施工组织设计

施 工 组 织 设 计

编制人： 审核人： 审批人：

杭州耀华建筑特种技术有限公司

2014年12月15日

第一章 编制依据和说明

一.质量方针和目标

1.质量方针---对用户负责,对社会负责,对业主负责,对历史负责 2.目标

工程质量----确保工程质量等级合格,争创优良.

安全目标----杜绝安全伤亡事故,创“双标化”工地.确保安全生产. 场容场貌----文明卫生,争创标化工地. 施工工期----总施工日历50天.

二.编制依据

1.设计的施工图.

2.对施工现场以及周边环境的调查.

3.现行施工规范,验收规范,技术标准及施工现场管理制度. 4.ISO9002标准及公司《质量保证手册》和《程序文件》.

三.低价优质是我公司根据市场经济形势下的一个有效的竞争措施,也是建设单位所期望的,按公司现有实力和管理水平,现有机械设备和周转材料,完全有能力在合理的报价上创出优质品牌的工程.

第二章 工程概况

本工程为杭州九堡镇社区卫生服务中心门诊楼加固改造工程。西楼为五层砖混结构，预应力多孔板（局部为现浇板）。东楼为三层砖混结构，预应力多孔板，墙下为条形基础。加固改造主要内容为：局部承重墙采用钢筋网片水泥砂浆加固，局部墙体拆除，新增混泥土梁。局部柱采用加大截面处理。西楼一层至四层卫生间改造，地基基础局部采用锚杆静压桩。室外拼接单层结构，部分采用钢结构。局部新开门洞采用粘钢加固。

第三章 施工部署

一、施工组织机构

根据我公司实际的项目法施工特点，组织成立项目经理部，全面履行合同，对施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有丰富施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理骨干组成。包括各施工

作业队和操作班组。

二、劳动力计划 安排的原则和依据

根据施工进度计划，合理调配施工力量。

组织参加过优良工程施工，并有丰富经验的施工技术人员和各操作班组进场施工，确保施工质量和进度。

以经济承包责任制为基础，努力提高劳动生产率。 项目经理到场率不低于100％。

三、我公司对此次工程给予高度重视，并组织工程管理部、设计部，材料部较多地参与工程的实际工作。项目都将每周、旬对工程进行全面检查，定期组织会议，指导和协调工程相关事宜，严格按标准化施工现场组织施工。

本工程我公司将实施项目法施工，项目经理职责、权力到位，充分发挥技术管理干部的积极性，保证工程在施工中管理机构高效有力地支持现场工作。

本工程工期为90天，我公司将根据施工总进度控制计划，有序地安排各专业工种进场，有序地组织各档材料进场，做到稳健、快速、安全、文明施工。为了全面地抓好本工程的进度、质量管理、经济成本，组织好各工种之间的协调平衡，真正落实质量从细处抓起，从基础抓起，确保优质工程的实现。

四、施工准备工作

为使本工程有个良好的开端，工程开工前要充分酝酿，提前做好施工范围值班有良好的地点。

（1）在征得建设单位的同意下，合理安排外场布置，整洁有序地堆放一些材料。配置好现场消防用具及适应的保安措施。

（2）提前安排好施工作业人员的住宿、饮食方面的生活问题，不得在施工作业区做饭、饮食，保证食品卫生，现场清洁文明。

（3）与建设单位、监理公司、设计单位建立每周定期碰头会制度，及时解决施工中发生的技术、施工工艺和质量方面的问题，使工程总是在相互协调、正常施工、保质保量中顺利开展。

第四章 施工步骤及内容

序号 1 2 3 4 5 所处结部位 构层 室内一东西楼基础 层±0.00以下 东西楼墙面加一层 固，柱截面加大，新增梁。 东西楼墙面加二层 固，柱截面加大，新增梁及卫生间改造 东西楼墙面加三层 固，柱截面加大，新增梁及卫生间改造 西楼墙面加固，新四层 柱截面加大，增梁及卫生间改造 五层 西楼柱截面加大，新增梁 施工内容 备注 定位放线，复核尺寸，地面与3、4、7破除，土方开挖，承台钢筋同步 制作，木模制作，砼浇捣 定位放线，粉刷层凿除，墙开槽，墙、梁、柱、钢筋制与5同步 作，木模制作，砼浇捣 定位放线，粉刷层凿除，墙开槽，墙、梁、板、柱、钢与1、7同步 筋制作，木模制作，砼浇捣 定位放线，粉刷层凿除，墙开槽，墙、梁、板、柱、钢与7、1同步 筋制作，木模制作，砼浇捣 定位放线，粉刷层凿除，墙开槽，墙、梁、板、柱、钢与2同步 筋制作，木模制作，砼浇捣 与8、9同步 与1、3、7同步 与6、9同步 与6、9同步 与11、12、13、14同步。 与10、12、13、14同步 与11、10、13、14同步 与11、10、12、14同步 与11、10、12、13同步 与16、17同步 与15、17同步 与15、16同步 6 7 室外 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

室外 室外 室外 室内 五层 四层 三层 二层 一层 室外 定位放线，粉刷层凿除，墙开槽，墙、梁、板、柱、钢筋制作，木模制作，砼浇捣 定位放线，复核尺寸，地面室外新增一层砼破除，土方开挖，承台钢±0.00以下 筋，木模制作，植筋，砼浇捣 东楼±0.00以定位放线，复核尺寸，梁、板、柱、木模制作，钢筋制上，5-12轴 作，砼浇捣。 西楼，±0.00以钢梁、钢柱制作，屋顶楼承上，1/5-1/6轴 板制作，砼浇捣。 东西楼新增一屋顶防水，刚性屋面浇捣 层屋顶 东西楼一层锚压桩、按桩、封桩。 杆静压桩 西楼五层墙体墙体拆除，垃圾下楼外运。 拆除 西楼四层墙体墙体拆除，门洞加固，垃圾拆除 外运，新增墙体砌筑 东西楼墙体拆墙体拆除，垃圾下楼外运，除 门洞加固，新增墙体砌筑 东西楼墙体拆墙体拆除，门洞加固，垃圾除 下楼外运，新增墙体砌筑 东西楼墙体拆墙体拆除，门洞加固，垃圾除 外运，新增墙体砌筑 5-12轴 墙体砌筑，粉刷 第五章 主要施工方法工艺及技术措施

本工程为加固工程，为了保证工程质量及施工进度，工程施工方案及工艺主要为以下几

个部分： 一、土方工程

本工程地梁土方开挖采用人工开挖，开挖时不应扰动周围土层，土方堆在基槽边开挖前，根据基础大小，工作面和放坡系数放出石灰线，暂定放坡系数为1:0.5坡度，到挖至比基础底高15CM处时，用水准仪测出基槽底标高，设置间距2M左右小竹签，根据竹签标高，用人工修平槽底。为防止雨水和地表水，基槽边设排水沟，四角及中间两边设集水坑。施工现场准备4只水泵，及时用抽水泵排除地表水或雨水，绝对不能采用井点降水法。 二．锚杆静压桩工程

一、施工流程：

桩身制作——凿桩孔——承台拼宽——就位压桩——接桩——封桩 二、锚杆静压桩

(一)锚杆静压桩适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基。锚杆静压桩施工前应做好下列准备工作，

①桩身制作（必须符合04 G361要求）； ②承台开凿桩孔，锚杆植入；

③压桩时桩架应保持竖直，锚固螺栓的螺帽或锚具应均衡紧固，压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；

④就位的桩节应保持竖直，垂直度偏差不得大于1%的桩长；

⑤整根桩应一次性连续压到设计标高，当必须中途停压时，桩端应停留在软弱土层中，且停压的间隔时间不宜超过24h；

⑥接桩采用角铁接桩（或硫磺胶泥），接桩时上下桩接必须垂直；

⑦封桩前应对桩孔壁清洗干净，增加粘结强度；

⑧封桩采用C40灌浆料卸载封桩，由于灌浆料流动性很强，封桩前必须对桩头四周空隙采用素砼灌实密封后，再灌注灌浆料。

（二）压桩施工应遵守的技术操作

1、按压桩架的位置和加固图纸的要求在基础中植入M24压桩锚杆，植入深度定≥15d(d为锚杆直径)，锚杆用混凝土灌浆料浇筑连接。

2、压桩架始终保持垂直，均衡拧紧锚固螺栓螺帽，压桩过程中随时紧固松动的螺帽。 3、桩段就位必须垂直，千斤顶与桩段轴线应始终保持在同一垂直线上，不得偏压。压桩时，桩顶应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽，防止桩顶压碎。

4、压桩时应跳孔对应施工，不宜数台压桩机同时在一个独立柱基上施工。压桩力总和不得超过既有建筑物的自重，以防止基础上抬造成结构损坏。

5、压桩施工应一次到位。如必须中途停顿时，桩尖应停留在软弱土层中，且停歇时间不宜超过24h。

6、油泵操作人员负责压桩记录，如有特殊情况应及时向施工员和技术人员汇报。 7、桩段压至基础上留20CM时停下，便于接桩，起吊下一桩段垂直放下与压好的桩段间用L40X40角钢电焊连接（或硫磺胶泥），接桩时须校对桩身垂直，接好后冷却2分钟后再压桩，循环进行至达到桩力设计要求以上后停止。

8、对于压桩力已达设计要求，但深度未到设计标高时，在征得设计单位同意后方可终止压桩，并对外露桩头进行切除。保留至承台底上50mm。

9、封桩前应清洗干净桩顶及桩孔侧面，涂刷界面剂，封桩应对称重新加载至原压桩力。 10、锚杆静压桩质量 按《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ 123-2000规定进行。 （三）压桩施工技术要求及质量通病防治措施

①压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚，同时做好设备的检查工作，保证使用可靠。

②清除对施工影响的障碍物，以免影响压桩施工。

③压桩架要保持垂直，应均衡拧紧锚固螺栓的螺帽；压桩过程中，桩段就位必须保持垂直，使千斤顶与桩轴线保持在同一垂直线上，应随时保持轴心受压，若有偏移要及时调整。

三、拆除工程

拆除时的安全文明措施：

所有施工人员在进场施工前，均必须进行施工安全文明的教育，使每个员工提高安全文明意识，重质量重安全，防患于未然。

在拆除期间，所有施工人员必须戴好安全帽、手套、穿胶底鞋，局部高空作业需系安全带，严禁酒后作业等等。

拆除时应从上往下，先难后易，严禁垂直施工。

在拆除期间，公司专门派工人洒水和清扫，洒水做到不使水在地面流淌或有积水坑等，特别注意电气等带电体处不宜进行洒水，以免触电，公司每天随拆随扫，当天打扫好场地卫生。

在拆除大宗物件时，应予以分件拆除，拆除时需注意物体下面施工人员，不得随意扔摔，尽量避免砸人，伤人事件发生。

拆除后的垃圾和器具不得随意乱放、乱堆、公司专门派工人进行搬运，放于指定地点。 安全技术保证措施

1、施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业，严禁打闹嬉戏，杜绝违章作业。

2、各种安全防护设施经验收合格后方准施工，严禁随意拆除和私自挪用安全防护设施。 3、所有操作人员在高于地面2m以上操作面上作业时，必须系牢安全带，并与可靠的安全防护设施挂接。

4、所有操作架必须经安全检查验收合格后，悬挂合格标志，方可上人。

5、为确保施工过程中的支撑系统的安全，施工操作面严禁过于集中堆放材料，作业时所用的材料应做到随用随运，避免出现材料集中堆放在支撑的楼板上，同时做到工完场清，以防止支撑系统承载力过大而出现支撑结构安全事故。

6、在搭设好的支撑系统上做警示标牌，严禁在支撑架上攀爬。 7、支撑系统安全专业人员验收合格后方可进行后道工序作业。 8、架子拆除设专人负责现场警戒，并做好表示牌，指挥经过人员绕行。 9、所有操作架必须经安全检查验收合格后，悬挂合格标志，方可上人。 10、应由专门人员使用操作并负责维护保养。 11、拆除后洞口及临边采用钢筋做好防护措施。

12、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

13、手持电动工具的非导电部位要有良好BV导线(PE)保护线外并装二级保护漏电开关15mA。

14、手持电动工具，手把处加绝缘层处理，潮湿场所必须戴绝缘手套。 15、施工现场固定箱各箱加锁，由现场维护电工负责管理。

16、现场供电检查、维修，必须将前一级电源断电，箱加锁悬挂“停电修理”标志牌，断电的顺序，先停随机开关，再分控开关，后总控开关，送电顺序，先送总控开关，再送分控开关，再送随机开关，紧急情况除外。

17、施工机具每机须有三级保护，配备安全可靠的漏电保护器。

18、二级分箱与三级分箱距离不得大于30m，开关箱与其它控制的电气设备相距离不超过5m。

19、建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全

用电技术措施的意图及注意事项。

文明施工措施

1、鉴于本工程周边环境的特殊性，我们在支撑过程中将重点控制噪音污染。为保证减少施工现场的噪音污染，钢管在搬运装卸过程中要轻拿轻放。以不影响周围单位和居民的正常工作、休息。

2、工人施工用具不乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。

3、班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净.

4、噪音控制措施，合理的安排好施工时间，做到不扰民，同时现场用密目网做好隔音封闭，控制噪音污染。

5、粉尘控制措施，现场采用专人用喷壶撒水降尘的方控制空气污染。

四、钢筋加工制作

1、钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求。

2、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

3、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。

4、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋接头应交错放置。 5、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。

6、底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。

7、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。

8、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

(1)搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

(2)受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 (3)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 (5)受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。

五、混凝土浇注施工

1、浇筑前应对模板浇水湿润，清除杂物。

2、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。

3、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

4、浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋。 5、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 6、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

六、 模板工程

1、模板工程施工前准备工作

(1)进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。

(2)做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。

(3)进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。

(4)设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。

2、木模板施工

模板选用七夹板，Ф48钢管支撑，50×100木方。 A、模板支设方案

（1）柱子模板支垫木方肋间距为300，钢管箍夹固，钢管箍沿柱子高度第600设置一道。对边长超过800的柱子模板沿柱子高度每隔600（即钢管箍中部）在截面宽度方向对拉4根Ф12螺杆。为防止柱子模板根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子撑模时注意留置与墙体的拉结筋。

（2）砼墙体模板支垫竖向木方肋间距为400，横向木方肋位于竖向木方肋外，间距600，每排横向木方肋处对拉螺杆，螺杆间距600，上下排错位布置，柱子及墙体模板支撑时要在底部和上部施工缝处留置清洗口。

（3）梁板模为满堂钢管支撑，支撑架立杆间距1500，梁侧立杆加密至600，当梁高大于800时，在梁2/3高度位置设Ф12间距1000的对拉螺杆，跨部梁中部及悬挑梁端部模板起拱0.5%，且不少于20。

B、模板支设要求

（1）所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。

（2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚，安拆均设专人负责。

（3）支设楼板模时，上下楼层支撑布置应尽量保持一致，以防因局部应力过大而破坏楼板。

（4）所有外模和边梁底模不得连于外脚手架上。 （5）模板操作严格按规范程序进行。

（6）对于跨度等于或大于4.0m的整体式钢筋砼梁，模板应起拱，起拱高度宜为全跨度的1/1000-1/3000。

（7）模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时支撑，以防倾覆。安装上层支架及模板时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑。

C、模板拆除

梁、柱、墙侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 跨度大于8m梁、大于2m的板悬挑构件底模应在砼强度达到100%后方可拆除。

七、植筋施工

1、植筋流程

采用钢筋探测仪确定钻孔位置→钻孔→清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→抽验

2、植筋施工方法

为了钻孔时不破坏原有的钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。

定位：根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。

3、钻孔：采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头。该机钻孔速度块，震动小，对结构不影响，孔径大小、深度必须符合设计要求。

干燥：吸干或用吹气泵吹干。

清洗：采用钢刷清除钢筋上的灰尘及銹迹。

注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢速到快速进行注胶。

植筋：材料为螺纹钢，按要求规格预先进行切割，采用手动注射器将植筋胶从孔的底部向上进行填充，填至孔深约一半为止，将钢筋按顺时针的方向缓慢旋进孔内，确保植入深度，留有足够的时间粘合剂固化。

抽验方法：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），并做好自检（对不合格的应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。

八、钢板粘贴

1、钢板加工：钢板按照现场实测尺寸加工成型、并经喷砂等粗糙处理，外露面先作防锈处理。

2、表面处理：混凝土表面粉刷打除、凹凸面过大时用砂轮机砂平。 3、锚栓安装：在混凝土上安装锚定用锚杆。

4、钢板安装：钢板上安置间隔物件（以利于注入材料平均分布）

5、封缝：采用环氧树脂（SB870）或轻质水泥制品（SBLEM），将钢板四周及注入孔周围密封，同时进行注入孔和透气孔安装固定。

6、注入材料灌注：视混凝土本身损害程度选择注入材料（如选择材料时间隙控制于5-8mm）；如采用预拌型无收缩水泥时，其间隙控制于2-3mm、以机器压力灌注方式灌入材料。

7、检查：全面检视钢板间缝隙灌注饱满度。 8、涂装：做好防腐、防锈、涂装。

九、灌浆料施工工艺

1、无收缩灌浆料具有流动性强、密实度好，无需振捣。 2、与钢筋粘结度强，圆钢≧8MPa，螺纹钢≧14MPa。 3、强度28d可达C40-C50。

4、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土木模润湿。

5、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。 6、 将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。

7、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

8、 施工完毕后应做好养护工作。

9、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。 十、 墙体加固

(1) 钢筋网加固前应除去原墙体表面砂浆，并将灰缝剔除至深5～10mm，用钢丝刷刷净残灰，

吹去表面粉尘，洒水湿润，并喷素水泥浆一道。

(2) 钢筋网宜采用细密电焊，钢丝网双面固定时采用对穿螺杆以钻孔穿墙对拉，间距

420*620mm呈梅花状布置，对空斗墙螺杆宜布置在眠砖与斗砖中间的砂浆层内。 (3) 竖向钢筋下部应伸入基础内锚固，上部至楼面板底。

(4) 凡涉及门窗洞口加固和钢丝网加固的墙体，均应先对洞口进行加固后，再进行钢丝网外

包加固。

(5) 钢筋网在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距宜≥5mm，网外表保护层厚度应≥15mm。 (6) 砂浆用砂应为中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5%～7%，砂浆配比应

准确，拌合均匀，纤维分散性好。手工抹面时，第一层要揉匀刮糙，第二层要压实抹平，第三层压光。为避免砂浆裂缝，面层砂浆宜掺入适量膨胀剂。 十一、 钢结构工程

(1) 钢结构焊缝设计按照《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）执行；

(2) 钢柱与底板焊缝、钢柱与隔板焊缝、钢梁与柱隔板板焊缝均采用全熔透焊缝，焊缝等级

为二级；

(3) 除锈和防锈：

a. 构件制作完毕后进行抛丸除锈处理，除锈等级为Sa2.5级； b. 构件制作完毕后进行镀锌处理；

c. 钢结构表面防火涂料按防火等级二级施工； (4) 单个构件制作完毕后，应立即编号分类放置。 (5) 钢结构安装：

a. 钢结构的安装应按照《GB50205-2001》、《JG144-2002》执行；

b. 结构下料前应在现场进行全面核对，如：定位轴线、构件数量、长度、垂直度、平整

度等均符合设计要求和规范要求；并按《GB50205-2001》进行检测和验收；

c. 结构吊装时应采取适当措施以防止产生过大的变形； d. 结构吊装就位后，应及时系牢临时支撑；

e. 所有上部结构的安装必须在下部结构调整就位，并固定好后进行。

第六章 工程质量保证措施

质量取胜是我公司的信誉，速度是我公司的效益，亦是本公司施工的宗旨。我们将严格按国家现行施工及验收规范、规程科学管理、精心施工。

（一）质量目标

确保达到合格等级，进行质量目标分解：

1、工程质量保证项目合格率100％，符合设计要求和国家施工验收规范。 2、所有分部工程的质量全部合格，优良率达到85％以上。 3、观感质量的评定得分率达到85％以上。

4、技术资料全部齐全，符合国家施工验收规范和国家质量检验评定标准。 （二）工程质量管理组织机构 1、组建质量管理组织机构

①现场建立质量管理小组，明确质量岗位责任制，配备专职质量员负责检查监督，进行全面质量管理，树立质量第一，各负其责。在编制总进度计划、材料计划、劳动计划方针下，以严格控制材料进场质量、劳动队伍素质、管理素质等从小着手，大处着眼。

（三）施工准备阶段的质量管理

施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，管理质量直接影响到工程质量，所以向管理要质量，向管理要效益的重要性。

1、技术准备内容主要如下：

①图纸会审：主要对有可能影响到工程质量和施工难度及公司设备情况的，尽预先与设计沟通，取得共识，顺利施工，为创优工程奠定基础。

②分阶段、分部位、分工种编制施工方案，合理安排施工工序，工序交接，避免工的分项工程及时进行检查，并组织班组参加自检、互检和工种交接。

第七章 安全生产保证措施

建筑工程安全生产各项工作尤为重要，大批民工加入建筑业缺乏安全生产知识和自我保

护意识，所以在下达生产任务的同时做到安全技术交底是确保安全生产的重要一环节，同时安全生产技术交底须有针对性、适用性和指导性。

（一）组织措施

1、施工现场建立安全生产管理小组，由安全员全面负责现场进行安全管理与定期检查制度。

2、建立各项施工安全生产技术交底管理制度，并严格执行标准化管理，遵守安全生产六大纪律和安全生产十不准条例。

3、建立落实施工现场项目部管理人员的安全生产岗位责任制。 （二）安全生产管理

1、对所有进场工人进行三级安全生产教育，做到每个工人熟悉本工种的安全生产技术规程，掌握本工种操作技能。

2、电工、架子工全生产技术措施，贯彻现行国家劳动保护安全生产方针、法规、规程、规则标准制度，做好安全管理工作。

3、加强各工场安全情况。

4、及时制止防检查，严格火源管理，电气焊必须严格执行“十不烧”原则，严禁用电炉和灯具取暧。

（三）机械使用要求

1、各种施工机械要完好，不准“带病”运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。

2、每台施工机械必须进行编号、登记、建立设备档案，档案包括：产品合格证、质量证明书、登记卡片及检查记录等，起重机的检修计划必须按期进行，不得任意修改。

第八章 文明施工技术措施

1、施工现场成立以项目经理为核心，组织文明施工领导小组，下设专职文明施工员、各班组和分包单位相应设立兼职施工专职人员。

2、建立现场施工各项管理制度，项目部与相关人员、单位签订文明施工责任书，领导小组每半月组织相关人员进行一次检查，考核提出措施和改进意见，真正做到领导重视责任到人，一抓到底，立杆见效。

3、建立管理制度，建立职工花名册，作业人员佩证上岗，戴好安全帽，外来人员进出登记表和回签单，以作贵宾领导检查、指导使用。上班穿好衣服，整齐、不赤膊、不穿拖鞋，

爱业敬业，树立良好的职业道德。教育职工遵纪守法，组织职工业余时间学技术、钻业务，开展互帮互教学习气氛，教育职工，一不赌力、二不赌食、三不赌博，开展文明团结友爱，学习杭州市文明有关文件，做一个文明市民。要按时上班，做到不迟到、不早退，有事须先请假。

第九章 工程保修服务措施

根据本公司按照ISO9002标准建立的质量体系中服务程序的规定，本公司承建的工程从施工准备到验收交付后的合理使用寿命内，均将得到本公司提供的良好服务，直到顾客满意。

一、咨询服务

1、开工前向顾客介绍公司情况，协助顾客办理有关手续，协调关系，提供咨询服务。 2、施工中向顾客提供在建工程的施工组织设计和施工过程的咨询服务。 3、工程竣工交付后，向顾客移交完整的竣工资料副本和继续提供咨询服务。 二、保修服务

1、凡本公司承建的工程，在保修期内，属本公司施工原因造成的质量问题，负责免费保修。工程竣工时，向顾客提供《质量保修记录表》一份。

2、本公司承建的工程，超过保修期或不是本公司施工原因造成质量问题，本公司将热情修缮，材料、服务费用由双方商定。

第十章 施工进度计划表及保证措施

（一）进度计划说明

根据招标文件，我公司经过精心研究和科学测算，并结合自身综合实力，保证按时完成工程。

（二）进度保证措施

A.根据施工进度表，控制进度计划

（1）本工程将采用现代化管理技术、并进行优化、完善，以控制各分部分项工程进度，达到总工期的目标实现；

（2）严格控制关键线路、关键节点的完工日期，确保不拖不误工期，实施工期目标管理；

（3）在现场设立计划管理中心，每天收集进度执行情况，及时反馈并调整计划； B.落实专业队伍的进度管理

（1）对专业队伍实行进度考核与奖罚制，运用经济手段进行管理，形成竞争机制；

（2）适时安排各专业队伍的进出场，做好专业施工队伍的衔接与协调工作。 C.保障物资供应

（1）制定资源供应计划，及时进行资源优化，做到均衡供求，及时到场；

（2）经常与业主保持联系，如业主要求指定供应的材料，应及时提供数量、规格，到货日期．同时把好质量检验关；

（3）做好机械设备的进场、维修保养工作，进场设备的完好率100%；确保正常使用； （4）大宗材料库存充足，仓库没在场外后方基地。需要时及时调运，零星材料提前进场，以满足一线生产需要。

D.组织生产调度会议，落实短、中、长期计划

（1）每月召开生产大会，动员全体干部职工明确当月生产指标，落实工程计划； （2）每周召开一次生产调度会议，布置周生产计划，检查前一周完成生产任务情况，并协调各专业分包单位的施工，切实解决施工过程中产生的矛盾和问题。

（3）每天布置当日生产任务，落实班组实施计划。

（4）保证每次参加业主召集的各种会议，并根据业主的要求，结合生产大会、调度会议进行传达修正，力求达到业主的要求。

第十一章 成品、半成品保护技术组织措施

根据工程的实际情况和该项目各分项工程的特点，项目部计划实施的成品保护工作主要分三个阶段：

A．工序施工阶段 B．分项工程施工阶段

C．单位工程完成最终检验竣工交付阶段

1 工序施工阶段，各技术人员在对操作者进行技术交底时，必须对操作者提出成品保护的要求。

2 工序转序联检时，其检查的内容包括成品保护。

3 分项工程施工阶段，技术人员要有针对性的提出成品保护措施，并组织实施，质量检查员对实施效果进行实地考核。

4单位工程完成最终检验竣工交付阶段，实行现场成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。

成品保护管理责任

1 现场材料保护责任 由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内，并按照公司《标识制度》进行标识。

2 施工阶段成品保护责任 设立专门的成品保护班组，直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品保护处于受控范围内。

3 收尾、竣工阶段的成品保护责任 收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，在工程收尾阶段，施工作业时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”（按照常规工程作法）方能够进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。

4 工序交接责任 上道工序与下道工序（主要指不同专业队伍间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在质量监督员的协调下有序进行，责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业协调后，其它专业派人协助施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其成品。

5 成品保护技术交底责任 项目经理部技术负责人对专业工程师进行成品保护交底，各专业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。

成品保护组织措施

根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施：

1 设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。

2 制定正确的施工顺序：制定重要区域的施工工序流程，将各专业工序相互协调，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时间，严格控制工作面的人流量，严禁任何违反施工程序的作法。

3 作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

4 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

5 预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。 6 全场统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。

成品保护管理措施

1严格执行有关规定，制定成品保护措施，并落实到各部门、各队、各班组。 2教育职工增强文明意识，制定成品保护奖罚措施。提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都城要给予经济处罚。

3合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏时必须采取有效措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。

4不得碰撞已完工的防水层、保护层、止水件、预埋件，已浇筑好的混凝土部位应设围栏局部封闭、保护，并不得刮、碰、撞击等。

半成品保护措施

1水泥及钢材 钢材、水泥进场后应采取下支垫上覆盖措施，以防止钢材受雨淋锈蚀，水泥硬化影响其质量。钢筋骨架必须采用焊接成型，焊点应无明显烧伤，漏焊率不得超过4%。

2混凝土 混凝土必须用混凝土搅拌输送车运到施工现场，在运送过程中应以2~4转/分钟满速滚动，出料之前应快速转动，保持混合料的和易性，不得产生分层离析现象。混凝土搅拌车应保持拌筒内、外清洁。在拌筒内无积水时，方能装料，严禁在运送混凝土前，中途和卸料时向搅拌车拌筒内任意加水。混凝土的运送时间，不应超过1.5h。当掺加缓凝型外加剂时，混凝土的运送时间可延长1h。浇筑时尽量避免在交通高峰起进行，以免运输车发生交通堵塞，应选择在夜间进行浇筑工作。

3结构物 结构物拆模时间应严格按照规范规定的时间拆模，支架应等到混凝土强度达到85%以上方可拆除。拆模时模板应轻吊慢放防止碰撞构件的棱角及预埋件，拆模后及时养生，养生时间不得少于7天。

第十二章 投入工程的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

场内准备

1、在正式开工前，完成临时设施的搭设。 2、钢筋、木工等中小型机械在开工前现场就位。

3、模板、钢管、门架等周转材料自备车队由市内仓库堆场随用随运。

4、提前做好大型机械设备保养工作，随时做好安装准备工作，及时投入使用。

杭州耀华建筑特种技术有限公司

2014年12月15日