桩基施工方案
本工程位于南京化学工业园区长芦片区，由南京扬子石油化工设计工程有限责任公司设计。基础采用钢筋混凝土静压管桩，桩型选用PHC-400(90)AB-C80-11-11-12,采用江苏省标准图集（先张法预应力混凝土管桩）苏G03-2002，有效桩长34.45米，计330根; PHC-400(90)AB-C80-9-9-10,采用江苏省标准图集（先张法预应力混凝土管桩）苏G03-2002，有效桩长28.45米，计604。
本工程质量等级为合格。 二、工程地质概况 详见地质报告。 三、施工方案： （一）定位放线：
1、管廊平面定位：施工前对建设方移交的轴线点和控制点进行校核、复测。在施工区建立自己的轴线控制系统。桩位置符合设计要求。
2、平面控制：采用控制点坐标测定，各点进行角度交会控制。
3、水准点复核：现场水准点必须引测在场地外永久性的房屋上（或构筑物上）。
4、所有轴线点及水准点必须经建设方和监理方验收合格才能进行下一道工序施工。
5、测量规程：
（1）控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好。
（2）桩位位置放样、标高引测、均须通过施工方自检，建设方、现场监理验收合格后，方可施工。
（3）保证测量原始记录的完整，技术资料符合规程、规范要求。 （4）控制误差（相对于三角点）小于±5MM，桩位误差<20MM。 6、轴线定位放线方法：
认真阅读图纸，若有疑问，于图纸会审时向设计院提出，疑问解除后，方可按图纸放样，在施工区建立局部直角坐标系和施工方格控制网。用J2经纬仪定出各轴线点，再按设计桩位图所示尺寸逐一定出桩位，桩位之间尺寸应反复校核以防出错。场区内应设轴线延伸保护点，且远离沉桩区域不受挤土影响，妥善保护竣工验收。
7、桩位允许偏差应满足下表 序号 1 平行于条形桩基纵轴方向 最外边的桩 2 中间的桩 1/2桩径或1/2边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 （二）压桩施工：
本工程施工严格按《建筑桩技术规范》执行。 1、本工程桩顶标高为-1.700、-1.800、-1.900M。
2、每根桩根据轴线进行测放，作好桩位标志，经有关人员复核后方可施工，并要做好样桩保护工作。
3、桩机就位前施工员和班组必须进行桩位复查，凡有误差大于2CM，应校正后方可施工，施工时必须控制桩的垂直度。
4、打桩前和电焊接桩前要用两只垂球在桩的相邻的两面作垂直度观察，确保桩身垂直。
5、送桩时，用垂球控制送桩器垂直度，其垂直度偏差值应小于0.5%。 6、施工时按有关规定，严格做好各项施工记录。 （三）桩位水平位置控制：
1、打桩前保持场地平整，校对桩位准确后，再移机上位，插桩前，对样桩再次用仪器进行检查，确保桩位无偏差，桩尖对准样桩，用吊机参照垂球对竖直
1/3桩径或1/3边长 150+0.01H 项目 垂直于条形桩基纵轴方向 允许偏差 100＋0.01H 方可打桩。
2、安排合理的打桩顺序。在同一区域，应先深后浅，先压密集桩，后压稀疏和单桩。先压中间后外围，不压关门桩。
3、现场桩位定位除用小木桩，洒白灰来表示桩位外，对每根桩施工前要校核，以防桩位水平位移。 （四）桩身垂直度控制：
对桩身垂直度的控制，施工时桩机操作员根据桩机竖悬针调平桩机，技术员参照两只垂球的指挥调直桩身，且使桩身偏差不超过0.5%，并随时检查，接桩时上下节桩中心线必须在同一铅垂线上。上下两节桩之间因桩施工的允许误差而出现的间隙用垫铁填实、焊牢。 （五）电焊接桩：
1、接桩前，应校正上下节桩垂直度，做到桩身垂直、中心对齐。 2、预埋铁件表面应保持清洁，泥土和油污等用钢丝刷和回丝清理干净，以确保焊接质量。
3、上下桩之间的间隙，应用铁垫片填实焊牢。
4、电焊接桩时，应先沿周围对称点焊六处，然后对称焊接，减少焊接变形，焊缝应连续饱满，确保焊缝高度、长度。电焊条要干燥，如受潮要进行烘干。施焊完毕须自然冷却1分钟后方可施压。
5、下雨时要采取遮挡措施才能进行焊接，如遇大风焊接要装挡风板。 6、电焊应采用多层焊接，焊完每层焊缝后，应及时清理焊渣，并做好外观检查，每层焊缝的接头要错开。
7、焊接时，必须注意防止砼受高温而降低强度或引起剥落，并做好焊接的记录。
（六）桩顶标高控制：
施工前在场地设置标高控制点，用水准仪测出自然地面标高，准确计算出送桩深度，确认无误，方可标于送桩器上，确保桩顶标高偏差在规范内。 四、工艺技术要求及质量标准
（一）设计院设计的桩大样图的技术要求是：
•设计的管桩为先张法预应力混凝土管桩，详见苏G03-2002标准图集 •桩顶标高详坐标图。
•施工有效桩长：为34.45、28.45M。
•桩孔位置，桩径，垂直度允许偏差严格控制在国家规范允许范围内。 •桩顶部钢筋锚入承台内不少于500mm，桩身锚入承台内不小于50mm。 （二）混凝土预制桩
（1）本工程采用预制混凝土管桩，每一批桩必须有出产合格证。 （2）钢筋焊接必须符合《混凝土构件质量检验评定标准》必须符合《钢筋焊接及验收规程》。
（3）桩的单节长度应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。 （4）桩的表面应平整密实。 （三）砼预制桩的起吊、运输和堆存
（1）砼预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。 （2）桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。 （3）砼管桩堆存不超过3层。 （四）砼预制桩的接桩
桩的连接方式为焊接。焊接时，应先将圆等分六点电焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸；焊条规格为E43。 （五）砼预制桩的沉桩
（1）沉桩前必须处理架空和地下是障碍物，场地应平整，排水应畅通，并满足打桩所需的地面承载力。
（2）本工程采用8台柴油机打桩机。 （3）桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。 （4）压同一根桩应缩短停顿时间。 （5）桩位偏差，应符合有关规范要求。 五、施工流程
施工流程图参见附图1
六、工程质量保证措施及工期保证措施 （一）质量保证措施
1、执行规范及规程： （1）《预制钢筋混凝土方桩》 （2）《建筑桩基技术规范》
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （4）江苏省地方标准建安施工技术操作规程 （5）国家及省颁布的安全操作规程
2、本工程目标：优质、高效、安全、按期完成工程施工。
3、本工程实行项目法施工管理，实行项目经理负责制，项目经理负责组成质量管理小组，对工程质量负责。
4、开工前对所有参与施工人员进行技术、质量交底，明确设计意图及有关施工规程，责任到人。严格按设计图纸、施工组织设计、设计要求施工，严格控制各道施工工序，有关技术问题都必须有书面的处理意见。
5、认真做好技术管理工作，对图纸会审、技术核定，隐蔽工程验收尤为重要。同时必须抓好技术资料的收集、整理、汇编，做好工程项目的验收和评定，并根据工程技术的要求，提交一套完整的资料作为验收依据。
6、抓好所有材料的验收工作，桩运至现场后要做好双方交接验收工作，并要有记录。
7、打桩过程中，对柱身垂直度进行监测，如桩位移、桩身偏离等异常情况及时处理，如暂时不好解决要做到及时汇报、快速处理。
8、在施工过程中要做好每道工序的记录。
1、
质量保证体系，参见附图2。
附图1
图纸会审技术交底
施工人员技术质量安全交底
定位放线
桩机位复查
桩位就位
桩身检查合格 原始记录 桩接点外观检查 控制送桩标高 桩插入 桩电焊节点
计算送压标高复核
进桩 移机就位
桩送孔回填
施工结束
自检记录
自检记录
位移控制
监测垂直度
监测垂直度
两人分别进行
竣工报告
绘制竣工图
竣工资料整理
竣工资料验收
控制点交接
书面资料齐全
机械进场
设备检修
附图2
项目经理
项目技术负责人
工程施工负责人
施工组织设计
测量复核
施工技术措施
管桩质量检查
质量监督
工程技术资料
施工班组
（二）工期保证措施及进度计划
1、本工程工期计划60天。（包括进退场）
2、根据工期要求，科学的组织，进行平行流水作业，合理的利用时间和空间。减少辅助时间，加强机械的维护和保养，杜绝因机械故障，待料等停工现象。
3、组织由项目经理负责的工期保证小组。
工期保证体系
项目经理
项目技术负责人
施工计划 施工组织设计 备用设备
施工班组
（六）主要材料 材料名称 型 号 PHC-400(90)AB-C80-11-11-12 PHC-400(90)AB-C80-9-9-10 数量（M） 进场日期 预应力管桩 28552.3 工程开工每天进500M 八、安全措施及文明施工 （一）安全措施
1、坚持贯彻执行国家颁发的《建筑安全技术操作规程》确实做好现场管理，道路要畅通、材料构件堆放整齐、平稳，现场易燃品，朝天钉应及时清理，集中堆放，工棚及仓库严禁吸烟，安全三件宝要使用，并经常检查三宝是否牢固。
2、夜间施工要有足够的照明，一般高架灯1-2只，普通照明灯不少于6只，夜间施工应配专职电工值班。
3、所有机械设备应定机定员，机械由专人操作指挥。
4、施工区域划好安全戒线，禁止无关人员入内，现场施工人有责任制止违反操作规程的行为。
5、每天班前必须进行交底，做好分工、分岗工作，施工前对机械设备、仪器、工器具应进行检查，确认完好后方可施工。
6、严格遵守安全生产六大纪律，遵守安全技术和操作规程，遵守行业和国家有关安全规定。
7、焊工焊接桩时，桩机禁止运行。发现明火及时扑灭，并派专人监护。 8、吊行时吊臂正下方和所吊重物下严禁站人。
9、严格执行施工现场临时用电安全技术规范的要求。 10、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
11、配电箱开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格电器。 12、每台用电设备应有各自专用开关箱，必须一机一闸制，并配漏电保护器。
13、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
14、现场照明器具和器材的质量均应符合有关规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。
15、施工现场应明确划分用火作业区。
16、焊割作业时与氧气乙炔等危险品的安全距离不少于10米。 17夜间设专人保卫工作。
安全保证体系
项目经理
现场安全负责人 现场保卫负责人
压 机 后 桩 械
班 设 勤 组 备
七、施工组织
（一） 施工人员组成：
项目经理、技术负责人、施工负责人、安全负责人。 下辖：技术组、计划组、质量组、施工组、动力组、安全组。 （二） 主要人员组成：
序号 1 3 5 7 名称 项目经理 施工负责 质检员 材料员 姓名 序号 2 4 6 名称 技术负责 安全负责 施工员 姓名 （三） 施工组织体系： 参见附图3
（四）主要施工机械及施工仪器：
功率机 械 名 称 型 号 （KW） 合同签订打桩机械 柴油机桩机 BX-315F-2 辅助工具 电焊机 BX-300F-3 经纬仪 测量仪器 水准仪
（二）文明生产
1、创建文明施工现场
2、现场管桩材料，按型号长度有序堆放。 3、场地挖设排水沟，集水井，确保场地无积水。 4、施工现场设置食堂、浴室、厕所等生活设施。
5、生活垃圾必须随时清理或集中加以遮挡，妥善处理保持场容整洁。
DS2 1 24小时内 苏J2-1 30KVA 1 1 30KVA 8 24小时内 1 合同签订24小时内 合同签订24小时内 合同签订24小时内 合同签订数量(台) 进场日期 6、出入现场各种车辆，不准带泥上路，确保市容环境。 7、施工时随时注意保护市政设施。
8、临时设施用我公司购买的集装箱式铁制工棚。 9、严禁野蛮施工，做到工完场清。 九、异常情况的预防和处理
1、成品桩进场前的起吊、运输应严格按照规范要求操作，进场后应仔细检查，如发现断裂，严重破损等已影响桩身使用的情况，应严禁使用并及时清退出场。
2、打桩过程中，对桩位应反复检查，确保桩端对准桩位入土。如发现桩端入土后遇障碍物导致桩端不能下沉或发生偏移时，应将桩端拔出，清除障碍物后重新核准桩位打桩。如障碍物无法清除或桩入土太深无法拔出时，应及时汇报监理、甲方、设计单位等，做好记录，争取快速处理。
3、桩身垂直度应及时监测，严格控制，如发现桩身直度超过规范要求导致桩身偏离、桩位移等异常情况及时处理，暂时处理不好的及时汇报处理好后才可继续施工。
4、桩的接头质量应严格要求，接头处缝隙必须填实，焊缝连续饱满。接头焊好后施工技术人员应配合监理（甲方）仔细检查，确保焊接满足设计要求。
5、应严格按照设计要求进行打桩，在打桩时如发现桩长、油压值无法满足设计要求时，应及时向监理、甲方和设计单位汇报，再得到解决方案后方可继续施工。
6、桩机机械性能应保持良好，满足生产要求。读数应准确并经过有关质量检查监督单位的测试和标定，并有正式有效标定合格证。
7、施工中出现其他异常情况，均应做到及时汇报和处理。 十、控制噪音措施
1、施工时间及进材料时间尽量安排在白天。 2、施工操作时谨慎小心，当心碰撞。 3、经常保养机械设备，降低机械噪音。
4、如工期较紧确需夜间施工，需领夜间施工许可证。 十一、冬雨季施工及施工排水的措施
1、在冬季施工前，机械设备需做好防冻保护工作。
2、现场水管须做好保温工作，水平管埋入地下30cm，立管用草绳包扎。 3、施工时桩机等须做好防雷电设施，做好接地。 4、现场机电设备要做好防雨，防漏电措施。 5、现场做好排水系统，将地面雨水及时排出场外。 十二、工程验收提交资料
1、图纸会审记录和施工技术交底记录。 2、桩位测量放线报告。 3、工程施工开、竣工报告。 4、管桩质保书、焊条质保书。 5、砼试块强度报告单。 6、施工记录汇总表。 7、桩位竣工平面图。 8、分项工程质量评定表。 9、桩基工程质量核验表。
附图3 施工组织体系
项目经理
施 安 材 计 动 技 质 工 全 料 划 力 术 量 组 组 组 组 组 组 组
验 打 后
桩 班
收 组 勤
（五）施工进度计划表（60天） 天数 5 项目 施工准备 测量放样 打桩施工 基础承台 管柱吊装 退场 40 10 15 20 25 30 35 45 50 55 60 根据本工程量及工期要求，本工程计划进入八台桩机进行施工，按每天完成24根计算，上不可预测因素，60天内完成本工程的施工任务。
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