3号竖井横通道

一、图纸说明

1、本图尺寸均以毫米计。

2、本图适用于初支厚度为300mm的格栅钢架。

3、焊接加工工艺遵照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。除图示用螺栓连接外，其余均采用双面焊接连接，焊缝高度不小于8mm。

4、钢筋长度以中心线计，钢筋弯起采用标准弯起。

5、保证“U”形筋与钢板连接紧密。相邻“Z”型桁架筋之间采用无间距布置。

6、每两片钢架节点处，相对主筋之间均加焊一根与主筋等直径的钢筋，采用单面搭接焊，搭接长度10d。

7、J节点大样图中，在型钢节点就位后，节点板须围焊。 二、图纸内容：

1、横通道封堵格栅图：横通道封端架设一榀格栅，采用I25a工字钢封堵，布设∅22@150连接筋。

2、横通道格栅图：横通道格栅4.698（宽）*9（高），格栅单节型号由①~⑥号及拐角组成。 ①号格栅包括：2根长3924mm直径22mm钢筋作为外侧主筋；2根长3670mm直径22mm钢筋作为内侧主筋； 4根长440mm直径22mm钢筋作为帮焊钢筋；24根N13长380mm直径14mm钢筋作为Z筋； 33根N14长320mm直径14mm钢筋作为U筋； 12根N15长12根970mm直径φ8mm钢筋作为箍筋；4个N16角钢长260mm，型号为L125*80*10。

②号格栅包括：2根长2005mm直径22mm钢筋作为外侧主筋；2根长1821mm直径22mm钢筋作为内侧主筋； 4根长440mm直径22mm钢筋作为帮焊钢筋；12根N13长380mm直径14mm钢筋作为Z筋；21根N14长320mm直径14mm钢筋作为U筋；6根N15长970mm直径φ8mm钢筋作为箍筋；4个N16角钢长260mm，型号为L125*80*10。

③号格栅包括： 4根长1800mm直径22mm钢筋作为主筋； 4根长440mm直径22mm钢筋作为帮焊钢筋；12根N13长380mm直径14mm钢筋作为Z筋；24根N14长320mm直径14mm钢筋作为U筋；6根N15长970mm直径φ8mm钢筋作为箍筋；4个N16角钢长260mm，型号为L125*80*10。

拐角格栅包括：4根长830mm直径22mm钢筋作为主筋； 2根长440mm直径22mm钢筋作为帮焊钢筋；4根N13长380mm直径14mm钢筋作为Z筋；12根N14长320mm直径14mm钢筋作为U筋；2根N15长970mm直径φ8mm钢筋作为箍筋；2个N16角钢长260mm，型号为L125*80*10。

④号格栅包括： 4根长2161mm直径22mm钢筋作为主筋； 4根长440mm直径22mm钢筋作为帮焊钢筋；14根N13长380mm直径14mm钢筋作为Z筋；22根N14长320mm直径14mm钢筋作为U筋；7根N15长970mm直径φ8mm钢筋作为箍筋；4个N16角钢长260mm，型号为L125*80*10。

⑤号格栅包括：2根长3197mm直径22mm钢筋作为外侧主筋；2根长2779mm直径22mm钢

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筋作为内侧主筋； 4根长440mm直径22mm钢筋作为帮焊钢筋；18根N13长380mm直径14mm钢筋作为Z筋；28根N14长320mm直径14mm钢筋作为U筋；10根N15钢筋970mm长，直径φ8mm钢筋作为箍筋；4个N16角钢长260mm，型号为L125*80*10。

⑥号格栅包括：4根长3302mm直径22mm钢筋作为主筋；4根长440mm直径22mm钢筋作为帮焊钢筋；22根N13长380mm直径14mm的钢筋作为Z筋；34根N14长320mm钢筋，直径14mm的钢筋作为U筋；11根N15长970mm钢筋，直径φ8mm的钢筋作为箍筋；4个N16角钢长260mm，型号为L125*80*10。

3、A节点大样：为各节格栅连接处的大样图，各节格栅采用螺栓连接，各节点处帮焊4根同格栅主筋的钢筋，格栅节点处角钢尺寸为125*80*10，螺栓孔位∅24，连接螺栓为M22；

4、B节点大样：为拐角格栅大样，拐角处焊接4根同格栅主筋帮焊L筋，焊接长度双面焊5d； 5、C节点大样：为拐角格栅一侧与格栅连接节点大样图，采用焊接钢板与格栅节点螺栓连接。 6、J节点大样：为封端工字钢与格栅连接处节点大样，工字钢与格栅采用焊接钢板螺栓连接，钢板尺寸为300*240*10，钢板焊接锚筋2∅10；

7、N13钢筋大样：为∅14之字筋大样，之字筋长度为300mm，高度为176mm，平直段长度为70mm，总长为380mm；

8、N14钢筋大样：为∅14U型筋大样，U筋高度为176mm，平直段长度为70mm，总长为320mm； 9、N15钢筋大样：为∅8箍筋大样，箍筋各边长220mm，搭接长度80mm，总长度为970mm； 10、N16正视图：为125*80*10角钢正视图，角钢长260mm，螺栓孔位于短边面，距角钢边70mm； 11、N16侧视图：为125*80*10角钢侧视图，螺栓孔位于短边面正中；

12、N16俯视图：为125*80*10角钢俯视图，角钢厚10mm，螺栓孔位于短边面正中，距角钢边70mm；

13、N17钢筋大样：为帮焊L筋大样，长边330mm，短边125mm，全长455mm；

14、N18钢筋大样：为钢板锚筋大样，长度为180mm，高度为160mm，全长540mm。1、横通道封堵格栅图：横通道封端架设一榀格栅，采用I25a工字钢封堵，布设φ22@150连接筋。

2、横通道格栅图：横通道格栅4.698（宽）*9.0m（高），格栅单节型号为1~6,

3、A节点大样：为各节格栅连接处的大样图，各节格栅采用螺栓连接，各节点处帮焊4根同格栅主筋的钢筋，格栅节点处角钢尺寸为125*80*10，螺栓孔位φ25.5，连接螺栓为M24；

4、B节点大样：为拐角格栅大样，拐角处焊接4根同格栅主筋帮焊L筋，焊接长度双面焊5d； 5、C节点大样：为拐角格栅一侧与格栅连接节点大样图.

7、J节点大样：为封端工字钢与格栅连接处节点大样，工字钢与格栅采用焊接钢板螺栓连接，钢板尺寸为300*240*10，钢板焊接锚筋2φ10；

8、N13钢筋大样：为φ14之字筋大样，之字筋长度为300mm，高度为176mm，平直段长度为70mm，总长为380mm；

9、N14钢筋大样：为φ14U型筋大样，U筋高度为176mm，平直段长度为70mm，总长为320mm； 10、N15钢筋大样：为φ8箍筋大样，箍筋各边长220mm，搭接长度80mm，总长度为970mm；

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11、 N16正视图：为125*80*10角钢正视图，角钢长260mm，螺栓孔位于短边面，距角钢边70mm；

12、N16侧视图：为125*80*10角钢侧视图，螺栓孔位于短边面正中；

13、N16俯视图：为125*80*10角钢俯视图，角钢厚10mm，螺栓孔位于短边面正中，距角钢边70mm；

14、N17钢筋大样：为帮焊L筋大样，长边330mm，短边125mm，全长455mm； 15、N18钢筋大样：为钢板锚筋大样，长度为180mm，高度为160mm，全长540mm。 三、控制要点：

格栅加工：

1、格栅加工组装后应在同一平面内，加工后整榀格栅应进行试拼检查。控制方法：仪器放样，尺量。

2、格栅刚架钢筋弯制和末端弯钩型式应符合设计要求；钢筋与连接板焊接必须牢固。控制方法：尺量，观察。

3、钢格栅加工“之”字筋、“U”型筋加工尺寸、间距300mm。

4、钢格栅连接板开孔对称、误差控制在±0.5mm。主筋长度不应超过连接板。 5、钢格栅焊缝质量，不应出现夹渣、气孔、咬边、缺焊等问题。（焊缝高度8mm）。 格栅拼装：

1、格栅高程控制应同时控制格栅顶点及两拱脚高程。

2、格栅安装调整应按照先控制高程再控制中线的顺序，以减少施工中的反复调整。 3、拱架垂直度应符合规范要求。

4、连接筋单面搭接焊长度不小于10倍的钢筋直径，并与格栅主筋牢固连接。 5、拱架周边轮廓拼装偏差不应大于±30mm。 6、拱架平面翘曲控制在±20mm。

7、超前导管、锁脚锚管打设后应与格栅主筋牢固焊接。喷射混凝土后，应及时注浆。 8、格栅安装必须在开挖完成后及时进行，严禁开挖完成后掌子面长时间暴露。 9、上台阶格栅安装时，拱脚部位必须密实，并以方木或钢板等支垫牢固；严禁悬空。 10、格栅连接必须将连接螺栓拧紧并点焊固定，并在连接部位增焊接栅主筋同直径的加强钢筋，加强钢筋与两侧格栅主筋单面焊接10d。

11、架设格栅过程中如发生小规模掉块等情况，应在相应部位增设回填注浆管，初支封闭后及时回填密实。

12、格栅架设连接点连接质量是初期支护裂缝甚至开裂的重要因素，应重点检查。 钢筋网：

1、采用φ6.5钢筋现场预制，网片规格：150 mm×150mm。钢筋网片水平连接均采用钢筋绑扎，搭接长度200mm。

2、竖向与钢格栅采用固定连接。

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3、钢筋网片网格允许误差值为±10mm。

4、钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、锈斑。 5、钢筋网片加工时，点焊不应出现咬肉现象

图号：BJCPⅡ-04-03-01-04-SS-JG-013A 十三陵景区站~昌平站区间3号竖井横通道横通道二衬结构平面图

一、图纸说明

1、图中尺寸均以米计算。

2、竖井横通道内结合设置联络通道，在区间贯通后实施。 3、联络通道防火门：

（1）联络通道采用钢制甲级防火门；

（2）防火门应能承受不小于3.5KPa的荷载作用；

（3）门体与门框应采用铰接联接；门体结构、锚固件、锁具均需满足±2KPa风压的频繁作用。 （4）门框安装的锚固件及锁具应采用钢筋混凝土抱框上埋设预埋铁方式，严禁现场胀栓、木塞等连接方式；

（5）防火门应采用下压式安全门锁（含天地插销）。未尽事宜，应遵照施工图和相关规范。规程执行。 二、图纸内容：

1.设FM1021 甲级钢制防火门两道，左开。 2、距离正线洞口1500mm,设变形缝宽度20mm.

三、控制要点：

1、隧道二次衬砌模板施工应符合下列规定：

（1）拱部模板应预留沉落量10~30mm，其高程允许偏差为设计高程加预留沉落量+10mm； （2）变形缝端头模板处的填缝板中心应与初期支护结构变形缝重合；

（3）变形缝及垂直施工缝端头模板应与初期支护结构间的缝隙嵌堵严密，支立必须垂直、牢固；

（4）边墙与拱部模板应预留混凝土灌注及振捣孔口。 2、隧道二次衬砌混凝土灌注应符合下列规定：

（1）混凝土灌注前应对模板、钢筋、预埋件、端头止水带等进行检查，清除模内杂物，隐检合格后，方可灌注混凝土。

（2）垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为高程+5，-10mm，表面平整度3mm。

（3）底板混凝土应沿线路方向分层留台阶灌注。混凝土灌注

（2）混凝土宜采用输送泵输送，坍落度应为：墙体100~150mm，拱部160~210mm；振捣不得触

4

及防水层、钢筋、预埋件和模板；

（3）混凝土灌注至墙拱交界处，应间歇1~1.5h后方可继续灌注；

（4）混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模；承重结构顶板和梁，跨度在2m及其以下的强度达到50%、跨度在2~8m的强度达到70%、跨度在8m以上的强度达到100%时方可拆除。拆除的模板应清除灰渣，及时维修，妥善保管。

3、配筋时应严格按照图纸施工不得少筋漏筋。

4、防水层应在初期支护结构趋于基本稳定，并经隐检合格后方可进行铺贴。

5、铺贴防水层的基面应坚实、平整、圆顺、无漏水现象，基面不平整度为50mm，基面阴阳角处应做成100mm圆弧或50x50钝角。

6、防水层的衬层应沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴平顺，并与基面固定牢固，其长短边搭接长度均不应小于50mm。

7、防水层塑料卷材铺贴应符合下列规定：

（1）卷材应沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴，其搭接长度为：长短边均不应小于100mm； （2）相邻两幅卷材接缝应错开，错开距离距结构转角处不应小于600mm；

（3）卷材搭接处应采用双焊缝焊接，焊缝宽度不应小于10mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象；

（4）卷材应附于衬层上，并固定牢固，不得渗漏水。 8、钢筋加工允许偏差值

项目 调直后局部弯曲 受力钢筋顺长度方向全长尺寸 弯起点位置 弯起成型钢筋 弯起高度 弯起角度 钢筋宽度 箍筋宽和高 钢筋焊按片形骨架尺寸允许偏差值 项目 钢筋骨架高度 钢筋骨架宽度 主筋间距 箍筋间距 钢筋网片长和宽 5

允许偏差 d/4 ±10 ±10 0，-10 2° ±10 +5，-10 允许偏差 ±5 ±10 ±10 ±10 ±10 钢筋网眼尺寸 ±10 9、钢筋绑扎搭接长度应满足设计要求，绑扎点应符合下列规定： （1）钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再与交叉钢筋绑扎。 （2）主筋和分布筋，除变形缝处2~3列骨架全部绑扎外，其他可交叉绑扎。 （3）主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部绑扎。

（4）单肢箍筋或双肢箍筋拐角处与主筋交叉点应全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。

（5）墙、柱立筋与底板水平主筋交叉点必须绑扎牢固，如悬臂较长时，交叉点必须焊牢，必要时应加支撑。

箍筋绑扎位置允许偏差值 项目 箍筋间距 主筋间距 钢筋弯起点位移 受力钢筋保护层 中心线位移 预埋件 水平及高程 列间距 层间距 允许偏差 ±10 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 BJCPⅡ-04-03-01-04-SS-JG-014A 十三陵景区站~昌平站区间3号竖井横二衬结构剖面图（一）

一、图纸说明：

1、本图尺寸除里程，高程以米计外，其余均以毫米计。

2、待区间正线施工完成后，施做横通道竖井一侧封堵，做好防水，回填竖井。 二、图纸内容：

1、竖井横通道结1-1剖面：横通道中心左线轨顶标高为52.614，里程左K3+683.854，右线轨顶标高为52.617，里程右K3+691.500。区间左线中心线距横通道封端墙20.522m，右线距封端墙3.982m，区间轨顶距横通道底板2m，左右线间设中隔墙及站台板； 三、控制要点：

1、隧道二次衬砌模板施工应符合下列规定：

（1）拱部模板应预留沉落量10~30mm，其高程允许偏差为设计高程加预留沉落量+10mm； （2）变形缝端头模板处的填缝板中心应与初期支护结构变形缝重合；

（3）变形缝及垂直施工缝端头模板应与初期支护结构间的缝隙嵌堵严密，支立必须垂直、牢

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固；

（4）边墙与拱部模板应预留混凝土灌注及振捣孔口。 2、隧道二次衬砌混凝土灌注应符合下列规定：

（1）混凝土灌注前应对模板、钢筋、预埋件、端头止水带等进行检查，清除模内杂物，隐检合格后，方可灌注混凝土。

（2）垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为高程+5，-10mm，表面平整度3mm。

（3）底板混凝土应沿线路方向分层留台阶灌注。混凝土灌注

（4）混凝土宜采用输送泵输送，坍落度应为：墙体100~150mm，拱部160~210mm；振捣不得触及防水层、钢筋、预埋件和模板；

（5）混凝土灌注至墙拱交界处，应间歇1~1.5h后方可继续灌注；

（6）混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模；承重结构顶板和梁，跨度在2m及其以下的强度达到50%、跨度在2~8m的强度达到70%、跨度在8m以上的强度达到100%时方可拆除。拆除的模板应清除灰渣，及时维修，妥善保管。

图号：BJCPⅡ-04-03-01-04-SS-JG-015A 十三陵景区站~昌平站区间3号竖井横通道二衬结构剖面图（二）

一、图纸内容：

1、竖井横通道结构2-2剖面图：保护层为70mmC20细石混凝土。

2、竖井横通道结构3-3剖面图：区间左右线洞口处设环梁，尺寸400*550。

3、竖井横通道结构4-4剖面图：预埋4根φ80PVC管，距离二衬内侧结构200mm，距上侧80mm，管之间间距40mm。

4、HL1配筋图：尺寸为长*高=400*550mm，上、下各4根、两侧各2根φ25主筋，横向拉筋为φ8盘条间距150mm，竖向拉筋为φ8盘条间距300mm。 二、控制要点：

1、横通道二衬底板施工时应严格对照图纸的位置进行测放。 2、配筋时应严格按照图纸施工不得少筋漏筋。

3、防水层应在初期支护结构趋于基本稳定，并经隐检合格后方可进行铺贴。

4、铺贴防水层的基面应坚实、平整、圆顺、无漏水现象，基面不平整度为50mm，基面阴阳角处应做成100mm圆弧或50x50钝角。

5、防水层的衬层应沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴平顺，并与基面固定牢固，其长短边搭接长度均不应小于50mm。

6、防水层塑料卷材铺贴应符合下列规定：

（1）卷材应沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴，其搭接长度为：长短边均不应小于100mm； （2）相邻两幅卷材接缝应错开，错开距离距结构转角处不应小于600mm；

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（3）卷材搭接处应采用双焊缝焊接，焊缝宽度不应小于10mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象；

（4）卷材应附于衬层上，并固定牢固，不得渗漏水。 7、钢筋加工允许偏差值 项目 调直后局部弯曲 受力钢筋顺长度方向全长尺寸 弯起点位置 弯起成型钢筋 弯起高度 弯起角度 钢筋宽度 箍筋宽和高 钢筋焊按片形骨架尺寸允许偏差值 项目 钢筋骨架高度 钢筋骨架宽度 主筋间距 箍筋间距 钢筋网片长和宽 钢筋网眼尺寸 允许偏差 ±5 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 允许偏差 d/4 ±10 ±10 0，-10 2° ±10 +5，-10 8、钢筋绑扎搭接长度应满足设计要求，绑扎点应符合下列规定： （1）钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再与交叉钢筋绑扎。 （2）主筋和分布筋，除变形缝处2~3列骨架全部绑扎外，其他可交叉绑扎。 （3）主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部绑扎。

（4）单肢箍筋或双肢箍筋拐角处与主筋交叉点应全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。

（5）墙、柱立筋与底板水平主筋交叉点必须绑扎牢固，如悬臂较长时，交叉点必须焊牢，必要时应加支撑。

箍筋绑扎位置允许偏差值

项目 箍筋间距 主筋间距 列间距 层间距 8

允许偏差 ±10 ±10 ±5 钢筋弯起点位移 受力钢筋保护层 预埋件 中心线位移 水平及高程 ±10 ±5 ±10 ±5 9、隧道二次衬砌模板施工应符合下列规定： （1）拱部模板应预留沉落量10~30mm，其高程允许偏差为设计高程加预留沉落量+10mm； （2）变形缝端头模板处的填缝板中心应与初期支护结构变形缝重合；

（3）变形缝及垂直施工缝端头模板应与初期支护结构间的缝隙嵌堵严密，支立必须垂直、牢固；

（4）边墙与拱部模板应预留混凝土灌注及振捣孔口。 10、隧道二次衬砌混凝土灌注应符合下列规定：

（1）混凝土灌注前应对模板、钢筋、预埋件、端头止水带等进行检查，清除模内杂物，隐检合格后，方可灌注混凝土。

（2）垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为高程+5，-10mm，表面平整度3mm。

（3）底板混凝土应沿线路方向分层留台阶灌注。混凝土灌注

（4）混凝土宜采用输送泵输送，坍落度应为：墙体100~150mm，拱部160~210mm；振捣不得触及防水层、钢筋、预埋件和模板；

（5）混凝土灌注至墙拱交界处，应间歇1~1.5h后方可继续灌注；

（6）混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模；承重结构顶板和梁，跨度在2m及其以下的强度达到50%、跨度在2~8m的强度达到70%、跨度在8m以上的强度达到100%时方可拆除。拆除的模板应清除灰渣，及时维修，妥善保管。

图号：BJCPⅡ-04-03-01-04-SS-JG-016A十三陵景区站~昌平站区间3号竖井横通道二衬结构配筋图（一）

一、图纸内容：

1、联络通道二衬配筋平面图：平行横通道的上、下排钢筋用φ12@150，垂直横通道的上下排钢筋用φ16@150。

2、防火中间柱配筋图：中间柱尺寸长*宽=600*300mm，窄的两侧各3根φ20钢筋，横向拉筋φ8@200布置，纵向φ8@100沿柱全高加密。 二、控制要点：

1、钢筋加工允许偏差值

项目 9

允许偏差 调直后局部弯曲 受力钢筋顺长度方向全长尺寸 弯起点位置 弯起成型钢筋 弯起高度 弯起角度 钢筋宽度 箍筋宽和高 钢筋焊按片形骨架尺寸允许偏差值

项目 钢筋骨架高度 钢筋骨架宽度 主筋间距 箍筋间距 钢筋网片长和宽 钢筋网眼尺寸 允许偏差 ±5 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 d/4 ±10 ±10 0，-10 2° ±10 +5，-10 3、钢筋绑扎搭接长度应满足设计要求，绑扎点应符合下列规定： （1）钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再与交叉钢筋绑扎。 （2）主筋和分布筋，除变形缝处2~3列骨架全部绑扎外，其他可交叉绑扎。 （3）主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部绑扎。

（4）单肢箍筋或双肢箍筋拐角处与主筋交叉点应全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。

箍筋绑扎位置允许偏差值

项目 箍筋间距 列间距 主筋间距 层间距 钢筋弯起点位移 受力钢筋保护层 中心线位移 预埋件 水平及高程 允许偏差 ±10 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 10

图号：BJCPⅡ-04-03-01-04-SS-JG-017A 十三陵景区站~昌平站区间3号竖井横通道横通道二衬结构配筋图（二）

一、图纸说明

1、本图尺寸均以毫米计。

2、钢筋接头采用单面搭接焊接，焊接长度10d，d为受力钢筋直径。 3、图中钢筋计算长度均以中心线长度计。

4、钢筋大样图中仅示意钢筋建议断开位置及钢筋大样尺寸。钢筋的截断和焊接应严格按相关规定、规程执行；钢筋数量未计搭接及损耗。

5、图中未详之处按相关规范和标准执行。

6、二衬拱顶主筋接头位置：内圈应设在拱脚，外圈应设在拱顶。 二、图纸内容：

1、横通道3-3剖面配筋图：主筋为φ25@150，箍筋为φ8@300*300梅花型布置，拉筋为φ16@150。 2、防火门剖面配筋图：钢筋为φ16@150双层双向布置。

3、堵头墙配筋图：横向主筋钢筋φ25@150，纵向主筋钢筋φ25@150，上下双层布置。 4、堵头墙配筋立图：拉筋为φ20@150。

5、拉结筋布置示意图：拉结筋长700mm，打弯长度110mm，φ8@300*300梅花型布置。 6、防火门孔边加固图：门框两侧各2φ20焊接加固。 三、控制要点：

1、钢筋加工允许偏差值 项目 调直后局部弯曲 受力钢筋顺长度方向全长尺寸 弯起点位置 弯起高度 弯起成型钢筋 弯起角度 钢筋宽度 箍筋宽和高 钢筋焊按片形骨架尺寸允许偏差值

项目 钢筋骨架高度 钢筋骨架宽度 11

允许偏差 d/4 ±10 ±10 0，-10 2° ±10 +5，-10 允许偏差 ±5 ±10 主筋间距 箍筋间距 钢筋网片长和宽 钢筋网眼尺寸 ±10 ±10 ±10 ±10 3、钢筋绑扎搭接长度应满足设计要求，绑扎点应符合下列规定： （1）钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再与交叉钢筋绑扎。 （2）主筋和分布筋，除变形缝处2~3列骨架全部绑扎外，其他可交叉绑扎。 （3）主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部绑扎。

（4）单肢箍筋或双肢箍筋拐角处与主筋交叉点应全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。

（5）墙、柱立筋与底板水平主筋交叉点必须绑扎牢固，如悬臂较长时，交叉点必须焊牢，必要时应加支撑。

箍筋绑扎位置允许偏差值

项目 箍筋间距 列间距 主筋间距 层间距 钢筋弯起点位移 受力钢筋保护层 中心线位移 预埋件 水平及高程 ±5 ±5 ±10 ±5 ±10 允许偏差 ±10 ±10

BJCPⅡ-04-03-01-04-SS-JG-018A 3号竖井横通道预留洞口环梁配筋图

一、图纸说明：

1、本图尺寸均以毫米为单位。 二、图纸内容：

1、横通道暗挖预留洞口 HL1配筋图：主筋为内外侧各4φ25，中间设4φ25构造筋，箍筋为钩筋为φ12@150。

2、钢筋大样图：①主筋φ25L=5120mm，②主筋φ25L=5503mm，③主筋φ25L=4984mm，④主筋φ25L=4960mm，⑤主筋φ25L=3969mm。主筋之间搭接长度10d。

3、1-1剖面配筋图：洞口预留钢筋φ16@150。

4、2-2剖面配筋图：，拉结筋长度320mm，打弯长度130mm。

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三、控制要点：

1、钢筋加工允许偏差值 项目 调直后局部弯曲 受力钢筋顺长度方向全长尺寸 弯起点位置 弯起高度 弯起成型钢筋 弯起角度 钢筋宽度 箍筋宽和高 钢筋焊按片形骨架尺寸允许偏差值

项目 钢筋骨架高度 钢筋骨架宽度 主筋间距 箍筋间距 钢筋网片长和宽 钢筋网眼尺寸 允许偏差 ±5 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 2° ±10 +5，-10 允许偏差 d/4 ±10 ±10 0，-10 3、钢筋绑扎搭接长度应满足设计要求，绑扎点应符合下列规定： （1）钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再与交叉钢筋绑扎。 （2）主筋和分布筋，除变形缝处2~3列骨架全部绑扎外，其他可交叉绑扎。 （3）主筋之间或双向受力钢筋交叉点应全部绑扎。

（4）单肢箍筋或双肢箍筋拐角处与主筋交叉点应全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。

（5）墙、柱立筋与底板水平主筋交叉点必须绑扎牢固，如悬臂较长时，交叉点必须焊牢，必要时应加支撑。

箍筋绑扎位置允许偏差值

项目 箍筋间距 主筋间距 列间距 允许偏差 ±10 ±10 13

层间距 钢筋弯起点位移 受力钢筋保护层 中心线位移 预埋件 水平及高程 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 图号：BJCPⅡ-04-03-01-04-SS-JG-019A 十三陵景区站~昌平站区间3号竖井横通道施工步序平面示意图

一、图纸说明

1、横通道各导洞均采用上下台阶发施工，上下台阶间距3～5m。

2、施工单位根据本工序图进行方案细化；各工序若变更施工顺序时，需经设计书面同意。 3、竖井横通道开区间正线马头门时，应交叉打开，不得对侧同时打开，开挖步距间隔6m。 二、图纸内容：

第一步：倒挂井壁法进行竖井初衬结构施工；竖井内设置临时支撑；

第二步：竖井封底后，分导洞进行横通道开马头门超前措施及马头门施工，横通道施工工序见横通道步骤图。竖井破马头门拆除影响范围内角撑前，应架设型钢换撑。

第三步：横通道内进行暗挖区间正线前，应在横通道内马头门范围内设置环形对撑后方可破铜。 第四步：区间二衬施工完成后，及时施工横通道二衬及防水。 第五步：回填竖井及部分横通道。 三、控制要点:

1、施工中应熟知图纸，了解各部施工顺序，严格按照设计进行施工

图号：BJCPⅡ-04-03-01-04-SS-JG-020A十三陵景区站~昌平站区间3号竖井横通道横通道施工步骤图

一、图纸说明

1、结构施工中，工序中结构混凝土强度达到设计强度的100％后方可进行下一道工序施工。 2、各导洞内采用上下台阶法施工，上台阶留核心土。

3、隧道初期支护施工完成后，根据施工监测结果，沿隧道纵向分4～6m一施工段进行临时支撑凿除，进行二次施工。本段段二衬结构施工完成且混凝土强度达到设计强度后，再进行相邻施工段的临时支撑凿除。

4、施工应注意雨季加强排水及管线渗漏水超前探测。

5、当开挖至格栅接头底角交点处，应及时清除虚土和其他杂物，并打入锁脚锚管和注浆加固。

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超挖部分用砼填塞，以防止钢架整体下沉或两侧不均匀下沉。 二、图纸内容：

第一步 施工导洞Ⅰ（各导洞均采用上下台阶法施工）。超前小导管、锁脚锚杆按要求打设注浆。 第二步 滞后导洞Ⅰ工作面8～10m，施工导洞Ⅱ。下导洞上台阶按要求打设锁脚锚杆。 第三步 凿除第二层初衬隔板，作侧墙防水层，施工结构侧墙，中隔板。应保留脚手架或者临时中隔板、中隔壁（局部保留）。侧墙施工缝应设在底板上方0.2~0.3m处。

第四步 凿除第一层初衬隔板，作剩余墙、拱防水层，施工剩余结构二衬。 三、控制要点：

1、施工中应熟知图纸，了解各部施工顺序，严格按照设计进行施工。

BJCPⅡ-04-03-01-04-SS-JG-021A 3号竖井横通道回填设计图

一、图纸说明：

1、本图尺寸除里程、高程以米计外，其余均以毫米计。 2、地面高程以实测为准，井底高程按设计控制。 二、图纸内容：

1、地面以下5米初支需破除，随回填随破除。

2、回填时先按设计回填一层粘土，然后进行素土回填，回填应夯实。

3、横通道顶部采用C15混凝土回填，回填厚度1500mm，横通道底部用C15混凝土回填。 三、控制要点：

1、回填料除纯粘土、淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大于8%的腐殖土、过湿土、冻土和大于150mm粒径的石块外，其他均可回填。

2、回填土使用前应分别取样测定其最大干容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。

3、回填土为粘性土或砂质土时，应在最佳含水量下填筑，如含水量偏大应翻松晾干或加干土拌匀；如含水量偏低，应洒水湿润，并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。

回填料为碎石类时，回填或碾压前应洒水湿润。

4、回填必须在隧道和地下管线结构达到设计强度后进行。回填前应将基坑内积水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后方可回填。

5、回填应分层、水平压实；隧道结构两侧应水平、对称同时填压；回填高程不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不得小于1m，高度不得大于0.5m。

6、回填时，机械或机具不得碰撞隧道结构及防水保护层。隧道结构两侧和顶部500mm范围内以及地下管线周围应采用人工使用小型机具夯填。

7、回填土采用机械碾压时，搭接宽度不得小于200mm。人工夯填时，夯与夯之间不得小于1/3夯底宽度。

8、回填碾压过程中，应取样检查回填土密实度。机械碾压时，每层填土按基坑长度50m或基

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坑面积1000m2时取一组，人工夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500m2时取一组；每组取样点不得小于6个，其中部和两边各取两个。遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加取样点位。

9、回填碾压密实度应满足地面工程设计要求，如设计无要求时，应符合下表规定

最低压实度 基础底以下高程道路 （cm） 快速和主干路 0~60 60~150 >150 95/98 93/95 87/90 次干路 93/95 90/92 87/90 支路 90/92 90/92 87/90 95/98 87/90 87/90 87/90 87/90 87/90 地下管线 农田或绿地 注：（1）、表中分子为重锤击实标准，分母为轻锤击实标准，两者均以相应的击实试验法求得的最大压实度为100%；

(2）、基坑压实应采用重锤击实标准，如回填土含水量大或缺少重型压实机具时，方可采用轻锤击实标准；

(3)、建筑物基础以下的基坑回填土密实度，应根据设计要求确定。

10、雨季回填时应集中力量，分段施工，取、运、填、平、压各工序应连续作业。雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成一定坡势。雨中不得填筑非透水性土质。

11、基坑不宜冬季回填。如必须施工时，应有可靠的防冻措施。除按常规施工要求外，尚应符合下列规定：

（1）每层铺土厚度应比常温施工减少20%~25%,并适当增加压实密实度；

（2）冻土块填料含量不得大于15%，粒径不得大于150mm，均匀铺填、逐层压实。建筑物、地下管线、道路工程设计高程1m范围内不得回填冻土块；

图号：BJCPⅡ-04-03-01-04-SS-JG-022A十三陵景区站~昌平站区间3号竖井横通道监控量测图

一、图纸说明

1、本图尺寸除里程、高程以米计外，其余均以毫米计。

2、施工前应做好路面、地面建筑物及地下管线的调查和记录工作。

3、地表沉降纵向测点宜与拱顶下沉测点设在同一断面上，如遇建筑物可适当调整点位。 4、监控量测结果应及时反馈给相关单位，必要时调整设计参数。及时根据监控量测得到的变形速率调节量测频率。

5、图中未明之处参照北京市轨道交通有关检测规范处理。

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二、图纸内容：

施工监控预警 预警级别 预警状态描述 实测位移（或沉降）的绝对值和速率值双控黄色预警 指标均达到极限值的70%~85%之间时；或双控指标的85%~ 100%之间而另一指标未达到该值时。 实测位移（或沉降）的绝对值和速率值双控指标均达到极限值的85%~100%之间时；或橙色预警 双控指标达到极限值而另一指标之间未达到该值时:或双控指标均达到极限值而整体工程尚未出现不稳定迹象时。 实测位移（或沉降）的绝对值和速率值双控指标均达到极限值与此同时，还出现下列情红色预警 况之一时：实测的位移（或沉降）速率出现急剧增长，隧道或基坑支护混凝土表面出现裂缝，同时裂缝开始渗水。 施工监控沉降控制标准

允许位移控制值U 序号 1 2 3 监测项目及范围 o(mm) 地表沉降 拱顶沉降 水平收敛 30(见注2) 30 20 控制值(mm/d) 2 2 1 控制值(mm/d) 5 3 3 位移平均速率 位移最大速率 预警处理 发生黄色预警时，监测组合施工单位应加密监测频率，加强对地面和建筑物沉降动态的观察，尤其应加强对预警点附近的雨污水管和有压管线的检查和处理 发生橙色预警时，除应继续加强上述监测、观察和处理外，应根据预警状态特点进一步完善针对该状态的预警方案，同时应对施工方案、开挖进度、支护参数、工艺方法等做检查和完善，获得设计和建设单位同意后执行。 发生红色预警时，除应向上述单位报警外还应立即采取补强措施，并经设计、施工、监理和建设单位分析和认定后，改变施工程序和设计参数，必要时应立即停止开挖，进行施工处理。 注：1、位移平均速率为任意7天的位移平均值；位移最大速率为任意1天的最大位移值。 2、设计与施工初期应按该表中控制值标准执行。在施工过程中，设计和施工单位可根据地铁工程及周边环境的实际状况地和现场监测量测值的综合分析结果，并经评估后予以确定。

地下管线控制指标参考数值表 重要性等级 Ⅰ(上水燃气热力有压管线) Ⅱ(雨水、污水无压管线) Ⅲ(无压其他管线) 允许位移控制值(mm) ≤10 ≤20 ≤30 17

速率控制值(mm/d) ≤2 ≤3 ≤3 倾斜率控制值 ≤0.002 ≤0.005 ≤0.004 注：选取地下管线控制指标最大值时应对其采取注浆等保护措施。

监测项目一览表 量测项目 洞内及洞外观察 监测仪器及元件 地质描述，支护状态 量测精度 测点布置 每一开挖循环 量 测 频 率 开挖后立即进行 竖井施工阶段： H≤5m：1次见附表一地表沉降 精密水准仪 (根据环境按规范选择等级) 竖井： 周围1H范围 通道：纵距<5m /3天 H≤10m：1次/2天 H≤15m：1次/天 H>15m时：2次/天 沉降监测 临近建（构）筑物 裂缝监测 裂缝观测仪 0.1mm 倾斜监测 水准仪 1mm 建筑物四角、拐角、及外墙每10~15m布全站仪 ±2\" 设，每幢不少于4个主、副楼变形缝或连接处 强烈影响区间距5m，显著影地下管线沉降 精密水准仪 1mm 响区10m，一般影响区15m间距； 初期支护拱顶下沉 初期支护净空收敛 精密水准仪 1mm 每10~15m一个断面 每10~15m一个断面 见附表二 开挖面距量测断面＞5B时:1次/周 基本稳定后:1次/月 开挖面距量测断面≤5B时:1次/2天 横通道施工阶段： 开挖面距量测断面≤2B时:1～2次/天 完成后 1～7天：1次/天 7～15天：1次/2天 15～30天：1次/3天 30天后：1次/周 收敛计 0.06mm 18

地下水位 电测水位计、PVC管 5.0mm 取代表性地段设置 1次/2天 附表一：沉降监测的技术要求和测量方法 使用主要仪器、监相邻点高差中误差等级 高程中误差(mm) (mm) 差(mm) 术要求 采用DS05水准仪，按国家一等水准测量技术要求Ⅰ ±0.3 ±0.1 0.15√n 作业，观测限差宜按上述规定的1/2要求 采用DS05水准仪，按国家一等水Ⅱ ±0.5 ±0.3 0.30√n 准测量技术要求作业 采用DS05水准仪，按国家一等水Ⅲ ±1.0 ±0.5 0.60√n 准测量技术要求作业 注：n为测站数。 附表二：拱顶沉降和净空收敛监测频率 沉降或收敛速率 >2mm/天 0.5~2mm/天 0.1~0.5mm/天 <0.1mm/天 基本稳定后 注：表中两项选频条件中，应选用较高频率者。 三、控制要点：

1、开工前测放出施工控制点，并注意保护。

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往返较差，附合或环线闭合测方法及主要技距开挖面距离 0~1B 1~2B 2~5B 5B以上 监测频率 1~2次/天 1次/天 1次/2天 1次/周 1次/月 2、中线控制点、高程、激光导向仪等，应及时跟进到掌子面，不准出现短线引长线的控制方法（因洞内水汽、尘埃较多，距离较远时，激光点投射到掌子面会产生散射，导致测量控制发生较大偏差，故激光导向仪应及时跟进）。

3、开挖施工时，随时检核竖井控制点准确位置、进尺长度以及各部尺寸，确保初支的设计位置。

4、每隔5米设置一组沉降收敛监测点，并注意保护，量测队应每日监控初支收敛变化，特别是较大风险施工时，应加强监测频率。

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