抹灰采用：32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、自来水、中砂，界面钢丝网0.7*12.7*12.7，所有砖及砼表面均作界面处理，防止抹灰层粘接不空鼓裂缝。
一、抹灰装饰构造
二、内墙抹灰 第 1 页 共 10页
（一）基层处理
1、残留砂浆和局部高于结构标高的部位都应凿除并应清理干净。 2、清理砼表面的残留砼 表面的胶带纸洗干净。
3、 加气砼墙面、砼墙表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。
4、检查门窗洞的位置尺寸是否准确，复核墙角是否方正，顶平标高是否一致。
5、抹灰前应隔夜浇水湿润，砖面的渗水深度以 8—10mm 为宜，砼面浇水以 湿润为宜。墙面在粉刷前必须隔夜浇水湿润，浇水应视墙体的干湿程度，干燥的墙面必须浇透。
6、脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5cm的用1:3水泥砂浆填嵌，将螺杆洞中塑料套管用电锤钻出，墙外侧使用防水水泥砂浆塞紧洞口，砂浆堵洞越2-3cm长。
7、门窗后塞法施工，确定门窗洞口尺寸、标高，并经检查无误进行抹灰。
8、预埋管道、线管等抹灰前必须全部安装完毕，特殊情况将线槽留好，不得在抹灰成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免抹灰后扰动开裂，凡两根以上线管并列的，须各自分开并抹入砂浆，并经检查无遗漏后方可进行抹灰。
9、基层墙体不同界面钉0.7*12.7*12.7钢丝网，各边150㎜宽 （三）施工方法及要点
墙面灰饼厚度必须控制在2cm以内，基层抹灰厚度按12㎜进行控制，面层抹灰按8㎜进行控制，墙面灰饼必须拉线规方。
1、工艺流程
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基层处理→弹窗尺寸控制线和大墙角垂直度控制线→做灰饼→做护角→墙面在粉刷前隔夜浇水湿润→界面粘结处理→墙面括糙→粉面层→面层表面处理→养护。
2、做灰饼
1）先用托线板检查墙面垂直度，确定抹灰厚度，在墙的上角各做一个灰饼（其砂浆成分同底灰），做梯台形状，顶面见方尺寸在30*30㎜以下，基面见方50*50㎜，下灰饼位置在地面向上 300mm 左右，上灰饼位置在墙顶向下300mm左右，距门窗洞侧边200mm 左右。
2）厚度由墙面平整、垂直度决定，然后根据两个灰饼用托线板挂垂直做下角两个灰饼。厚度以垂直为准。在左右两灰饼间拉通线，并根据通线灰饼间距≤1.8米，上下尺寸做标准一致。
3）墙、柱灰饼应考虑阴角是否方正，房间的两对边净尺寸是否相等， 上下是否垂直等因素，根据具体情况对抹灰层厚度相应进行调整控制。
4）灰饼应避免产生房间大小头及不方正现象，灰饼在房间两对边墙位置应相同，并按规方地线进行控制。
5）房间大小控制应根据住宅质量分户验收规程，采用激光测距仪测量。保证净开间﹑进深允许偏差±15mm,允许极差20mm。
6）灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于5mm，安装必须有派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5m。
3、做护角
1）在室内墙面、门洞的阳角用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度根据门窗洞口定，每侧宽度不小于50㎜。
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2）其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后再用阳角器捋出小圆角。
3）梁应根据控制线并按上铝合金直尺作为控制平直度的依据，保证梁的截面高度和宽度尺寸一致。
4）墙柱底脚的阴阳角修整，使阴阳角线条通顺平直，无弯曲现象，同时与整个面保持协调一致。
5）修抹预留孔、电箱、槽、盒，当大面积墙抹完后，用 1: 3 水泥砂浆把洞口抹成方正、光滑、平整。
4、抹基层砂浆及面层抗裂砂浆
1）墙面基层界面处理后，抹1：3水泥砂浆12 mm厚（加气砼砌块墙面满铺玻纤网格布）。
2）在基层砂浆凝固前再抹一道1：2.5水泥纤维罩面砂浆压光，厚度8 mm，面层砂浆忌反复揉搓，以免形成空鼓。 （四）质量要求
1、所用材料的品种和性能符合设计要求。
2、抹灰分层进行，当抹灰总厚度过大时，应采取加强措施。 3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
4、抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分隔缝盒灰线清晰美观拉毛的细纹应顺直、细腻，管道后边墙面修抹应与墙面一致
5、做到随抹随检查，发现缺陷应及时修整。
6、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面平整。
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7、抹灰层的总厚度符合设计要求，罩面抗裂砂浆要求压光。 8、做好细部处理，所有阴阳角必须方正、顺直，几何尺寸必须满足设计要求做通顺、清晰。
9凡同一水平高度的窗台、窗压顶应控制在同一水平线上，同一垂直方向的窗 侧边都应垂直与一条竖直线上。
10、窗洞抹灰层不得掩没窗框外边线（俗称“咬框”），应与窗框两侧留有 5mm宽， 5mm 深的凹缝，应满注密封胶；窗台粉刷层与下框应留出 10—15mm 的弧槽， 可满注密封胶。窗台的内侧应高于外侧，外窗的外天口做滴水槽，滴水槽距外边沿25mm，并略成鹰嘴状，滴水槽的两端不应伸到边，距墙 30mm 为宜。
11、不同品种的砂浆使用必须分清楚，不得混用，在墙面抹灰前把墙脚根清扫干净，落脚灰随抹随清。
12、防止不同品种砂浆混用，施工员向班组长、班组长向操作工人按层层交底明确,不同品种砂浆的具体使用的部位，使每个操作人员心中有数；
13. 抹灰工程必须做到随施工随检查，检查中发现问题可及时整修。
14、注意事项
1）基层处理，必须清除表面杂物、尘土，提前一天，用小水慢慢将加气砼砌块表面浇透湿。
2）界面处理，采用水泥素浆掺入10％的801胶水搅拌均匀，用滚筒均匀的涂刷在墙面基层上，及时将喷溅到顶棚的胶浆刮掉，12小时候后及时湿润养护。
3）砂浆拌好后，应在初凝前使用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
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4）严格控制每层抹灰厚度，严防抹灰过厚滑坠空鼓。 5）抹面灰时，注意灰层内的含水率，搓抹不应太早，应待面层灰的水分被底灰吸收后，使面层灰与底层灰产生吸附力后再搓抹。 6）抹灰气温不得低于5℃，抹灰层初凝前不得受冻。 15、抹灰质量允许偏差如下表 允许偏差按下表规定 项次 1 2 3 4 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 墙裙、踢脚上口平直度 项 目 允许偏差（mm） 4 4 4 4 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 检验方法 空间尺寸允许偏差值和允许极差值 项 目 净开间、进深 净高 允许偏差（mm） 极差（mm） ±10 ±15 10 15 检查方法 用激光测距仪 辅以钢卷尺检查 三、内墙乳胶漆 （一）基层要求 1、对有影响涂料施工的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，室内水、暖、电、卫设施及门窗等都进行必要的覆盖保护。 2、施工环境温度应高于摄氏5度，相邻施工环境不得有明火施工。 3、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等。 4、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
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5、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
6、冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。 （三）施工方法
1、工艺流程：清理墙面→修补墙面→第一遍满刮腻子、磨光→第二遍满刮腻子、磨光、封底漆→刷第一遍乳胶漆、磨光→刷第二遍乳胶漆、清扫
2、将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
3、用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸磨掉凸出处，将浮尘扫净。
4、刮第一遍腻子，用胶皮刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度；干燥后用1号砂纸裹着平整小木板磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。
5、刮第二遍腻子，所用材料及方法同第一遍腻子，此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
6、刷第一遍乳胶漆：施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱；应普遍检查一遍，如局部有
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缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
7、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底；漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 8、内墙乳胶漆施工注意事项
1）各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。
2）一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐，涂料在使用前及使用中应经常搅拌。
3）涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。 4）喷刷涂料后至成膜前应避免湿水。 （四）质量要求
1、材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
2、大面无透底、流坠、皱皮现象；光亮和光滑均匀一致；分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)；颜色一致，无明显刷纹。 （五）应注意的问题
1、刷涂料时不漏刷，应保持涂料乳胶漆的稠度，不可过多加水，防止因漆膜薄而产生透底。
2、前后排刷紧接，若间隔时间稍长，容易显露明显接头，因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
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3、涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，防止刷纹过大。
4、刷分色线时要划线，并靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷，保证分色线整齐。
5、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，宜一次用完，保证颜色一致。
四、成品保护
1、阳角部位应做护角以增强抗碰撞的能力。
2、在规定的养护期间内对墙面的抹灰层进行喷水养护，以提高砂浆的强度。
3、合理安排施工流程，循序进行，以防止工序的相互损坏。 4、后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护，不得污染和损坏。
5、加强对施工人员对产品保护意识教育，使每个职工都能重视成品的保护，防止墙面、通风管道受到污染。
6、顶板面完成后不得浸水，防止出现渗漏水的痕迹。
7、施工时应对电气开关盒、配电箱、插座、灯具等部位进行专门遮盖防护措施。
8、涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。 9、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
10、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 五、安全文明措施
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1、进入现场必须遵守带好安全帽，系好安全带，严禁吸烟. 2、室内抹灰使用的铁马凳搭设平稳牢固，铺设脚手板的高度不得大于2m，架子上堆放材料不得过于集中，存放的灰斗、灰桶等要放稳。
3、砂浆搅拌时，应有防扬尘措施；做到工完料清，及时清理落地灰，回收使用，节约材料；严禁从窗口向下随意抛掷东西。 4、施工电梯必须专人操作，上下关好安全门，楼层上料口作好防护门，随开随关，防止高空坠落。
5、砂浆搅拌机应有专人操作维修、保养，电器设备绝缘良好并按规定接地，钢丝绳无断丝，限位工作正常。
6、夜间使用移动照明灯时，必须使用安全的灯具，防止触电。
交底人（项目技术负责人）：
接受交底人（施工员）：
年 月 日
注：本记录一式两份，接受交底人一份，一份存档。
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