是由于煤层顶底板起伏变化,个别地段顶板下沉、底板隆起严重,有小型构造、夹矸局部分布或夹矸厚度变化所致,对工作面生产有影响。

1号异常区:自2301切眼开始机道沿走向长10m~70m范围,沿倾斜机道向南100m范围,有地质异常反应现象,判断为小构造影响引起煤层底板

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起伏不平,对生产影响不大。

2号异常区:自切眼开始回风巷沿走向长240~340m范围,机道沿走向长180~290m范围。

3号异常区:自切眼开始回风巷沿走向长400~510m范围,机道沿走向长390~500m范围。

4号异常区:自切眼开始回风巷沿走向长600~700m范围,机道沿走向长580~680m范围。

2、3、4号异常区的地质异常反应推测为:小断层、小褶皱引起煤层顶、底板起伏变化大,个别地段顶板下沉、底板隆起严重,煤层次生构造活跃,节理、裂隙发育,对生产有一定的影响。

特别是工作面到回采4#地质异常区时,由于煤层底板突然隆起,走向25m范围内煤层底板隆起高度达到0.9~1.5m,工作面推采极度困难。

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