・成果技术 ｏｌｏｇｙ 一种利用荔枝深加工下脚料生产生 技术领域 本发明涉及一种荔枝深加工下脚料综合利用的方法，特别 是利用荔枝深加工下脚料生产生物柴油的方法，属于废物利用 和能源开发领域。 技术背景 荔枝是亚热带特产优质水果，除了作为鲜果、干果、罐头 等直接食用外，主要用于生产荔枝汁、荔枝酒等深加工，生产 后荔枝皮填埋、荔枝核焚烧、荔枝渣用作饲料，造成很大的资 源浪费。 经过对广东省茂名为多生物制品有限公司生产荔枝酒产生 的下脚料进行成分分析，发现其中成分大多数可以经过降解、 ｜ ｜ｇｇ ｜蠢｜参簿 ｜ 发酵等工艺过程，采用先进的生物技术进行能源化，生产出生 取剂，得到微生物油脂，与短链醇进行酸催化酯交换反应制备 物柴油。利用荔枝深加工下脚料生产生物柴油，目前未见相关 生物柴油。 报道。 震 蕊 技术优势 技术概况 本发明具有如下技术优势： 本发明的目的在于回收利用生产荔枝汁或荔枝酒的下脚 １．综合利用。将荔枝深加工下脚料变废为宝，增加产业 料（荔枝渣、荔枝皮、荔枝核），生产紧缺的生物柴油，创 附加值，创造可观的经济效益和社会效益。 造可观的经济效益和社会效益。本发明可以通过如下技术 ２．生物能源化。利用荔枝深加工下脚料生产生物柴油。 措施来实现： 法方一～ 本方法每１００ ｇ荔枝深加工下脚料可生产生物柴油８～１５ ｇ。 以生产荔枝汁或荔枝酒等产品的下脚料荔枝渣、荔枝核和 ３．工艺简单，生产成本低。固 荔枝皮为原料，经过清洗、浸泡、混合、破碎，得到浆状预处 理液，采用高温高压酸水解工艺得到水解液，用大孔树脂吸附 地址：（５３０００１）广西壮族自治区南宁市大学路１００号广西 脱毒后，制成发酵培养基，加入产油菌体，经过摇瓶发酵，离 大学 心分离收集含油微生物，用索式提取法提取，减压蒸馏回收萃 联系人：李春海 以ｉＩｉｌ｝脂为原器斗生产精制浅色松香的方法 技术领域 主要是先将松脂经水蒸气蒸馏分去松节油，然后在保持松香的 本发明涉及一种以 化学结构不发生变化的情况下脱除不皂化物等杂质，包括真空 松脂为原料生产松香的 蒸馏、吸附、溶剂萃取等方法，其中真空蒸馏由于工艺步骤简 方法，特别是生产精制 单、易于连续生产，已被推广应用，并成为Ｅｔ前松香精制的主 浅色松香的方法。 要方法。但是由于松香树脂酸的沸点较高，松香的真空蒸馏处 技术背景 理方法需要较高的温度（约为２３０℃）和复杂的真空耐压设 目前，以松脂为原 备，存在设备投资大和能源消耗多的不足。 料制备精制浅色松香的 技术概况 传统方法分为物理方法和化学方法。 由于化学方法需要消耗大 本发明的目的是提供一种工艺简单、设备投资少和能源消 量化学试剂，分离工艺复杂，难以工业化生产应用。物理方法 耗低、以松脂为原料制备精制浅色松香的方法。 ２０１０．１ １企业耐技。发展５９ 为了改进现有松脂加工生产松香、松节油方法的不足，本 ２．在常温条件下，松脂树脂酸在乙腈中溶解度较低，但 乙腈对大部分不皂化物、树脂酸氧化物和有色杂质的溶解性能 较好，因此所得的松香产品的具有色泽浅（甚至为无色透明 发明以松脂为原料，采用混合溶剂的物理方法，生产精制浅色 松香。该方法包括将松脂用溶剂溶解、滤除杂质残渣、混匀静 置析出、过滤分离，溶剂蒸馏回收，其特征在于将良性溶剂溶 解松脂后，再向松脂溶解液中加入树脂酸的非良性溶剂，常温 常压下混匀静置３０ ｍｉｎ～１０ ｈ，使松香树脂酸从溶液中沉淀析 状）、不皂化物含量较低，以及酸值高和软化点高的特点，达 到或高于其他方法所得到精制浅色松香。 ３．二氯甲烷和乙腈的沸点分别为３９．８℃和８１．６℃，均低 于１００℃，而松节油的沸点约为１６５ ｏＣ，三者的沸点差均大于 出；将析出的松香树脂酸沉淀物通过过滤分离出来后，在Ｎ 或ＣＯ 保护下常压加热熔融（在加热过程残存的非良性溶剂 ３０℃，易通过普通蒸馏或精馏方法分离收集，并可重复使用， 降低＿ｒ生产成本。 ４．本发明方法可同时获得精制浅色松香和松节油２个产 品。囵 经受热气化、冷凝收集回收），熔融物冷却固化后得易结晶的 精制浅色松香，或将树脂酸沉淀在１５０—１８０℃加热异构化处 理１～３ ｈ得到不易结晶的精制浅色松香。 技术优势 １．本发明工艺步骤简单，松脂的溶解和溶剂的蒸发回收 地址：（５３０００６）广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学东 在常温常压条件即可运行，无须高温、真空（耐压）设备和特 殊操作技术要求，设备投资少和能源消耗低。 路１８８号广西民族大学 联系人：黄道战 铸件孔眼的焊 方法及所用的专用焊祢ｊｌｉ几 技术领域 本发明涉及一种铸件孔眼的焊补方法，还涉及一种实现 该方法所用的专用焊补机。 技术背景 对铸件表面的孔眼以及加工以后铸件暴露｝ｌＩ来的孔眼， 一坡口形状相同、长度为３ ｅｍ左右的焊补填充料棒。 ２．将填充料棒装夹在专用焊补机的焊枪上。 ３．将专用焊补机接于三相３８０ Ｖ、５０ ｋＷ容量的电源上， 然后调整焊补机的焊补参数如下：焊接电流１ ０００～１ ５００ Ａ； 焊接电压１８～２２ Ｖ；燃弧时间２０—４０ ｍｓ；保护气体流量８～ ｌ２ Ｌ／ｍｉｎ 般是铸造过程中产生的气孔或砂孔， 属于铸造缺陷。目前国内外普遍采用手 工电弧焊、钨极氩弧焊等方法进行焊 补，但是上述方法存在着焊补部位与基 体的材质差异大，焊补部位易产生枝晶 的金相组织，而使其不易加工，往往在 机械加工前要进行退火，无形中提高了 加工成本。而且上述方法的热影响区过 大，焊后易变形，往往导致被焊补的铸 ４．然后将焊枪拿起，将装夹于该焊 枪上的填充料棒对准铸件的孔眼，扣动 焊枪的启动按钮，焊补机自动完成通气、 拉弧、燃弧、熄孤、加压顶锻、复位动 作。 ５．铸件孔眼焊补完后，将填充料棒 高出部分敲掉，然后用磨光机打磨成与 周围区域样貌相同。 技术优势 件成为废品。 技术概况 该方法可实现铸件孔眼焊补强度高、 不变形、不开裂、无材质差异、对铸铁件而言无白口组织产 生的效果。该方法焊补完的铸件可直接进行机械加工，不需 本发明的目的是要提供一种铸件孔眼的焊补方法，及提 供一种专用焊补机，该焊补机具有低电压、大电流、高功率 输出，而且具逆变高频变压器偏磁防止电路，达到对焊补机 要任何热处理。固 地址：（１３００１２）吉林省长春市朝阳区延安大街１７号长春 工业大学 联系人：赵占奎 低电压、大电流、高功率输出的安全保护。 本发明之铸件孔眼的焊补方法按以下步骤操作： １．将待焊补的铸件孔眼用电钻加工成顶角为１２０。的圆 锥形坡口，取与待焊补铸件材质相同的坯料，加工成端部与 ６口企业科技０发展２０１０．１１