GIS设备基础施工方案

220kV金钉子变电站工程 GIS设备基础施工方案

浙江省火电建设公司

220kV金钉子输变电工程施工项目部

2012年05月

220kV金钉子变电站工程GIS设备基础施工方案

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目 录

1 工程概况 ................................................................ 3 1.1 工程概述 .............................................................. 3 1.2 工程特点 .............................................................. 3 1.3 编制依据 .............................................................. 4 2 施工准备 ................................................................ 4 2.1 施工布置 .............................................................. 4 2.2 施工技术资料准备 ...................................................... 5 2.3 材料准备 .............................................................. 5 2.4 人员准备 .............................................................. 5 2.5 机具准备 .............................................................. 6 3 施工技术 ................................................................ 7 3.1 施工顺序 .............................................................. 7 3.2 测量放样 .............................................................. 7 3.3 土方开挖 .............................................................. 7 3.4 基础垫层砼 ............................................................ 8 3.5 基础底板钢筋 .......................................................... 8 3.6 基础底板模板 .......................................................... 9 3.7 基础底板砼浇筑 ....................................................... 11 3.8 支墩模板安装 ......................................................... 14 3.9 支墩预埋件 ........................................................... 14 3.10 设备基础二次灌浆 .................................................... 15 3.11 基础回填 ............................................................ 16 4 施工计划 ............................................................... 16 4.1 施工进度计划 ......................................................... 16

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4.2 施工进度保证措施: .................................................... 16 5 质量保证措施 ........................................................... 16 5.1 质量管理目标 ......................................................... 16 5.2 质量保证措施 ......................................................... 17 5.3 质量通病防治 ......................................................... 18 5.4 强制性条文实施 ....................................................... 19 6 安全文明施工保证措施 ................................................... 19 6.1 安全管理目标 ......................................................... 19 6.2 安全保障措施 ......................................................... 19 6.3 安全教育 ............................................................. 20 6.4 施工安全技术交底 ..................................................... 20 6.5 安全检查 ............................................................. 20 6.6 现场材料堆放要求 ..................................................... 21 6.7 施工作业面要求 ....................................................... 21 6.8 特殊工种持证上岗 ..................................................... 21 6.9 施工机械、机具管理规定 ............................................... 21 7 文明施工和环境保护目标 ................................................. 22 8 安全风险控制 ........................................................... 22

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1 工程概况

1.1 工程概述

本工程GIS设备基础有两个：一个是220kV GIS设备基础,占地面积671m2。另一个是110kV GIS设备基础,占地面积495m2，220kV GIS设备基础位于站区主干道西侧与南面围墙之间，110kV GIS设备基础位于站区主干道西侧与北面围墙之间。

两个GIS设备基础均由GIS大板及板面上各种设备基础、一条主电缆沟组成，设备基础面预埋通长方向两根槽钢。其地基均为天然基础，基础持力层为（2）粘土，地基承载力特征值160kPa，未至处采用毛石换填，毛石含量20%。

GIS设备基础场地标高±0.00 m 相当于85年国家高系42.0m，基础设计使用年限为50年。基础、电缆沟混凝土采用C25，垫层采用C15，钢筋采用HPB235级、HRB335级钢筋，所有预埋件与接地网连接。外露基础采用清水混凝土施工，外露凌角进行R=20圆角处理。清水混凝土模板采用15mm厚竹胶板，外露半角倒圆角采用PVC线条倒圆。

1.2 工程特点

(1) 质量要求高：工程确保达到《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建〔2011〕146号、《国家电网公司输变电工程优质工程评选办法》（国家电网基建〔2011〕148号）、《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》（国家电网基建〔2011〕147号）《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》国家电网基建〔2011〕1752号）等标准要求，创建浙江省电力公司样板工地，争创国家电网公司项目管理流动红旗，争创浙江省建设厅钱江杯优质工程，确保国家电网优质工程。

(2) GIS设备基础大板均属大体积混凝土，需做好预防砼裂缝措施。 (3) 外露基础砼需按清水混凝土标准施工。

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(4) GIS设备基础预埋件多，且通长水平控制要求高，施工较为困难。 (5) 由于GIS大板布置在户外，施工受气候条件影响较大。

1.3 编制依据

(1)《220kV、110kV支架及GIS设备基础施工图》（T0303(1)-04）； (2) 220kV金钉子变电站工程《安全文明施工实施细则》； (3) 220kV金钉子变电站工程《创优施工实施细则》； (4) 220kV金钉子变电站工程《施工组织设计》；

(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

(6)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》；基建质量[2010]19号；

(7)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008； (8)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； (9)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； (10)《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-2011）；

(11)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； (12)《工程测量规范》（GB50026—2007）；

(13)《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（国家电网公司企业标准Q/GDW 183-2008）；

(14)《浙江省电力公司变电工程标准化工艺设计土建分册》。

2 施工准备

2.1 施工布置

（1）施工道路布置：现场施工临时道路砼已经铺设完毕，能满足土方、材料的运输以及标准化施工的要求。

（2）施工临时用电：从站内附近的三级柜引入,用6mm2电缆引入场地内，具体见施工用电施工方案。

（3）施工用水：利用主变事故油池作蓄水池，用小型水泵从溪沟的水抽至事故油池内，通过增压泵加压，用DN20镀锌管接到各施工用水点。

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2.2 施工技术资料准备

工程开工前需针对《项目管理实施规范》、《安全文明施工实施细则》、《创优施工实施细则》、工程质量保证等技术文件资料进行了解和完善。需要开工前期准备的有：砼配合比设计，各类分项工程质量验收评定划分，各类施工技术记录表格，各类施工技术标准、规程、规范等，施工图纸会审和技术交底。

2.3 材料准备

本工程砼统一采用竖塔混凝土有限公司提供的商品砼，根据施工进度计划，提前做好各种材料的采购进场及抽检工作。

（1）、钢筋：有出厂质量证明和检验报告单，按取样规范分批抽取试样作机械性能试验，合格后使用，严禁使用冷加工钢筋。

（2）、铁丝：采用20-22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。 （3）、模板采用15mm竹胶板。

（4）、GIS底板按大体积砼工艺施工，商品砼的配合比需提前报送监理审批。 （5）、设备基础预埋件需提前制作，并送热镀锌，埋件热镀锌要有热镀锌出厂检验合格及相关检验报告。

2.4 人员准备

所有进场施工人员需进行三级教育，并经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。劳动力分工及责任如下：

人员 施工负责人 工程师 测量员 质检员 数量 1 1 3 1 现场总负责 负责施工的技术管理，编制合格的施工工艺保证施 工质量，并处理施工中出现的技术问题 负责现场测量技术工作与现场测量 负责跟踪检查，对施工过程进行质量控制，把好质 量关，发现问题应及时向上级反映或越级反映 负责监督检查施工现场安全工作，发现问题应及时向上级反映或越级反映 职 责 安全员 1

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技术员 木工（包括模板的制作人员） 砼工 钢筋工 水电机具维 修工 2 执行施工工艺，协助工程师解决技术问题，提出材 料、机具计划，向操作人员进行技术、安全交底 10 模板的制作、支设及拆除，砼浇筑时负责看护模板及埋件 8 10 2 负责砼浇筑时的布料、振捣及养护、施工缝处理 钢筋的制作及绑扎，砼浇筑时看护钢筋 负责照明、用水、机械设备、施工机具的维修保养工作 2.5 机具准备

按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配进场等工作。现场主要使用机具及数量如下。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 全站仪 水准仪 经纬仪 钢卷尺 手提电锯 手提压刨 墨斗 手枪钻 电焊机 钢筋加工联动设备 钢筋切断机 钢筋弯曲机 单位 台 台 台 把 台 台 把 台 台 套 台 台 数量 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 2 备 注 测量用 标高控制 测量用 测量用 模板制作用 模板制作用 测量放线用 模板制作用 埋件安装用 钢筋制作 钢筋制作 钢筋制作 每个下灰点配2台（备用2根,13 振捣器 根 6 其中2根A35小型振 捣棒，用于钢筋密集区域）

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14 15 16 17 汽车泵 投光灯 潜水排污泵 水管(软管25mm) 台 个 台 m 1 6 2～3 100 21m 夜间施工照明用 抽取施工过程中的积水 养护及备用 3 施工技术

3.1 施工顺序

测量放样→土方开挖→砼垫层→基础底板钢筋→基础底板模板→基础底板砼→支墩模板安装→支墩预埋件→支墩砼→支墩面层埋件→二次浇筑→回填土

3.2 测量放样

由测量控制网用经纬仪、水准仪将GIS设备基础轴线、高程控制点引测至各工作面，并将各控制点以控制桩形式放置于建筑物四周外，用砼保护起来，设置围护栏及明显标志，以防破坏，测量放样后应进行复测。用石灰把基础尺寸大小标志出来。

3.3 土方开挖

GIS设备基础为筏板基础，因此开挖时采用整体开挖，开挖到设计底板标高后，基坑底周边放宽50cm作为施工作业面，基底应预留10~20cm作为人工开挖，以免破坏基底土层结构。基坑边坡采用自然放坡，坡度暂定为1：0.5，挖出的土方运到站外空旷处暂存。本工程采用W-100型反铲挖土机挖土，开挖过程中，如遇雨水天气或地下水应做好排水措施。

为防止开挖边坡塌方，在坡顶和坡脚各挖一条排水沟以迅速排除渗入基坑的地表水和雨水。基坑开挖到底后，基坑四周人工挖一条200mm×200mm的排水沟，排水沟端头设一个400*400*300深集水坑，以便于迅速将雨水、地表水及施工用水抽出基底。确保基底土质不受水浸泡而降低土质承载力。

开挖过程中禁止坡顶堆弃土和坡顶停放汽车，开挖装车时汽车最小离开边坡3m远。以减少土体侧压力。在坡顶距基槽边沿2m位置设一道安全防护栏杆（栏杆按要求涂刷红白相间的警示颜色，在交通要道和醒目的地方挂警示标志）。

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开挖剖面如下图： -0.5 现有场地标高

GIS设备基础开挖剖面图 GIS基础底设计标高-1.5

i= 0.5

临时围栏

排水沟200*200 3.4 基础垫层砼

GIS设备基础基础开挖后必须经过监理和勘察单位及时做好地基验槽记录，合格后立即安排测量放样（需复核），支模并浇筑垫层砼。在垫层砼浇筑完毕后，用经伟仪直接测出控制轴线，并在垫层面上弹出墨线；以此为基线，根据图纸设计尺寸，用钢尺量出其他轴线。

3.5 基础底板钢筋

设备基础钢筋必须严格按照设计图纸和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。 （1）钢筋的供应

钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证，到现场后经监理见证取样，由有资质的检测机构进行机械性能试验，合格后方可使用。

（2）钢筋的加工

1、GIS设备基础的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法，钢筋加工前应做好以○下工作：

1）钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；

2）钢筋加工棚内各种设备已就位，并经调试符合有关规定； 3）加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术； 4）加工人员熟悉施工图和配料单；

5）部位施工员对加工人员进行口头和书面交底。 2、钢筋在加工过程中应注意以下几个问题： ○

1）按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；

2）钢筋加工好后，按使用部位和规格分堆绑扎、堆放整齐，并各设一个标牌，标

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牌上标明各种钢筋规格、数量、形状、部位；

3）钢筋下料和加工应充分利用原材料，尽量减少废短料。产生的废短料要集中堆放，争取二次利用，用于施工缝的插筋和埋件锚筋等处；

4）加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡防止腐蚀钢筋。 （3）钢筋的安装

○1、钢筋安装前应做好以下工作：

1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；

2）核对运至施工部位的钢筋半成品的规格、数量、形状和尺寸与跟料单是否相符。 3）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； 4）已向施工人员交底，并熟悉图纸和料单； 5）工作面交接完成，工作面上杂物已清理干净。

○2钢筋安装：

GIS设备基础底板钢筋均为双层双向网格形式的钢筋，安装时必须按图纸要求绑扎牢固，以确保钢筋在砼浇筑时不变形、不偏位，保证施工安全和工程质量。

3、钢筋接头处理 ○

两个GIS基础底板钢筋均小于Φ16螺纹钢，钢筋连接方式采人工绑扎搭接。 1）在钢筋绑扎搭接，搭接长度按设计要求及相关规范进行，并不能少于30d。 2）钢筋绑扎接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不得大于 50% ；

3.6 基础底板模板

（1）模板选用：GIS设备基础增均为零米以下基础，因此，模板拟采用15厚胶板。 （2）基础模板的加固方法：因基础砼厚度小，对模板的侧压力小，底部支撑可利用预埋插筋或支撑在边坡上，对拉螺杆间距为600mm，模板安装及加固如下图所示。

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15mm厚竹胶板枋木50*80 立档2φ48钢管@600加固斜撑垫木螺帽垫层GIS基础底板 GIS设备基础模板安装加固示意图

预埋φ14拉杆（3）作业之前要弹好轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部不平处用砂浆找平。

（4）模板安装完成后，要拉线检查是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，截面尺寸是否符合设计要求等，模板间的接缝采用双面带粘胶海绵条封堵。

（5）浇灌混凝土时应设专人值班，处理漏浆、跑模、松动等问题，防止爆模。 （6）混凝土对模板侧压力的计算：

①混凝土侧压力标准值：按以下公式计算，取其较小值： F=0.22гCt0β1β2V1/2 F=гCH

式中： F——新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/M2）；

гC——混凝土的重力密度（KN/M3）一般取25KN/ M3；

t0——新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用t0=200/（T+15）计算（T 为混凝土的温度25℃）；t0=200/（25+15）=5；

V——混凝土的浇筑速度（m/h）根据现场实际砼浇筑速度为5m/h； H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）, （GIS底板H=0.8m)；

β1——外加剂影响系数，大体积砼掺具有缓凝作用的外加剂取1.2；

β2——混凝土塌落度影响系数，砼为泵送，砼塌落度为120~150mm，故β2 取1.15; 混凝土侧压力的计算分布图形，见下图所示：

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式① F1=0.22гCt0β1β2V

1/2

=0.22*25*5*1.2*1.15*5=84.86KN/m

1/22

式② F2=гCH =25*0.8=20KN/M2 取两者中小值：最大侧压力为F2=20KN/m2 ②混凝土侧压力设计值： F=F2*分项系数*折减系数 =20*1.2*0.85=20.4KN/m2

荷载分项系数的取值：查取值为1.2 荷载折减系数的取值：取值为0.85

倾倒混凝土时产生的水平荷载 ：取值为4KN/m2 荷载设计值为4*1.2*0.85=4.08KN/m2 ③荷载组合

F=20.4+4.08=24.48KN/m2

3.7 基础底板砼浇筑

（1）砼的浇筑

○1、在对钢筋、模板、预埋件、预留孔进行自检合格并通过监理验收后就可以进行混凝土的浇筑施工。

○2、混凝土浇筑前准备：钢筋、预埋件、模板等通过监理验收合格后，开具浇筑令定砼，在定砼时，严格要求商品砼供货商按要求提供砼：低水化热的矿碴水泥，拌制砼采用中粗砂，含泥量小于3%；碎石采用5 ～35mm碎石，以及掺粉煤灰、外加剂等，严格控制砼的坍落度。

○3、混凝土的浇筑采汽车泵：为防止泵管堵塞或汽车泵使用过程出现机械故障，因

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此必须配备一台汽车泵或者准备一台汽车吊备用，以防万一。

○4、浇灌前了解气象信息，应随时掌握天气情况避开雨期等恶劣气候。

○5、混凝土的浇筑:GIS底板混凝土实行一次性连续浇捣，底板砼浇筑应分层浇筑。在浇筑混凝土的同时，还应经常检查模板、支架、钢筋的情况，振捣时，振动棒移动间距为振动器作用半径的1.5倍，并以“快插慢拔”为原则，严禁撞击钢筋和模板。混凝土振捣完成后对水平结构处表面用磨盘机两次磨平，并在初凝前再磨一次，以防止产生收缩裂纹。

○6、混凝土的养护：混凝土采用蓄水养护法，混凝土持续蓄水养护时间不少于7天，蓄水养护7天后改为浇水养护，浇水养护时间不得少于7天。

○7、试块留设每工作台班或连续浇筑混凝土100m3时制作不少于一组的试块，标养28天后送试验室。

（2）大体积混凝土测温

为了对混凝土进行有效的质量控制，必须对大体积砼进行温度测设，从而能及时的采取必要的措施来保证大体积混凝土内外温差不会过大。GIS采用专人负责测温工作并及时记录，砼终凝起开始测温，前三天每1小时测温一次，三天后每两小时测一次。

测温点的布置：220kV GIS厚度为800mm，（GIS基础底板平面尺寸为10715×72250mm），约中间位置设置了一条后浇带，将底板一分为二；110kV GIS厚度为800mm，（GIS基础底板平面尺寸为17775×48000mm），约中间位置设置了一条后浇带，将底板基础一分为二。因此，每块GIS设备基础底板需设置两个测温点，每个测温点按底部、中部和砼表面设备三个测温孔。

（4）后浇带与施工缝

GIS设备基础面积较大，按设计要求为1m宽后浇带。后浇带两侧模板采用钢比网，砼浇后第一天必须将后浇带钢丝网拆除，后浇带应在其两侧混凝土龄期大于 60d 后再施工，浇筑后浇带前先清理表面，而且用水泥净浆涂刷一次浇筑时应采用补偿收缩混凝土， 其混凝土强度应提高一个强度等级。 养护施加不少于28天。

(5)大体积砼防裂的技术保障措施

大体积混凝土由于水泥水化热及局部特殊的结构布局而比其它混凝土更容易产生表面和内部裂纹；针对GIS设备基础的特点，必须采取了一定的防范措施以保证混凝土的施工质量以及减少和防止裂纹的产生：

○1要求商品砼供货商必须满足以下几点要求：

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1）选用水化热较低、安定性好的矿渣硅酸盐水泥，在满足设计强度的要求下，尽可能的减少水泥用量；

2）采用自然连续级配的粗骨料来配制混凝土，在保证可泵性的前提下，优化级配设计，选用粒径较大的石子和河砂；

3）在混凝土中掺入一定量的木质素磺酸钙减水剂或其它高效减水剂，用量经过试验确定，以此来提高混凝土的质量和减少水泥用量；

4）控制粗骨料的针片状含量不大于15%，含泥量小于1%，砂的含泥量小于2%； 5）在混凝土施工过程中，由试验员对商品混泥土的坍落度及和易性进行全过程把关，不合要求的一率退货；

○2、砼施工的控制：

1）用赶浆法进行施工，可以保证砼的密实性；用二次振捣工艺，减少泌水引起的空隙，增加混凝土密实性、抗渗性和抗裂能力；

2）加强混凝土的养护，在混凝土浇筑后4～5小时时，对混凝土表面再次进行打磨压实，12小时左右开始进行蓄水养护，在养护期间进行测温控制。

3）浇筑混凝土前，仔细检查基坑内的排水设施是否运转正常，要保障在浇筑时无水流入模板内对混凝土形成冲刷；

4）在浇筑混凝土前安排多人进行重复检查，主要对钢筋的保护层、对拉螺栓的止水环、基坑内排水情况等作仔细、全面的检查；在浇筑时，嘱咐值班的施工员应对振捣情况和混凝土质量做全过程的监督，防止漏振、欠振或超振，并随时观察模板、预埋件的情况。

○3底板砼质量保证措施

1）加强质量管理：认真严格的执行材料检验制度，要求商品砼厂家必须提供质量证明书外严格实行复检制度，确保砼的质量。

2）不折不扣的执行砼浇注的各项工作检查工作，保证管理人员质量员浇筑时24小时旁监。

3）实行质量目标管理，逐层分解，责任到人，达不到质量目标者，整修到底，直至达到目标。

4)加强施工技术管理，落实技术措施

5)认真执行技术复核制度，钢筋加工、预埋件、标高均应列入复核内容。 5）认真对浇筑砼施工顺序、工艺流程、操作要点进行技术交底。

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7）加强值班制度,砼浇筑时必须保证相关班组派人员跟班值班工作。

8）为保证底板砼浇筑的连续性，为防止泵管堵塞或汽车泵使用过程出现机械故障，因此必须配备一台汽车泵或者准备一台汽车吊备用，以保证砼浇筑的连续性。

9）砼浇筑前与供电部门你做好联系，确保GIS底板基础浇筑过程不停电。

3.8 支墩模板安装

（1）底板砼浇筑完毕后，用经伟仪直接测出控制轴线，并在底板砼面上弹出墨线；以此为基线，根据图纸设计尺寸，用钢尺量出其他轴线，并对支墩与底板连接面进行凿毛处理。

（2）模板选用：GIS设备支墩模板拟采用15厚胶板。

（3）基础模板的加固方法：因基础砼厚度小，对模板的侧压力小，底部支撑直接支撑在底板上，侧模加固需加设对拉螺杆，间距为600mm，模板安装及加固如下图所示。

15mm厚竹胶板枋木50*80φ14对拉螺杆 立档2φ48钢管@600加固斜撑螺帽设备支墩 GIS 底板砼 GIS设备基础支墩模板安装加固示意图

（4）模板安装完成后，要拉线检查是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，截面尺寸是否符合设计要求等，模板间的接缝采用双面带粘胶海绵条封堵。

（5）浇灌混凝土时应设专人值班，处理漏浆、跑模、松动等问题，防止爆模。

3.9 支墩预埋件

（1）GIS设备基础预埋件均为双层埋件，所有预埋件均需热镀锌。

（2）预埋件施工工艺流程为：钢筋、钢板下料加工→焊接→埋件热镀锌→支模并安装预埋件→对照施工图校对预埋件尺寸和位置→浇筑砼。

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（3）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。

（4）预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。

（5）对于焊条和焊剂型号的选定，按设计要求先定焊条和焊剂的规格及型号。 （6）预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，所用埋件均采用电弧焊，预埋件焊接需按要求做接头形式试验。

（7）预埋件的焊接方法：预埋件的焊接采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角一肌为450，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。

（8）预埋件固定方法：预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节， GIS设备支墩预埋均在砼上表面，支墩高度为900mm，为C25钢筋砼支墩，预埋件描筋脚为250mm，因此，所有预埋件需加设锚筋固定架固定预埋件。

（9）为防止砼浇筑过程预埋移位，预埋件经复核无误后须焊接固定，预埋件安装应保证平整度不大于3mm,水平标高偏差不大于10mm,轴线偏差不大于20mm。

（10）砼浇筑过程需专人值班，发现埋件移位需及时调整。

3.10 设备基础二次灌浆

GIS设备基础支墩分二次成型，设备支墩外露部分按清砼浇筑，设备支墩第一次砼浇筑到-0.05m,待设备支墩面层槽钢埋件安装完后采用C30抗裂纤维细石混凝土按清水混凝土要求进行二次灌浆。

(1)二次灌浆清水砼模板制安

模板采用定制钢模或15mm厚竹胶板，如采用竹夹板支模，侧以50×80mm的枋木方做楞条，基础外围周边设置足够的支撑防止模板整体移动。倒圆角采用R=30的PVC线条倒圆。

(2) 二次灌浆清水砼浇筑

砼浇筑时必须对称双向浇筑，由四周向中间会合，防止浮浆集中积骤。砼面高程以

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基础顶用PVC线条顶面控制，用靠尺括平，用铁灰匙打抹面压光三至五遍。

(3)砼的养护：砼浇筑完成后，终凝前严禁人员上落，同时又要及时进行养护，砼养护14天，同时应设专人，视天气而定，一般晴天每2小时就应进行一次养护，确保砼质量。

3.11 基础回填

GIS设备基础经砼隐蔽验收合格后方可进行土方回填，土方回填根据设计图纸至设备基础-0.2m，土方回填可采用基坑开挖出的同类土。回填时应按水平分层填土，分层夯实，回填分层厚30cm，回填土分层夯实需进行压实度取样检测，-0.2m上铺一层土工布填200mm厚的碎石到0.00m。

4 施工计划

4.1 施工进度计划

（1）220kV GIS设备基础5月11日开挖至7月30日交安 （2）110kV GIS设备基础6月6日开挖至8月30日交安

4.2 施工进度保证措施:

（1）加强调度工作，合理安排工期，减少窝工，提高工效。 （2）运用先进的施工方法。

（3）用P3软件对工程管理过程进行动态控制，优化资源配置。

（4）在总工期控制范围内合理安排各项目开工时间，减少施工周转材料的投入。

5 质量保证措施

5.1 质量管理目标

(1)分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥95%。

(2)单位工程验收一次合格率≥90%。

(3)质量保证资料、工程施工技术记录和工程质检验收记录做到及时、齐全、准确。

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(4)不发生一般及以上质量事故，对公司原因产生的各类不合格品及时进行处理，满足顾客要求。

(5)主要施工技术资料及工程质量检验资料齐全完整。 (6)保证与顾客沟通渠道的畅通，力争顾客投诉为零。 (7)不发生国家电网公司年度重点考核的质量通病。

(8)工程确保达到《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建〔2011〕146号、《国家电网公司输变电工程优质工程评选办法》（国家电网基建〔2011〕148号）、《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》（国家电网基建〔2011〕147号）《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》国家电网基建〔2011〕1752号）等标准要求，创建浙江省电力公司样板工地，争创国家电网公司项目管理流动红旗，争创浙江省建设厅钱江杯优质工程，确保国家电网优质工程。

5.2 质量保证措施

（1）按照设计施工图，图纸会审、设计变更通知进行施工。

（2）按《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的要求进行施工。 （3）认真组织好图纸会审和技术交底卡，使施工人员明确设计意图和技术要求。 （4）组织现场施工人员进行施工方案及措施的交底，并按所确定施工方案及措施组织施工。

（5）严格遵守和执行现行有关的施工和验收规范，质量检验及评定标准。 （6）严格执行原材料进场的合格证制度和抽样检查，搞好原材料追踪管理。 （7）实行三级以上工程检查验收为中心的有效质量控制体系，相应建立一系列的管理制度。“三检”制度即班组自检、施工队复核（由施工技术员负责）项目部终检（由专职质检员负责），“三检”合格后，验槽、隐蔽工程尚需会同建设、设计、监理等单位验收并记录，才能继续下道工序的施工。在这个基础上相应建立施工质量工作制度和奖惩制度，使工程质量与经济效益挂钩，有奖有罚，使大家都能够重视质量，形成一种质量意识，使保证质量为每个人的行为指南。

（8）做好测量控制，重视定位放样。先放样后校核，无误后方能继续施工。 （9）各专业工种之间实行交接验收手续。

（10）现场施工技术人员及值班员必须认真负责，并做好施工记录，做到施工完，资料齐全。

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（11）砼浇筑前应仔细检查模板拼缝，对底层模板与垫层间的间隙用砂浆填塞，模板的拼缝可用夹海棉条的办法防止漏浆。

（12）及时对砼进行养护，待砼终凝后在表面覆盖麻袋淋水养护，避免砼干裂。 （13）基础开挖完后及时验收并浇筑垫层砼，避免地下水或雨水浸泡基底造成基槽开挖边坡塌方,扰动相临基础地基土质。

（14）基础回填必须分层回填夯实，分层厚度不应大于300mm，回填土采用蛙式打夯机夯实，每层回填土必须取样做压实系数检测，经检测，压实系数达到0.95后方可继续回填上一层,基础回填时应防止机械设备，车辆将地梁压断。

5.3 质量通病防治

做好原材料、半成品的第三方试验检测工作，未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。试验检测应执行见证取样制度，必须送达经电力建设工程质量监督机构认证的第三方试验室进行检测或经监理单位审核认可并报质监机构备案的第三方试验室进行检测。采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。

（1）记录、收集和整理质量通病防治的施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。 （2）针对GIS设备基础的实际情况，结合《质量通病防治措施》策划文件的要求，对施工人员进行针对性的技术交底，并确保措施落实到位。

（3）施工过程，GIS设备基础质量通病防治重点需注意的问题：

A.当需要采用减水剂来提高混凝土性时， 应采用减水率高、 分散性能好、 对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于 8%。

B.混凝土浇筑时按规范检查入模塌落度。

C.外露部分采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷。

D.基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。

E.运输过程中， 应控制混凝土不离析、 不分层、 组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。

F.设备预埋件宜与基础整体浇筑，二次浇筑采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。 G.基础混凝土浇筑时， 应派专人进行跟踪测量， 保证预埋铁件与混凝土面平整， 埋

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件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。 埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。

H.大体积混凝土的养护， 应进行温控计算确定其保温、保湿或降温措施， 并应设置测温孔测定混凝土内部和表面的温度， 使温度控制在设计要求的范围以内， 当无设计要求时，温差不超过 25℃。

5.4 强制性条文实施

（1）根据工程实际情况编制强制性条文实施计划。 （2）根据工程的进展，组织全体员工学习强制性条文内容

（3）每月至少检查两次以上对强度性条文的实施情况，并做好检查记录 （4）根据强制性条文实施计划，认真落实强制性条文的实施，并及时做好记录。

6 安全文明施工保证措施

6.1 安全管理目标

(1)不发生重伤及以上事故；

(2)不发生一般施工机械设备损坏事故； (3)不发生火灾事故；

(4)不发生负同责及以上的交通事故；

(5)不发生因施工而造成的大电网非正常停电事故； (6)职业伤害事故为零；

(7)班组控制未遂事故和记录事故，不发生轻伤及以上事故； (8) 职业健康安全、环境管理体系有效运行。

(9)依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准（Q/GDW250-2009）》要求，创建“文明施工示范工地”。确保“浙江省电力建设安全文明施工标准化工地”，争创“浙江省建筑安全文明施工标准化工地”，争创国家电网公司安全管理流动红旗。

6.2 安全保障措施

（1）坚决树立“安全第一、预防为主”的安全生产指导思想。

（2）专职安全员，负责整个现场的安全检查工作。安全生产检查的重点是：安全三宝、脚手架、机械设备和安全用电、各种洞口、消防灭火、道路车辆管理等。

（3 ）建立一套安全工作奖罚制度，定期进行检查，奖好罚差。

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（4） 加强机械设备的维护、检查保养，机电设备由专人操作，现场用电器具要装漏电开关，认真遵守用电规则，禁止超负荷作业。

（5） 雨天施工要注意脚手架防滑，电线湿水漏电。

6.3 安全教育

（1）工人进场必须进行岗位安全三级教育，新进场的工人在上岗前，必须进行安全教育，并经考试合格方能上岗作业，培训与考试成绩要登记在案。项目部对管理人员、班组民工进行定期的安全教育工作，提高员工的安全意识，培养他们防范、抵御不安全因素的自保能力。

（2）班组三级教育，由班长具体负责，教育内容以事故教训及本工种工作环境等。

6.4 施工安全技术交底

（1）安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性。

（2）各分项施工前，由施工员对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究施工员的责任。

（3）开工前项目技术主管要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员、安全员进行总交底。分部分项工序由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。

（4）安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行现场签字。

6.5 安全检查

（1）项目部对施工现场每月进行一次安全大检查；

（2）每次安全检查，施工队必须及时整改安全隐患，并作出书面报告报项目部主管部门；

（3）在上级部门的安全检查中，项目部将根据检查情况分别给予奖励或处罚，并组织落实整改；

（4）督促所有管理人员和员工按规定正确使用劳保用品，做到“安全第一、预防为主”。

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6.6 现场材料堆放要求

（1）现场材料堆放严格按照定置化布置图布置；

（2）构件、半成品、模板、管材、钢筋等必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳；

（3）专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。

6.7 施工作业面要求

（1）拆模后砼面无残留模板，拆下的模板、钢管及时堆放到指定地点。 （2）施工现场模板、钢筋、扎丝、扣件等用完及时整理和回收。 （3）工作面建筑垃圾等随做随清，及时做到“工完料尽场地清”。

（4）排架搭设按规范执行，立杆垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密、牢固、整齐，脚手架上无杂物堆放。

6.8 特殊工种持证上岗

特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗；

操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。

6.9 施工机械、机具管理规定

（1）大型施工设备进场前要先报监理备案，进场后要向监理和相关部门报验； （2）施工机械、机具进场后，要细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用；

（3）电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置； （4）开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套；

（5）施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作；

（6）施工机械应有防雨设施，机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水； （7）现场机械零件使用后要及时检查及清理。

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7 文明施工和环境保护目标

依据Q/GDW 250-2009《输变电工程安全文明施工标准》编制并严格执行本工程《安全文明施工实施细则》，实现“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”。

预防或减少施工对环境的影响，不发生重大环境污染事故，减少施工场地及周边环境植被的破坏，减少沙土流失，施工污水排放、废弃物处置等满足环保法规的要求。积极利用新技术、新工艺，倡导绿色施工，节约能源、资源，不断降低能耗、物耗。

8 安全风险控制

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安全风险控制计划表（RCP）

工程名称：220kV金钉子变电站工程 作业过程/活动：GIS设备基础 编号：建筑-011 第1页共1页

序号 1 2 3 4 5 危险 代码 危险点描述 拟采取危险控制措施 实施单位 实施人 或部门 砼班、项工程目部 木工班组 水电班组 木工班组 木工班组 项目工程部 水电班组 项目工程部 监测人 监测单位或部门 （签字） （签字） 班组/质安部 班组/质安部 班组/质安部 班组/质安部 班组/质安部 浇筑砼时，振动器漏电 施工前检查振捣器线路 在安装模板时人员划伤 浇筑砼时人员触电 操作缺陷 人员伤害 1、检查有无外露铁钉 2、检查模板有无毛刺 1、浇筑前检查电源线 2、检查绝缘手套是否完好。 电动机械的操作开关应放置于操作人员伸手可及的部位。 操作电动机械时必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上，移动机械时不得提着电线或移动部分。 电动机械使用前必须进行检查，检查项目：外壳手柄无裂纹破损，接地及接零正确牢固，电气机械保护装置完好，开关及运转部分灵活，插头完好。 操作电动机械时必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上，移动机械时不得提着电线或移动部分。 1．安装漏电保护开关 2．定期检查供电线 3．用电设备性能良好 6 电气及外观缺陷 班组/质安部 7 8 人员伤害 用电设备漏电伤人 班组/质安部 班组/质安部

注：控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。

控制时机： P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。 编制： 审核： 批准： 日期：2012年5月1日

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