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充装工艺卡片

来源:个人技术集锦


充 装 工 艺 卡 片 工序号 工序名称 工序内容 工艺装备 辅助材料 工 序 质 量 控 制 内 容 工时定额 实施人员 代号 ① 1.1外观 1.2标识 检查项目 技术要求 1.1外观标识清晰,无变形 1.2颜色及钢印符合我公司规定 2.1钢瓶标记清晰外观无明显缺陷 2.2检验周期在范围内无报废标志2.3安全附件齐全 自专互检测检 检 检 工具 目测 专检 记录表格 备注 1 气瓶接收 1.1分客户点数记录 1.2将损伤严重的钢瓶隔离 1.3将钢瓶码放整齐避免碰撞.划伤 1.4认真填写《气瓶储存.发送记录》 2.1检查钢瓶标记.及检验周期 2.2查看安全附件 2.3检查外观 2.4新瓶抽真空 2.5认真填写《气瓶充装前后检查记录》 手推车.、 叉车 == == 气瓶接收员 《气瓶储存.发送记录》 1.1《气瓶接收作业指导书》 2 气瓶充装前的检查 压缩机、 开瓶扳手 == == ② 2.1检查钢瓶标记及其外观 2.2检查气瓶检检验周查人员 期 2.3检查钢瓶安全附件 . 专检 《气瓶充装前后检查记录》 2.1《气瓶充装前后检查作业指导书》 目测 1

3 残液处理 3.1称重 3.2抽压 3.3连接软管抽取残液 3.4填写《残液处理记录》 4.1首先检查气瓶是否符合充装要求 4.2对气瓶称重 4.3将气瓶放在灌装称上.接好瓶咀 4.4按照充装要求输入充装量 4.5达到充装量后关闭阀门.卸下灌装嘴.取下重瓶 4.6认真填写《气瓶充装记录》 5.1关闭阀门 5.2防止超装 6.1听.闻.看.摸是否发现异常 6.2用肥皂水逐一对钢瓶嘴试漏 压缩机、电脑称.软管 == == 气瓶充装工 3.1称重 ③ 3.2抽压 3.1 50kg 3.2 -0.1mpa 3.1电脑称 3.2泵.压力表 专检 《残液处理记录》 3.1《瓶内残液处理作业指导书》 4 气瓶充装 电脑灌装称、磅秤 == == 气瓶充装工 4.1检查压力表数值 ④ 4.2检查车间通风情况 4.1压力稳定 4.2通风良好 4.1目测 4.2电脑称 专检 《气瓶充装记录》 4.1《气瓶充装作业指导书》 5 6 称重 电脑称、扳手 气雾机、肥皂水 == == 气瓶充装工 ⑤ 充装量 净重50 Kg 6.1无缺陷 6.2无泄露 电脑称 自检 《气瓶充装记录》 5.1《气瓶充装作业指导书》 检漏 == == 气瓶检查员 6.1瓶口 ⑥ 6.2瓶阀 气雾机 互检 6.1《气瓶检查作业指导书》 2

7 封口/贴合格证 7.1查看瓶口是否拧紧. 7.2将小合格证封入气象口 7.3擦拭后张贴 封口袋、挂烫机 抹布、合格证 == == 气瓶封口员 ⑦ 外观标识 外观标识符合我司规定 目测 互检 《气瓶充装前后检查记录》 7.1《气瓶储存.发送作业指导书》 8 气瓶充装后的检查 8.1检查充装量是否在规定范围 8.2检查瓶口及其瓶阀是否连接良好 8.3检查瓶身无变形.泄露及严重缺陷 8.4附件齐全.加贴标志 8.5认真填写气瓶充装前后检查记录》 电脑称、 气雾机、橡胶圈 == == 气瓶检查员 8.1充装量 8.2外观 ⑧ 8.3附件 8.4复称 8.1净重50kg 8.1电8.2外观脑称 标识符合我司规定 8.2肥8.3附件皂水 齐全 8.4复称8.3目净重测 50kg 专检 《气瓶充装前后检查记录》 8.1《气瓶充装前后检查作业指导书》 9 装车出厂 9.1检查外观无严重腐蚀 9.2检查是否配备安全附件 9.3 检查是否贴有合格证 9.4封口是否牢固 9.4确认将检验合格的推车、叉车 == == 装卸车人员 9.1外观9.1外观 符合我司 规定 ⑨ 9.2瓶体9.2合格上方粘贴证 有合格证 目测 专检 《气瓶储存.发送记录》 9.1《气瓶储存.发送作业指导书》 3

重瓶装车

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