电缆采购技术要求

电缆采购技术说明

1 本次项目概况：

1.1 供货范围：10KV高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆。包括制造、运输、装卸、本地供电部门检验和验收、税费等所有费用。 1.2、交货地点：山东潍坊XXX（山东）有限公司厂区 1.3、交货时间：见上表 1.4、设备数量：

电缆的实际长度必须在桥架和电缆沟施工完毕才能准确测量出，以上提供的电缆长度为估算值，仅供签订合同时计算总价参考，在实际发货前以需方提供的最终长度为准，以实际发货量结算。

1.5、供货人应保证所供产品为投标时所报厂家本部生产，不得外出贴牌生产。 2遵循标准

本产品执行下列标准： 1 供货清单： 序号 设备名称 1 小 计 电缆 详细技术规格 见采购清单 单位 m 数量 安装日期 使用区域 全厂 2012年9月2038807 日-10月30日分批安装调试 38807

GB/T 12706-2002 《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》 GB/T 17650-1998 《燃烧释出气体及烟密度测定》

GB/T 17651-1998 《电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》 GB/T 18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》 GB 9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》

GB 2951-1997 《电缆绝缘及护套材料通用试验方法》 GB/T 2951 《电线电缆机械性能试验方法》 GB/T 3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》 GB 6995-1986 《电线电缆识别标志》

武汉华能阳光电气有限公司

GB/T 4005-1983 《电线电缆交货盘》 GB 8170 《数字修约规则》

Q/321023KLA18-2003 《交联聚乙烯绝缘控制电缆》 GB 50217 《电力电缆工程设计规范》 IEC 60228 《绝缘电缆的导体》

GB 5023-97 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 GB/T 4909 《裸电线试验方法》 GB/T 3956 《电缆的导体》

GB/T 3956-97 《电力电缆铜、铝导电线芯》 GB 3953 《电工圆铜线 》

上述标准以最新发布的为准；设备的其它要求应以相应的最新的国家、专业标准或本地供电部门有关规定为准。

供货方提供的设备技术条款应符合本规范所规定的全部要求。当本规范与标准之间有差异时，应按高要求执行。

5 技术要求

4.1 电力电缆技术要求 5.1.1 导体

电缆导体的铜材为无氧铜，符合GB3953的规定,结构、性能符合GB/T3956的要求。导体表面光洁无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。 4.1.2 绝缘

挤包在导体上绝缘应是交联聚乙烯或聚氯乙烯绝缘料，标称绝缘厚度符合GB/T12706.1的规定，绝缘厚度的平均值不小于规定的标准值，绝缘最薄点的厚度不小于规定标准值的90％-0.1㎜，导线和绝缘外面的任何隔离层的厚度不包括在绝缘厚度内。绝缘线芯的识别标志符合GB6995.5的规定。 4.1.3 填充

缆芯采用非吸湿性材料填充，紧密无空隙，并保证缆芯圆整。 4.1.4外护套

电缆外护套标称厚度符合GB/T12706.1的规定，外护套厚度的最薄点不小于标称值的80%-0.2mm。 4.1.5 标志

武汉华能阳光电气有限公司

成品电缆表面应印有生产厂名、型号、规格、额定电压和记米的连续标志。标志间距不大于500mm，标志字迹清楚、容易辨认，耐擦。

绝缘线芯识别标志用阿拉伯数字/颜色区分多芯电缆的不同绝缘线芯或标明绝缘线芯，字迹清晰，易于辨认。 4.2 电缆不允许有中间接头。

4.3 供货方提供的电缆长度和导体截面积只能有正误差。如果存在长度或导体截面积不够问题，造成的损失供货方全部负担。

5使用环境

必须满足需方工厂所在地的环境和气象条件要求: 海拔： 10米 环境温度

最高气温： +45℃ 最低温度： -15℃

最大相对湿度：

日平均：95% 月平均：90%

污秽情况： III级 导电炭尘 耐震能力：七级

工作制度：全年连续生产

6 成品电缆标志

成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续 500mm 内无标志。

7 电缆包装、运输及保管

7.1 所有电缆进行有效包装，电缆两端用防水帽密封，以防潮气侵入，电缆盘符合GB4005、JB/T 8137规定要求。

7.2 电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放。

7.3 运输电缆时，严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。 7.4运输时电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。 7.5电缆盘外有下列文字和符号标志：

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a 制造厂名或商标等字样 b 电缆型号及规格 c 长度，m；毛重，kg d 制造日期： 年 月

8 检验和试验

8.1 电缆在制造、处理、实验、检验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得拒绝。买方技术人员的工作不对厂家产品质量负责。

8.2在出厂和抽样试验前 20 天，卖方应预先通知买方，买方应在 10 天内答复卖方是否去见证。如买方放弃见证，则卖方应把所作的试验以试验报告的形式提交买方。

8.3抽样试验

抽样试验应按 GB12706 及下表要求进行。并将试验报告提交买方。

抽样试验项目 序号 1 2 3 4 5 6 试验项目 结构检查 局部放电试验 4h 交流电压试验 热延伸试验 外半导体电层剥离 隔离套工频耐压 试验方法标准 GB12706.3 表 4 GB 3048.12 GB 3048.8 GB 2951.18 GB 12706.1 GB 2952.1

8.4出厂试验

每批电缆出厂之前，制造厂必须对每盘电缆按 GB12706 以及本招标书要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，还应汇总三份原件送达买方。

武汉华能阳光电气有限公司

出厂试验项目 序号 1 2 3 试验项目 导体直流电阻试验 局部放电试验⑴ 交流电试验⑵ 试验方法标准 GB3048.4 GB3048.12 GB3048.8 ⑴ 局部放电试验在 1.73U0 时，放电量小于 10PC 。 ⑵ 交流电压试验要求 3.5U0 ，持续 5min 绝缘不击穿。