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RKV标准机柜设计说明

来源:个人技术集锦
机柜技术要求:

采购机柜800mm*1000mm*42U机柜(宽×深×高)3套,每套基本配置:

表-1 每套设备清单表

序号 1 2 3 4 5 部件名称 19″标准机架 线缆扎线槽4″ 网孔前门 对开网孔后门 四孔风扇盒(含普通滚珠风扇) 6 7 8 9 10 11 12

1、机柜制作要求:

1.1 EIA19\" 标准机柜的规格:宽度800mm,安装高度为42U(整体高度为2000mm),深度为1000mm,通道标准451mm±0.3(由上至下)。要求机柜静止时的最大荷载不小于500Kg,移动时的最大荷载不小于300KG。 1.2

底轮 18位 PDU电源条 固定层板-620D 42U竖向扎线板 M6螺栓 侧板 底盖板 1套 1条 2块 1条 50套 1对 1件 承重不少于50kg 数量 1套 1条 1件 1件 1套 备注 机柜的柜体结构要求采用组合式全拼装设计,可拆卸成平板包装,主体框架非焊接方式。柜体材料采用电解料,为优质冷轧钢板,立柱材料厚度:≥2.0mm,其他材料厚度:≥1.2mm,规格为JIS 3313G SECC BS-EN。结构紧密牢固,装配具有一致性和互换性,各零部件光滑无锐棱毛刺。

1.3

要求机柜通道标准451mm±0.3(由上至下),保证设备轻松入柜。要求出厂前用专用检具严格检查。

1.4 1.5

机柜宽度设计尺寸为800±2mm,避免阻碍静电地板的掀起布线。

为机柜表面的防护达到要求,表面处理的过程按照以下工艺:酸洗-磷化-烘干-粉末喷涂,柜体表面涂层的硬度、与基材的结合力、抗冲击力及涂层厚度均达到BS6497国际标准,颜色按要求

1.6

可定制。

表面采用环保型防静电涂层,涂层表面光洁、色泽均匀,保证长期使用不锈蚀。

1.7 各用料均应采用环保材料,保证操作人员的安全,见附页产品环保检测报告 1.8 机柜钣金、装配工艺质量标准应优于以下指标: 1.8.1 装配尺寸、外观标准

□ 要求外形尺寸偏差符合JB/T6753.5-93所规定的A级要求。

□ 要求机柜方正、不歪斜,机柜六面的垂直度采用对角线法控制,并符合下表要求(单位:mm):

对角线尺寸 < 400 400~1000 1000~1600 1600~2000 2000~2600

偏 差 0.6 1.0 1.2 1.5 2

□ 要求后门下方1/3区域为蜂窝状网孔门,门板材料为2.0mm冷轧薄钢板。为保证门不晃动,在门内侧要有用空心方钢作为加强的筋条,开孔率不小于60%。

□ 要求机柜侧门、底座等大平面的平直度符合下表要求(单位:mm):

接触点间距 最大允许间隙 < 100 0.6 100~300 1.0 300~600 1.2 600~1000 1.5 □ 立柱、顶盖、下沿、围框、横梁应平直、无扭曲。

□ 顶盖、侧门、门安装对正,最大间隙都符合设计要求,同一缝线差值小于1mm。

1.8.2 装配状态应满足以下标准

□ 底板预留出线孔,利于走线,走线不影响机柜通风通道。顶板预留出线孔及风扇散热孔,用于安装风扇完成上抽风功能。

□ 门开启灵活,在开启范围内不允许与顶盖、立柱等产生磨擦或碰撞,无掉漆现象。 □ 门锁钥匙插拔灵活,锁芯旋转灵活无卡涩。

□ 在振动或其他外界作用力下,机柜不会有零配件松脱现象。

1.8.3 工艺性与安全性应满足标准

□ 对于机柜内外任何可能因人身触及而造成伤害的外露尖角、棱以及粗糙的表面,会在喷涂前倒

钝、去毛刺。

□ 线架或走线槽的出线孔进行倒钝、去毛刺等处理。

□ 螺钉末端伸出螺母的长度不会大于螺钉直径,也不会小于三扣。

□ 机柜上所有零配件的机械连接均为牢固可靠,不允许有裂纹、松脱、或锈蚀,并具有良好的互

换性。

1.9 机柜静电喷塑表面标准优于以下指标:(见附件2的制作工艺标准及详细介绍)

1) 机柜设计应符合国标GB/T3047.2- 92的要求

2) 电源分配板的设计应符合《通信用配电设备》(YD/T585-2010)的要求 3) 附着力应符合GB/T9286-98规定的标准。 4) 硬度应符合GB/T6739-2006规定标准。

5) 耐冲击性应符合GB/T1732-1993规定标准。 6) 涂层厚度应符合GB/T 13452.2-2008规定标准。 7) 涂料涂覆应符合GB/T 4054-2008中规定要求。

8) 螺纹紧固件电镀层应符合GB/T5267.1-2002中规定要求。 9) 漆膜颜色应符合GB/T3181-2008规定标准。

2、 机柜功能特点说明:

2.1要求配4把4\"风扇,并配置独立风机单元电源线,风扇噪音低、寿命长。

2.2侧板应为可拆卸结构,内有加骨设计,保证门不晃动,并提供连接片,可将多台机柜连接成组使用,连接后的机柜整齐,美观,且不因有柜间连接而使两柜间通电,即柜间是绝缘的(技术解决方案说明:连接器一面是铁材质,一面是胶片;安装时铁材质的一面与柱相接触,保证相连接件间不通电),同时,机柜前后可按要求提供可更换的铭牌,名称牌拆装、更换都非常方便。

2.3 机柜的19英寸标准角要求可以调节安装深度,并在标准角上前、后角规上都设有U制标记。

2.3.1要求机柜后标准角为两段或以上的安装标准角,在同一机柜内可选择不同的设备安装深度,同时,深度方向的位置有模数孔,可使标准角前后任意位置安装。

2.4要去机柜内配置合理的走线通道与空间,每个机柜配有专业的扎线槽,可电源线及信号线分开走线,机柜的顶盖、底座均可选择进线,在柜体内也同时考虑竖向、纵向等各种可能的布线需要,并配置相应的线槽或护线条。所有出线口均安装塑料保护条,保证过线无受伤隐患。

2.5要求每个柜内配置不低于50套用于固定标准仪器的螺丝,也可按要求增加。

2.6、电源安排要求PDU板为250V 10A位数,电源插座为GB2099.3-1997(万用孔),单相三线2.5平方毫米电源线,两路电源线通过两个接线排连接电源插座,电源插座安装在机柜后立柱。 插座带防脱落功能,插接满足国家标准。 2.7 散热要求

前后门要求为网孔门,材料为2.0mm厚,配有高质量门锁。

2.8接地螺丝:要求每条立柱内均配水线螺丝,用专业方法制作,能与材料大面积充分熔接,使其与材料熔接牢固,测试电阻为零,保证设备讯号的安装接地,保证设备运行稳定。 2.12、配件要求:

 固定层板:带加强筋,荷载不小于50Kg。 A、层板上有散气孔安排 B、有挡码且可前后调整位置孔。 C、有可调位置的长孔、承重力强。

D、有扎线孔安排,使设备线有条不紊地走入线槽。

 1U风扇盒:要求配备4孔风扇盒,配置4”风扇,风扇盒上有安全网;可装在任何高度位置,

加强散热效果.

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