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香格里拉29#楼施工组织设计

2021-10-04 来源:个人技术集锦


香格里拉花园一期29#楼工程

编制人:审核人:审批人:

施 工 组 织 设 计

徐世祥、魏正方

向 昌 红

目 录

一、工程概况 二、工期及质量目标 三、施工准备情况 四、施工总体部署

五、施工组织机构及管理网络 六、主要分部、分项施工工艺和方法 七、针对本工程专项施工组织设计 八、季节性施工措施 九、实现质量目标的措施 十、工期保证措施

十一、安全生产和文明施工措施 十二、降低成本、提高经济效益措施 十三、施工进度计划、劳动力安排一览表 十四、计划投入的主要施工机械设备表 十五、施工总平面布置图

一、工程概况

香格里拉花园一期29#楼工程位于江都市浦江路北、新都路东,由扬州长江房地产开发有限公司投资兴建,浙江省城乡规划设计研究院设计。

(一)建筑设计

1、本工程为香格里拉花园一期29#楼工程,建筑面积14144M2。建筑物总高度分别为:33.47 m。

本工程为框架剪力墙结构,地下一层、地上十一层外加跃层,层高:地下一层为3.3m,其余地上十一层均为2.9m。

2、各分部分项做法 (1)楼地面做法

①楼面做法:卫生间为20厚1:2水泥砂浆找平层外加防水层;其余住宅楼面为5mm厚水泥加浆随捣随抹;公共部位(如底层门厅等)为地砖楼面。楼梯花岗岩面层。

②地面做法: 地下室地面为砼地坪。 (2)内墙面做法

①、梯间等公共部位为乳胶漆墙面;厨房卫生间为二遍水泥砂浆刮糙;其余住宅部分为混合砂浆粉刷。

(3)天棚做法:楼梯等公共部位为乳胶漆面层,其余批黑水泥腻子三遍。 (4)外墙面做法:

①、大面为外墙砖饰面局部高级弹性涂料面层。 (二)结构设计

1、本工程为框架结构,抗震设防烈度为7°,建筑耐火等级二级,地下室耐火等级为一级,结构设计使用年限为50年。

2、±0.00m以下地下室部分结构: 桩基础(由专业施工单位施工)上设承台基础,上为有梁式整板基础(地下室底板),基底标高-4.15M,垫层采用

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100厚C10砼,基础砼强度等级为C30。

3、±0.00m以上外墙为240宽加气砼砌块,内墙(包括地下室内墙)为120宽加气砼砌块。 (三)场地简况

施工场地平坦,已完成“三通一平”的前期工作,满足施工条件。 (四)安装工程概况 (一)给排水系统

本工程建筑生活给水,直接由城市自来水管网供水,排水系统采用常规系统,全部污水排至室外后接入化粪池,消防系统与泵房相连,给水立管采用钢塑复合管,支管采用PPR管热熔连接,消防管采用镀锌钢管丝扣连接,管径大于等于100时采用丝扣法兰连接,法兰处应作防腐处理,所有非埋地金属管均刷一道防锈漆,两道调和漆,焊接钢管在刷漆前还应进行人工除锈;室外钢管应先理行除锈,刷一道冷底子油,涂环氧煤沥青和玻璃布,做两布三油,保温材料采用岩棉保温厚度50mm。

(二)电气系统

本工程均为三级负荷,供电电源引自室外电房,供电电压380/220V,电源进线采用YJV交联聚乙烯绝缘,聚氯乙烯护套铜芯电力电缆穿管埋地引入。

配电保护,从总配电箱后引出的配电线路采用TN-S系统并进行总等电位联接,在电源进线处安装一总等电位联接端子箱,所有进出建筑物的金属体、建筑物的金属构件应与总等电位联接端子箱联接,卫生间内设局部等电位联接,将其内PE线、公供设施的金属管道、建筑物结构通过局部等电位联接端子板相连通。

保护接地与防雷接地共用建筑物基础钢筋做接地装置其接地电阻不大于1欧姆,屋顶采用避雷带保护,防雷接地装置利用建筑物基础钢筋网,引下线采用柱内两根主筋,其每根引下线处的冲击接地电阻不大于5欧姆。

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二、工期及质量目标

(一)工程总工期 1、编制的依据

⑴招标单位要求的施工工期。

⑵决定采用的施工方法和施工机具设备、周转材料以及劳动力的投放数量。

⑶施工材料的供应及施工期间对施工噪声和环境污染的控制。 2、施工控制计划编制的指导思想

⑴以招标单位的施工工期要求为参考依据,编制施工控制进度计划表。 ⑵以工程控制进度计划为纲,施工实施中再编制分段作业计划给以保证。 ⑶单项工程的施工进度,通过劳动力和机具设备的投放量进行调节。 ⑷劳动力的安排,根据施工形象化进度,做到一次到位,在施工过程中,充分利用工作面,实施施工流水与交叉作业。

⑸砼主体结构的分段作业施工,涉及多工种的工序交叉的间歇时间,做到以小时为计算单位,抓好各工种各工序施工的衔接。

⑹整个工程施工期间,结构施工时,模板工为主要工种,瓦工、钢筋工为辅助工种;装饰工程施工时,瓦工为主要工种,各工种实行立体交叉作业。 ⑺装饰工程待主体封顶且安装工作予埋结束后进行。

⑻钢筋、模板的制作全部在后方加工厂进行,运至施工作业面组装。 3、工程总工期

本工程总工期为330日历天。 (二)工程质量目标 1、本工程质量目标:合格。

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2、本工程无重大质量事故。 (三)工程安全目标 1、消灭重大伤亡事故。

2、杜绝重大交通、机械、设备、火灾事故,减少重伤事故的发生。 3、杜绝高空堕落,高空落物和触电伤害事故。 4、确保邻近建筑的安全。 (四)工程文明施工目标

1、现场管理标准化,文明施工样板化。 2、创建文明标化工地。 (五)工程施工管理目标

在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以团结、拼搏、求实、创新的企业精神,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,顺利完成本工程的建设任务。

三、施工准备情况

(一)施工前期准备工作

1、派人与建设单位、监理单位联系,调查现场的各种资料。进场后即派人员与建设单位联系,按要求确定现场集水井、沉淀池的设置和排水沟走向。

2、派人与建设单位、设计单位、监理单位联系,了解有关需在施工中申报的资料的具体要求。并在人员、硬件、软件方面做好准备。 3、招标单位技术文献的移交。

4、规划红线、建筑物定位基准和标高资料的移交及现场交底。 5、测设坐标控制网及标高控制点,组织轴线验收,做好测量定位记录,交监理单位签证。

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6、根据招标单位提供的施工现场进行施工现场总平面布置的规划设计和布置,落实水、电接口的位置,完成施工现场用水、用电线路的布设。 7、施工前接通施工场地场外运输道路,保证工程施工材料的运输畅通。 (二)技术准备工作

1、工程设计图纸的交底和会审

⑴组织各专业有关施工人员、工程技术人员、质量管理人员认真、详细审阅施工设计图纸,充分了解设计意图及工程要求认真核对建筑、结构、水电、设备安装等各工种图纸的节点、尺寸和相互关系,结合本工程的施工特点及施工方法提出合理的修改意见。

⑵在充分了解施工设计图纸和设计意图的基础上,由招标单位主持,组织设计单位进行工程设计图纸的交底和会审,进一步深化了解设计图纸的内容,并与招标单位、设计单位、监理单位达成一致意见,明确设计补充图纸的出图时间。图纸会审意见经各方签证认可后,作为设计文件的一部分。 2、编制施工组织设计和工程质量计划

⑴在充分了解施工设计图纸和设计意图的基础上,结合本工程的特点在投标文件的基础上编制施工组织设计、工程质量计划、分部项工程施工方案和特殊过程施工方案。

⑵结合本工程的施工特点,编制项目质量计划,明确工程的质量目标,控制工程的关键节点,编写各关键节点的作业指导书,并逐级做好技术、质量和安全的技术交底工作。

3、编制施工图预算、物资采购计划及进场计划。 (三)施工现场准备 1、施工现场劳动力的准备

按照确定的合格协作单位的名册,组织各专业班组人员进场,由项目部的

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项目工程师、安全员、质量员以及后勤人员对其进行各项交底,使其了解该项目现场的各项管理规定,包括安全施工,质量要求,技术要求,后勤管理的各种规定,作好班组内小型机具、工具的检查、维护工作。督促其配备项目部所要求的各项安全器材的配备,如安全帽、安全带等等。其重点工作在于安全工作的三级教育,以及现阶段的技术交底,每批新进场的人员都必须经过上文所述的若干程序后方可进场施工。

2、现场机械的准备

现场机械的准备将遵照机械配备表的要求,为了确保机械设备的正常运转,本投标单位将在进场前对主要机械设备,如塔机、搅拌机、砼泵、钢筋加工机械、木工加工机械、水泵等等进行必要的维修、保养;部分小型工具进行必要的添置。从而确保其进场安装后即可投入使用。

现场主要设备的进场、安装、调试将依据施工进度的要求和机械配备表的要求提前2天完成,以确保工程使用。

3、现场周转材料的准备

现场周转材料包含模板、脚手钢管、连接扣件等模板进场后即由木工涂刷隔离剂,晾干后备用。

4、劳动力准备

见主要劳动力安排一览表,按进度要求提前3天进场。 5、临时准备

在进入现场以后,按照平面布置图的要求进行布置,并根据现场实际变化进行调整。

6、施工现场临时道路、排水沟,排污沉淀池和临时围护墙的建设。 7、大型机具设备基础设计。 (四)施工资源准备

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1、劳动力安排

充分发挥后方基地人员充足的优势,按各施工阶段所需劳动力计划,及时调整补充施工现场各工种人员,并在适当时候进行人员调整。

2、材料及设备

⑴根据施工进度计划安排列出各个施工阶段的用料计划及进场计划,报物资供应部门,落实货源并分批组织材料进场。

⑵工程所用机械设备提前做好检查、维护工作,保证施工时机械设备的正常运行。

四、施工总体部署

(一)总体布置原则

要实现上述总目标,投标单位作为工程施工具有很强的施工技术、项目管理能力和丰富的施工经验,在本工程中的施工安排及项目管理按如下原则进行。

一切为实现工程项目总目标,满足业主在招标文件中提出的和在工程实施中可能提出的要求。

以积极负责的精神为业主提供全过程,全方位的管理服务。特别抓好运行管理中的踊跃服务和在施工中提出合理代替措施以缩短工期,降低成本,保证质量。

在业主和监理的配合下,做好整个工程的项目管理,主动协调与设计院、其它分包商、设备供应商的关系,保证整个工程顺利进行。 (二)施工组织部署

1、投标单位组织施工以土建及一般水电安装工程为主,消防、暖通等工程配合施工,协调招标单位所指定的专业施工单位的施工。

2、整个工程分基础工程、主体工程(含水电安装预埋)、水电安装工程、

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装饰装璜工程、消防工程、暖通工程等。通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。

3、总的施工部署遵循“先地下后地上,土方平衡,先高后低,先结构后围护,先主体后装饰,先内后外,安装与主体配合施工”的原则,重点抢基础与主体工程,中间插入填充墙和装饰工程的准备工作,装饰工程待主体工程封顶、屋面工程结束后组织施工,设备安装工程穿插施工。

4、整个工程施工期间以主体结构为主要进度控制线,一切施工管理(人、材、物)必须首先满足该施工段,尽量提前以便可以进行后继工作,并确保结构总进度计划。

5、墙体工程在主体工程结束后对钢筋混凝土结构进行分阶段验收后组织砌体施工,以保证施工总计划的完成。

6、各专业施工单位必须无条件服从施工总计划。 (三)工程特点及相关技术措施

为顺利完成业主要求的施工进度,本工程采用白天施工作业,晚间材料调运的综合部署。

根据设计要求,对钢筋连接及钢筋保护层厚度提出的要求,我单位改变已形成的习惯,根据设计图纸要求切实可行地完成本工程,对于保护层厚度的控制,我单位将专门联系PVC塑料垫块厂家根据不同要求进行定制,从而达到控制钢筋混凝土保护层厚度的要求。

根据业主对本工程的质量要求,为确保工程实现,投标单位将采取相应措施对质量目标分解,定出质量目标控制要点,以人为本,深入开展QC小组活动。

(四)钢筋连接方法

柱筋采用电渣压力焊;梁筋采用闪光对焊;其余均采用搭接接头。具体要

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求见结构施工说明。 (五)施工程序 1、基础工程 ⑴施工流程

基础工程:测量放线→降水、桩间挖土、垫层→承台基础、地下室底板施工→预埋管线、设备→地下室外墙防水→回填土、平整场地。

⑵基础土方依次开挖的同时,混凝土垫层、钢筋绑扎、模板支设紧跟进行,各施工段混凝土一次性浇筑完毕。

⑶基础施工完毕,进行中间验收,合格后回填土、平整场地,按设计要求将室内外地面均回填平整至相应设计底标高,以便后期地面施工时直接在其上浇筑垫层、面层。

⑷士0.00以下设备、管线必须在回填土前施工完善,避免重复施工。 2、主体工程

⑴施工流程:测量弹线→绑扎墙柱钢筋→立墙柱、梁板模板→浇筑梁、柱混凝土→绑扎顶板梁板钢筋→浇筑梁板混凝土→拆模→墙体砌筑。

⑵主体施工时,以钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土为中心合理组织劳动力进行施工,主体砼工程结束后,以装饰施工为重点,每层段楼盖砼浇筑完毕养护一天通常砼强度不小于1.2Mpa后方可继续向上施工。

3、装饰工程

⑴墙体砌筑后便流水进行室内粉刷、楼地面施工,室内精装修工程复式跟进,依次进行施工。室外装饰待外墙体砌筑结束后即进行施工。

⑵窗框跟随粉刷工程给出的三维定位线逐步进行安装,窗扇安装在室内粗装饰基本结束后、并随外脚手架的下落逐步进行安装。

4、室外管网、道路、室外地面、台阶、散水等附属工程在外装饰工程完

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成,脚手架落清后施工组织施工。 (六)施工总平面布置 1、总平面管理

⑴由于本工程施工工期紧,工程量大,因此场内施工人员多,施工中要求有一个合理的平面布置,而且要求有科学严密的管理措施。

⑵为减少各种材料、工具的运距,组织现场平面及立体交叉流水作业,施工平面管理由项目经理负责,日常工作由工程部门、物资部门组织实施,接划片区包干管理,未经同意,不得任意改变。

⑶现场施工道路应做好路基,现场内四周做排水沟,并保持排水畅通。 ⑷现场主要入口处设置大门及七牌一图。

⑸凡进入现场的设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得随意堆放。

⑹施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志,并加以保护,任何人不得损坏、移动。 2、总平面布置

⑴本工程在建筑红线范围内全封闭施工。 ⑵施工机械布置

本工程的垂直运输主要由一台40T-M塔吊及一台人货电梯施工。 ⑷施工用电布置

①总线布置:从招标单位提供电源接入施工用电,现场砌筑配电房,按照三相五线的要求接出50 mm2电线沿围墙周边布置一个环路,按照施工设备用电要求设配置相应电箱。

②各层楼面电箱布置:各施工层均安放电箱,电箱电缆线从结构预留洞随着进度向上升,每层用电通过电箱拉接绕线盘进行施工。电缆通过洞口时,用

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抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上。

③施工照明:在塔吊所在位置设灯塔一座,保证现场照明,并配备足够的碘钨灯帮助局部照明。 ⑸施工用水布置

①总体布置:从招标单位提供水源接入供水口,施工给水管使用100mm镀锌水管沿施工场地环通布置,其他支线采用50mm镀锌水管,水管埋入地下不小于30cm。在场地四周布置4个阀门(作为今后修理水管不影响生产之用)和8只消防用水龙头,从而保证施工的正常进行。

②各层楼面水管布置:为满足楼层施工用水,竖向设置50mm立管,每层安装DN25的水龙头和闸阀各二只,楼层施工用水主要用橡皮管。同时每一层设置一只消防箱。

⑹下水布置:沿施工道路及材料堆场边设置排水沟,排水沟截面尺寸为 300mm×300mm,并每隔30M左右设一个沉淀池,沉淀池尺寸为800mm× 800mm×800mm,排水沟设3‰泛水,排水沟上设置铁栅盖板。

⑺基坑明排水:基坑施工中坑内的明水采用集水坑排水方法用潜水泵排出,接入总体布局中的下水管网。

⑻临时设施布置:靠北侧围墙设置现场办公室。

⑼现场布置:主要施工场地均浇筑150mm厚C20混凝土地坪,用作钢筋、模板、钢管等材料的临时堆场和主要场内道路。场地周边及道路两侧设排水沟,并保持畅通,保持施工现场的整洁。 (七)劳动力、材料、设备和物资管理 1、施工机械的投入

⑴根据工程结构特点,选用合适的垂直运输机械、结构混凝土施工机械和其他施工机械。

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⑵按施工组织设计和施工总进度计划编制各施工阶段施工机械需求计划,施工机械的进退场时间按施工总进度计划的要求进行控制,保证施工总工期的完成。

⑶工程所用机械设备提前做好检查、维护保养工作,保证施工机械设备完好、安全,保证施工工程的正常运转。 2、物资准备

⑴建筑材料和物资管理以履行合同文件为中心,对该项目施工全过程的物资供应按合同分别编制采购,使该项目的质量、成本、工期、安全力争达到最佳状态,并在合同文件规定范围内令招标单位满意。

⑵熟悉掌握合同文件及招标单位、设计单位对该项目设备物资供应的要求、规定,包括初步设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求,熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。 ⑶根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划,分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供应协议规定的其它要求,并报招标单位批准。

⑷根据施工进度计划安排,列出各个施工阶段的用料计划及进场计划,提前报物资供应部门,落实货源并按期分批组织材料进场。

⑸技术部门、质检部门和物资供应部门对材料供应商进行供方评审选择,择优录取,主要材料供应商的选择报招标单位和监理单位批准。

⑹根据经招标单位批准的施工组织设计、施工平面图,为该项目以及工地搭设物资仓库和材料堆放场等设施。

⑺根据合同文件与招标单位签订供应协议,分别明确招标单位直接采购、指定供货商所供物资的范围,施工企业采购物资的范围以及合同文件中尚未明 确的要求。

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3、劳动力安排

⑴劳动力全部使用本单位职工,充分发挥后方基地人员后备力量充足的优势,按施工方案和施工总进度计划编制各施工阶段各工种劳动力需求计划,由公司及时调整补充施工现场各工种人员。

⑵对现场的施工队伍进行严格的资格审查,各工种劳动力持证上岗,施工班组必须配备兼职质量员。

⑶)对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

五、施工组织机构及管理网络

人员配备原则以“管理经验丰富,业务素质高,能吃苦耐劳,服从领导”为条件,本着“一人多能,精干高效”的原则。

(一)施工组织管理体系

1、成立香格里拉花园二期27#楼工程施工项目部,施工项目部代表公司对工程进行全面、全过程的施工管理和协调。施工项目部采用项目法施工管理,施工项目部对工程的工期、质量、安全、成本等指标进行控制,并且负责现场文明施工及工程服务等工作,履行施工承包合同和对招标单位的承诺。 2、施工项目部下设工程管理科、工程技术科、物资供应科、财务核算科和综合办公室等部门,协助项目经理对本工程施工、质量、进度、安全、成本和文明施工进行全面的施工管理。 (二)施工现场组织管理网络

1、建立由项目经理领导,项目工程师中间控制,各责任部门现场检查的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项工程,纵向从项目经理到生产班组的管理网络。

2、施工现场组织管理网络——详见下图。

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施 工 现 场 组 织 网 络 体 系

项 目 经 理:向昌红 技术负责人:徐世祥 项目副经理:魏正方 施工员:陈志超质检员:曹磊核算材料员:马泽香安全瓦工班长:祝小健 员:谢丽梅员:居鑫鑫 钢筋班长:戴洪稳木工班长:吴延贵 架工 班 长: 桑茂 刚 - 14 -

机电班长:姜贵春水电班长:许占林

六、主要分部、分项施工工艺和方法

(一)施工测量 1、测量放线

⑴组建工程测量专业小组,由施工员负责。

⑵利用计算机辅助放线,做好工程轴线与招标单位交给定位点线的关系尺寸的内业计算。

⑶根据设计总平面图的布置,用经纬仪测设控制线(网),用木桩标志固定,全部测设工作完成后,进行闭合验收,控制网按二级导线精度要求。 ⑷为防止施工途中轴线桩遭到破坏,工程轴线失准,要求在工程四周的外侧做好轴线引出控制点,引出点一定要构筑在稳定的地基上或永久性建(构)筑物上,要求牢固,不受干扰,可以通视。 2、工程的轴线控制点和控制层高的水准点

⑴在建筑物四周打好龙门桩,以控制建筑物的轴线。

⑵基础工程完成后,将工程轴线引测到工程的底层柱上,并做好标志。 ⑶为向上引测轴线和楼层标高,在±0.000构筑牢固的,可以控制工程轴线和楼层标高的轴线和水准控制点,通过楼面板上的测量孔进行引测。 3、楼层标高的测定

通过底层基准线,从地面的水准基点上用钢卷尺向上量得施工层标高,施工楼层再架设水准仪操平,将标高打到所需各部位,标高测量严禁层层翻倒,防止累计误差,均需从地面水准点上量得。

4、沉降观测

⑴建筑物沉降观测点的布置由设计院提供或按照规范留设。 ⑵建筑物四周沉降观测的水准基点的构筑要求。 ① 可以通视。

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②高程由国家(地方)水准点直接引测。

③地基牢固,构造在不受干扰的地方或附设在永久性建(构)筑物上。 ④建筑物的观察点:在主体混凝土结构上预埋不小于Ф20钢筋或成品不锈钢件。

⑷测量要求

①沉降观测从基础开始,每施工一层观测一次,主体结构封顶后,每两个月观测一次,竣工后第一年内每隔三个月观测一次,以后每隔六个月观测一次,直到沉降相对稳定为止。

②水准基点与建筑物沉降观测点的相对高程的测量按照水准测量导线方法要求进行,符合四等水准测量的精度,并建立测量档案。

③定期测量,填写测量记录,竣工验收后交建设单位保管和测定。

(二) 井点降水采用轻型井点降水。

(1) 井点管采用6m长钢管,每隔1.3m设一根,总管采用直径100mm钢管。根据施工平面图的尺寸,一级井点需布置四套。

(2) 井点必须提前两天抽水,以便保证土方开挖后基坑内无积水。 (3) 基坑内的地表水采用明沟和集水井的方法进行排除。

(4) 沿基坑上边砌一道矮墙进行挡水,同时地面做成泛水坡向外侧,可有效地防止地表水流入基坑内。

(5) 井点运转后,要配备专人值班,保持昼夜连续运转并定期检查水泵及管路运转情况。

(6) 基础工程井点降水,尽量缩短基础施工工期,以降低井点降水费用。井点降水必须待室内回填土和主体结构一层完成后,方可拔除。

(三)基础工程

本工程至底板底标高采用机械大开挖,放坡度系数为1:0.33。挖至基础埋

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置深度时要精心施工,具体开挖时预留20cm的土层不挖,严禁超挖,由于是桩间挖土,所以在开挖时派专职人员监护,避免碰损桩身,并派专人控制标高。承台及暗梁挖土以人工为主,挖机配合。然后进行基坑人工修平,再做素砼垫层。

(四)模板工程

1、翻样、放样、技术交底

翻样:以结构图为主,对照建筑及设备安装等图纸,经会审后,翻成详图并注意各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核后作为模板制作、安装的依据。

放样;对形状较为复杂的结构以及构件立体交叉而标高尺寸又不一致的结构应经审图放样后,放出较大比例(1/20-1/10)或按实际尺寸直接现场放出大样,以解决复杂部位尺寸构造处理等问题。

技术交底:模板工程安装或拆除前,下达任务的同时,由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人根据翻样图进行技术交底。

预留孔:预留孔按设计图纸要求事先翻样,注明位置、轴线、标高、尺寸、形状,在浇捣砼之前按要求制作模板衬模或放置砼预留孔洞、预制件并固定好砼,完成后拆除厝板衬(预制件将留在砼中)。预埋件:所有预埋件均按设计图纸要求事先翻样制作,并注意安放部位、标高、数量和安装要求,应固定可靠,查找方便或明显外露。

2、模板支撑

模板支撑体系采用碗扣脚手架,其支撑的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载,构件采用φ48×3.5MMA3焊接钢管,步距取1.8M,跨距取1.2M,四周布置斜杆,隔档全高布置。独立体形模板体系(如柱子),可采用夹箍和拉撑相结合的方法来支承和夹紧模板,其形式根据模板尺寸、侧

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压力大小等因素来选择。

支撑体系的基底必须坚实可靠,竖向支撑基底如为土层时,应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料。在多层工程施工中,应注意逐层加设支撑,分层分散施工荷载。

3、材料及配件要求 (1)木胶合板模板

砼用木胶合板模板应先用表面平整、四边平直齐整,具有耐水性的夹板。木胶合板出厂时的绝对含水率不得超过14%。

对平台、楼板结构采用覆胶合板模板,胶合板的尺寸和厚度应根据成品供应情况和模板设计要求选定。

大面积、多次数重复使用胶合板时,对胶合板表面应做防护处理,可以糙油、刷防水隔离剂等,建议在每次使用前应满刷脱模剂。

(2)隔离剂

为防止模板表面与砼粘结以致拆模困难,施工中在模板表面涂刷隔离剂,所用的材料的皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。涂刷隔离剂施工中不得污染钢筋,以免影响质量。脱模剂材料宜拌成粘稠状,应涂刷均匀,不得流淌。隔离剂涂刷后,应在短期内及时浇筑砼,以防隔离剂层受破坏。

4、梁、板模板

梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统,采用脚手钢管和扣件搭设支撑时,搭设成整体排架式。梁模板的施工要点:

梁模板宜采用侧包底的支模法,保留底模及支撑有待混凝土强度的增长,一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。

梁侧模可由木模或胶合板拼制而成,侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向

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支撑,以承受施工时的侧压力要求。

梁跨度在4m及大于4m时应起拱,如设计无规定时,起拱高度且为全跨长度的1/1000-3/1000。

梁较高时,可先安装梁的一面侧板,待钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高大于700mm时,除梁侧板外面支撑外,还应采用对拉螺栓在梁高中间部份拉夹横楞加强紧固。

5、楼板模板

先支梁底板及两侧模板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台搁栅,平台搁栅应用木方或型钢铺设。当板跨度超过1500MM时,平台搁栅下应加设大横楞(俗称牵杠)和立柱支撑,必要时,亦可用工具式桁架来代替平台搁栅和支柱。桁架间距由承载能力决定,桁架两端支承处要设木楔,在调整标高后钉牢,桁架之间设拉结条,保持其垂直。

楼板模板的支撑采用满堂脚手架,顶部用ф48钢管作搁栅,间距按设计荷载布置,一般不得大于750mm,模板铺拼应平整、靠紧。

6、模板拆除、清理、保管 (1)模板拆除

及时拆除模板,有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早将影响混凝土结构的质量,严重时将发生结构质量事故,因此,拆模要掌握时机,应使混凝土达到必要的强度,对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除,应符合下列规定:

非承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到规定的强度时,方可拆除。 已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到强度后,才允许承受全部设

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计荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量建筑材料,当承受施工荷载时,必须经过计算加设临时支撑。

拆模时不得用力过猛,拆下的材料应及时运走、整理。

拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分;重大复杂模板拆除,事先应制定拆模方案,并经有关技术负责人批准。

(2)模板清理

模板及支撑部件拆除后,应及时按种类、规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展;应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净,以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中,可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具,采用铲刷或振动法进行清理,不得任意敲打模板及支撑部件,以防损坏;木质模板应及时起钉补洞;应及时清理出交通路线和安全通道,以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要;模板清理后应按规格分类堆放整齐,以利周转使用。

(3)模板保管

所有非一次性使用的模板在拆卸后,应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等,修补损坏处,整理变形处,涂刷脱模剂或防护剂,并按不同材质及品种、规格集中堆放,露天放置应加遮盖,以便再次周转使用。 (五)钢筋工程 1、常规钢筋施工 材料要求

钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。验收内容包括检查标牌,观观检查,并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。钢筋在加工

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过程中发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时,应进行化学成分检验或其它专项检验。

钢筋进场后,必须按不同的品种规格,性能分别堆放防止锈蚀和污染。 以堆放的钢筋及成品,半成品,必须逐一挂牌,标明其名称,规格,数量及使用部位,以免发生差错,并防止油脂类污染。

2、质量标准

钢筋的品种和质量,焊条,焊剂的牌号,性能及接头所用钢板,型钢等均必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格,形状,尺寸数量,间距,锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

钢筋的表面必须清洁。带有颗粒或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

3、操作准备

钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅,水,电,消防设施应俱全。

钢筋加工棚应按照钢筋冷加工,剪切,弯曲,成型等工序,合理布置,以便组织流水作业。

使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械合理布置,安放稳妥,经试运转正常后,才可正式施工。

根据施工图纸,计算出每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等。

检查各种钢筋半成品的规格,级别数量尺寸质量是否符合设计要求,发现问题及时向有关人员反映,予以纠正。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单,钢筋加工的形状,尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意。

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4、钢筋切断

钢筋配料前,应先熟悉配料和钢筋翻样图。一般先断长料、后断短料,做到长短搭配,减少和缩短钢筋头,以节约钢材。

断料时应避免用短尺量长料,防止在量料过程中产生累计误差,宜在工作台上标出尺寸刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。

经过冷拉的钢筋,在切断时应将钳口部分切除。

严禁切断直径、强度超出机械性能规定的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在机械型号规定范围内。

切断的钢筋,如发现有劈裂、缩头或严重弯头等情况,应予剔除,或切除后改作其它用途。

切断好的钢筋,应按不同的规格、级别、长度、用途等进行编号挂牌,注明根数,分别堆放,剩余的钢筋头随即清理,集中堆放。钢筋切断的质量检验应符合下列规定:

钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 钢筋的长度应准确,其允许偏差±10mm。 5、钢筋弯曲成型

钢筋的形状,尺寸必须按设计要求。

划线:钢筋弯曲前,应根据钢筋配料单上注明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,并根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径(D),应不小于钢筋直径的5倍。 各种不同直径钢筋的半圆弯钩增加长度,在实际配料时,不能按统一的直径倍数计算,应根据具体条件,采用操作经验数据。

6、钢筋焊接连接要求

热轧钢筋焊接应优先采用闪光对焊。

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普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的Ⅰ级钢筋及直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋均宜采用焊接接头。

有抗震要求的框架,柱中纵向钢筋的接头应符合下列规定:

在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级抗震等级的梁中纵向受拉钢筋的接头,应采用焊接接头。 梁的上部纵向受力钢筋接头的位置,对Ⅰ级抗震等级距梁端应大于2h;对Ⅱ级抗震等级距梁端大于1.5h(h为梁截面有效高度)。

柱中纵向钢筋接头,对Ⅰ级抗震等级应全部采用焊接接头;对Ⅱ级抗震等级宜采用焊接接头。柱中纵向钢筋接头位置,宜设置在距柱根部一倍柱截面高度以外的部位。

受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在焊接接头处的35倍钢筋直径且不小于500mm区段内。有接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:

非预应力筋:受拉区,不宜超过50%。受压区和装配式构件连接处,不限制。

焊接接头距钢筋弯曲处,不应小于钢筋直径的10倍,也不宜位于构件的最大弯距处。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。从事钢筋焊接生产的焊工必须具有焊工合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。

7、钢筋绑扎和安装 (1)准备工作

核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符,如有错、漏应纠正增补。准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具,如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。在现场就位绑扎时,首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除干净。

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划出钢筋位置线:平板的钢筋,在模板上划线;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,应在架立筋上划点,基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置,应根据来料规格,结合规范对接头位置、数量的规定,使其错开,在模板上划线。

梁、板、柱等类型较多时,应在模板上分别标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部位,应事先制定钢筋穿插就位的顺序,支模和绑扎钢筋的先后次序。

①基础

钢筋网片的绑扎;四周两侧钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。

双向主筋的钢筋网,钢筋相交点应全部扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形,钢筋两端的弯钢要与模板底相垂直。

钢筋的弯钩应朝上,不得朝一边倒,但双层钢筋网的上层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

②柱

柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。

竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°;中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱的。弯钩与模板的角度最小为15°。

下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其柱筋固定,防止偏移,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩。

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框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应入在柱的竖向钢筋内侧。

为保证基础上部柱、楼梯插筋位置,待基础面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱轴线引至面层钢筋,标记清楚、牢固,竖向柱周边焊定位框,(采用焊接箍筋),然后绑扎插筋。

③梁与板

纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径大于25MM的短钢筋,以保持设计距离。

箍筋弯钩迭合处应沿着受力钢筋方向错开设置,其余同柱。

板的钢筋网绑扎与基础相同,板上部的负筋不得被踩下,特别是雨蓬板、挑檐、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚,纵横方向的间距都不大于300MM。

板、次梁与主梁交接处,一般板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。

④其它 混凝土保护层

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱模板的侧面,均应设置水泥垫块或塑料卡;上下双层主筋时,应在两层主筋之间设置短钢筋,保证设计间距。

水泥垫块宜用构件同标号水泥配制1:2砂浆制作。 受力钢筋的保护层的厚度,应符合设计要求。

安装和绑扎钢筋时,不得直接踩在上层钢筋上。在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时,应搭好马道。

8、主要质量检验

对已完成的闪光焊的连接构件,应分批抽样进行质量检查,以200个同一

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类型的接头为一批。外观检查,每批抽查10%的接头,并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试工验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求:

接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得有明显的烧伤;接头处弯折角度不得大于4°;接头处的钢筋轴线偏移,不得大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品,切除不合格接头,重焊后可进行二次验收。

9、砼工程

a、 由商品砼搅拌站提供。

b、 坍落度:出车坍落度控制在120±20mm。

c、混凝土强度等级:8.67以下柱、剪力墙为C30,以上为C25,±0.00以上现浇梁板均为C25 。

d、砼搅拌站应提供下列资料:水泥品种,强度等级及每立方米的水泥用量,骨料的种类和最大粒径,外加剂掺合料的品种及掺量,砼强度等级和坍落度,砼配合比和标准试件强度。

e、砼进入现场不准任意掺水搅拌。

f、现场泵车一个台班至少进行二次坍落度检查,误差控制在20mm内,并随时与搅拌站取得联系。

(7) 现场要求:

a、 底板砼浇捣期间,有大量商品砼运输车辆进入,防止重车压坏现场管线,重要地方车辆禁止通行。

b、 检查埋件,避雷接地连接及留孔的数量位置是否正确。

c、 清除底板钢筋内杂物,并用高压水枪冲洗基底至集水井,高程水泵抽

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出基坑至坑外地沟进入下水道。

d、 利用底板上层钢筋,垂直方向焊上短钢筋,仪器操平,涂上红漆,作为底板面标高控制点。

e、 按现场布置要求,清理好道路及基坑四周范围内的障碍,并搞好夜间照明工作。

(8) 砼浇捣:

a、 基础底板砼采用一次性连续浇捣的施工方法进行。 b、 采用汽车泵垂直运送至浇捣点。

c、 使用振动器时应快插慢拨,平面呈梅花状,间距不大于35mm,振动机在每一插点时间,以砼呈水平状出现水泥浆,不显著沉陷为度。

d、 加强砼级配管理和坍落度控制,确保砼的可泵性,运输车辆在卸料前应高速运转1分钟,使卸料时的砼质量均匀。

e、 严密组织安排砼供应速度大于砼初凝速度,确保砼不现场冷缝。 f、 砼表面处理做到“三压三平”:首先按板面标高用煤撬拍平压实,长刮尺刮平;其次初凝前用铁滚筒碾压数遍、滚平;最终用木蟹打磨压平、整平;做好防渗混凝土取样工作及试块。

2、模板、钢筋验收

检查模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求,构件预留拱度是否正确。

检查模板的支架是否稳定,支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。 检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。

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在混凝土浇筑前必须进行隐蔽工程验收。经班组、工种间自检、互检,施工单位质量部门专职检验后报监理或招标单位驻工地代表检查验收。经以上各项检查无误并办好隐蔽工程验收手续后方可浇筑混凝土。

3、砼材料要求

水泥:配制混凝土所用的水泥,其性能指标必须符合国家现行有关产品标准的规定。

水泥进场时,必须按批对安定性和强度进行检验,一般还要检验标准稠度用水量。当对水泥质量或质量证明书有疑问时,尚应按国家标准有关规定检验其它性能,经检验确认合格后,方可使用。

水泥进场后,应按不同品种、标号、编号或散装仓号按批分别存放,并做出标识。

砂子:砂子应质地坚硬、干净。质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

砂进场时,供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按批验收。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验,一般还要检验表观密度、堆积密度。对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。

碎石:碎石应质地坚硬、耐久、干净,质量应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

碎石进场时,供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按批验收。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针片状颗粒含量检验,一般还要检验表观密度、堆积密度。对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。

水:拌制混凝土宜采用符合国家标准的生活用水(如自来水)。当采用地

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表水、地下水时,水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

4、混凝土浇筑一般操作规定

在地基或基土直浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水措施。对干燥的非粘性土,应用水湿润。对未风化的岩石应用水清洗,但表面不得留有积水。

混凝土运至施工现场时,应随即进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕。 混凝土浇筑过程中,不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,若发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。

浇筑过程中,操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走,应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出,不得埋入混凝土内。

混凝土自由倾落高度,不应超过2m;在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;当浇筑高度超过3m时,可使用串筒、斜槽或溜管下料,串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。为使混凝土密实,应分层并连续浇筑,不可一次投料过多,不易振实。

浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始,逆向进行,以逐渐缩短运距,避免振实的混凝土受扰动。

在混凝土浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝,应在混凝土终凝前二次或三次压光予以修整。

混凝土浇筑现场“随做随清”。 5、混凝土振捣操作要点

插入式振捣器振捣方法及操作要点

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振动器应安放在牢固的脚手板上,不应放在模板支撑或钢筋上。 使用振动器,宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4,作用轴线应相互平行避免漏振;当梁端等钢筋密集的部位,振动棒难以插入时,也可倾斜振捣,但棒与水平面夹角不宜小于45°。不得将软轴插入到混凝土内和使软轴折成硬弯。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋件等;振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。

使用振动器时,前手应紧握在振动棒上端约50cm处,以控制插点,后手扶正软轴,前后手相距40—50cm左右,使振动棒自然沉入混凝土内,切忌用力硬插。插入式振动器操作时,应做到“决插慢拔”。“快插”是为了防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动捧抽出时造成的空洞。振动棒插入混凝土后,应上下抽动,幅度为5—10cm,以排出混凝土中空气,振捣密实。每插点应掌握好振捣时间,过短过长都不利,每点振捣时间一般20—30s,使用高频振动器时,也不应少于10s。待混凝土表面呈现水平,不再沉落、不再出现气泡,表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒。拔出宜慢,待振动棒端头即将露出混土表面时,再快速拔出振动棒,以免造成空腔。振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“交错式”,按顺序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。为混凝土分层浇筑时,振捣上一层混凝土时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。

6、混凝土养护

在日平均温度高于+5℃的自然条件下,对已浇筑完的混凝土,应按下列规定进行养护:

在混凝土浇筑完毕后,当混凝土表面收水并初凝后,应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。

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低水灰比的混凝土表面不易泌水,容易在凝结后不久,就出现表面干缩裂缝,因此加强早期养护尤为紧要。

最初3d内,应每隔2—3h浇水一次,以后每日至少3次,保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数,还应视气温而定,气温低于+5℃不得浇水。

对表面不便浇水养护的柱、墙竖向构件,拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料并用喷壶洒水保持湿润。也可涂刷保护膜防止混凝土内部游离水分蒸发。夏季炎热干燥时,应特别注意混凝土的养护。以防止混凝土表面水分急剧蒸发引起裂缝。

养护中,如发现因遮盖不好、浇水不足导致混凝土表面泛白时,应立即仔细加以覆盖,充分浇水,加强养护。

(六)砌体工程

1、人员配备:具体人员分工上按照工程量的大小,班组人员做相应调整。 2、工作流程: 找平弹线 排 砌 体 砌块堆放运输 浇水湿润 立皮数杆 3、工作重点:

砌 筑 班组自检 砂浆制备运输 建立例会的制度,加强与安装等其他单位的联系,处理各专业工种的接口。原材料的进场检测将提前进行,为确保进度需要,材料必须及时进场。

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由于现场交通的要求,故对于各种预留洞口的设置,在例会上进行协调,防止任意开洞。由于装修阶段的具体做法可能会有较大的变化,对于各种预留门窗洞口的尺寸,现场在接到通知后注意及时跟进。

4、主要施工办法

砌体砌筑时,砌块宜提前浇水润湿,但在天气特别干燥前提下可随时稍加水湿润。

砌体采用主规格砌块,砌筑时先清除砌块表面污物。

砌块的组砌方法正确,不得有通缝,外墙同时砌筑,砌体的临时间断处砌成斜搓。斜搓的长度不应小于高度的2/3,且通顺、密实;临时间断处留斜搓有困难时,也可砌筑成直槎,但必须做成阴阳槎,并按规定设置接结筋。外墙的转角处严禁留直槎。

砌体灰缝做到横平竖直,砂浆饱满,全部灰缝均满铺砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝的砂浆饱和度不得低于60%。

框架结构填充墙在框架与墙连接处,沿高度方向每隔600mm设拉结筋(一般2根直径6mm),钢筋砌入墙体内的长度为100mm,当框架填充墙砌至最后时,可用砖块斜砌塞紧。

对墙体表面的平整度,垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱和度等随时检查及时校正偏差。

已砌筑的砌块,严禁撬动,碰撞,否则清除原有砂浆重新砌筑。 预埋木砖和铁件应砌筑时埋入墙中,严禁在砌好的墙体上开凿洞,若在墙中布置水平管线,砌块破肋穿行的长度不得大于1m,否则应采取加固措施。

(七)装饰工程 1、门窗工程 1)准备工作

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(1)门窗框一般都是后塞口,故门窗加工的尺寸应略小于洞口尺寸,具体情况应视不同的饰面材料而定。

(2)门窗框应在主体结构基本结束后进行,安装的时间应在室外,外装修基础结束后进行,以免破坏。

(3)安装前逐个核对,以免发生误差。

(4)按室内地面弹出1m水平线和垂直线,标出门窗安装的基准线,作为安装时的标准,要求门窗在水平方向与竖直方向做到整齐一致,有误差及时调整处理,并及时嵌密封材料。 2)门窗

(1)加工精度及表面镀层均要符合设计规定,要求平直,无翘曲,无刮痕。 (2)窗框的规格、型号及加工精度应符合规定,要求平直,无翘曲,无刮痕。玻璃颜色应一致。

(3)装饰压条必须颜色一致,无扭曲,损伤。

(4)螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢材,进场时要有出厂合格证,并拆箱抽检。

(5)密封胶粘结及防水性能应符合设计规定。

2涂料施工

墙面进行涂料饰面,必须用12厚1:3水泥砂浆打底,抹平压光,并用毛刷沾水刷毛光面,在常温下养护7-14d,待基层含水率低于10%,方可进行涂料施工。

涂料施工的温度按其说明书上的规定。风力超过四级不宜作业。 人员必须备有劳动保护用品,如防护眼镜、口罩和手套等等。 涂料使用前需搅拌均匀,使之无沉淀。 乳胶漆施工: 1.准备

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①材料准备:内墙刮墙腻子、封底漆、乳胶漆。

②施工工具:基层处理工具有刮刀、扫帚等;涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器;劳人保用品有口罩、手套、工作服等。 2施工要点

a)基层处理:水泥砂浆基层的蜂窝、麻面可采用1:2.5水泥砂浆,外加10%聚醋酸乙烯乳液,拌和成聚合砂浆进行修补。水泥砂浆抹完后一个星期左右,方可进行乳胶漆作业。

b)满刮腻子:材料可用聚醋酸乙烯腻子满刮两遍,腻子要有一定厚度,但不宜太厚,第一遍干燥后用钢皮刮板刮去不平之处,不用磨砂纸,以保证第二遍腻子粘结牢固。

c)封底漆的施工:封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂或滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂。 d)滚涂施工

乳胶漆一般是浓缩型,因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀,加水量根据生产厂家要求而定,然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。为了避流挂,应少蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后,一般需干燥6天以上,才能进行下一道工序。

第二遍乳胶漆应比第一遍稠,具体掺水量根据生产厂家要求而定,施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。施工时温度保持在0度以上。 ③质量要求

a)乳胶漆应符合设计要求,漆漠牢固。 b)乳胶漆表面质量,应符合下表的规定。

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序号 1 2 3 4 5 6 5m拉通线检查) 7

(八)屋面工程

本工程为保温防水平屋面。 1、成品保护

①已铺好的卷材防水层,严防施工机具和尖硬物件破坏。

②铺设防水卷材一定要精心操作,严防胶粘剂污染已做好的墙壁、檐口和门窗等部位。

③完工后,要进行清除工作,及时将屋面清扫干净,排水口、排水沟等处不得有杂物堵塞,以确保排水畅通。

2、安全措施

①由于施工中所用的材料均属易燃品,存放地点和施工现场必须加强防火

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项 目 掉粉、起皮 漏刷、透底 反碱、咬底 流坠、疙瘩 颜色、刷纹 装饰线、分色线平直(拉5m通线,不足不允许 不允许 不允许 不允许 质量要求 颜色一致、无刷纹 偏差不大于1mm 门窗、灯具等 洁净 工作,严禁烟火,并且具备适量的干粉灭火器。

②施工用具使用后,要及时用汽油等有机溶剂清洗干净。 ③操作人员必须佩戴安全带及防护用品。 ④施工现场的屋面四周要设置防护措施。 (八)脚手架工程 人员配备:

此项工作由瓦工工长负责,人员在基础施工期间进场。满堂脚手由木工负责搭设,装修采用的脚手为工具式脚手。

工作流程:(外脚手)

钢管扣件包括立杆、纵向平杆(大横杆)、横向平杆(小横杆)、剪刀撑、斜杆和抛撑(在脚手架立面之外设置的斜撑),贴地面设置的平杆亦称“扫地杆”,钢管采用φ48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。

脚手架、杆件使用的钢管必须进行防锈处理:即对购进的钢管进行除锈,然后涂刷两道防锈漆,同时,在使用一段时后,必须进行再处理。

扣件和底座,为杆的连接件,用锻铸铁铸造扣件,采用扣件和底座的基本形式:直角扣件(十字扣):用于两根呈垂直交叉钢管的连接;旋转扣件(旋转扣):用于两根呈任意角度交叉钢管对接连接;对接扣件(简扣,一字扣):用于两钢管对接连接;底座:扣件式钢管,脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载,用可锻铸铁制作。

脚手板

扣件式脚手架的作业局面可根据所用脚手板的支承要求设置横向平杆,可

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材料 准备 脚手 搭设 脚手外面封闭 挑网 设置 安全 验收 使用 使用竹篱笆,技术要求:脚手板厚度不宜小于50mm,宽度不宜小于200mm,重量不宜大于30kg;确保材质符合要求;不得有超出允许的变形和缺陷。

2、脚手架的安全设施

在搭设和翻移过程中,必须先张拉安全网,扣系安全带及保险绳,所有上架人员,均必须佩戴安全带和安全帽。

安全挑网采用直径9mm,尼龙绳编织的,宽度为3m,长度为6m,网眼5cm左右,架设安全网时,其伸出宽度不小于2m,外口要高于内口。每隔4层挑一道。本工程外墙脚手架采用密目网进行全封闭。确保无任何杂物坠落。

由于脚手架为易通电导体,必须做好防电防雷设施,注意接地绝缘的处理。 3、脚手架的维护和管理

由于脚手架大多在露天使用,搭拆频繁,耗损较大,必须加强管理,及时做好回收,清理,保管,整修,防修,防腐等各项工作,才能降低损耗率,提高周转次数延长使用年限,降低工程成本。

(九)安装工程 ㈠管道系统施工技术措施 ⒈给水管道的安装

⑴按专业图纸对照土建结构,核定预埋件所在部位及相互尺寸关系,查清所有暗装的项目内容,土建结构特点,对土建所作的预埋留孔洞作复检、验收,检查有无漏埋、错埋现象。

⑵布置在吊顶内的管道,完成水压试验及绝热层施工后,方可交给装璜施工;

⑶不保温管道中心距墙饰面应符合如下尺寸: 管径DN 间距尺寸

15-25 32-40 40 50 50 60 70 75 - 37 -

80 100 100 110 125 130 150 160 ⑷埋地管不得穿越生产设备基础或受重压,地上安装不宜穿过橱窗、壁柜、木装修等。

⑸管道穿过沉降缝伸缩缝处,必须有补偿器。

⑹主管应自下而上逐根安装连接,每连接一层立管,应及时紧固管卡。竖井内多根立管安装时,应遵循先里后外,先大后小顺序。

⑺支管安装时,设0.002坡度,坡向可泄空存水的配水点,明装支管,应采用双合管卡,埋墙暗装支管,用钩钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定,并及时用1:2水泥砂浆填补密实,封盖管槽。

⑼镀锌管丝扣连接:管螺纹加工精度应符合有关规范,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹扣数的10%,不得出现乱丝现象,接口处无外露麻丝,丝扣部分作防锈处理。

⒉排水管道安装

⑴排水管道埋地敷设时沟底应夯实、平整,无突出尖硬物,回填时,在管顶上100 mm以下应回填细土或砂子。

⑵地面以上排水管的安装,必须在埋地管道办好隐蔽验收手续后进行。 ⑶排水立管的安装应符合如下要求:

A.应先用线垂测定管中心位置,安装立管卡后再敷设,当立管上下层不在同一垂直线上时,宜用乙字弯或两个45°弯头连接。

B.排水立管每两层设置一个检查口,且在底层和最高层卫生间必须设置。 C.排水立管顶部应连接专用或伸顶通气管,立管补偿器承口应向上迎水流,且补偿器内有胶圈,安装时不得扭绞。

⑷最低横支管与立管连接处至立管管底的垂直距离(m)应满足如下要求: 立管连接卫生器具的层数(层) ≤4

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5-6 7-19 ≥20 垂 直 距 离

0.45 0.75 3 6 ⑸雨水排水管埋地时,地面为混凝土时应不小于0.4m,当地面为土、砖地面时应不小于0.7m,且雨水管不得与生活排水管道连接,埋地雨水管坡度应符合如下标准:

管径DN 最小坡度 50 75 100 125 150 200-400 0.004 0.02 0.015 0.008 0.006 0.005 埋地雨水管先行隐蔽验收时,应做水压试验,试验压力为该雨水管顶部雨水斗高度。

雨水立管安装时,不得多于两根的悬吊管连接在一根立管上,悬吊管与立管连接时应采用顺水三通或45°弯头与45°斜三通连接在距底层地面为1m,立管中间有90°转弯处以及弯头距上层地面1m处应设置检查口。

⑹雨水管应在屋面防水层施工前安装,应严密封堵洞隙,雨水斗安装好后,应加以临时封堵。

⒋管道试压 ⑴水压试验要求

生活给水系统0.60 MPa; ⑵试压方法

A试压前应对管道系统坐标、标高、坡度、管基或垫层、管件、阀门、支架及管道接口作一次检查,应符合设计要求和施工及验收规范的规定。

B所有敞口,除考虑系统排气和泄水需要的管口安装临时排气阀门或泄水阀外,均应安装堵头。

C系统作水压试验时,压力表应在泵前出水阀后和系统末端或顶部各设置一个压力表,作为测定和校对试验压力用。试压用压力表应经检验合格,精度

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不低于1.5级,满刻度值为最大被测压的1.5-2倍。

D水压试验时,试压泵出水阀后应设置上回阀,并装有旁通管和阀,作系统注水用,开启系统所有放气阀排气,待每个排气阀出水后关闭。

E管道注满水后关闭进水阀,然后启动试压泵,缓慢升压,升压过程中,试压泵操作人员不得离岗,认真观察压力表升压动态。

F水压试验时,应分配专人巡视管道系统,渗漏处应做好标记,当发现接口爆裂等大量漏水情况时,应立即通知停泵降压和泄水,进行检修,检修后应重新进水试压。

G管道系统压力升至接近试验压力时,停泵稳定几分钟,再慢慢升至试验压力停后停泵,关闭试压泵出口阀。系统恒压满足强度要求后,应开启泄水阀,使系统降至工作压力时关闭阀门保持恒压,进行严密性试验,并进行全面检查,所有接口均无渗漏,且无压降时方为试验合格。

H试压结束后,应及时填写试压记录,经验收人签字盖章后存档。 ⑶生活污废水管作灌水试验时,用充气球塞(胶囊)堵住管口,打气使球胀开堵塞在管口,然后由地漏灌水至地漏面平,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。

⑷生活污废水主管作通球试验时,用球径为3/4管径的木球或皮球,从立管顶端投入,球在排出管内不能滚动时,在底层注入一定量水于管内,使球顺利随水流出为合格,为便于查找堵塞位置,球上可系一根尼龙细绳,放球人应抓住绳头量长度查找。

㈡电气系统施工技术措施

施工前熟悉掌握专业图纸有关规程、规范,并应能掌握建筑结构的标高尺寸、隔墙门洞的位置情况,所有管材必须经检验合格后方可使用。

⒈管线敷设 ⑴配管

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A.施工前应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位,同时将各种箱盒等定位固定。

B.配管超过下列长度,中间应加装接线盒或拉线盒:30m无弯曲;20m一个弯;15m 二个弯;8M三个弯。

C.在现浇混凝土和墙内配暗管时,应密切配合土建,将管子预埋在筋上面和在墙上留洞留槽。

D.在吊顶内配管时,应在封平顶前进行,并应使用吊支架固定,灯位应留灯头盒,并用软管敷设到位,支吊架尺寸应符合如下规定:

管径(mm) 厚壁钢管(m)

E.除明配镀管和埋入混凝土内的钢管外,其他钢管外壁必须刷防锈漆,明装管安装后加刷油漆一遍。

F.明配管直径大于40mm可采用套管焊接,套管长度应达到管径的1.5-3倍,丝扣连接钢管应在管接头两端焊跨接接地线。

⑵管内穿线

A.穿线前,应先清扫管路,将管中的积水及杂物清除干净。

B.除下列情况,不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内:电压为50V以下的回路;同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路,照明花灯的所有回路;同类照明的几个回路,但管内导线不应多于8根。

C.管内导线总截面(包括外护层)不应超过管子截面的40%。 D.导线在管内不得有接头和扭结,且在垂直管路中的导线,截面较大时,为防止垂直重力过大,应在过路箱中加以固定,加装过线箱距离如下表:

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15-20 1.5 25-30 2.0 40-50 2.5 65-100 3.5 导线截面(mm) 50mm2以下 距离(m) 30 70-95mm2 20 120-240mm2 18 E.当配线采用多相导线时,线色要严格区分,如下表; 导线相别 导线颜色 ⑶线槽配线

A.线槽应平整,无扭曲变形,内壁光滑,无毛刺。

B.线槽支架应大于2m,线槽外壁诮有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

C.线槽的切断应用钢锯或砂轮切割机操作,接口挫平,接板紧密,线槽出线口应用开孔机开口,锁母固定,线槽施工结束后要盖好槽盖,并进行可靠的接地保护。

D.线槽内包括绝缘层在内的导线总面积不应大于线槽截面的60%,在可拆卸盖板的线槽内,不应大于75%,在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线槽的接线盒内。

⑷电缆敷设

A.电缆桥架按施工图或产品技术要求安装,切割桥架严禁使用气割,应采用镀锌螺栓固定,桥架拼装各零部件的搭配、规格、型号应相符,不能搞错,电缆桥架、支架全长均应有良好接地。

B.电缆敷设应严禁有扭拧、锉装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷,且坐标、标高应符合施工图要求,排列整齐,转弯分支处不紊乱走向清楚。

C.敷设电缆时,须有专人指挥,电缆应从盘上端引出,并禁止在支架底面磨擦拖拉,也不应使电缆过度弯曲,电缆切断后头部做好密封措施,多余部

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A 黄 B 绿 C 红 零 保护地线 浅蓝/黑 黄绿双色相同

分及时收盘。

D.电缆的固定应采用专用金属夹子夹紧,使用夹子时不得损坏电缆护层。 ⑸配电箱、柜安装

A.配电箱安装应牢固,并且要找平、找正。

B.配电箱内的电器应布置整齐,二次接线应排列整齐,布线美观,箱内二次线不得有接头。

C.暗装配电箱后壁应放孔眼为10mm×10m的钢丝网,并用水泥砂浆抹平,箱壁应紧贴墙面,箱壁与墙面和嵌入墙体内的接触部分应涂防锈漆。

D.明装配电箱严禁用木螺丝固定,挂式配电箱应采用镀锌预埋螺栓或膨胀螺丝直接固定在建筑物表面上,也可固定在预埋钢支架上,落地式电箱宜采用型钢基础,螺栓固定。

E.配电箱、柜接线完毕后,应清扫箱柜内的杂物和擦除污垢,并将熔丝拆下,妥善保管,待正式送电前测好绝缘电阻后方可装上。

⑹开关、插座、灯具安装

A.开关、插座固定应牢固,平直整齐,位置和高度应符合要求。 B.开关、插座盖板上的固定螺丝应统一采用镀锌或铜质,成排安装的高度应一致,各种开关馆门框一般为0.15-0.2 m,且开启方向应一致,且开关不得控制零线。

C.灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线。 ⑺防雷及接地装置

A.屋面避雷按图纸设计要求敷设,支架间距为1m,高度为100mm,,焊接长度满足直径的6倍。

B.利用建筑物基础钢筋焊成电气通路,作为接地体,并用柱内主筋引上与屋面避雷网可靠连接。

C.屋面所有裸露的金属物件均应与避雷带可靠连接,金属屋面应多点与

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避雷带焊接。

七.针对本工程专项施工组织设计

1、工期保证措施

⑴因为本工程工期很紧,细化施工进度计划是关键,实际施工时按照月、周、天制定进度计划。结构施工时,工种衔接按照小时排出计划。

⑵充分利用劳力和设备的优势,及时调整人员和设备的投入,确保严格按照进度计划施工。

⑶引进新工艺、新材料、新的管理措施,依靠先进的科技和管理措施提高

2、文明施工措施

本工程施工中必须合理安排施工场地,以保持施工现场的整洁,保护环境。 ⑴严格遵守文明施工的有关规定,制定施工现场文明施工的具体措施; ⑵现场四周用全封闭的围栏,实行全封闭施工;

⑶必须合理安排施工场地,施工场地作硬化处理,整个施工场地均浇筑150mm厚C20混凝土地坪,工程场内道路两侧、场地四周设排水沟,并保持畅通,保持施工现场的整洁。施工现场保持道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;建筑物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁;场地平整不积水,无散落的杂物及散物;场地设置排水系统,并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放,及时处理;

⑷采取在建筑物四周用竖向隔音帏幕全封闭遮挡的技术措施,降低施工噪音分贝,确保四周居民的正常的休息、工作和生活秩序;

⑸加强现场危险品的管理,做好防火、防爆工作。危险品应选择安全地带设置危险品仓库存放,必须有必要的防范措施。现场防火工作要有专人负责,现场严禁吸烟;

⑹在装修过程中,要建立明火申请制度,电焊、气割设备使用必须符合安全操作规程,做好气割设备的保管工作,远离火种,严禁曝晒,严禁气割与明

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火工作同时进行。

⑺现场作必要的美化工作,使整个施工现场的环境朝着花园式工地努力。

八、季节性施工措施

(一)雨季施工

在雨季到来之前,现场临设均需全面检查,尤其是水泥库,机械棚要做好防渗漏工作。材料堆放场地要分层夯实且高出自然地坪不少于10cm,四周做好排水沟,以防积水。

雨季来临前,现场主要运输道路线必须压实并做好路面。道路旁要疏通排水沟,做到有组织排水,使水流顺畅,通行无阻,保证雨后不陷、不滑、不存水。

所有机械棚搭设要采取防漏雨措施,机电设备采取防雨防淹措施,摇测接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。在雨季到来之前要对塔式起重机接地装置进行一次摇测检查,塔基四周要及时排除地表水。塔吊做好防雷接地工作。

浇筑砼前,要了解当日的天气预报,尽量避开大雨运输砼,现场操作地点要预备足够苫布,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。雨季要及时测定砂石含水率,掌握其变化幅度及时调整配合出。调配好的外加剂溶液贮罐要覆盖。 砼及砂浆配合比要根据砂石含水率给予调整。根据天气预报,降雨量中等以上,禁止浇捣砼大面积砼,对遇大雨而必须浇筑砼时,要采取措施覆盖砼面,避免雨水直接打到砼面上。搅拌机前、后台要有良好的排水措施,特别是上料斗的坑内要保证无积水。雨天搅拌混凝土时对要特别注意如水量的控制,可采用在适当延长其搅拌时间的基础上,将混凝土挠拌干硬一些。

基槽砼垫层要尽量安排在晴天施工,若无法避免雨天浇筑,则要采取覆盖等措施。基槽四周做好护堤,高度不低于20mm,护提四周挖排水沟,以防地面雨水流入坑内,流入基坑内的雨水,利用基坑内集水井用水泵将水排入现场下

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水系统。

(二)高温施工措施

进入夏季高温期间,要注意合理安排工人的作业时间,避开中午高温时间作业。

加强劳动保护工件,现场配备足够的劳保用品,以便及时处理可能的突发事。

砌筑墙体时,必须按规范规定的浇足水,等其表面阴干后方可使用,严禁干砖上墙。

浇注砼时,注意加强砼的浇水养护工作,浇水工作要在终凝后立即开始,并在24小时内保持砼表面的阴干,保证其强度的发展。为防止砂浆失水过快,由试验人员根据气温情况适当调整配比,操作人员不得自行加水。 (三)冬季施工措施 A、冬季施工措施

冬期施工要做好技术交底,做好保温、防冻工作及道路的防滑工作。 砼工程冬期施工,要了解施工期间的气温情况,工程特点和施工条件,在保证质量、加快速度、节约能源、降低成本的前提下,选择适当的冬期施工措施。

进入冬季施工时,要有专人收听天气预报,合理调整各施工顺序,对上、下管、现场水箱等进行防冻保护,现场道路、脚手架等应及时清除积水、冻雨,采取防滑措施,冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。

当日平均气温降到5℃,或最低气温降到0℃或任何一天室外气温低于零下3℃时,工程施工就必须采取冬期施工措施。

砼浇筑尽可能避开极低气温,如遇极低气温,应考虑在砼中掺用外加剂,使砼早强,降低砼中的液态冰冻点,保证砼受冻前其强度大于临界强度,冬季

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施工宜选用引气减水剂,以防砼强度降低负温下砼不得采用浇水养护,保温可采用加盖塑料薄膜,麻袋等措施。

砼原材料中,不得夹带冰雪。

砼施工前清除模板上的冰雪,砼一般要求正温浇筑,如果温度低,应减少砼的停等时间,对砼的原材料进行加温处理等措施,以提高浇筑时的温度。

砼试块制作按冬季施工规定,同时制作二组,一组用于检验砼受冻前的强度,砂浆搅拌时间比常温延长0.5-1倍,以2.5min为宜。

冬季施工,砌体宜在正温下砌筑,砌筑前应清除表面的冰雪。砌筑前不得浇水,施工时宜增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。在负温下,宜提高砂浆的温度,砌筑完应进行保温养护。

九、实现质量目标的措施

(一)质量流程控制制度 1、图纸会审、设计交底制度

投标单位在收到设计图纸三天后,组织各部门及各作业班组技术负责人认真学习图纸,领会设计意图,由投标单位将图纸中的疑点与问题汇总后,与建设单位联系,约定设计交底日期。由建设单位发出书面通知,邀集各方代表参加设计交底会议。投标单位在设计交底会议上将图纸中的疑问提出,并对建设单位整理的设计交底会议纪要草稿核对,认可,最后由建设单位整理修改后,将设计交底会议纪要作为正式文件发出,发出前要由有关各方代表签字认可。

2、制配翻样图审批制度

制配图纸要符合建筑设计的有关标准,文字端正,阿拉伯数字和英文字母书写工整。制配图要由专业技术人员绘制,在分部或分项工程施工前,交项目工程师审批。凡经审批通过的制配图,施工现场必须不折不扣地按图施工。

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3、设计变更,技术核定制度

凡设计单位要求修改的图纸,建设单位要及时将变更图纸交投标单位,并办好签证手续。(如遇特殊变更,建设单位要进行交底),一经手续办妥,变更图纸要及时送至作业班组积极贯彻实施。任何口头的设计变更和指示都不生效。如投标单位在施工时,发现图纸有错误时,要及时将信息反馈给建设单位,建设单位要书面指示投标单位。如投标单位在施工时,发现图纸和实际的差距时,出具技术核定单,由建设单位签字认可,签字后,该核定单和设计文件具有同等效力。

4、施工组织设计编制、审批、执行制度

投标单位在收到设计交底会议纪要后,编制施工技术方案,材料设备分析,工料分析,最终装订成册。装订成册后的施工组织设计送交总工程师审核签证。投标单位总工程师审批签证的施工组织设计最终由建设单位、监理单位审批认可后,作为指导现场施工的依据。

5、工程总标高及定位复确认制度

投标单位根据图纸的标高,将其引测到施工现场上,作为各作业班组施工的依据,该标高征得监理单位签证认可起用。投标单位根据图纸进行定位复测,交建设单位、监理单位复核签证,签证认可方能进行施工。

6、工程定期沉降观测制度

根据图纸,投标单位在建筑物指定处设置沉降观测点。根据施工进度,定期对建筑物沉降观测,并做好记录。

7、砼、砂浆级配,试块制作,试压制度

作业班组在浇捣砼或搅拌砂浆之前,必须根据图纸填写砼、砂浆级配申请表给投标单位,投标单位依据砼砂浆强度等级填级配比例;由项目工程师审核后,送交有关部门或作业班组。在砼浇捣过程中,投标单位有关人员必须严格遵守施工规范进行砼塌落度测试和试块的制作及养护。在搅拌砂浆的过程中,

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投标单位有关人员必须严格控制计量及时做好试块的制作和养护。砼、砂浆强度原则上以28天强度为准(除设计单位另有指示外),待28天龄期到达后,要及时送达规定检测单位试压,并取回报告。

8、工程物料质量验收制度

工程上所用的一切物料,均由投标单位在该物料到达现场时进行验收。在验收时,发现到达现场的物料和图纸及有关规范不符时,投标单位有权退货,该损失由供货单位自理。除正常试验外,凡进场的物料投标单位在验收过程中对其产生怀疑时,及时与建设单位联系,当最终无法确认时,送往有关单位进行试验,试验结果不符合标准时,其试验费及一切有关损失费,均由供货单位和订货单位负责。

9、工程质量评定制度

投标单位按合同规定实现工程质量目标。投标单位根据国家建筑安装工程质量评定标准,划分分部和分项工程。分项工程完成后,作业班组必须全面检查,进行自检和互检工作,按保证项、检查项,实测项填写分项工程质量评定表。投标单位根据进度,及时对分部工程质量进行汇总、统计、评定等级。

10、工程质量奖罚制度

投标单位遵循“谁施工,谁负责”的原则,对各作业班组进行全面质量管理和追踪管理。投标单位在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查、并按有关检查结果执行奖惩。

11、竣工图的编制、审核、移交制度

建设单位提供给投标单位除要有数量的图纸外,另请提供二套图纸给投标单位作编制竣工图之用。各专业工长把建设单位的设计变更、书面指示、技术核定单搜集后,及时汇总到投标单位编制竣工图。投标单位根据有关档案管理文件的要求,编制竣工图并装订成册。工程竣工后,由投标单位将竣工图和工

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程技术资料一并交给建设单位。竣工图的图面要整洁,字体一律采用碳素墨水,字迹端正清楚,编绘者和审定者均要在竣工图上签署盖章。

12、工程技术资料管理制度

投标单位要按建设单位的要求,提供各阶段工程进度的记录,并作为资料归档备案。本项目部设专职资料员一名,按技术资料管理有关规定的要求进行收集整理资料,并按投标单位要求及时报送。本工程收集资料一式三套,一律使用正规表格。向各专业班组及时收集必须的工程资料。工程跟随工程进度,每天整理,发现问题及时落实,工程资料定期汇总整理。

13、回访维修制度

各作业班组负责工程施工期间的产品保护,凡因施工造成的产品破坏,均要由各作业班组赔偿,由投标单位统一修理,修理至符合图纸为止。本工程交付建设单位使用后,投标单位在六个月后进行第一次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访,征询用户意见。工程质量回访后,凡属于投标单位在施工时造成的质量问题,均由投标单位负责维修,一切费用由投标单位负责。凡不属于投标单位造成的问题,而建设单位要求维修的,投标单位协助解决,费用由建设单位承担。

14、计量管理制度

由兼职计量员负责现场所有的计量器具,按周期规定送修检定,确保计量器具的灵敏可靠,并随时抽查在用计量器具的完好情况。能源抄表员一名,负责现场水、电、煤、气、油进出消耗计量工作。物料管理计量兼职人员负责现场大宗材料进场及消耗进场及消耗计量检测管理工作,按月统计物料进场及消耗报表。

(二)质量环节管理流程控制

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1、 管理职责

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确定质量管理目标 建立管理组织 资 源 配 备 形成质量保证计划 审 批 实 施 跟踪执行情况 保 持

2、质量生产保证体系

质量目标分解 编制并形成质量控制措施 审 批 实 施 跟踪、验证

3、施工现场的质量控制

准备工作 施工过程控制 重点监控 确定通病部位和过程

落实监控人员 确定监控措施内容和方式

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4、对协议单位的控制

确定协作单位控制范围、人员和相应职权 项目部自定单位 上级指定单位 建设单位指定单位 评价协作单位 选择协作单位 拟 定 合 同 审 批 签 订 合 同 合同履约控制 协作单位业绩考评 调整合格协作单位名录

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5、检查、检验和标识

确定部门、人员、职权和执行标准 质量生产检查 进货检验 过程检验标识 检查记录 检验记录 检查验收 签发整改指令 标 识 记 录 整改隐患 标 识 复查验证 不合格品 不合格 合格 签发通知 合格品 使用 不合格 合格 按7处理

销项 清出现场 禁用 使用

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6、质量隐患的控制

规定职责权限

项目部提出质量隐患 上级主管部门提出质量隐患

检 查 记 录

项目部制定措施、实施整改

复 查 验 证

销 项

进入下道工序 分 析 原 因

制定和实施纠正措施

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7、纠正和预防措施

明确措施、实施部门和人员及其职权

发生不符合预定目标的工序 收集信息发现潜在质量隐患 处 置 报 告 调查原因 分析原因

记录调查结果 制定预防措施

确定处理步骤和程序 正确实施预防措施 组织实施纠正措施

监督验证 跟踪验证 反 馈

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8、质量记录

建立并保持记录 明确部门人员以及职责 质量管理职责 质量保证体系文件 采 购 记 录 协作单位管理记录 质量技术交底记录 质量措施审批记录 检查、验收记录 质量隐患控制记录 质量教育培训记录 分 类 整 理

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(三)质量主要工作流程图

图纸会审 参加设计交底 配制翻样编制施工工程总标技术交底 图 组织设计 高和定位 审 批 确 定 设计单位确认 工程物料确认 进场验收 隐蔽验收 质量评定 技术复核 中间验收 分部工程评定 结构核验 资料审核 竣工工程评定 建设、投标单位 交付使用 送交资料和竣工图 - 58 -

十、工期保证措施 回访维修 1、进度保证措施 在接到中标通知书后,立即组织人员进场,施工准备在土方工程里穿插进行,并在垫层作业面出现后立即组织跟进施工,以赢得时间。

所有资源进行超常投入,塔吊在垫层施工时即开始安装,确保结构施工的需要,并为分阶段工期目标的实现提供保证。

加强与有关方面的联络,及时根据图纸变化做好资源的调整、补充,确保不因此影响工程进度。

工程中招标单位提供的材料很多,为了防止因材料供应脱节而影响施工,投标单位按招标单位的要求提前提供材料计划,积极配合招标单位的工作,并视招标单位的要求提供有关信息和帮助。

为了确保工期能达到承诺要求,春节及其他节假日不休息。

工程后期可能有招标单位指定分包的单项工程,投标单位将积极提供配合,加强彼此的衔接,确保大家的共同目标能够顺利实现。

2、进度控制奖罚措施

执行对专业班组、专业工长的工期进度奖罚。

对专业班组的工期进度奖罚按与其签定的合同进行,专业班组无法按照工期节点要求完成时,项目部将安排其他班组协助其完成,发生的人工费用将由该专业班组中扣除,项目部为此项调整所发生的有关损失,同样在该专业班组的合同款中扣除,上述情况发生二次后,该专业班组请退出场。

专业工序的负责人,分部项工程的负责人、专业工长指挥的专业班组无法完成工期节点目标时,项目部将按项目部的规定扣除其当月的奖金,连续二次

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无法完成的,调离该岗位或下岗。

十一、安全生产和文明施工措施

(一)安全措施 1、安全组织机构

现场成立安全领导小组,由项目经理任组长,安全员任副组长,专业工长参加。定期或不定期召开安全工作会议,处理安全隐患,监督安全整改措施的落实。

2、安全组织保证

投标单位制定安全达标的预定目标为:杜绝重大质量安全事故,事故轻伤率小于1.2‰,为确保预定目标的实现,根据投标单位和上级主管部门安全规章制度,行业行规,建立一系列针对本工程的制度如下:

⑴建立健全安全管理机构,现场建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,选用有施工建筑经验的安全员为副组长,组员选用施工经验丰富,并经过上岗培训,从事三年以上安全生产事故的人员为组员,各专业工长参与负责。投标单位建立以安全部门牵头成立的本工程安全生产监督小组,每周定期检查,发现隐患及时制止和更正,并监督安全整改措施的落实。

⑵安全生产领导小组根据现场安全生产状况,定期召开安全工作会议,并根据投标单位对安全用品的采购,业主指定的分包,施工现场的安全控制,安全的检查,检验和标识,安全生产事故隐患的控制,纠正和预防措施,教育和培训制度等有重要的加以控制,实现安全生产管理。

⑶现场施工人员选 用施工经验丰富,且经过投标单位教育部门培训经考核合格后方可上岗,对电焊工、机操工、架子工等特殊工种必须经有关部门颁发上岗合格证且试用合格后方可上岗。

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3、安全控制环节工作流程 ⑴管理职责

确定安全管理目标 建立管理组织 资 源 配 备 形成安全保证体系 审 批 实 施 跟踪执行情况 保 持 ⑵安全生产保证体系

安全体系策划 编制并形成安全文件 审 批 - 61 -

⑶施工现场的安全控制 实 施 准备工作 施工过程控制 重点控制 确定危险部位和过程 落实监控人员 确定监控措施内容和方式 ⑷检查、检验和标识

确定部门、人员、职权和执行标准 安全生产检查 检查记录 签发整改指令 整改隐患 复查验证 进货检验 检验记录 标 识 过程检验标识 检查验收 记 录 标 识 不合格品 不合格 合格 签发通知 - 62 - 合格品 使用 不合格 禁用 合格 按事故隐患处理 销项 清出现场

使用 ⑸事故隐患的控制

规定职责权限

项目部提出安全隐患 上级主管部门提出安全隐患

检查记录

项目部制定措施,实施整改

复查验证 销 项

进入下道工序 分析原因

制定和实施纠正措施

4、现场安全设施的设置及安全措施

照明采用36伏低压电。模板:不准支撑在脚手架上,也不许堆放在脚手架上,拆模时用长撬棍,防止模板整块掉下。脚手架施工前要有施工方案,并报请上级主管部门审批后实施,在搭设过程中对架子工认真进行技术交底,验收合格方能投入使用。搅拌机、卷扬机要设防雨,防晒操作棚,其中卷扬机设固定地锚,传动部分有防护罩。洞口防护措施:楼梯口、出入口和预留洞口等搭设栏杆,防护棚和盖板等,做到防护严密稳固。楼层外围防护:在楼层四周搭设高1.2m防护栏杆,砌围护墙时拆除。施工中严禁由高处向下投掷物料。

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作业面要满铺脚手板,不准有探头板和飞跳板,并且施工荷载小于最大荷载(即结构脚手架270kg/m2装修脚手架要200kg/m2)。施工现场各部位设置安全标志,保证道路畅通,设置人行安全通道。在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分保持安全距离,并有人监护。

接地线应用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法进行接地,同一供电网不允许有的接地,有的接零。电线跨越交通要道时,需要安全防护装置,夜间照明电线及灯具高度不低于2.5m,电气设备及线路使用超过3个月者,均应按正式工程要求设置。行灯电压不得超过36V,在潮湿场所不得超过12V。使用高温灯具,要远离易燃物品,最低不得小于100cm。距易爆物3m以上,一般电灯泡距易燃物不少于 30cm,室外照明应装防水罩。

现场机械及电动设备要一机一闸一漏电保护,不得共用,以保安全。严禁私拉、私接和使用电炉、电炒锅等电器。高压低电等,绝缘拉杆,胶靴,手套等工具要经常检查,并每年试验一次。做好防雷接地装置。

5、机械设备安全操作 现场成立设备管理领导小组。

机械设备安装后,要组织有关部门参加验收后,验收合格履行手续后才能投入使用。

各种机械设备设专人管理,持证上岗,并且上岗前由机械员进行交底后,才能作业。

现场各种机械设备必须完好,齐全的安全装置和防护措施,机械和规程上墙。

机械使用期间,由设备管理领导小组组织定期检查,认真填写检查记录,发现问题,责成有关人员立即进行整改。

6、安全奖罚措施

对专业班组的安全奖罚按与其签定的合同进行,专业班组发生违反安全制

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度的轻微事故的频率超过规定时,项目部将对该专业班组进行警告,上述情况发生二次后,该专业班组被给予一定的经济处罚,直至清退出场。

专业工长必须在安全交底中对班组进行详尽的交底,并在施工过程中进行监督,其所辖班组发生轻微事故的频率超过规定时,项目部将对该专业工长进行警告,上述情况发生二次后,该专业工长被给予一定的经济处罚,直至清退出场。

项目工程师必须对安全交底进行仔细的审查,并在施工过程中进行监督,及时督促专业工长落实安全措施。

安全员必须对安全交底进行仔细的审查,并在施工过程中进行监督,同时每天定时进行安全巡查,发现隐患及时处置,现场班组发生轻微事故的频率超过规定时,项目部将对安全员进行警告,上述情况发生三次后,该安全员被给予一定的经济处罚,直到清退出场。

项目经理必须对整个现场的施工安全负领导责任,必须及时解决安全设施所需要的安全投入并负责安全奖罚的兑现,及时对外部检查中所发现的事故隐患进行整改,对项目经理的安全责任的处罚按照投标单位有关规定执行。

(二)文明施工及标准化现场管理 1、文明施工管理

设立现场文明现场领导小组。

施工现场各种机械和各种施工材料严格按《施工总平面图》进行布置,如遇特殊情况下必须更改时,必须办理中间施工变更手续,及时修改《施工总平面图》。

文明现场管理领导小组定期组织有关人员,严格按《扬州市建筑工程施工现场管理规定》认真检查,及时填写检查记录,限期整改。

将整个施工现场划分成若干责任区,并指定责任人,做到当日工完清场。 现场按有关规定悬挂各种标语、标牌,各种规章制度醒目。

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2、环保措施 ⑴防止粉尘措施

施工现场临时道路采用150mm厚混凝土铺设,防止尘土、泥浆被带到场外,保护周边环境,以加强现场文明施工。

建立有效的排污设施,如二级沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明。 运输散装材料,车厢后面要封闭以避免撒落,混凝土罐车撤离现场前要派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

设立专门的垃圾堆场,派专人进行现场清扫,防止灰尘飞物,保护周边空气清洁。

搞好施工现场卫生,现场垃圾在指定地点收集,及时运出现场。 楼上施工垃圾设封闭垃圾道清理;

对于易扬建材,水泥建封闭水泥库,白灰用蓬布覆盖,并经常洒水; 搅拌机设封闭机棚并安装除尘装置; 施工现场每天洒水两次,以防止尘土飞扬。 ⑵水污染防治

对于冲洗搅拌机用水要流入沉淀池,沉淀池要加盖,定期掏挖。厕所污水要经过化粪池处理后才予以排放。

⑶噪声污染防治

对于强噪声设备设在专用时,并于22:00至次日6:00停用; 人为噪声:教育工人干活时不要大声喧哗,装卸料要轻上轻下,以减少撞击声;

办理有关允许施工证件。 3、创建标准化现场计划

为认真贯彻落实省、市建工局创建文明施工现场有关文件规定的精神,进一步细化创建文明标准化现场的规划,将创建工作从工程开始初就有组织、有

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计划的推行并实现创建规划所规定的分阶段工作目标。同时提高投标单位的管理水平和工程质量,本项目部特创制定文明标准化现场规定,其具体内容如下:

⑴本项目部创建文明标准化现场目标 创文明工地。杜绝重大安全和质量事故。 ⑵标准化分阶段工作内容 ①准备阶段

根据创建计划和施工平面布置以及现场施工场地的实际状况,把创建的要求在搭建临时设施时就统筹考虑,同时组成项目创建班子,明确人员、责任、创建的工作时间表,此项工作在现场的施工准备阶段和基础工程阶段进行。

②实施阶段

全面落实创建计划,根据计划要求全面落实各项要求,包括现场环境整治、临时水电的规范管理、消防灭火器材的调整等硬件工作,整个现场硬化地面。另一方面,室内的创建资料、创建所必备的专题技术方案的调整、落实,实施记录的归档、整理、汇编也必须同步跟上,使得创建工作初步成型。此项工作在现场基础工程初期阶段进行。

③验收阶段

现场项目部对前期工程进行自查,投标单位对现场项目部的工作进检查,对自查、互查中发现的问题进行整改,使得创建工作基本具备验收的条件,并向主管部门提出申请,进行创建标化现场的验收工作,力争一次性通过。此项工作在现场基础工程初期阶段至主体结构初期阶段进行。

④保持提高阶段

在达到标化现场的基础上,进一步对尚存的薄弱环节进行改进,完善标化体系的运作,经过调整之后,使得创建工作达到要求。

⑶组织落实

以项目经理为首的,由安全、总务、设备、材料及各专业工长组成的创建

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标准化现场领导小组。

设置一名专职容貌管理员,随时做好场内外的保洁工作。 由项目经理组织学习《建筑施工安全检查标准》。 ⑷施工场地标准化规划

在现场大门的边侧即办公楼前,按规定悬挂“六牌一图”、“安全警示牌”,悬挂整齐有序,规格统一,字迹端正,表示明确。

现场道路排水要严格按照施工现场总平面图布置,即沿基坑顶部设一条排水明沟,明沟上用砼预制板覆盖,该沟与大门前冲洗台的洗车槽联通,使水流入大门左侧的沉淀池沉淀,沉淀池内的出水口与市政下水连接并专由专职人员负责疏通。

现场在大门也设置门卫室,对进出人员进行严格管理。

按施工场院地平面布置,合理堆放材料,砂石分类成方堆放,各类材料堆放整齐,并要求在明显处安放标识。

各工种作业随做随清,建筑垃圾集中堆入,并及时清运出现场,场内路面有专职人员清扫,该项目工作由专业工长负责,门前“三包”均由现场警卫人员及现场清扫人员清理,并有专人负责。

现场所有照明、动力线不乱拉乱接,电箱统一,电箱要求结构合理,安全可靠,使用方便,由机管人员统一管理,现场各种用电设备完好,外观整洁,并按投标单位的规定时间做好大修及保养工作,现场机电工程师编制“施工现场用电组织设计”。

基坑围护栏杆要按照安全标准设置,要用漆刷,使用标志明了、清晰,坡边设置扶手及防滑措施,夜间现场要亮化,“四口”做到封闭或围护,并设置警示标志,现场安全员要经常查看围护是否保护好。

现场脚手架工程,在搭设时要做到横平竖直,脚手架工程必须要有搭设方案,且经过审批、验收,外脚手架在搭设时要严格按照有关规定执行。

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现场要有消防措施、制度,消防灭火器材布置要合理,易燃易爆要集中管理,并做好护火标志,现场在动火时要办理动火审批手续,并要求动火监护。

⑸办公区域管理规划

办公室要求有卫生值日表(按参与科室人员进行安排)公共区域由专职清洁人员每天进行清扫。

办公室内窗明几净,无蚊、蝇,办公用具摆放整齐,室内墙面要刷白,地面铺贴地板革或地砖,顶为塑料扣板吊顶,办公楼为活动板房。

工作人员穿戴整齐,行为文明,不随地吐痰和乱弹烟灰,乱扔烟蒂,工作人员要挂牌上岗。

十二.降低成本、提高经济效益措施

施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程,合理安排施工和作业计划。合理安排施工顺序,有关工种搞好协调关系,避免不必要的返工浪费。严格把好质量关,精心操作,合理用料,降低废品率,提高材料的利用率,做到省时、省力、省材料。

比质、比价采购工程材料,精细核算施工用料,按实际限额发料,搞好计划用料减少材料损失。对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。严格按照材料工作程序来保证降低物化劳动的消耗,使设备材料的采购质优价低。对材料的分析预算要准确,尽最大可能的与实际需要相符合,采用有经验的材料估算人员做材料分析预算,对有些材料的采购定货必要时采取现场实际测量的方法确定用量,以减少不必要的损失。

搞好机具设备管理、使用、维护、加强机具使用计划,减少现场停置时间。合理现场临设及施工用水、电管线、减少重复搭设。

加强劳动力管理,合理安排人员进出场,加强劳动纪律,提高机械作业水平。合理配置施工力量,根据不同施工阶段的不同要求适时进行调整,避免因施工力量的不均衡投入带来的窝工损失。

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要降低工程成本首先要降低物化劳动力的消耗。从降低设备材料的成本入手,要充分把握好设备材料的进料关,做到既能保证设备材料符合图纸及规范的质量要求又能保证设备材料的价格最低。

充分利用大型机械设备的台班能力,降低各种材料的转运支出。加强与招标单位的联系,及时消化图纸变更,把由于图纸变更所带来的准备工作做在前面,及时调整资源的投入,避免不必要的延迟和浪费。

努力减少班组施工中的材料损耗,在施工中推行限额领料制度,节约有奖,超限额罚。

努力降低工具使用和维修费,提高工具设备的使用率和使用率,加强工具的保管,使工具的保管责任到人,保证工具在使用过程中不非正常的损坏和丢失。

加强施工过程的技术质量管理,提高质量管理的预控能力,确保施工质量不现问题,使施工中不因质量问题而返修。

降低活化劳动量的消耗,合理的组织劳动力,优化劳动组合,合理的搭配劳动力的技术水平,尽可能的采用流水施工方法,提高施工专业化的作业水平,从而提高劳动生产率。

合理开支办公行政费。

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十三.施工进度计划,劳动力安排一览表

1.劳动力安排一览表(土建) 序号 工种 1 2 3 4 7 8 9 10 木工 钢筋工 瓦工 架子工 电工 电焊工 保卫 塔吊司机 备注 人数 45 35 70 15 2 3 2 2 2.劳动力安排一览表(安装) 序号 工种 1 2 3 4 5 6 水 工 电 工 电焊工 保温工 吊装工 油漆工 人数 12 20 4 6 8 30 备注

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3.施工进度计划

注:1)、每格为20天

2)、总施工天数为330天

序号 项 目 名 称 施 工 天 数 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1 机械土方工程 2 基础及地下室工程 3 主体砼结构工程 4 墙体工程 5 屋面工程 6 门窗工程 7 外装修工程 8 内装修工程 9 楼地面工程 10 水电预埋安装 11 竣工验收交付 12 1 2 3 4 5 6 7

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十四、计划投入的主要施工机械设备表

1.主要施工机械和工具一览表(土建) 机械名称 塔吊QTZ 电渣压力焊设备 电焊机 砼搅拌机 砂浆拌和机 平刨 盘锯 振动式(插入式) 振动式(平板式) 照明,小型电动工具 卷扬机 潜水泵

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规格 40TM BX系列 JG150 MB506B Zn50 ZF11 2t 数量 2 4 4 2 2 2 2 20 6 若干 2 功率(KW) 20 30 30 12 1.5 1.5 0.7 1 30 5 4 4

2.主要施工机械和工具一览表(水电安装)

序号 名 称 型 号 数 量 单 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 交流电焊机 手电钻 台钻 冲击电锤 电动角向磨光机 砂轮切割机 手拉葫芦 氧气、乙炔 电动试压泵 BX3-200 Φ22 Φ400 0.5-3T 3 6 2 4 1 3 2 3 2 台 把 台 把 把 台 只 套 台 备 注

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十五.施工总平面布置图

为减少各种材料、工具的运距,组织现场平面及立体交叉流水作业,施工平面管理由项目经理负责,日常工作由项目副经理组织落实,按划分片区包干管理。未经同意,不得任意改变。

现场施工道路可利用永久道路,施工区域周边做排水沟,污水经沉淀后排入城市管网。

现场主要出入口设置出入制度,场容管理条例、工程简介、安全管理制度。凡进入现场的设备,材料必须按平面布置图的指定位置堆放整齐,不得随意堆放。

施工现场内的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电缆应有醒目标志,并加以保护,任何人不得损坏、移动。

详情请见施工总平面布置图

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施工总平面布置图 主 路 面入 口 北 拟 建 建 筑 搅拌机 塔吊 搅拌机 北 水泥罐 钢筋 场地 木工 门卫 仓 库 办公室 电房 场地 76

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