XXXXXXXX方解石矿下半年采准工程
施 工 组 织 设 计
XXXXXXXXXXXXXXXXXX
二〇一一年十二月二十七日
2012年下半年采剥计划 ................................................................... 3 第一章 计划编制的原则、指导思想 ...................................... 3 第二章 下半年计划原矿产量、剥离总量 ................................ 4 第三章 采剥工作面布置 ............................................................ 4
采准、道路开拓等工程施工组织设计 ............................................ 6 第一章 施工部署、施工准备 .................................................. 6 第一节 施工组织机构 ........................................................... 6 第二节 施工队伍的安排 ....................................................... 6 第三节 劳动力组织 ............................................................... 7 第五节 主要机械设备计划 ................................................... 7 第二章 施工方案 ........................................................................ 9 第一节 +320m平台施工技术方案 ...................................... 9 第二节 采准平台开拓施工技术方案................................... 9 第三章 施工进度计划及措施 ................................................ 11 第一节 施工进度计划 ......................................................... 11 第二节 工期保证措施 ......................................................... 11 第四章 质量保证措施 .............................................................. 13 第一节 质量保证措施 ......................................................... 13 第五章 安全目标及安全保证措施 ........................................ 14 第一节 安全目标 ................................................................. 14 第二节 安全保证措施 ......................................................... 14
2012年下半年采剥计划
第一章 计划编制的原则、指导思想
一、采剥方案必须贯彻执行的原则性规定
生产组织单位的理解、执行，决定计划实施的成败，矿山外包单位要严格执行采剥方案。
严格计划与产量的考核。采剥计划一旦制定，具有严肃性和可操作性，在执行过程中，除由于系统等客观因素影响外，必须严格执行采剥计划安排，执行过程中用动态的管理办法应对动态的生产，确保计划实现率。
实施动态检查考核。及时跟踪检查计划执行的实现率与变化，做到超前预警，提前做出应对措施。
公司各部门与生产执行单位的信息沟通。在生产管理过程中，利用部门例会和矿山协调沟通会，与生产执行单位取得共识，并对采剥计划的方针政策思想行动一致，并在组织过程中，通过各种方式及时了解生产信息。
领导重视是计划执行力的关键。对于下达的采剥计划，领导要重视支持，坚决执行，督促生产单位和管理部门严格按照计划组织生产，执行计划指令，对于生产外包单位不能如期完成严肃计划的考核兑现。
二、确保2012年末采剥平衡
严格控制开拓量和回采量以及采剥线长度，实行“三量”管理。督促生产单位，除完成本季度生产任务外，要努力保证“三量”符合要求。
三、指导思想
认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入开展安全质量标准化达标巩固活动，在确保安全生产的前提下，力争实现最大经济效益。
第二章 下半年计划原矿产量、剥离总量
一、原矿产量：
矿山核定生产能力26万吨／年，下半年采矿量为13.5万吨，其中+320m开采平台1.8万吨，+310m开采平台9.6万吨，+300m平台2.1万吨。
二、剥离总量：
2012年下半年计划掘剥离总量72000m³，其中+320m开采平台1.14万方，+310m开采平台4.97万方，+300m平台1.08万方。
第三章 采剥工作面布置
一、开采平台布置
2012年下半年计划布置2个开采平台，8月末阶梯一个平台，回采矿量合计13.5万吨。
具体布置如下：
（1)+320m开采平台采高10m，剩余矿体长度30m，矿体厚度26m ，容重2.7，回采率85﹪（因山顶风化严重），回采产量：
30×26×10×2.67×0.85=1.8万吨
(2)+310m开采平台1号矿体采高10m。矿体走向长190m ，矿体厚度46m， 容重2.7，回采率90﹪，计划推进80m，(详见附图2)回采产量：
46×10×60×2.67×0.9/10000=8.9万吨
2号辅矿体，地质储量 3.2万吨，预计可回采0.6万吨 （3）+300m平台采高10m，矿体宽度46m，容重2.7，回采率90，计划推进20m，回采产量：
46×10×20×2.7×0.9/10000=2.2万吨
合计：回采产量13.5 万吨
三、重要建设维修工程安排（日常维修安排另行编制） 建设工程：+310m平台开段沟 时间：7月-8月
建设工程：+330m平台道路开拓 时间：9月
建设工程：+330m平台开段沟 时间：10月-11月
环境工程：+300m平台西侧截洪沟开挖 时间：12月下旬
采准、道路开拓等工程施工组织设计
第一章 施工部署、施工准备
第一节 施工组织机构
一．组织机构设置
项目部管理人员9人，下设一个凿岩爆破组，一个破碎采装组、一个矿石分选组、一个运输队、一个综合辅助队。
二、项目部人员配备表
序 号 1 2 3 6 7 8 名 称 项目经理 技术负责人 专业工程师 材料管理人员 安全管理 后勤 合计 人数 3 （1） 3 1 2 9 备 注 一正两副 副经理（兼） 采矿、机电、地测 采购、供应 开采、运输
第二节 施工队伍的安排
根据实际情况及工期要求、工程项目分布、施工难易程度及专业化施工的要求，各施工组承担的施工任务及人员配置见表3-1。 表3-1 施工任务划分及人员配置表
序号 1 2 施工组名称 凿岩爆破组 破碎采装组 主要施工任务 平台凿岩爆破、边坡排险 矿石破碎铲装，废石剥离铲装 上场劳力 6 37 6 合计劳力 序号 3 4 施工组名称 矿石分选组 运输队 综合辅助队 主要施工任务 矿岩分选、矿石分级 废石运输 道路养护、排土场排弃、电工、焊工等 上场劳力 8 10 7 合计劳力
第三节 劳动力组织
根据工程量和施工需要，编制施工劳动力需用计划，做好调配培训工作。根据工程进度需要组织进场，在保证施工进度、工期的前提下，尽量避免人员窝工，对进场人员必须切实做好培训教育工作，定期组织培训学习，不断提高员工的思想水平和业务素质、操作技能。
一、人员配备
项目部设项目经理、副经理、技术负责人和各相关管理人员成。施工配备足够的施工员、特殊工种人员、安全员，形成齐全完整的质量管理保证体系。
二、作业方式
实行全天8小时制作业，月25天工作制。
第五节 主要机械设备计划
一、主要施工机械设备数量计算：
根据矿山目前施工现状，及工作制度等情况，选用斗容为1.0m³的液压挖掘机作为主要采装设备。
挖掘机数量计算：
A、挖掘机台班工作能力：Qc=4800×E×Kn×T×η/（Tz*Kp） E——挖机斗容，1.0m³； Kn——满斗系数，0.65； T——班工作时间，8小时； η——时间利用系数，0.6； Tz——装一斗的循环时间，40秒； Kp——松散系数，1.5。 经计算，Qc=249m³/台班
B、挖掘机所需数量：n=10000×a/（Qc×W×C） A——季度采剥总量，10.61万吨； Qc——班生产能力，249m³/台班； W——季度工作天数，65天； C——日工作班数，1班。
经计算，n=2.41台，挖掘机所需台数取3台。
二、主要机械设备配备表：
序号 1 2 3 4 5 设备名称 轮胎装载机 自卸车 液压挖掘机 大宇-220（破碎） 潜孔机 空压机 开山KY-100J 开山LGCY-10/13 118kW + 破碎锤 10m³ 2 2 2 设备型号 ZL100B 斯太尔 大宇-220（采装） 规 格 206kW 5.4m 293kW 40t 118kW 1.0m 33台数 1 10 3
第二章 施工方案
第一节 +320m平台施工技术方案
先用挖掘机挖除表土, 自卸汽车运土,根据岩层的性质和削顶高度,可采用中深孔爆破法,用挖掘机装碴,自卸汽车运碴, 有关爆破法的施工技术方案见本章第四节。
第二节 采准平台开拓施工技术方案
采准平台开拓先测量出前地形标高.
采准平台开拓也采用先用挖掘机挖除表土, 自卸汽车运土,岩层中采用爆破法,根据岩层的性质和开采高度,采用中深孔爆破法,用挖掘机装碴,自卸汽车运碴。
一、爆破施工方法和技术措施
本爆破方案适用于道路修筑需要使用爆破作业的工程。 1、开拓道路半填半挖路基施工方法
开拓道路半填半挖路基施工测量出前地形标高.
半填半挖断面的开挖根据开挖高度，分别采用分层纵向台阶爆破(高切路段)和纵向爆破(开挖高度不大的路段)。其流程图为：
施工准备、清理场地→施工放样、断面测量→确定边坡开挖线和开挖厚度→ 技术员复测→布置炮孔、空压机(替孔钻)打孔装炸药→技术员检查→开炸并纵向调运至指定位置→上层施工完且进行下层施工→循环至开炸到设计标高并纵向调运至指定位置→整形、检查、验收→下一段路堑施工。
2、边坡控制光面爆破
为保证路基断面的尺寸和边坡的稳定性、顺直性，边坡采用光面爆破进行开挖。在原路堑爆破施工中，距边坡处预留2M，按断面高度和边坡设计坡度计算钻孔深度，然后再采用潜孔钻按设计坡比钻好的斜向孔。钻孔间距和装药密度等根据岩石的结构计算，现场试验加以调整。路堑光面爆破完后，采用挖掘机和大型自卸车进行清渣，同时采用挖掘机配液压锤对边坡进行的修整，从而确保边坡顺直，为边坡防护工程创造条件。
3、矿石开采爆破
a）详见《XXXXXXXXXXXX方解石矿中深孔爆破说明书》 b) 爆破工程的施工方案报甲方批准后，方能实施。爆破作业人员必须经指定的部门培训，考试合格后持证上岗。
c) 在确定的爆破危险区边界设置明显的标志，建立警戒线、警戒信号，在危险区入口或附近道路设置标志并专人看守，防止人、畜、公路设施等受到危害和损失。
4、爆破材料
炸药采用岩石乳化炸药。
起爆材料为：起爆采用非电导爆管或电力起爆法，采用1~10段毫秒延时雷管；导爆管起爆法采用导爆索和1~10段非电毫雷管导爆索。
5、爆破技术参数确定
详见《XXXXXXXXXXXX方解石矿中深孔爆破说明书》
第三章 施工进度计划及措施
第一节 施工进度计划
月份 项目 +320采场 +310采场 +300采场 合计
7月
剥离m³ 7259.3 4148.1 11407.4
采矿mt 1.3 0.8 2.2
8月
剥离m³ 4148.1 8296.3 12444.4
采矿mt 剥离m³ 0.5 1.6 2.4
9851.9 9851.9
9月 采矿mt
1.9 1.9
10月
剥离m³
12444.4
12444.4
11月
12月
合计 剥离
采矿mt
m³
11407 2.2
采矿mt 剥离m³ 采矿mt 剥离m³ 采矿mt
2.4 2.4
7777.8 1.5 7259.3 1.4 49777 9.6 4666.7 0.9 6222.2 1.2 10888 2.1 12444.13481.
2.4 2.6 72074 13.5
4 5
第二节 工期保证措施
1．对本工程实行项目法管理施工，执行项目经理负责制，甲方与工程项目经理签订承包合同，包安全、包质量、包速度，以充分调动施工人员的积极性。
2．在施工准备期内，狠抓劳动组织，进行平行作业，在较短时间内做好正式开工前的各项准备工作。
3．采用先进技术，提高开挖机械化作业水平，完善劳动组织，制定严格管理措施，分工明确的岗位责任制，确保工程进度。
4．加强施工管理，强化职工技术培训，提高操作技术水平。制
定合理的劳动定额，建立健全奖罚制度，加强现场管理，采用全天滚班制，对拖延时间的工序要及时分析，针对性制定改进措施。加强现场组织，开展劳动竞赛，进行平行作业。
5．加强设备管理，实行包机制，做好日常维修，备足易损配件，操作人员要熟悉机器性能，及时排除故障。
6．加强班组的动态管理
1）精心安排施组，强化管理，在深入调查复核，熟悉并领会设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。
抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力强，提高施工进度，保持稳产高产。
8.提高机械化作业程度以提高施工进度
按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备。
加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。
建立一支技术精能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。
认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的为存量，保证机械配件供应。
9．加强物资储备，保证物资供应。
第四章 质量保证措施
第一节 质量保证措施
一． 建立施工过程有效制度
1、质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度。 2、自检、互检、交接检及检查验收制度。 3、样板制度。 4、挂牌制度。 5、问题追根制度。 6、奖惩制度。 二． 质量保证综合措施
1、树立“百年大计，质量第一”的质量意识，充分认识到工程质量是施工企业赖以生存和发展的基本条件。
2、建立创优领导组织，明确创优责任制，实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程的质量总目标分解成工序工程质量目标，并责任到人。
3、在工程开工前，首先进行全员安全技术培训，特殊工种持证上岗。
4、实行全面质量管理，围绕目标抓住重点，建立相应的QC小组，按照PDCA循环开展工作。
5、严格按照三阶段控制原理，进行质量全过程控制，即就是通常所说的事前控制、事中控制、事后控制。这三大环节不是孤立和截
然分天的，它们之间构成有机的系统过程，实质上也就是PDCA循环具体化，并在每一次滚动循环中不断提高，达到质量管理或质量控制的持续改进。
6、严格遵守材料矿山施工有关规范和技术政策，严格执行各类工程质量检查验收标准，实现质量管理标准化，提高质量标准化程度。
7、应用经济手段，使质量与分配挂钩，实行奖优罚劣。
第五章 安全目标及安全保证措施
第一节 安全目标
做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机电事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
做到职工因工死亡指数为零，工伤事故频率控制在最低：设备完率达100%；特种作业人员持证上岗率达100%。
第二节 安全保证措施
1．认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策，严格执行有关《矿山安全条例》、《建材矿山安全规程》、《爆破安全规程》、《水泥原材料矿山管理规程》等部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗位前安全教育培训，树立安全第一，预防为主的思想。
建立以岗位责任制为中心的生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。
建立健全安全保证体系，全员参加，使安全工作制度化、经常化。贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理直接管理安全。经理部设安监设置专职安监工程师，公司设专职安全工程师，工班设兼职安全员。
在编制施工计划同时，编制详细的安全操作规程、制度切实可行的安全技术措施。抓好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级教育”工作。
坚持特殊工种持证上岗。
进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全隐患，杜绝违章作业和违章指挥。对重点作业场所，应悬挂警示标牌。
坚持每一周安全活动日的安全学习活动。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施，使场地内排水畅通，边坡稳固，施工便道符合安全技术标准要求并认真维护。根据工地情况，布置放爆警界线，安全防护设施和统一的安全标志（牌）。
加强施工现场用电管理、照明、各种施工机械的管理，确保安全。严防机械误操作出现伤亡事故。
各种机械设备正式使用前必须组织试运行、经安监工程师确认合格后方可进行正式操作。
爆破器材的运输、入库、发放、管理，定期进行帐物核对，严禁爆破器材的流失，并加强现场守卫工作。
各采面开挖，必须与有关单位协调，停止另一个开挖面作业，撤离人员设备，禁止人员入内。
所有进场院人员必须戴安全帽。施工人员、尤其是钻爆炸工作业人员，应按规定戴好防护用品。
加强各种机械管理，安设低噪音的消音装置，机减少噪音污染。 工程机械和车辆应经常检查维修，对驾驶人员要经常进行安全意识教育和严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，杜绝交通事故，确保行车安全。
全员加强防雷电、防火、等防灾意识，建立组织，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落到实处。减少自然灾害造成损失。
油库、料库、炸药库等建筑，设置防雷设施，防止雷击。
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