我国砖瓦机械的回顾及展望

够　ｊ　瞒　８》　～　行驶轻纬　综合报道　ｌ｝曲　臻　　ｌ莪国砖瓦机械的回顾及展　张容川　Ｃ月　壬　（中国砖瓦工业协会装备部）　１　历史发展及现状　我国砖瓦机械装备是随着我国砖瓦生产的发展　而发展，随着砖瓦生产工艺技术水平的提高而提高　的。随着我国国民经济的快速增长，城乡基本建设　的强劲拉动，我国的砖瓦工业得到快速发展。砖瓦装　备水平不断提高。总结起来，主要经历以下三个发　展阶段。　式切条机、旋转弓式自动切条机、手推式切坯机和脚　踏式切坯机；制瓦机有０２８、０３０的挤出泥条机和单　拉模式双拉模的压瓦机。　这个时期．由于我国从前苏联引进砖瓦机械设　备和轮窑焙烧技术。在县级以上砖瓦企业开始有了　半机械化的生产模式。砖瓦机械制造的技术水平也　有了很大提高。向前跨了一大步。但同世界先进水平　相比。当时的装备生产水平仅相当于上世纪３Ｏ年代　的水平。全国砖瓦生产基本处于季节性生产，大多数　乡镇企业仍是手工扣坯，土窑焙烧。　第二阶段是１９６５—１９８５年。在这个阶段，首先由　第一阶段是在国民经济的恢复和第一个五年计　划时期。在这个时期，国家开展了经济恢复和大规　模城乡工农业建设。城乡建设需要大量砖瓦，因此建　设了一批国营砖瓦生产企业。虽然我国砖瓦工业生　产历史悠久，但都沿用手工操作，机械化程度几乎为　零　因此这个时期我国除从国外引进一部分砖瓦生　产设备外，国内砖瓦机械制造业从无到有，得到迅猛　国家成立了砖瓦研究所，设在西安。同时确定砖瓦工　业设计由原西北工业建筑设计院第五设计室负责。　初步形成了砖瓦行业的科研与设计队伍。其次，根据　实际需要，先后又从欧洲引进制砖主要生产设备与　技术。在科研设计单位紧密配合下，开始了消化吸　收。并结合我国实际情况，设计制造出适合我国砖瓦　工业生产的各种新型设备。如制砖机有０５０型和　发展。先是由国家计划安排在建筑机械厂和矿山机　械厂进行生产。按照引进设备进行仿造与改造。如　山东济南建筑机械修造厂、长沙建筑机械修造厂、上　海冶金矿山机械厂和唐山冶金矿山机械厂等。后来　一些砖瓦厂在自身机修的基础上，开始生产砖瓦机　０５０／４５型真空挤砖机。挤出压力Ｏ．５—２．０ＭＰａ，产量　可达１００００—１２０００块标砖／ｈ。　械配件和设备。例如，无锡利农砖瓦厂、兰州沙井驿　砖瓦厂、北京新都砖瓦总厂、郑州砖瓦厂、西安新生　砖厂和南京新宁砖瓦厂等。　当时生产的砖瓦机械设备有普通型砖机、小型　在制瓦生产工艺上。由压制成型转入塑性和硬　塑挤出成型。挤瓦机为　３Ｏ一３５型号，产量为１５００—　２５００片瓦／ｈ。自动切瓦爪，自动切瓦片，甩掉了瓦托　板．挤出切割后的瓦坯直接码在瓦埂上干燥。同时于　对辊机、单轴和双轴搅拌机、箱式给料机、手工切条　机和切坯机、制瓦的炼泥机和压瓦机等。挤砖机有　０３００、０３５０和０４００等规格。产量为３０００块／ｈ、　４０００　５０００块／ｈ和５０００—７０００块／ｈ：对辊机有　１９７０年开始在砖瓦行业中贯彻商丘会议精神，在县　级以上的砖瓦企业中进行轮窑改造，建造人工干燥　室。利用轮窑余热对砖坯进行干燥，变季节性生产为　常年生产。　Ｏ６００ｘ５００。出料粒度３￣５ｍｍ，产量为１１—２３ｍ　／１１；　０７００ｘ６００，出料粒度３￣５ｍｍ，产量为２０—２８ｍ　／ｈ；供　料机有宽５００、６００ｍｍ，长１．８—２．０ｍ的胶带式箱式给　这一时期，国家开始立项，研究利用粉煤灰生产　砖瓦。在科研设计单位和砖瓦企业共同参与下，于　１９６６年在吉林市砖瓦厂成功研制并生产出了粉煤　灰掺配比达到５Ｏ％的烧结砖；在此基础上，于１９６８　料机；搅拌机有长１．８￣２．０ｍ单、双轴搅拌机；皮带输　送机有宽Ｂ３００、Ｂ４００、Ｂ５００皮带输送机，还有手推　维普资讯 http://www.cqvip.com

篱盒．ｃ　０－¨ｌ　ｌ　　ｙｌ　ｌＩｆ　０ｌ１　行蜉纬　年在徐州砖瓦厂和四川吉祥荣山砖厂成功研制出了　煤矸石全内燃烧结砖；在天津长征砖瓦厂成功研制　出隧道窑一次码烧生产工艺；在北京市南湖渠砖厂、　窦店砖厂成功研制出小断面一次码烧的新工艺。同　时由国家投资，先后在南京新宁砖瓦厂、常熟砖瓦厂　和西安实验砖瓦厂建成了普通型多孔砖和空心砖生　产线，在无锡利农砖瓦厂建成空心制品生产线。与　此同时，在国家建材主管部门组织下。科研、设计单　位紧密配合。在各地建设和改建一批砖瓦机械生产　骨干企业。为了配合新工艺、新产品生产的需要，先　后研制出了一批新的砖瓦机械装备．满足年产　４０００～６０００万块（折标砖）烧结空心制品的需求。如　挤砖机有　５０／５０双级真空挤砖机、０５０／４５和０４５／　４０双级真空挤砖机．还有码坯机、干燥室用液压顶　车机、隧道窑用的摆渡车和螺旋式或液压式顶车机　及卷扬机等。　在原料供给与处理上。有８００ｘ２５００胶带式箱　式给料机、链板式箱式给料机、锤式粉碎机、笼式粉　碎机、筛板式挤出练泥机、高速对辊机、轮碾机、２．４ｍ　长的强力搅拌机、多斗挖土机，圆筛式练泥机和钢螺　旋式切条机与切坯机等。　这一时期。我国砖瓦工业装备技术水平由上世　纪３０年代跃到上世纪６０年代的国际水平。　第三阶段是１９８５年至今。在国家改革开放的　方针指引下，国民经济和城乡基本建设高速发展。　我国年产砖总量由建国时不到１亿块。发展到１９９２　年的５０００亿块，生产厂家增到５万多家。其中县级　以上的砖瓦生产企业２０００多家。到２０００年烧结砖　年产量已达７３００多亿块，生产厂家１２万家。在国　家墙改政策强有力的推动下。砖瓦行业开展节约土　地资源、节约能源、保护环境和资源综合利用。以粘　土、页岩、煤矸石和粉煤灰为原料的烧结空心制品的　整套设备及生产技术已完全发展成熟。一次和二次　码烧的隧道窑，窑内宽度由２．５ｍ创新为４．６ｍ、６．９ｍ　和９．２ｍ等，工艺技术亦已成熟。　据不完全统计。目前我国现有砖瓦机械的生产　厂家１００多家，较知名的厂家约二十几家。已能生　产先进的一次或二次码烧及配套设备．以双鸭山东　方墙材工业有限责任公司为代表。　目前。我国砖瓦机械产品已完全可以根据不同　原料、不同规模进行设备配套。在原料处理方面有　不同规格的箱式供料机、搅拌机、对辊机、齿辊破碎　机、锤式粉碎机、笼式粉碎机、筛板式挤出练泥机、圆　压够　净　２ＯＯ６・８｜　～　筛式练泥机、轮碾机、布料机、液压多斗挖料机、４轮　的轮碾机等；主机部分有ＪＺＫ一３５、ＪＺＫ一４０、ＪＺＫ４５／　４０、ＪＺＫ一５０、ＪＺＫ５０／４５等双级真空挤出机，近年还推　出ＪＺＫ６０／６０、ＪＺＫ７０／６０、ＪＺＫ７０／７０大型真空挤出机；　切码运系统有垂直切条机、板式切坯机、拍式切坯　机、坯体转向机、翻坯机、编织机、自动码坯机及所配　套自动编组系统、步进机、压花机、喷砂机和削边机　等。干燥焙烧方面有一次与二次码烧干燥室、焙烧　窑．设备主要有进出口顶车机、拉车机、窑门自动开　启与降落控制系统和窑车运转自动控制系统。　在砖坯挤出成型生产工艺上．有塑性挤出成型、　半硬塑挤出成型和硬塑挤出成型工艺设备；同时可　满足年产３０００万～１．２亿块（折标砖）等不同规模烧　结空心制品生产线的全套设备：　目前我国烧结砖机械技术水平虽已得到快速提　升，但距世界先进水平仍存在一定差距。因此，必须　抓住当前有利契机．采取超常措施。加快企业自主创　新步伐，赶超国际先进水平。　２存在的问题　２．１加工装备急需更新换代　我国砖瓦装备制造企业大部分是从砖瓦机修厂　发展起来的。具备一定规模的装备生产企业还不到　总数的３０％。大部分企业虽已有２０～３０年的发展历　史，由于企业缺乏更新改造资金。加工设备更新换代　极为缓慢。特别是小型企业，加工设备配套能力差，　缺乏专业设备，不能满足生产要求，制约着机械产品　产量和质量的提高。　２．２人才馈乏．创新能力不足　近几年来．砖瓦装备企业开始注重技术人才的　培训、引进和装备的开发工作。企业整体技术素质有　所提高。但是和建材行业的水泥、玻璃、卫生陶瓷等　装备企业相比，仍存在很大差距。目前，除个别企业　人才技术力量较强外。大多数企业的技术力量比较　薄弱。少数企业没有专业工程技术人员，严重制约着　生产技术水平的提高和新产品的开发。　２．３企业管理薄弱。产品质量低　加强企业管理是提高产品质量的有效保证。近　几年来。在市场经济的新形势下。广大企业加强管　理。提高产品质量，质量意识有了较大提高。在砖瓦　企业中，双鸭山东方墙材工业有限责任公司、中国振　华集团建新分公司、四川川弓建材机械有限责任公　司、陕西宝深建材机械集团有限公司、山东泰山建能　机械有限公司率先通过了ＩＳ０９０００质量管理体系认　维普资讯 http://www.cqvip.com

证。但是，也有相当一部分企业管理水平低，质量意　识淡薄，没有建立管理机构和设立专职人员．不按照　产品标准生产，质量低劣，无序竞争，大打价格战，扰　乱了市场，影响了行业的进步和发展。国家建材机　械产品质量监督检测中心于２０００、２００１、和２００２年　连续３次对挤砖机产品质量进行了国家监督抽查．　平均产品抽查合格率仅为６６．８％。在抽检的不合格　企业中，集体、乡镇及个体企业占总数的７５％。由此　可见，在乡镇和个体小企业中质量问题比较突出．问　题比较严重。　２．４配套水平低．耐磨件问题突出　在市场经济、产品竞争激烈的今天．提高配套产　品质量和设备的整体水平，提高市场占有率尤为重　要。有些企业，为了降低成本和产品价格，选用低质　钢材和配套设备，不能保证设备正常运转，缩短了设　备使用寿命。突出表现在破碎机、辊皮、锤头、搅刀　和沉板等部件。因此，提高制砖设备的耐磨度，延长　使用寿命，一直是行业普遍关注的问题。经多年的　努力，目前在这一方面已有了新的突破。如有的企　业采用多元合金铸造，大大提高了耐磨件使用寿命。　但有一部分企业仍采用低耐磨度．价格便宜的耐磨　材料．影响了设备质量和整体水平的提高。　２．５　４５型砖机占主导市场　据不完全统计，目前全国生产的４５型砖机占砖　机年总产量的９０％以上，占有主导地位。１９９３年国　家已明文规定要淘汰性能落后、产量低、质量差的　３５型以下普通砖机。但目前，一些砖机厂仍在生产．　在一些地区还有一定的市场。　原料处理设备如：高速细碎对辊、搅拌挤出机、　湿式轮碾机、捏合挤出机等新产品已研制成功并投　入市场，但年产量不大．市场也较小。　我国研制生产的５０型以上的大型砖机，具有自　主知识产权的还为数不多。大多数基本没有摆脱小　砖机的设计思路，没有较大的创新、发展和提高，仍　是一张图纸，一种模式．一个面孔。因此．要实现与　国际接轨．砖瓦装备的创新提高是每一个砖瓦装备　生产企业所面临的重要课题。　３展望　从我国砖瓦工业总的发展情况看，新中国成立　后到现在发展速度是最快的。砖产量从１９８５年到　２００５年翻了两倍多．砖瓦生产企业数也翻了两倍　多，砖瓦机械制造厂家从无到有，由最初的几家发展　到目前的１００多家，其装备制造水平逐渐与国际先　行业轻纬　舞曲　焦　综合报道　进水平看齐，呈现出快速提升的发展势头。目前，我　国砖瓦工业向节土、节能、利废方向发展。因此，需要　砖瓦机械制造厂家尽快推出切合实际需求的具有自　主知识产权的高质量的创新产品。　３．１　建筑节能和砖瓦工业节能　在第十一个五年计划中国家提出了建筑节能的　方针．并逐步走人了标准化与制度化．作为墙体屋面　材料的砖和瓦的性能必须适应建筑节能的新要求。　现有的砖瓦产品包括多孔砖、空心砖，只是粗放型　的．尚未完全达到建筑节能的要求。因此．应注重开　发生产具有保温隔热性能好、导热系数低、强度高，　多孔薄壁、大块承重的烧结空心砌块产品．以满足建　筑节能和建筑使用功能的要求。要开发这类产品必　须先开发出生产这种产品的机械装备。因此我国砖　瓦机械行业要改革创新，走出传统模式，提供可生产　烧结空心砌块产品的各类机械及配套产品。　屋面瓦的生产，在近些年来，随着城乡高层建筑　的增多，其城市建设用量在减少，主要是由于建筑屋　面采用平顶屋面较多造成的。但是．这种平顶屋面存　在的问题不容忽视：一是这种屋面不节能：二是顶层　房屋保温隔热性能较差；三是屋顶渗漏水不易解决。　因此，建设部提出“平改坡”的建设要求，可解决以上　三种缺陷，同时还可做到美化城市。随着建筑物的屋　顶设计翻新．其建筑物的结构形式自然改变，带来对　屋面瓦需求增加．因而生产高档屋面瓦的设备及配　套产品具有很大的市场空间。　在深入贯彻节约资源这一基本国策过程中．砖　瓦行业必须高度重视，认真执行。传统的砖瓦工业无　论是耗煤还是耗电都是建材产品中单位产品能耗较　高的行业之一。因此．要达到砖瓦生产节能的目的．　就要做到以下几个方面：首先要改自然干燥为人工　干燥．建造人工干燥室，以充分利用轮窑余热，节约　热能，变季节性生产为常年生产。第二改变轮窑耗煤　高、热效率低、劳动强度大、劳动条件差的结构．实现　机械化码、运、装、出的生产工艺，改变轮窑生产企业　面貌。第三，在中小企业中推广节能型中、小型断面　隧道窑及焙烧工艺。第四，适当改变大中型断面的隧　道窑结构．减少热损失，提高热效率。第五，降低电　耗，选择合理的生产工艺及设备。　３．２资源综合利用　目前．虽然有报道称解决了高掺量粉煤灰的生　产等技术问题，但据实际考查与分析，也只是解决了　一些个性生产问题，并没有从根本上解决普遍的、共　维普资讯 http://www.cqvip.com

综合ｌ报　道蠡　Ｃ　ＯＩｌ￣ｌ０　Ｅ　Ｈ　Ｅ　Ｍ　Ｓ。Ｖ　Ｅ　ＩＥ　Ｐ　ＯＩ１０　行业轻伟　２００６・８　性的问题。如何开发适合高掺量粉煤灰等固体废弃　场地砖等方面的技术和设备，以适应这一发展形势　物的原料处理设备、成型设备、干燥系统等尚需要进　一的需求。另一方面，开发适合现代经济发展需求的全　自动化、高产量的成套设备，使自动化应用技术与装　步研究与探讨　利用江河、湖泊淤泥制砖，有利于清理河道，减　少自然灾害，有着广阔的发展前景。软泥制砖不同　于普通原料，因其含水率高，生产存在很大难度。因　此，链排式模压制砖是一种新的尝试。　３．３解决耐磨件的耐磨问题　备开发结合起来，全面提升技术装备的档次，同时改　善作业环境，解决未来劳动力市场短缺问题。　总之，展望砖瓦机械未来的发展前景，一是向国　际先进水平看齐，开发自主创新产品，向高档次、高　水平、全自动化方向发展；二是做好大型生产线设备　砖瓦设备易损零部件中，耐磨件占较大比例，耐　的配套。既能生产普通型多孔砖空心砖，又能配备有　磨件不耐磨是行业普遍存在的问题，用户反映比较　生产高强度、多孔薄壁大块、保温性能好的承重砌块　强烈。因此，提高耐磨件的耐磨度，提高产品质量，　设备。针对除粘土外的页岩、煤矸石、粉煤灰等原料　延长设备的使用寿命，生产高质量砖瓦产品是一个　的设备需求　三是关注砖瓦机械产品的销售市场的　关键问题。如锤头、绞刀、沉板等产品的表面硬度应　广阔性。砖瓦机械产品在满足国内市场的同时，要开　按标准生产，硬度达ＨＲＣＳＯ以上，减少采用焊条堆　发国际市场。第三世界的发展中国家以及我国周边　焊来提高硬度的办法，可避免表面粗糙，影响挤出压　国家对砖瓦的需求逐年增加，砖瓦机械未来的国际　力和降低产量的现象发生。　市场需求潜力极大。因此，我国今后的砖瓦机械发展　３，４扩大高档制品生产规模，美化人居环境　前景是广阔的。我们应该抓住这千载难逢的历史机　随着人们生活水平的提高和对物质生活的需　遇，改革创新，乘势而上，把我国砖瓦机械制造业提　求，自然舒适的绿色建筑和住宅越来越受到普遍欢　高到一个新水平，迎接世界经济一体化对中国砖瓦　迎和关注。开发生产清水墙砖、彩色薄型装饰砖、广　机械制造业提出的挑战。　（上接第１页）　质量问题，加强应用技术研究，制定相应的建筑设　房屋的优越性，进而在农村形成由鼓励采用新型墙　计、施工技术规程，为新型墙材的应用提供技术保　体材料到农民自觉采用新型墙体材料，切实提高农　障。　民的居住水平，扎实推进农村墙材革新工作。　四是要建立监督、检查和目标管理制度。各地　六是加强政策和技术标准培训。各省、市、自治　要对禁止使用实心粘土砖和发展应用新型墙体材料　区墙改办要组织县市墙改工作人员进行政策和技术　实行目标管理，分解指标，量化考核，将工作目标和　培训，提高他们的政策理论水平和工作业务能力。同　责任切实落实到位。各地墙改管理部门要充分发挥　时，要组织新型墙材生产企业和设计、施工等相关单　牵头作用，相关部门各司其职，协调配合，合力推进，　位的人员，进行产品技术标准、工程应用标准以及施　确保如期完成“禁实推新”目标任务。　工技术等方面的培训，促进新型墙产品质量的提高　五是要提升新型墙材在城市化进程和社会主义　和新型墙体材料建筑应用的不断扩大。　新农村建设中的基础作用。建设社会主义新农村是　七是要持久开展宣传工作。墙体材料革新和推　“十一五”时期的重大历史任务，在新农村建筑中推　广节能建筑是一项长期而艰巨的工程，不可能一蹴　广应用新型墙体材料，替代粘土砖，是建设节约型社　而就，需要持久不断地进行宣传，以引起社会的普遍　会，实现社会经济可持续发展的重要途径，是墙材革　关注。鼓励和表扬在墙体材料革新和推广节能建筑　新工作向农村推进的难得的机遇，也是时代赋予墙　工作中做出显著成绩的单位与个人；对拒不执行有　材革新工作的战略任务。各地要因地制宜实施新型　关政策和法规，造成浪费资源、严重污染环境的现　墙体材料应用试点，并通过经济政策扶持和宣传引　象，要予以曝光，努力营造推进墙材革新和推广节能　导，推动符合当地资源条件和气候变化的新型墙体　建筑的社会氛围。　（腾腾）　材料发展，让农民切身感受到采用新型墙材建造的