包装车间学习总结

时间很快，已在包装车间学习了一个月，在此期间自己努力了，也进步了不少，我想这不仅是工作，更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。经过这段时间的学习，自己已经对包装车间的各种机器的工艺和工作原理有了更加深入的认识，初步具备了分析处理部分故障的能力。

自动充填包装机工作原理：

当机器开始运行时，铝箔由机体侧边的放卷机构放出，由刀片分为两部分各自通过分卷板进入两侧的输送辊（后侧铝箔经过打码器打上批号后进入封合区），开始封合。经过纵封、横封（横封同时充填上料）、切凹口、纵切/打断裂线（废料由后面输出）、横切后通过输送机输出成品。

在整个系统中，走袋的主要动力是纵封，其他转动机构（横封、纵切、横切、切凹口）同步运行。在机器前方设置有光电标，检测走袋速度传送至PLC，经过变频器调解纵封速度从而使走袋速度达到要求；也可以通过手动对纵封进行正负修（这样速度较快）。在整个

生产过程中。走袋是最重要，同时也是最不稳定的，所以调整好走袋至关重要。

贴标机工作原理：

当打开机器运行时，传送带运行；在传送带上设置有光电头，当纸盒到达时，触动光电头，光电头将信号传送至PLC，使伺服电机运行带动整个系统运行一次。在整个系统中贴标的主要动力是收集废带的伺服电机，它接收到光电头的信号后运行一次，从而带动整个系统运行一次。此外在机器上还设置有3个光电头，分别控制供带、贴标位置和扫描贴标失败的标签。

打码机工作原理：

开机启动工作后，主机运行加热完成，电机运行带动传动部分运行将纸盒传送至光电

头处，光电头感应到后将信号送入伺服电机，产生一个工作周期使打码器运行一周，对纸盒作业，完成后纸盒传动至下一部分，周期完成。

折纸机工作原理：

原理较为简单，无复杂控制机构，主要靠机械作业对纸张摩擦达到折纸目的。 打包机工作原理：

工作过程较为简单，开启运行后，机器内部的加热板进行加热到设定温度，使用时由人用编织带将箱子捆绑，然后将末端插入加热板后触动开关，电机运行将多余的编织带回卷然后压合加热板且切断编织带，打包完成。机器主要有开关控制电机运行，并带有一系列的机械传动机构。

小结：

在整个包装车间自动充填包装机是最主要的设备，同时也是最为复杂难调试的设备；由于机器直接与颗粒接触，所以在机器运行加热后，容易在进料管，药斗等地方堵塞导致包装后药量产生偏差。此外由于药的粉尘很多，容易积累在横、纵封的转动轴承上导致堵塞影响转动；同时也有颗粒附着在横、纵封表面影响封合的效果；打码装置也是比较容易出现问题的部分，主要是位置和温度的调整，位置可以由设定和对标轻松调整。但打码的温度比较难控制，经常出现在包装袋上字迹不现的情况，主要是因为打字和墨盒的温度引起的，目前只对打字加热，未对墨盒加热，从而使字钉摸墨不均匀。

短短一个月的时间我不可能变得很精通，不可能独当一面。要真正地了解这些设备并且完全掌握它们的各种故障处理还需要以后慢慢地磨练积累，要学的很多，以后在维修上还有很长的路要走。