GW7-252隔离开关大修作业指导书

Q/×××

××变电站220kV ××线××隔离开关GW7-220型大修标准化作

业指导书

（范本）

编写： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 作业负责人：

作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时

蚌埠供电公司

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1 范围

本作业指导书适用于××变电站220kV ××线××隔离开关GW7-220型大修作业工作。

2 引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分、电力线路部分）（试行）》的通知 国家电网安监 ［2005］83号 DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分） GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 电安生[1994]227号 电业安全工作规程（热力和机械） DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 GW7-220型隔离开关安装使用说明书

3 安装准备 3.1 准备工作安排

√ 序号 1 2 3 内 容 标 准 责任人 备 注 开工前,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,相关图纸及相关技术资料, 材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况 开工前确定现场工器具摆放位置, 根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书 现场工作人员的确认 现场工器具摆放便于施工 4 要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度 要求、作业标准及安全注意事项 所有工作人员做到持证上岗,身体状况、精神状态良好,数量满足安装工作的要求,外来临时作业人员应进 行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面教育,作业时必须指定专人监护 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 5 填写第一种工作票,在开工前一天交值班员,准备好动火工作票 工作票应填写正确,并按《电力安全工作规程》执行,按动火工作票的内容准备好消防设施。

3.2 备品备件

√ 序号 1 2 3 4 名 称 静触指 触指弹簧 接地静触头 静触头装配 规 格 PD0730 PE0966 PD0171 PC0282 单 位 套 套 套 套 数 量 1 1 1 1 备 注 3.3 工器具

√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 呆扳手 钢丝绳 英制扳手 尼龙吊绳 力矩扳手 力矩扳手 绝缘平台 人字梯 安全带 大力钳 万用表 单相电源接线板 工具箱 吊车 规 格 8～32件 φ12、4米 8～33件 3吨、3米 80-300N.m 20-100N.m 8m 3m DW2Y / 220V 自制 8吨 单 位 套 根 套 根 把 把 部 部 支 把 只 块 只 辆 数 量 1 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 备 注 带触保器 3.4 材料

√ 序号 1 2 名 称 棉纱 银砂纸 规 格 / #1 单 位 kg 张 数 量 2 2 备 注 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 铁砂纸 清洗剂 白布 润滑剂 抗氧化剂 中性凡士林 记号笔 导电膏 螺栓松动剂 绝缘胶布 钢丝刷 油漆 油漆 漆刷 ＃0 汽油代用品 漂白 二化钼锂基脂 / / 极细 / / KCJ-30 / 防锈漆 醇酸漆 2寸 张 kg m Kg 瓶 瓶 支 kg 瓶 圈 把 kg 听 把 2 5 1 0.5 1 1 2 0.2 2 0.5 1 0.5 3 5 黄、绿、红各1听 3.5 危险点分析

√ 序号 1 1．1 1．2 1．3 2 3 3．1 3．2 3．3 危险点 人身触电： 吊车行驶及车臂转向时与相邻设备带电距离过近,引起人身伤害意外事故； 无防感应电措施 低压触电 高空作业(隔离开关瓷套外观及接头检查)时, 攀爬隔离开关瓷瓶 落物伤人及机械伤害 起吊设备时重心不正倾斜,设备损坏伤人 传递物件时落物伤人 隔离开关试验或隔离开关传动时,隔离开关上有人工作,易引起人身伤害 预控措施 应设专人指挥,使用统一、正确的信号,工作前应计算吊臂伸缩距离、伸张角度、回动范围应与带电部位保持6米以上的安全距离。 安装的设备及使用的吊车应可靠接地。 拆接低压电源应由专人监护,检修电源应安装触电保安器,严禁“一火一地”电源工作,仪器仪表的外壳应可靠接地 登高应使用绝缘升降平台,放置应稳固,由专人扶持,安全带应打在固定可靠的构件上 起吊物的吊点正确,钢丝绳挂牢,捆绑牢固,吊绳夹角不大于60°,起吊臂活动范围及起吊物下方,不得站人,设立吊车作业安全监护人员 上下传递物件应用绳索并绑扎牢固,不得抛掷, 隔离开关机构箱控制开关应打至近控,切断电机及直流控制电源,工作班在工作中相互配合,试验前应征得检修工作负责人的同意 3.6 安全措施

√ 序号 内 容 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 相邻间隔 ××线 ×× 隔离开关及×× 隔离开关均在运行,注意吊车车臂与带电设备保持足够的安全距离（220kV）＞6m 检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致 设立吊车作业安全监护人员 上隔离开关高压接头等高空作业时,工作人员须系保险带 作业人员正确、合理使用劳保用品 检查与相邻带电设备的距离,应设专人担任监护,注意工作人员（包括手持的非绝缘工具及材料）与带电设备经常保持在3m以上的最小距离 检查机构时,应切断储能电机及全部直流电源 工作结束将设备（隔离开关、远方/就地控制开关、储能开关等）恢复至工作许可时状态 检查现场安全措施与工作票所载内容是否有变动,临时接地（保安）线是否已拆除,设备上是否有遗留物 检修现场所有固体废弃物应分类放置在专用的垃圾筒内 电动工器具的外壳应可靠接地 对长大地物件应两人放倒搬运,并与带电部位保持相应足够地安全距离 3.7 人员分工

√

序号 1 2 3 4 5 项 目 隔离开关及其机构的检修、安装 安全监护 材料、资料及工器具管理 吊车指挥、监护 外来（包括厂家临时工）人员专责施教人 负 责 人 作 业 人 员 4 作业程序及作业标准 4.1 开工

√ 3 4 序号 1 2 内 容 工作票负责人按公司、工区有关规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作 本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品 在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名 专责施教人对辅助人员（外来）按所规定进行施教,施教内容包括：作业范围、安全措施、安全注意事项等 到位人员签字 Word文档仅供参考

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4.2 检修电源的使用

√ 序号 1 2 3 4 检修电源接取位置 检修电源的配置 接取电源时注意事项 检修电源线要求 内 容 标 准 从检修电源箱接取, 且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器 电源必须是三相四线并有漏电保安器 必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作 接取电源前应先验电, 用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出 2电源线无裸露,线径在2.5mm及以上,绝缘良好,不得有中间接头或跨接 责任人签字 4.3 检修内容和工艺标准

√ 序号 作业内容 作业步骤及标准 1、 工器具运至工作现场。摆放正确,便于检修 2、 全体工作人员就位。全体工作人员分工明确,任务落实到人,安全措施明了 3、 安全器具的检查。安全带等安全工器具完好、符合要求 4、 指挥吊车就位。安全可靠地进入工作位置,便于指挥、操作 1）检查瓷柱、接线端子、接地线及闸刀底座；2）手动、电动分、合操作,检查转动及传动部分；3）进行操动机构的检查；4）对所发现的缺陷做好记录 安全措施及注意事项 1、 注意吊车作业时与周围相邻带电设备的安全距离,并设专人监护 2、 吊车要安装接地线,吊车支架应落至坚固的地面 检查认真仔细,做到不漏检项目 检修结果 责任人签字 1 隔离开关检修前的准备工作 2 3 停电后的外部检查 隔离开关的分解、检修 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 3.1 本体的分解检修 3.2. 动静触头装配的分解检修 1、 分解前的准备工作： 1） 开操动机构电源,在所有待拆卸的紧固、连接件上喷1-2遍松动剂 2） 拆下底座上各个传动拐臂和联锁板上的开口销,取下小连杆 3） 拆下垂直拉杆拆下操动机构至隔离开关和接地闸刀的垂直拉杆 2、 隔离开关相间水平拉杆的拆卸：取下中间瓷柱转动轴杠杆上的开口销和垫片,拆下相间水平拉杆 3、 接地闸刀水平拉杆的拆卸：拆下连接装置,取下水平拉杆 4、 隔离开关两侧引线的拆除：在专用脚手架上系好安全带,在引线上安装接地短路线,然后再拆除两侧引线, 5、 静触头装配的拆卸：用绳索拴牢静触头装配,拧下静触头座与支持瓷柱连接的四只螺栓,用绳将触头座装配送至地面 6、 动触头装配的拆卸：拆下动触杆装配中支板的下罩与转动瓷柱连接的四只螺钉,并将动触杆装配平稳传递到地面 7、 瓷柱的吊卸：用吊绳在瓷柱上端1/3处拴牢,瓷柱底部栓一拉绳,吊绳略受力后拆下瓷柱与支座连接的螺栓,将支持瓷柱与转动瓷柱吊下 8、 拐臂与平键的拆卸：拧下转动轴下的螺帽,松开拐臂上的两个夹紧螺栓,取下拐臂及平键 1、 静触头装配的清洗： 1） 检查静触头装配的分解取下防雨罩,拆下螺钉和轴销,分离触指弹簧和U型架；拧出支持架的转动轴止钉,取下支持架及扭力弹簧 2） 拧下螺栓,将静触头与底板分离 3） 清洗检查各部件,触指、触座的接触面应平整,镀银层有光泽,严重烧伤1、 高处作业,防止跌落；使 用梯子时,必须专人扶守 2、 拆卸时垂直拉杆应有专人扶持 3、 严禁用梯子斜靠或直接攀登在瓷柱上工作, 4、 引线应用绳缓慢放下 5、 绳索应绑扎牢固 防止将导电管碰变形 瓷柱下落时,防止碰撞损坏,应平放在垫子上,并采取防止瓷柱滚动的措施 1、 拆卸的零件应放在专用的容器中防止丢失 2、 清洗检查应认真仔细 3、 紧固时,防止滑脱,损伤设备 4、 拆卸的零件应放在专用的容器中防止丢失 5、 清洗检查应认真仔细 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 3.3 3.4 应更换,轻微烧伤应修整 2、 静触头的装配按分解相反顺序装复： 装配时转动部分应涂润滑脂,导电接触面涂导电膏,触头在扭力弹簧作用下与触座成45°角,开口销不得重复使用,更换锈蚀变形的弹簧和紧固件 3、动触头装配的分解：拆下屏蔽罩或压盖,拧下导电管两端动触头的固定螺栓,取下动触头 4、动触头装配的清洗：检查清洗检查动触头与导电管接触面,应平整、光滑、铜铝过渡片不变形 5、动触头的装配按分解相反顺序装复：导电管全长的1/2处应固定在支座的中心,并使两个动触头与水平面垂直 转动瓷柱及支持瓷柱的清擦和检查瓷柱表面及法兰；瓷质应完整无检查 裂纹,釉面光滑,法兰铸件应无开裂 1、 底座的检查：底座固定应水平,紧固件齐全无松动,接地良好可靠 底座及传动系统的检修 2、 底座轴承座的分解检修：将轴承座倒置,用高度高于转轴的垫块垫牢,取下转轴防尘罩,将转轴擦干净并涂一层润滑脂,用6、 紧固件应对称均匀拧紧 清洗检查应认真仔细,防止瓷柱损坏 1、清洗检查应认真仔细 敲、拆轴、销均不得用锤直接敲击,防止将轴销打毛 2、注意组装顺序认真检查,不漏项 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 锤经紫铜元将转轴从轴座中敲出,然后翻正轴座敲出推力轴承,与钢球放入清洗剂中浸泡 3、 清洗：检查清洗、检查转轴、轴承和钢球并加润滑脂后装复,更换严重锈蚀和磨损的钢球及配合过松或球架断裂的轴承；组装后的轴座应转动轻便灵活 4、 底座中其它轴承座的分解检修：拆下轴承座的四只螺栓,擦洗干净转轴和接地刀连锁板的转轴,修去毛刺薄涂一层润滑脂后将转轴从轴座或轴套中敲出,用专用工具旋出轴座封盖,清洗检查轴承或轴套,加润滑脂后装复 5、 其它零部件的清洗检查：清洗检查所有连杆、拉杆及接头、连接器等有无开裂变形,调节的螺纹是否良好,必要时用板牙过一下并在螺纹上涂润滑脂 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 1、 断开机构电源：断开机构箱全部电源,用毛刷清除灰尘,拆下交流接触器至电机的三根线 3.5 操动机构的分解检修 Word文档仅供参考 2、 机构连接头、压板、封垫、护罩的拆卸：松开机构输出轴连接头上的止动螺钉,敲出两只圆锥销取下连接头；松开轴上密封圈压板的四个螺钉,取下压板、封垫、护罩 3、 辅助开关的检修：拧下机构箱内两个固定螺母及螺杆将辅助开关悬放到机构箱外,打开侧盖,逐个检查接点接触情况,应接触良好,否则应更换 4、 电动机的检查：拆下固定电动机的四个螺钉,将电动机取出机构箱检查；用手转动电动机轴检查应无卡涩和摩擦,转动轻便灵活；松开轴上齿轮止钉,取下齿轮和平键后,打开电动机端盖检查清洗齿轮、轴承和风叶,加润滑脂后装复 1、 确保机构箱内电源全部5、 减速箱的分解检修：拧下固定减速箱的四断开 个M16螺钉将其平稳地抬出机构箱进行2、 作业时,不得损坏各部件 分解；拧出输出轴限位块地沉头螺钉,取3、 更换时二次接线应有标下限位块和平键；拧下减数箱上盖四只螺号 钉,用紫铜元轻叩主轴与辅助开关连接的4、 电机的绝缘应良好,装配端部,使上盖和两只定位钉脱离箱体后取中注意电机的防水性能 出主轴、蜗轮及平键；拧下齿轮组后端盖5、 拆卸变速箱时要加强扶的两只M8螺钉,取下端盖并用铜元、手锤持,防止倾倒；复装应正将齿轮组的轴向后端盖方向敲出,取下大确 小两个齿轮和附件；拧下蜗杆前、后两个6、 保证测量正确及调整正端盖螺钉,取下端盖、推力轴承外套和蜗确 杆；清洗检查蜗轮、蜗杆无变形,齿轮无 断齿,轴承不能修复的应更换,油杯环应清洁并注满润滑脂,然后按相反顺序装复 6、 行程开关的检查：在减速箱抬进机构箱之前应检查行程开关接点接触应良好,切换时接点弹性良好,用万用表检查接点切换与定位件的配合,当限位块被限止时行程开关接点应切换并在切换后仍有4毫米左右的行程 电动机的固定电动机固定时应调整与减速箱 Word文档仅供参考 3.6 1、 接地闸刀的检修： 1） 触头装配的检修：取下固定触指的轴销,分解出触指、触头块、弹簧进行清洗检查,锈蚀严重及变形的弹簧应更换,在触指与触头块接触处涂导电膏,轴销涂润滑脂后装复 2） 地动触头的检修：清洗检查接地动触头,接触面良好,动触头与导管连接牢固,弹簧片弹性良好 3） 平衡弹簧的检修松开平衡弹簧悬挂件的螺母或取下开口销,用手推动接地刀管,在弹簧不受力时拆下悬挂件和平衡弹簧,检查弹簧无裂纹或失去接地闸刀及机构的检修 弹性 4） 接地刀闸转动部分的分解检修敲出转动轴上的连接头圆柱销,取下连接头、开口销,将刀杆及转轴从支架中抽出,清洗检查各部件,经涂润滑脂后装复,装配后转轴转动应灵活,横向窜动间隙不超过2毫米 2、 手动操作机构的检修： 1） 拧下机构外罩,用毛刷清扫并检查触头接点应良好,切换应正确、灵活,弹簧弹性应正常 2） 拆下机构主轴上的限位盘,将主轴从轴套中拔出,清洗、打磨、检查,并涂润滑脂后装复 1、 装复正确、可靠 2、 防止连接头与轴配钻的销孔有差异 3、 拆后应对号摆放 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 1、瓷柱的吊装：调整吊装瓷柱,在瓷柱法兰与底座间加垫片纠正瓷柱高度与垂直度（≤ 5mm）检查调整单极三个瓷柱的中心距离（1600mm） 2、动静触头同期的调整：用手转动中间瓷柱,使动、静触头即将接触时,调整导电管的固定位置,使两个动触头与触指的距离一致,（≤10mm）然后使动、静触头刚接触并检查动触头与触指接触应无偏斜 动静触头扣入深度、相对高度的调整转动中间瓷柱使闸刀处于合闸位置,调整扣入深度为70mm；在支持瓷柱垂直度的范围内使单极两断口的扣入深度一致；调整动静触头相对高度（相对高度差：≤5mm）。 3、水平拉杆的连接及三相同期的调整：连接1、 专人指挥,绑扎正确牢固中间相与机构的垂直拉杆和连杆；手动分、吊装平稳；所加垫片均应合闸调整中相连杆的长度,使合闸到位后再套进法兰螺栓且不得突连接三相水平拉杆,水平拉杆的长度应调整出瓷柱法兰 到三相闸刀均处于合闸位置,拉杆与接头的2、 工作相互配合,防止伤连接丝扣≥25mm;手动分、合闸,调整三相合人；高处作业,防止感应 4 隔离开关的组装、调整闸同期（＜20mm） 电伤人、跌落 与试验 4、电动操作试验：经手动分、合2-3次无异 常后,进行电动操作,分合闸位置应正确,连3、 电动操作前,应将闸刀处杆与转轴上的拐臂成一直线或略过一点,合于半分、半合状态,防止闸后每相动静触头成一直线且平稳到位 电机反转 断口距离的测量、调整在分闸位置检查静触 头至动触头导电管的垂直距离（＞1200mm）4、 保证测量正确 如距离偏小应检查机构转动角度和传动系统 5、联锁装置的检查：调整接地刀的检查、调整 手动慢合接地刀检查：1）动静触头应对中；2）调整连杆的长度使其合闸到位；3）调整相间水平拉杆使三相接地刀合闸同步；4）分闸后应落在托架上,带电部分对地的最小距离为＞1800mm 检查相邻两个联锁板的平面高度应一致；检Word文档仅供参考 查联锁板之间应有足够的间隙（2-3mm）,保证操作时不发生卡涩、摩擦；机械联锁应能可靠防止误操作 Word文档仅供参考 5 结尾工作 1、 对连接紧固件进行全面检查。各紧固件紧固牢靠 2、 连接隔离开关两侧的一次引线。连接正确、牢靠 3、 涂相位漆。按母线相位在规定的位置涂漆 1、高处作业,防止跌落；2、4、 隔离开关及金属件外观维护。去锈蚀,底防止感应电伤人 层处理和上油漆 5、 拆除脚手架、临时接地线。按顺序拆除 6、 清理工作现场。工作现场无遗留物件 7、 扫尾工作及自验收。无漏检项目 8、 填写检修调试报告。填写正确、完备 4.4竣工

√ 序号 1 2 3 4 5 6 内 容 清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点 按相关规定,关闭检修电源 做好检修记录,记录本次检修内容,反措或技改情况,有无遗留问题 会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收 会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态 经全部验收合格,做好检修记录后,办理工作票结束手续 责任人员签字 5验收记录

记录更换的零部件 自验收 记录 存在问题及处理意见 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 检修班组自评价及签字 检修部门验收意见及签字 验收 单位 意见 运行单位验收意见及签字 公司验收意见及签字 6 作业指导书执行情况评估

优 符合性 良 评估内容 优 可操作性 良 遗漏项 建议修改项 不可操作项 可操作项 Word文档仅供参考

Word文档仅供参考 存在问题 改进意见 7 附录

7.1 设备主要技术参数(参考性附录)

一、GW7-220型隔离开关本体主要技术参数 序号 1 额定绝缘水平 1.1 额定电压（kV） 1.2 额定频率（Hz） 1.3 参数名称及数据 220 50 520 675 / 900 1100 / 1100 / / 220 50 1250 31.5 80 备注 1.4 1.6 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 对地 断口间 额定工频耐受电压（有效值）kV 相间 对地 断口间 额定雷电冲击电压（1.2／50μS）kV 相间 断口间 对 地 额定操作冲击耐受电压 断 口 间 电气数据 额定电压（kV） 额定频率（Hz） 额定电流（A） 额定热稳定电流（kA） 额定动稳定电流 （kA）

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7.2 设备检修调试数据记录(规范性附录)

变电站 生产厂家 设备型号 出厂日期 隔离开关编号 检修日期 使用场合 检修、调试 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 备注： 调试项目 动触头扣入深度 动静触头相对高度差 三相合闸同期误差 隔离开关断开距离 接地刀断开距离 导电回路直流电阻 电动机绝缘电阻 二次回路绝缘电阻 检修时的环境温度 技术要求 ≥70mm ≧5mm ＜20mm ＞1200mm ＞1800mm ≤100μΩ ≦1MΩ ≦2MΩ 负责人 检测或检查结果 B相 A相 C相 工作票负责人： 班组审核： 检修负责人： 工作班成员： 审核意见：

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7．3 ××× 变电站220kV GW7-220型隔离开关检修、安装作业流程图

日期： 工作许可 日期： 隔离开关检修前的准备工作 日期： 隔离开关的修前检查 日期： 隔离开关的分解检修 日期： 隔离开关的组装调整及试验 日期： 结尾工作

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日期： 对安装工作进行自检查、自验收

日期： 扫尾工作 日期： 会同值班员及有关人员验收 日期： 工作终结 Word文档仅供参考

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