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砌体工程施工作业指导书

来源:个人技术集锦
砌体工程施工作业指导书

本工程中,±0.000以下砌体采用MU7.5机制红砖,用M5水泥砂浆砌筑框架结构填充墙的砖强度等级不小于MU7.5;厚度为60的砖隔墙应采用M10水泥砂浆砌筑,厚度为120的砖隔墙应采用M5水泥砂浆砌筑。厚度超过120的砖隔墙采用M5的水泥砂浆砌筑。框架结构的填充墙(内、外墙体)均选用190厚XPK硅酸钙空心砌块(图上标注为200),局部内隔墙均用120厚粘土砖墙,选用MU5砼空心砌块及粘土砖,内外墙采用M5水泥砂浆砌筑。地下室所有内墙均为MU7.5,180厚粘土砖墙,并用M5水泥砂浆砌筑,电梯井道框架填充墙分别用240及180粘土砖墙,选用MU7.5砖,M5水泥砂浆砌筑,地下室部分用M5水泥砂浆。 一、施工准备 (一) 材料

1. 砖:品种、强度等级符合设计要求,并有出厂合格证,试验单。 2. 水泥:325#普通硅酸盐水泥。

(二) 主要机具:大铲、瓦刀、托线板、线坠,西白尺、卷尺、皮数杆、

水桶、砖夹子、手推车等。

二、作业条件

(一) 办好地基基础隐蔽工程验收手续。

(二) 普通砖、空心砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空

心砖含水率宜为10%~15%,禁止采用即时浇水淋砖,即时使用。

(三) 砌体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经检查

合格后,方可施工。

三、 砌体的砌筑 (一) 工艺流程

作业准备 排砖累底 砌空心砖验评 砂浆搅拌 (二)砌筑前,将工作面清理干净,洒水湿润。

(三) 据图纸上各部分尺寸,排砖累底,使组砌方法合理,便于操作。 (四) 每一楼层或250立方米砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至

少做一组试块。

(五) 砌筑要求

(1) 砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砌块应打扫干净并铺满砂浆。 (2) 砌块必须错缝砌筑,保证灰缝饱满。

(3) 一次铺浆的长度不超过800mm,铺浆后应立即放置砖块。如砌筑后需移动砌块或砌块松动,均需铲除原有砂浆重新砌筑。 (4) 砌筑墙角处应咬槎砌筑,纵横交接处未咬槎时应设拉结措施。 (5) 墙体的施工缝处必须砌成斜槎。

(6) 砌筑墙端时,砌块必须与框架柱面或剪力墙靠紧,填满砂浆,并将柱或墙上预留的拉结筋展平,砌入水平灰缝中。

(7) 日砌高度控制在1.8米为宜,雨天施工日砌高度不宜超过1.2米。 (8) 砌体上数第二皮应采用封底砌块倒砌,最上一皮应隔日砌筑,即待下部砌体变形收缩稳定后再砌上面一皮,采用红砖斜砌挤紧,

空隙处用砂浆填实。

(9) 在墙体的端部、转角、丁字接头处以及宽度大于2.5M的门窗洞口两侧设置构造柱。当墙长大于6M时,需每隔3M设一构造柱,构造柱截面为墙厚×墙厚,纵筋4ф12,箍筋为Ø6@200,上下距梁底梁面各500范围内加密至Ø6@150,主筋锚入梁内35d。 (10)

砼柱(砼墙)与砖墙连接处需放置拉筋,沿柱(墙)高度每

隔500mm(红砖)或两皮砖(空心砌块)放置2Ø6钢筋,伸入砖墙700 mm,且钢筋必须放平展,端部带有弯钩。 (11)

砌块间构造柱两端墙应砌成马牙槎,尺寸为60×190㎜,红

砖为60×300㎜。 (12) 净跨 钢筋砼过梁设置见下表:

梁长 断面 主筋 架立筋 箍筋 /分布筋 ≤900 1000 1200 1500 1800 ≥2100 净跨+500 120×墙厚 2Φ10 — — — — 2Φ8 2Φ8 Φ6@200 Φ6@200 备注 1250/1500 120×墙厚 2Φ10 1450/1700 120×墙厚 2Φ10 1750/2000 120×墙厚 2Φ12 2050/2300 180×墙厚 2Φ12 2350/2600 180×墙厚 2Φ12

Φ6@200 不得翻 Φ6@200 转搬抬 Φ6@200 Φ6@200 (13) 当砌体填充墙净高大于4米时中间应设置拉梁,当墙下有洞

时,拉梁为墙厚×180 mm,当无洞口时为墙厚×120 mm,拉梁

纵筋为4Ø8,箍筋为Ø6@250。 (14)

带形窗下须设置压梁,压梁尺寸墙厚×120 mm,压梁纵筋为

4Φ12,箍筋为Ø6@200。 (15)

灰缝应横平竖直,砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度:水平

缝不低于90%,竖直缝不低于70%,应边砌边勾缝,不待出现暗缝,严禁出现透亮缝。 (16)

灰缝厚度应均匀,一般应控制在8~12mm,埋设的拉结筋必

须展平埋置于砂浆中。 (17) (18)

空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于240mm。 拉通线砌筑时,随砌,随吊,随靠,保证墙体垂直平整,不

允许砸砖修墙。 (19) (20)

转角处及交接处同时砌筑,不得留直搓,斜搓高不大于1.2m。 水平灰缝不大于15mm,砂浆饱满,平直通顺,立缝用砂浆

填实。 四、 粘土砖砌筑 (一) 工艺流程

作业准备 砖浇水 砌墙 验 评 砂浆搅拌 (二) 浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10%~15%,

常温施工不得用干砖上墙;雨季不得用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

(三) 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,

砂、粉煤灰控制在±5%以内。机械搅拌,搅拌时间不少于15min。

五、 质量标准

1、 砖的品种、强度等级符合设计要求;砂浆品种及强度应符合 设计要求;砌体砂浆必须密实饱满,砂浆饱满度不小于80%;外墙转角处严禁留直搓,其它临时间断处留搓做法必须符合规定。 2、 砌体上下错缝窗间墙无通缝;接搓处灰浆应密实,砖缝平直, 每处接搓部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过5个,预埋拉结筋数量、长度均应符合设计及规范要求,留置间距偏差不超过一皮砖;构造柱留置正确,大马牙搓先退后进,上下顺直;残留砂浆清理干净。 3、 允许偏差项目

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 轴线偏移 基础和墙体顶面标高 每层 垂直度 ≤10m 全高 >10m 表面平整度 水平灰缝平直度 灰缝厚度 宽度 门窗洞口 (后塞口) 高度 预留构造柱(宽度、深度) 外墙上下窗口偏移 允许偏差mm 10 ±15 5 10 20 5 7 ±8 ±5 +15/-5 ±10 20 检验方法 用经纬仪或拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用水准仪或吊线和尺量检查 用2米靠尺和楔形尺检查 用10米线和尺量检查 与皮数杆比较,尺量检查 尺量检查 尺量检查 用经纬仪和吊线检查 六、 成品保护

1、 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板砼墙体钢筋及各种预

埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

2、 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、 其余各工种施工时,应注意加强保护已砌好砖墙,避免撞坏、

弄脏。

4、 构造柱两端应预留墙拉筋;构造柱端墙体应砌成“马牙搓”,

构造柱要墙体砌好后再浇筑。

七、 全及文明施工

1、 一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。 2、 工人进入施工现场前,应进行岗位培训并对其作安全、技术

交底,方能上岗操作,工人必须戴好安全帽。

3、 每天收工前必须将未用完的砖码放整齐,将当天产生的落地

灰以及其它杂物清理干净,并运送至指定的堆放场所,做到工完场地清。

4、 不得私自拆除防护,如需拆除的应征得栋号主管同意,并应

及时恢复。

5、 使用快提运料时,必须使用对讲机,且说话简洁清楚。快提

停稳时方可拉料进料。并且随时将防护门关好。 6、 砍砖时应面向内打,且勿向外,以防坠物伤人。

7、 砌砖时应搭设双排脚手架,且脚手架上所放砌块不得超过2

层。

交底人: 被交底人: 日期: 日期:

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