西安曲江羊头镇安置小区工程一标段
混凝土施工方案
编制人: 审核人: 编制单位： 土建第十一项目部
陕西天工建设有限公司 土建第十一项目经理部
二零一四年六月
西安曲江羊头镇安置小区工程一标段混凝土施工方案
目 录
一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 二、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 三、施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 四、质量标准及保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 五、成品保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 六、雨天施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 七、安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 八、安全、文明施工及环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19
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一、 工程概况
羊头镇安置工程位于西安市东南郊羊头镇，北临西安市南三环，南邻二号路，西临曲江池东路，东临十三号路，拟建场地内地形起伏较大，整体呈西高东低。场地标高介于499.69—506.75之间，最大高差为7.06m。工程由西安曲江二期配套建设有限公司开发建设，西安兴秦监理咨询有限公司监理，陕西天工建设有限公司施工总承包。工程总建筑面积15.09万m2。包含1-6#住宅楼，地下车库、幼儿园、村委会及商业及其他。1-6#均为高层住宅，其中1#、4#楼层高26层,2#、3#、5#、6#楼层高25层，村委会为五层办公楼，两栋商业楼A、B与幼儿园均为两层，地下车库设在负一层。村委会、1#-5#楼地下室与地下车库相连。 本工程建筑结构设计为剪力墙结构，根据设计要求本工程所采用的砼为： 村委会：基础垫层（C15）；基础底板（C35）；框架柱、混凝土墙、梁、楼板、楼梯等地下室以上，标高基础顶面--11.950（C35）；地下室以上，标高11.950--顶面（C30）。抗渗等级：基础底板P6，地下室外墙，有覆土的顶板抗渗等级P6，水池、池壁底板P8。基础筏板、外墙、梁板均需掺加聚丙烯单纤维，掺量0.9kg/m3。 1#楼：基础垫层（C15）；基础底板（C35）；框架柱、混凝土墙地下室--十三层（C35），十三层以上（C30）；梁、楼板、楼梯一层--十四层（C35），十四层以上（C30）。抗渗等级：基础底板P6，地下室外墙，有覆土的顶板抗渗等级P6，水池、池壁底板P8。基础筏板、外墙、梁板均需掺加聚丙烯单纤维，掺量0.9kg/m3。 2#、3#、4#、5#、6#楼：基础垫层（C15）；基础底板（C35）；框架柱、混凝土墙地下室--十二层（C35），十二层以上（C30）；梁、楼板、楼梯管道层--十三层（C35），十三层以上（C30）；其余圈梁、构造柱等（C25）。抗渗等级：基础底板P6，地下室外墙，有覆土的顶板抗渗等级P6，水池、池壁底板P8。基础筏板、外墙、梁板均需掺加聚丙烯单纤维，掺量0.9kg/m3。
地下车库：基础垫层（C15）；基础底板（C40）；框架柱、混凝土墙、梁、楼板、楼梯基础顶--车库顶板（C40）。抗渗等级：地下室一层为P6。基础筏板、外墙、梁板均需掺加聚丙烯单纤维，掺量0.9kg/m3。
幼儿园：基础垫层（C15）；基础底板（C30）；柱、梁、板、楼梯（C30）；其他构件（C25）。抗渗等级：基础底板P6，地下室外墙，有覆土的顶板抗渗等级P6，水池、池壁底板P8。基础筏板、外墙、梁板均需掺加聚丙烯单纤维，掺
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量0.9kg/m3。
羊头镇安置小区工程所有混凝土全部采用商品砼。
二、 施工准备
（一）、技术上的准备
1、组织项目部的技术人员、施工员、质量员及班组长进行有关砼分项的技术规程、施工操作方法的学习、探讨，以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》的学习；
2、检查模板接缝严密及支撑的稳固。请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。
3、在浇筑前，相关工序及资料已报经监理验收合格，填写砼搅拌通知单，注明所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量、浇注时间，通知搅拌站。同意进行砼的浇筑。
4、模板及其支撑设计除按正常计算外，还须考虑脉冲水平推力和输送砼速度快引起过载及侧压力，以确保模板支撑系统有足够强度，刚度和稳定性。 5、施工前应根据浇筑的砼量、工期、构件的特点，泵送能力等确定砼的初凝时间，布料方法，对工人进行交底。 （二）、生产上的准备
1、浇筑前，要检查模板的位置（查标高、边轴线位置、截面尺寸、垂直度等）。 2、浇筑砼前，要将模板内一切杂物清理干净并进行适当浇水湿润，但基层不得留有积水。
3、做好钢筋及安装工程的隐蔽检查验收工作。 4、做好预埋件、预留洞的隐蔽检查验收工作。 5、各种施工机具准备到位，振动棒接好并调试试振。 6、水、电确保畅通，不会影响到浇筑施工的顺利进行。 7、劳动力全部到位，并进行了现场的施工交底。
1）、劳动力分甲乙两班，每班工作8小时，进行倒班作业，不疲劳施工，确保浇筑质量。
2）、主要劳动力的安排具体如下表示：
主要劳动力安排
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工种 振捣工 钢筋 模板 实验 质检看护 看护 员 安全员 砼长方代表 收料登记 砼班 电工 普工 组长 人数 6 3 2 1 1 1 1 1 1 1 10
8、施工前要及时与商砼厂家进行联系，确保施工的顺利进行及各种资料的完善。 施工前，项目部提前准备好混凝土覆盖薄膜、棉毡、草帘等物品，待浇筑完成后对成品进行覆盖养护，防止高温出现裂纹。
三、 施工方法
施工工艺 （一）、一般规定
1、整个浇筑全部采用商砼。地下室至四层（含四层）采用有布料杆的汽车泵送进行浇筑，四层以上采用固定泵泵送进行浇筑。
2、车库及主体采用两次浇筑施工，先浇筑墙柱，后浇筑梁、顶板，楼梯随梁板一起进行浇筑。
3、工程中设置了后浇带，后浇带施工严格按照规范及设计施工。 4、施工缝的留置
因浇筑分两次进行，所以剪力墙与顶板的施工缝留于距板底下口30mm处（指顶板梁向下锚固筋下）。 (二)、工程采用泵送进行施工
1、泵机布置及敷设砼输送管道（一至四层因采用汽车泵进行，则不考虑）须考虑以下原则：
1）、泵机受料口与砼运输车出料高差的匹配。 2）、考虑备用泵的位置。 3）、泵机固定和移动方便。
4）、泵管的干线应平直且能覆盖整个工程，以保证砼全部泵送。
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2、敷设输送管道时，须严格遵守下列规定：
1）、尽可能避免采用曲率半径小的弯管和长度短的锥形管。
2）、管件必须布设在坚实的基础上，并固定牢靠，以承受在泵送过程中产生的周期性颤动．防止管道产生漂移和变形并破坏管接头的密封构造。
3）、在泵机出口与垂直立管之间应设置一定长度的水平管，其总长应为垂直管总高的1/3。设置此段水平管之目的在于：增大混凝土倒流的阻力，防止由于垂直管混凝土柱重力作用而产生的混凝土倒流，减小分配阀换向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。
4）、在泵机出口处应设置一段弯曲管路，使混凝土柱能以某一角度流动，以缓减轴向力的不利影响。
5）、垂直向上压送用的立管应避免采用弯管迳直向上安装。垂直向下输送用的立管，应加设若干弯管，并应与建筑结构拉结牢固。
6）、在垂直立管的起点处必须设置坚固可靠的竖直支撑，以承受周期性的脉冲作用。
7）、砼浇筑方向应与泵送方向相反，在砼浇筑过程中。只允许拆管段，不能增设管段。 泵送工艺 1）、 泵送工艺：
（1）、泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入砼配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送砼。但最初泵出的砂浆须均匀分布到较大的工作面上，不能集中一点浇筑。
（2）、开始泵送时，泵送速度宜放慢，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 （3）、泵送其间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
（4）、砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
（5）、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开一次，
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泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3行程，使管内砼蠕动，防止水离析，长时间停泵（超过 45min），气温又高，砼坍落度小时，可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。 （6）、泵送先远后近。
（7）、在高温季节泵送，宜用湿草帘覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 （8）、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 2）、泵送结束清洗泵管及砼的回收：
（1）、泵送将结束时，应估算砼管道内和料斗储存的砼量及浇捣现场所欠砼量（Φ150mm径管内每100m有1.75m3），以便决定拌制砼量。
（2）、当砼泵送快要结束时，计算管内砼存量是否满足所需的浇筑量。当满足时，停止泵送，等泵管内压力为零时，把泵机前一节管道拆开（竖弯管前1.2m处安装一截止阀，阻止砼回流），塞入两个比管径稍大的海棉球，然后泵水（清洗水不得排入浇筑的部位内），将管内砼全部推至作业层。砼泵送结束时，竖管内残余砼利用自重从进料口排出，随后封住出口向管内灌满水，开启出口利用水的自重清洗输送管，一般两次即可。
3）、泵送过程中，要做好开泵记录，机械动行记录，压力表压力记录，泵送砼量记录以及砼塌落度抽查记录。）、 砼的浇筑
1）基础大体积混凝土浇筑
本工程1-6#楼基础为筏板基础，村委会、地下车库为条形基础加设防水板，所以均属于大体积混凝土。大体积混凝土除遵循浇筑采用斜面分段、分层法连续浇筑以两米向前推进，如下图所示的施工操作工艺要求外，在施工中还应注意以下问题：
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大体积混凝土采用分层振捣密实以使混凝土的水化热能尽快散失，还可采用二次振捣的方法，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好，在浇筑过程中，布料管出口应垂直于浇筑面，不得在一处连续投料，应在水平范围内2～3m内移动，应遵循“同时浇捣，分层堆累，一次到顶，循序渐进”的成熟工艺。振捣时重要控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振。采用高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，插入间距控制在400㎜左右。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝。振捣时间控制在15～20S，以排出气泡为宜。二次振捣的时间在第一次振捣20～30min后。同时振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为宜。振捣时间过短，混凝土不宜振实；而过长，引起离析。
2.混凝土养护措施
①养护时间：为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，在12h内使用塑料薄膜、棉毡等加以覆盖和浇水，防止内外温差过大混凝土产生裂缝。抗渗混凝土做14d的标准养护。
②养护方法：采用降温法，即在混凝土浇筑成型后，覆盖一层塑料薄膜，保持混凝土表面湿润，防止砼干缩。 2）剪力墙砼的浇筑
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（1）、在剪力墙砼浇筑前应搭好施工操作平台及跑道，并用50-60cm宽，长为1000-1200cm的竹胶板，在墙模两边向外倾斜设置，用人扶住，随浇筑进度向前移动，作拦挡之用，数量按需要而定。由于下料点比较分散，在砼下料时应多点布置，以提高砼整体浇筑速度，延长各分点振捣时间，确保砼振捣质量，减少因砼浇筑速度过快而产生的砼侧压力过大造成的胀模现象。剪力墙砼采取分层浇筑方法，每层浇筑厚度宜控制在50cm左右，砼下料点应分散布置，循环推进，连续进行。砼浇筑要连续，其间隔时间不得大于砼的初凝时间，并加强接槎处砼振捣。严禁漏振、乱振、过振和在已浇筑好的下层砼中（超过50cm的以下部位）继续振捣。
（2）、浇筑砼遇到洞口时，洞口两侧砼浇筑高度要大体一致，振捣时，振动器应距洞口两侧同时下料振捣，振动棒须距洞边300mm以上，以防洞口变形。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，须采用中Φ30振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。大洞口下部模板应开口并补充振捣。
（3）、使用插入式振捣器，振捣间距不应大于30cm，振捣时应快插慢拔，砼表面不再出现气泡为止。现场要备HZ-30和 HZ-50两种规格振捣器，对于钢筋密集处，采用HZ-30插入式振捣器振捣。
（4）、为避免烂根现象，支模前应先将施工缝处松散砼剔除干净，并将模板根部的缝隙用防水砂浆封堵。每次浇筑墙板、柱砼时，先浇水湿润墙、柱根，再浇筑50mm厚左右与结构砼同标号的砂浆，然后紧接着浇筑砼，新旧砼接搓处要加强振捣，保证接槎砼密实。
（5）、剪力墙与顶板砼分别浇筑，剪力墙顶面应按标高抹平，否则将会造成现浇板与剪力墙接槎不平或夹渣现象，影响观感质量。因此，在砼浇筑前，工长必须向施工作业班组做出书 面及口头相结合的质量及安全技术交底。
（6）、在砼浇筑过程中，要安排木工和钢筋工值班检查，发现问题及时处理以确保砼浇筑质量。由于砼工作量较大，作业时间长，要组织二班连续施工。 3）梁、板砼的浇筑
（1）、梁、板须同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据
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梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长、梁、板砼浇筑连续向前推进。
（2）、梁柱顶点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（3）、浇筑板时虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器相互垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器沿浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后，根据标高控制点，找准标高，用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
（4）、施工缝位置：施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位，针对本工程，施工缝的留置须符合下列规定： A、柱宜留置在结构基础的顶面，梁的下面。
B、与板连接成整体的大截面梁，留置在板底面下20-30mm处。 C、单向板留置在平行板的的短边任何位置。
D、双向板等复杂构件施工缝的留置应按设计要求进行留置。
E、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内。
F墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。 （5）、板面施工缝处严禁出现冷缝，若出现，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲干净后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
（6）、板砼保证平整度、标高满足找平层的质量要求。为了保证板面平整，采用在墙体钢筋上做出标高线，模板面上每隔2-3米做出标高点，表面用刮杠找平，保证楼面标高、平整、接槎处观感达到标准，要求达到水泥砂浆找平层的质量标准。
4）楼梯砼的浇筑
（1）、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步高位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土应连续浇筑完成。
（2）、施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或
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楼梯段1／3范围内。 5）施工缝
（1）、剪力墙与顶板的水平施工缝位置留置在顶板底面向下 10mm处，如有梁向下锚固钢筋的，应留置在锚固筋下5cm处，浇筑墙板砼应严格控制施工缝标高，施工缝太高会造成顶板钢筋保护层在墙板根部太大，施工缝太低会出现顶板模板与墙板接槎处漏浆，影响工程质量。所以施工缝必须平直，保证接槎处通顺美观。施工缝处砼一定要振揭密实，除去粘在模板、钢筋上的砂浆，并由木抹抹平，待砼初凝后再用木抹将表面搓毛，消除表面裂缝。另要防止浮浆出现，如有，加洁净的5-31mm的石子，在拍实抹平。
（2）、在浇捣剪力墙砼前，先浇水湿润，再浇50mm厚与砼同标号的水泥砂浆，作为接浆使用，并与砼浇捣同步进行，以使施工缝处砼结合密实。同时，严禁用泵的软管直接下水泥砂浆，造成砂浆因不均匀出现烂根或底部只有砂浆而无石子的重大质量事故，正确的下料应把砂浆贮存在铁皮料斗内，用人工插锹下，比较可靠。
四、质量标准及其保证措施
(一)、质量标准 1、混凝土施工 1）、主控项目
（1）、用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置须符合下列规定：
Ⅰ、每拌制100盘且不超过100m3 的同配比砼，其取样不得少于1次； Ⅱ、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次； Ⅲ、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200 m3取样不得少于一次；
Ⅳ、每次取样须留置一组标养试件，同条件试块的留置组数应根据施工部位的实际需要及监理方的要求留置。
（2）、抗渗试块：试件须在浇筑地点随机取样制作，同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（3）、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼
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应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕，否则，应按施工方案中对施工缝的要求进行处理。 2）、一般项目
施工缝的位置及处理、砼的养护均要按方案中的要求进行操作。
3）、按规定对砼的塌落度进行测定，坍落度的检查，每工作班至少检查两次。 4）、试块的制作及塌落度的测定须邀请监理共同进行。 2、现浇结构外观及尺寸偏差 1）、主控项目
外观质量不出现严重缺陷，缺陷程度参见下表。 名 称 露 筋 现 象 构件内钢筋未被砼包裹而外露 砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 砼中孔穴深度与长度均超过保护层厚度 砼中加有杂物且深度超过保护层厚度 砼中局部不密实 严重缺陷 一般缺陷 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 构件主要受力部位有蜂窝 构件主要受力部位有孔洞 构件主要受力部位有夹渣 构件主要受力部位有疏松 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 蜂 窝 其他部位有少量蜂窝 孔 洞 其他部位有少量孔洞 夹 渣 其他部位有少量夹渣 疏 松 其他部位有少量疏松 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷 裂 缝 缝隙从砼表面延伸至砼内部 连接部位缺 陷 构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连件松动 外形缺陷 缺楞掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 陕西天工建设有限公司土建第十一项目部
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外表缺陷 构件麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷 其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷 2）、一般项目
（1）、外观质量不出现一般缺陷，缺陷程度参见上表。 2、拆模后砼尺寸允许偏差如下： 序号 名 称 基础 1 轴线位置（mm） 独立基础 墙、柱、梁 剪力墙 2 3 4 5 6 垂直度（mm） 标高（mm） 截面尺寸（mm） 表面平整度（mm） 预留洞中心线位置（mm） 预埋件 7 预埋设施中心线位置 （mm） 预埋螺栓 预埋管 (二)、建立混凝土工程质量程序控制表。见下页表。 (三)、原材料要求 1、混凝土试配与选料
1）、在混凝土的用料选用上，需监督商品混凝土厂家主要做好以下几点： （1）、混凝土施工前，严格按照规范要求进行配合比的试配。在充分考虑本工程特点及现场实际情况的条件下，确定合理的配合比。 （2）、严格控制材料质量：
A、水泥：使用同一厂家、同一品种、同标号的水泥，进场水泥必须有材质证明书，进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，合格后方可使用，外加剂的掺量及水泥的适应性按相应规范通过实验确定。
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允许偏差值 15 10 8 5 8 ±10 ＋8，－5 8 15 10 5 5 西安曲江羊头镇安置小区工程一标段混凝土施工方案
砂的选料：混凝土用砂选料为中砂，颗粒级配符合实验要求，含泥量不大于2%，检验合格后方可使用，每批砂均要检验。
石子的选料：混凝土用石子选用经河卵石，卵石必须有产品合格证及质量检验报告。试验室分批对进场碎石检验，石子粒径为5-31.5mm。
混凝土用水：混凝土用水采用自来水。 B、原材料须妥善保管、存放，确保使用质量。
C、泵送砼原材的计量允许偏差须符合《预拌混凝土》的有关规定。
D、生产质量须按《混凝土强度检验评定标准》规定的生产质量要求进行控制。
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学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料 制订保证混凝土质量措施 材料准备、出具合格证 申请混凝土配合比学习图纸和技术资料 准备试模和塌落度筒 模板、钢筋、混凝土工序交接 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 技 术交 底 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工，操作挂牌 准 备工 作 书面交底 操作人员参加 专业会签 一、每个工作班不少于1组； 二、现浇楼层，每层不少于1组 申请浇灌命令 木工、钢筋工跟班保证质量 执行重量比 浇灌混凝土 根据情况调整配合比 按时覆盖 养 护 暖热季节定时浇水， 冬季注意保温防冻 标准养护试块 执行验评标准 按梁、独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁和3板每30~50m(m)各抽查1处，但均不应少于3处 清理现场，文明施工 质 量评 定 材料合格证 试块报告单 不合格的处理（返工） 自检记录 质量评定记录 混凝土浇灌命令 混凝土施工记录 事故处理记录 陕西天工建设有限公司土建第十一项目部 资 料整 理 测温记录15 西安曲江羊头镇安置小区工程一标段混凝土施工方案
E、泵送砼的质量控制： a、砼须具有可泵性。
b、砼强度的检验评定应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。 c、砼入泵的坍落度及其误差须符合：
所需坍落度 ≤100mm ＞100mm 允许误差 ±20 mm ±30 mm 2、浇筑所用商砼必须按照既定的配合比进行，并进行充分搅拌。 (四)、保证措施
1、凡固定泵的输送管经过的位置要平整，管道应用支架或方木等垫固，不得直接与模板、钢筋接触。
2、垂直管穿越每一层楼板时，应用预埋铁与抱箍螺栓锚固。
3、对施工中途新接的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。 4、浇筑砼须避免对模板侧面直接冲击。
5、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一点浇筑。 6、浇筑前须对模板浇水湿润，模板的清扫口须在清除杂物及积水后再封闭，但注意垫层上不能有积水。
7、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的l.5倍（一般为300～400mm）振捣上一层时须插入下层混凝土面50cm，以消除两层间的接缝。 8、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝初凝前修整完毕。
9、砼要振捣密实，不得出现蜂窝、狗洞、麻面等缺陷，设专人跟随浇筑梁、板的班组旁站监督，在砼初凝前，完成二次振捣，确保砼浇筑质量符合要求。 10、砼浇筑高度的控制。
1）、外墙浇筑高度控制：在外墙筋上每隔2米设置一处标高控制点。
2）板一次找平，以板面标高为基准，在柱筋上表示板面以上1 m的控制标高，从梁端开始，沿纵向或横向梁，每4m竖向设置一根Φ8“L”型钢筋，待梁筋就
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位稳定后，与梁箍筋焊接牢固，在其上面标示设计板面标高之上的0.5m控制标高。砼浇注过程中拉线控制梁板面高度。 11、试块的制作及塌落度的测定
参见前面质量标准及要求。 12、主要质量通病的防治 1）、露筋的预防措施
（1）、浇筑砼时，须及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。
（2）、及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。 3)、混凝土振捣时，严禁直接振动在钢筋上，特别是浇筑楼板和阳台时，严禁脚踩钢筋浇筑，应采用低位马凳，上铺脚手板进行操作。 2）、混凝土裂缝的预防措施
（1）、配置砼时，须严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，此项要求商砼供应商落实到位。
（2）、砼浇捣之后，采取两次抹实压平的方法，在砼收水前再在表面进行抹实压平工作，同时及时覆盖塑料薄膜一层，特别是夏季要在砼结硬发白时，覆盖一层湿麻袋或湿毛毡作保养。
（3）、加强砼的养护工作，结合本工程实际，采取相应的养护措施。 13、加强混凝土砼的养护工作，此项工作要派专人进行落实。
五、成品保护措施
1、浇筑过程中，要安排专人进行钢筋、模板的看护，防止钢筋的移位、踩压破坏等；同时，注意模板的支护，防止漏浆、胀模等不良现象的发生。 2、应在浇筑完后的12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护； 3、养护时间符合规范规定。
4、浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水与拌制用水相同。 5、在砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩塌或安装模板及支架。
6、严禁在板面上集中堆放钢筋和模板等周转材料，应在砼板面上铺木板、方木，分散降低应力。
7、砼楼梯踏步保护措施：拆除模板整修合格后及时涂刷养护液，然后安装，并固定踏步护角板；或支放钉有防滑条的斜跳板。养护剂采用西北工业大学生产的
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DTM养护脱模剂，喷涂。1Kg可喷刷6-8m2，应在第一遍干后，再喷第二遍，施工温度在0C0-45C0无异常。
8、柱角、墙角、门窗口棱角保护措施：在拆除模板涂刷养护剂后，及时将预制周转性护角板固定在立角和下角上，待顶板模支完后拆除，转上一施工层使用。
六、雨天施工措施
1、根据雨天情况编制雨天施工措施，所需材料要做好施工前的准备。 2、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。
3、夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
4、应做好施工人员的雨天施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备仓库的防护、砼浇筑后的遮盖保护等工作。
5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
6、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
七、安全技术措施
1、落实安全组织，设专职安全员，建立安全生产责任制度、检查制度、教育制度、奖罚制度。
2、严格贯彻国家和省市颁发的有关建筑安全生产的规程和文件。在施工前应向全体职工进行宣传教育。
3、在采用泵送浇筑时，须落实的安全技术措施：
1）、泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。
2）、当泵机运行声音变化，油压增大，管道振动是堵管的先兆，须采取措施排除。 3）、经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。 4）、泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。
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5）、清管时，管端须设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。 4、运输
运输主要采用砼搅拌运输车。
1）、司机遵守交通规则和有关规定，严禁无驾驶证及酒后开车。
2）、搅拌车卸料时，料口须对准汽车泵（固定泵）下料口，车须站稳，并要拉近手刹车。
3）、车辆倒车时，要有人指挥，到车和停车不准靠近建筑物基坑边沿等危险部位。 5、浇筑
1）、夜间施工时，须有足够的照明设备，确保施工，同时，施工电线严禁固定在钢筋和钢管上。
2）、施工面使用振捣器的人员，须穿胶鞋，戴绝缘手套。 3）、振捣器在使用前，须进行相应的检查，确保正常使用。 4）、雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖。
5）、振捣器严禁在初凝的砼、脚手架、模板等上进行试振。 6）、搬移振捣器须切断电源。
7）、振捣器在做好保护接零的基础上，还须安设漏电保护器。 8）、佩带好安全帽。
八、安全、文明施工及环境保护
1. 对参加的施工人员进行班前安全宣传教育，施工的过程中由安全员进行
监督管理。
2. 对施工机械、电器、电线进行班前检查，对于已损坏器具一律不得投入
使用，以防漏电产生触电事故发生。
3. 由于砼施工的噪声较大，所以尽量将浇筑的时间安排在白天，以减少对
周围环境的干扰。
4. 所有进出现场混凝土车辆必须在门卫进出口处洗车台清洗车辆轮胎及车帮，除尘清泥，防止道路污染。
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