屋面工程施工方案2

屋面工程施工方案

一、工程概况

本工程由11#、13~17#楼组成，屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，设防做法如下：

1、 隔汽层（冷底子油一道，热沥青一道） 2、 找坡层（1：1：8水泥石灰炉渣） 3、 找平层（20mm厚1：3水泥砂浆）

4、 防水层（高聚物改性沥青防水卷材SBS一层、聚脂胎4mm厚） 5、 保温层（50mm厚挤塑聚苯板） 6、 隔离层（塑料薄膜）

7、 刚性防水层（40mm厚Φ4＠150双向钢筋网，C20细石混凝土）

二、编制依据

1、 香樟里小区11#、13#、14#、15#、16#楼、17#楼设计图纸》 2、 《香樟里小区一期工程施工组织设计》 2005-8 3、 《屋面工程施工质量验收规范 》 GB50204-2002 4、 《建筑施工手册》（第四版） 5、 《建设工程施工质量验收统一标准》

6、 《住宅工程质量技术导则》建质施函[2004]49号 7、 设计交底及图纸会审答疑 2005-8 8、 工程现场实际情况

GB50300-2001

三、施工准备

四、施工操作工艺

1、隔汽层施工操作工艺

工艺流程: 清理基层→铺设隔汽层 1）、清理基层

预制或现浇砼基层，应将表面泥土、杂物清理干净。 2）、铺设隔汽层 有隔汽层的屋面，按设计

求或施工规范规定刷冷底子油和热沥青各一道 2、找坡层施工操作工艺

工艺流程：清理基层→铺设找坡层 1）、清理基层

将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。当采用预制板屋面，应将板缝清理干净。 2）、铺设找坡层

用水泥石灰炉渣（1：1：8）进行铺设，铺设时应注意坡度，表面应平整 3、找平层施工操作工艺

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香樟里·那水岸一期工程 屋面工程施工方案

工艺流程： 清理基层

1）、清理基层

将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。当采用预制板屋面，应将板缝清理干净。 2）、冲贴或贴灰饼

根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行找平层。 3）、抹找平层

先均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用铝合金刮杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆找平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。 找平层宜留置分格缝，分格缝宽一般为20mm。分格缝的位置宜留在板端缝处，其纵缝的最大间距不宜大于6m。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝宽应适当加宽，并应与保温层连通。 沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应做成圆弧形，圆弧半径应为50mm内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。 4）、养护

砂浆找平层抹平压实后，常温时在12h后覆盖草袋（垫）洒水养护，养护时间一般不少于7d ;干燥后，即可进行防水层施工。找平层为20mm厚1：3水泥砂浆，水泥强度等级不低于32.5级。 4、防水层施工操作工艺

工艺流程：基层处理→复杂部位增强处理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴卷材 1）、基层处理

应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。 2）、复杂部位增强处理

对排水口、管子根、烟囱底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。 3）、涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。 4）、弹线

基层处理剂干燥（4~12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 5）、铺贴卷材

根据卷材性能可选用冷粘贴、自粘贴或热熔贴等方法。 4.2.5.1冷粘贴

按铺贴程序在基层上涂刷（刮）一层氯丁胶粘剂，边刷边将卷材对准位置摆好，将油毡缓慢打开

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冲筋、贴饼 抹找平层 养护 香樟里·那水岸一期工程 屋面工程施工方案

铺贴在基层上，边用压棍均匀用力滚压或用干净的滚刷反复碾压，排出空气，使卷材与基层紧密粘贴，卷材搭接处用氯磺化聚乙烯嵌缝膏或胶粘剂满涂封口，辊压粘贴牢固，溢出的嵌缝膏或胶粘剂，随即刮平封口，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。粘贴形式有全粘贴、半粘贴（卷材边全粘，中间点粘）及浮动式粘贴（卷材粘成整体，使之与基层周边粘贴，中间空铺）。 4.2.5.2自粘贴

待基层处理剂干燥后，将卷材背面的隔离纸剥开撕掉直接粘贴于基层表面，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固。搭接处用热风枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘膏随即刮平封口。接缝口亦用密封材料封严，宽度不应小于10mm。 4.2.5.3热熔贴

用丙烷气（汽油）喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100~180℃之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。 5、保温层施工操作工艺

工艺流程：基层处理→放样弹线→黏贴聚苯板→纤维增强层施工 1)、基层清理:干净坚固，平整度、垂直度达到中级抹灰要求。

2)、放样弹线与聚苯板切割:根据设计要求，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭接。 3)、黏贴聚苯板:

1 将黏结剂胶料和粉料按重量比1:3.8～4.0 拌合均匀，拌好的物料要求在1h 内用完。 ○

2 采用满粘，在板面上抹5～6 mm 厚黏结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板的侧面不抹黏结○

剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面应磨平。聚苯板上墙后，要用力揉动压紧，使黏结剂最终厚度为2～3 mm， 与主墙接触紧密，不得有悬空现象，并随时用2 m 靠尺检查平整度，粘贴后1 小时内不得碰动。 4)、纤维增强层施工:

聚苯板粘贴上墙24h 后， 在聚苯板上均匀抹EC 聚合物砂浆1～2 mm， 立即横铺玻纤布（事先裁开卷好待用），搭接宽度≮50 mm，要求网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表干后即可抹第二层EC 聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度3～4 mm。 4、隔离层、刚性防水层施工操作工艺 工艺流程 处理、清理基层 设置分格缝木条 取出分格缝木条

1）、处理、清理基层

屋面板应安装平稳，坐浆饱满，板缝宽不小于20㎜，相邻板面高差不大于10㎜，板缝应冲洗干净，缝下部灌1：2的水泥砂浆，高30㎜，上部填筑C20细石混凝土与板面平，并插捣密实，

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涂贴附加层 铺设隔离层 绑扎钢丝 浇细石混凝土 二次压光 覆盖养护 清缝 嵌缝 铺贴板缝保护层 清扫、检查和修补 香樟里·那水岸一期工程 屋面工程施工方案

覆盖浇水养护不少于3天。

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。 2）、铺设隔离层

采用塑料薄膜进行隔离 3）、绑扎钢丝网

钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆垫块，上部保护层厚度应为10~15㎜。

放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。 4）、留置分格缝

分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好，其位置设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不一大于6㎜。

分格缝木条做成上口宽20~40㎜、下口宽20㎜，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。 5）、浇筑细石混凝土

屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥量最小量不应大于330㎏；含砂率宜为35％~40％；灰砂比1：2~1：2.5。

混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁滚筒（长74㎝、直径25㎝，重50㎏）十字交叉地方往复滚压5~6遍至密实，表面浮浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前在进行二遍压实抹光，最后一遍待水泥收干时进行。每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。

在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1：2的水泥砂浆填灌，缝口留15~20㎜深作嵌缝用。 6）、养护

混凝土浇筑12~24h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。 7）、油膏嵌缝

细石混凝土经养护并干燥后可嵌缝。

嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实，方法详见“屋面接缝密封防水施工”的有关部分。 8）、铺贴板缝保护层

可采用卷材或玻璃布覆盖，铺贴前先将板缝两侧150mm宽的板面清扫干净，再涂刷冷底子油，然后用玛蹄脂或冷胶料粘贴200~250mm宽卷材或玻璃布

五、质量标准

1）、隔汽层

沥青应全部融解，不应有未融解的沥青硬块。溶液内不应有木、砂、土等杂质。冷底子油稀稠适当，便于涂刷。采用的溶液应易于挥发。溶剂挥发后的沥青具有一定的软化点。

5.2在终凝后水泥基层上喷涂时，干燥时间为12～48h，此类属于慢挥发性冷底子油；干燥时间为5～10h，此类属于快挥发性冷底子油。 2）、找平层 主控项目

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a)找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

b)屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求；纵向不小于0.5%；平屋面坡度不小于3%；内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。 检查方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。 一般项目

a)基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处均做成圆弧形，且整齐平顺。 检查方法：观察和尺量检查。

b)找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象 检查方法：观察检查。

c)找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检查方法：观察和尺量检查。

d)找平层表面平整度的允许偏差为5㎜。 检查方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。 3)、防水层 主控项目

a)改性沥青卷材的胶结剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 b)屋面卷材防水层，严禁有渗漏或积水现象。 .一般项目

a)卷材防水层的表面平整度应符合排水要求.

b)铺贴的卷材粘结剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷粘胶剂。防水层表面应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷。

c)泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范的规定。

d)卷材保护层涂层应与卷材粘结牢固，覆盖严密，颜色、厚薄均匀一致，表面清洁，不应 有漏底现象。

e)排汽屋面排汽道的留设应纵横贯通，排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。

f)水落口及变形缝、檐口等处薄钢板安装牢固，水落口平整，变形缝等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀。

g)高聚物改性沥青卷材防水层的允许偏差及检验方法同“屋面沥青油毡卷材防水层工程”。 4)、保温层 主控项目

a)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验收报告。 b)保温材料的含水率必须符合设计要求。 检验方法：检查现场抽样复验收报告。 一般项目

a)保温层的铺设应符合下列要求：

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b)松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确. c)板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确. d)整体现浇保温层:拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确.

e)保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;板状保温材料为±5%,且不得大于4毫米.

f)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质量应符合设计要求. 6)、隔离层、刚性防水层 主控项目

a)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。 b)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

c)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目

a)细石混凝土防水层应表面平整，压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。 检验方法：观察检查。

b)细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。

c)细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。

d)细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。 检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。

六、成品保护

a) 隔汽层铺设前，应将基层表面砂粒、碎块、凸出物清除干净，防止损伤隔汽层；铺设后及时

铺设隔汽层。

b) 在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。 c) 水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。

d) 找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序的作业；临时堆放材料应分散堆设。 e) 已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设完后应及时做好绿豆砂保护层；操作人员在

其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将油毡划破。

f) 伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。

g) 卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。 h) 沥青玛蹄脂或油毡隔离层铺设前，应将基层表面砂粒、碎块、凸出物清除干净，防止损伤隔

离层；铺设后及时铺设保温层。

i) 在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。

j) 保温层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；

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在雨期施工要采取防雨措施。

k) 为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1．2Mpa以上，才允许

在其上行走。

l) 已施工的防水层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。

m) 在细石混凝土防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70％后进行。

七、安全措施

a) 没有女儿墙的屋面四周，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、

洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网。 b) 刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。

c) 钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网。 d) 采用冷粘贴法施工时，现场应严禁烟火。

e) 采用热熔贴法施工时，向喷灯内灌燃料时，要避免溢出流在地面上，以防止点火时引起

火灾。

f) 喷灯点火，喷嘴不得面对人，以免造成烫伤事故。 g) 下班后氯丁胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃材料应入库保存。 h) 浇筑屋面细石混凝土的马道应搭设牢固，铺板不得出现探头板。 i) 屋面四周应设防护栏杆，挂安全网，以防高空坠落。

j) 油膏嵌缝人员应穿工作服，戴防护口罩、帆布手套等劳保用品。

八、施工注意事项

a) 抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛

b) 抹找平层用水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或

立窑生产的土水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜采用粉细砂。

c) 找平层抹压时应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，

不得撒干水泥，以防起皮。

d) 施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时要注意抹压遍数不能过少或过

多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。

e) 抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应调浆后

涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。

f) 抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用铝合金刮杠找出泛水，铺灰厚度按冲

筋刮平顺，以防止出现倒泛水。

g) 注意气候变化，如水泥砂浆找平层在终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应

有技术措施。

h) 松散的保温层使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。 i) 保温层施工，应严格按照有关标准选择材料，密度不宜过大，颗粒和粉末含量比例应均

匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量。不符合规范要求的材料不得使用。 j) 保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），施工中应尽量少洒水，因

含水率过高，一方面能降低保温性能，另一方面水分不易排出，铺贴卷材防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。

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k) 保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动、堆积、

找坡不匀，或压实时挤压了保温层，而造成铺设厚度不匀，影响保温隔热效果。 l) 改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利

粘结牢固和防止卷材下滑。

m) 铺贴应注意根据胶结剂的性能，控制胶结剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴

力和粘结的可靠性。

n) 采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热

应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。

o) 改性沥青卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；施工中

途下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。

p) 细石混凝土浇筑，应注意次序，采取先远后近，先高后低的原则逐个进行施工。运输搭

设脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不得大于1m，且分散倒于屋面上，避免集中。

q) 铺混凝土应注意严格控制钢筋网的位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层的距离

约为防水层的三分之二。

r) 混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。

s) 混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以

防起皮。

t) 刚性防水层施工气温为5~35℃，应避免在负温度或烈日曝晒下施工。

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