㈠.创优质量管理组织机构
(1).建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标;监督检查各职能部门有关质量的工作;组织编制管理制度,施工工艺卡,质量标准的贯彻执行。
(2).技术质检部落实人员责任制定措施,具体负责整个工程质量和质量检查,其职责范围为检查各项质量措施的实施,深入施工现场,以预防为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好“自检、互检”,认真开展“班组级质量管理活动”,参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理,对不按图施工违反操作规程、违反验收规范的班组和个人责令停工,并及时进行纠正。
(3).由预算部门主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度,对班组进行技术交底;督促班组质量自检、工序互检,参加质量检查,协助质量管理。
(4).由丰富施工实践的专职质量员。负责施工现场管理工作,对施工质量负直接把关的责任,并负责处理日常一般的质量事故。
(5).单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理,贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作,
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负责处理各种质量事故,严格按照施工规范和公司技术标准施工,对各种班组的施工情况进行总结,及时汇报情况。
(6).确立各班组长为兼职质量员,加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度,主持本工序质量检查工作,组织本班组内的施工活动,制止违章操作。
(7).充分发挥广大职工创优积极性和创造性,以经济责任制作为经济杠杆和工作基础,把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起,统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度,使广大职工的积极性得以发挥,同时积极开展质量管理教育和QC小组活动,把质量管理工作深入到每个职工当中。
㈡.施工准备阶段的质量管理
①.施工前的准备工作很重要,它贯穿工程施工的全过程,施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量,这个阶段的质量控制主要包括:实行图纸会审制度。图纸是施工的依据,要保证工程的质量必须认真熟悉图纸,并及时组织自审和会审,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通,取得共识,为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案,合理安排施工顺序,工种交接,以免工序搭接不合理产生质量问题。
②.材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提,也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸
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和规范、规程,使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放,并标出标色,各种构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试,合格后方可使用。
③.施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器,及时做好修理校正。
㈢.施工过程的质量管理
在施工员的指导下进行控制,各施工班组严格按照规范进行施工,施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
(1).做好施工的技术交底和技术复核工作,监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。
(2).进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量,坚持质量检查和验收制度,加强对施工过程各个环节的检查,对已完工的分项工程,特别是隐蔽工程,及时进行检查验收,并组织工人参加自检、互检和交接检查。
(3).各次放样后,均经工程负责人、技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪,标高用水准仪测量。
(4).加强成品保护教育,贯彻成品保护条例,由专人负责成品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络。
㈣.实行“PDCA”循环管理
(1).运用科学管理方法进行计划。本工程的质量目标为优良。因此,必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。
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(2).建立TQC 全面质量管理体制,在施工过程中进行全面管理,使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。
(3).在每道工序结束后,及时进行验收。
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