PD2012数控平面钻安全操作规程
1.操作人员必须经过培训方能上岗操作设备，操作人员必须熟悉本设备的机构及基本原理。机器工作时，操作人员严禁离开工作台，其他闲杂人员也不能随意靠近工作台，电源及其他电器柜钥匙应由专人保管。
2.机器应定时加注润滑油，特别是导轨和动力头每班应两次注油，并擦拭干净。 3.要注意机器周围是否有障碍物，地面是否有油污积水，全部清理后再进行工作；务必按照安全操作规程，穿戴劳保服、安全帽、安全鞋及安全眼镜，注意不要穿戴易卷入的衣物和手套。
4.开机接通电源前应先观察电线、电缆、外皮有无损伤，若有损伤找专业人员处理；不要用湿手接触各类开关，否则有可能触电。
5.接通电源后，使X，Y先回参考点编好程序后，经检查无误后传入PLC。 6.机器试运转，观察动力头主轴的运转是否正常，夹紧油缸、锁紧油缸是否动作灵敏，冷却液喷头是否正常，检查无误后方能进行工作。
7.机器更换钻头时，应关闭电源，其他人员不能随意操作设备，以防伤人。 8.上料前，应注意以下事项： 工件有没有弯曲或变形
工件重叠厚度不能超过100mm
工件的宽度*长度 2000mm*1200mm 一件 1200mm*1000mm 两件 1000mm*600mm 四件 9.材料定位
松开活动支撑条上的紧固螺钉，根据所加工板材的尺寸和板上所要钻孔的实际位置，将活动支撑条移动到合适位置，再拧紧紧固螺钉（请注意：活动支撑条必须躲开实际钻空位置）。松开夹紧油缸后面的紧固螺钉，将夹紧油缸移动到合适位置，再紧固螺钉。将工件放置在工作台上，靠紧油缸定位面，踩一下脚踏开关，将工件用油缸夹紧，然后再加工（当工件厚度小于30mm时，需要在上钳口下加厚度为20mm的垫块）。
10.上料后，根据不同的材质和钻头根据铭牌来设定主轴转速和进给量，严禁加大转速和进给量，并注意活动支撑条必须躲开实际钻孔位置。 11.以上工作做完后，将设备转入自动状态，自动工作的条件： 油泵启动 夹钳夹紧 主轴在零位
QEHS体系管理文件 2编号：Q/DFTIIIJS351-2006B 页码：2/2 主题：操作规程 无变频器和伺服报警 X，Y轴不超限位
12.工作中若遇到紧急情况应立即按下“紧急停止”开关，待情况解决后方能继续工作。
13.严禁在设备运转时用铁钩去清理铁屑，要清理铁屑必须按下“程序暂停”待清理完成后再按下“循环启动”按扭。
14.加工过程中还应该多注意排屑器的运转，若出现异常情况应立即停下排屑器，待情况处理完成后再打开排屑器。
15.维修保养设备时，一定要切断电源，严禁带电维修，同时多注意元件动作是否灵敏，接地线是否牢固、可靠。
16.工作结束后，将设备断电，然后将设备擦拭干净，清扫工作场地，并在《设备维护保养记录上》注明设备运转状态。
编制： 审批：
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容