第３２卷第３期 ２０１０年６月 址 Ｌ ｌｕ —址ｊ屯 Ｌ 山 东 冶 金 Ｓｈａｎｄｏｎｇ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ Ｖｏ１．３２ Ｎｏ．３ Ｊｕｎｅ ２０１０ —｛经验交流｝ 啼］咔１咔竹１中１中１卞１中１ 济钢低压配电系统防晃电技术措施 徐蕾 ，李勇 ，刁红敏 （１济钢集团有限公司，山东济南２５０１０１；２山东省冶金科学研究院，山东济南２５００１４） 摘要：为防止因晃电引起的停电事故，在内环水泵上用防晃电ｒｓ４ｏｏ￣ｄ接触器、滤前２＃泵上用Ｆｓ—ＭＤⅡ型延时模块进行 了２次加装实验，效果良好。通过实际应用，所有加装防晃电接触器模块，均可有效避免系统晃电，从而缩小事故范围，提高 了配电系统安全运行可靠性。 关键词：低压配电系统；晃电；接触器；延时模块 中图分类号：ＴＭ６４２￣．２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４—４６２０（２０１０）０３—００８５一Ｏｌ １问题的提出 对于连续生产的冶金企业，通风、供水设备的突然停 钮接触器正常吸合，按下停止按钮后接触器未分断（因按 下停止按钮时间小于０．５、１ Ｓ，接触器则不分断，继续保持 机，轻则影响生产，重则造成设备和人员的伤害事故，所 以即使是突然短时间的停机也会给钢铁企业安全生产造 成较大的危害。济钢的重要设备目前都是采用双机双电 接通运行）。③按正常起动操作程序，按下起动按钮电动 机能正常起动运行，按下停止按钮时间大于Ｏ．５、１ Ｓ后，接 触器则分断。试验结果：通过以上试验证明，防晃电ＦＳ型 源配置，其控制保护等辅助设备也都是采用相互独立的 双系统，因此，已基本杜绝了长时间的停机事故。但是短 接触器具有防“晃电”的作用。 ２）方案２：一次回路不改动，在二次回路加延时模 时间的停机事故出现频率较高，究其原因，绝大部分是由 于供电系统晃电，引起装置的低电压保护动作跳闸或各 分支回路的低压交流接触器释放，从而造成大面积的停电。 块。Ｆｓ—ＭＤⅡ型延时模块是为企业解决晃电不停机而 专门研制的，可在发生晃电时，使接触器按设定的时间延 时脱扣。当模块在工作过程中出现故障时，延时系统会 自动退出，接触器延时和节能功能失去，但不影响连续生 产。此时蜂鸣器长响，安排时间更换。延时时间在０－３～ ６．６ Ｓ内可调（０．３ ｓ为一个级差）。在济钢动力厂滤前２ 泵 上用ＦＳ—ＭＤⅡ型延时模块做防晃电试验，此电动机为直 ２解决方案 解决连续生产作业线供电系统发生的瞬间欠压、晃 电导致接触器大面积脱扣问题，既能保证重要生产线的 连续生产，又能减少非正常生产导致的经济损失。为此， 经过分析，提出了选用防晃电型交流接触器及在现有接 触器上加装延时模块的方案，并进行防晃电试验。 １）方案１：接触器线圈交流吸合直流保持。原理：Ｆｓ 系列防晃电交流接触器用于交流５０Ｈｚ、６０Ｈｚ，额定工作 接起动方式，电机功率３７ ｋＷ。原接触器为西门子接触 器，直接加防晃电延时模块来起到防“晃电”的作用。 试验步骤：①一次回路不改动，把Ｆｓ—ＭＤⅡ型延时 模块接入控制回路中，防晃电延时时间设定为１．５ Ｓ。② 电压至１ １４０ Ｖ，接通和分断电路，用于连续性生产作业线 按正常操作程序，按下起动按钮电动机正常起动运行，按 下停止按钮后电动机没停车（因按下停止按钮时间＜１．５ 因雷击、短路等引起供电系统发生的瞬间失压、失电保持 接触器不脱扣。而操作接通、分断与常规接触器完全相 Ｓ，接触器则不分断，继续保持接通运行）。③按正常起动 操作程序，按下起动按钮电动机正常起动运行，按下停止 按钮时间＞１．５ Ｓ后，接触器则分断，电动机停止运行。④ 同。当事故停电超过定时限时间时，接触器脱扣，达到躲 过晃电保持连续生产不停机的目的。济钢动力厂内环水 泵上用防晃电ＦＳ４００型接触器做防晃电试验，此电动机为 再把延时模块的防晃电延时时间设定为４．５ Ｓ。⑤按正常 操作程序，按下起动按钮电动机正常起动运行，按下停止 按钮后电动机没停车（因按下停止按钮时间＜４．５ ｓ，接触 直接起动方式，电机功率１３２ ｋＷ，电压３８０ Ｖ。控制回路 原接触器为施耐德ＬＣ１～Ｄ４１０Ｍ５Ｃ型，该接触器线圈吸 合后通过内部电路实现直流保持，接触器线圈Ｘ－．作原理 不适合加装延时模块解决防晃电问题，因此，用防晃电 ＦＳ４００型接触器替换原接触器的方案进行试验（此接触器 器则不分断，继续保持接通运行）。⑥按正常起动操作程 序，按下起动按钮电动机正常起动运行，按下停止按钮时 间＞４．５ Ｓ后，接触器则分断，电动机停止运行。试验结果： 带有０．５、１ Ｓ的延时控制器），此方案是靠分断二次回路来 模拟“晃电”的。 通过以上试验证明用防晃电延时模块可解决“晃电”问题。 ３实施效果 根据试验效果，济钢在能动厂、一炼钢厂、一炼铁厂、 试验步骤：①把防晃电ＦＳ４００型接触器（此接触器带 有延时Ｏ．５、１ ｓ的延时控制器）安装在原施耐德接触器 ＬＣ１－Ｄ４１０Ｍ５Ｃ型的位置上，更换铜排、电缆、增加安装 板，二次回路做相应的改造，至现场操作箱重敷１根 烧结厂５４５个重要风机、水泵、油泵等主回路中，分别采用 上述２种改造方案，其中加延时模块的有４１６个回路，加 延时型接触器的有１２９个回路，实施后效果显著。该项目 的实施完成，不仅每年为济钢减少千万元的经济损失，带 来显著的经济效益，减少了配电系统由于晃电造成停电 ＫＶｖ一４×１．５ ｎ，ｌｎｌ２电缆。②按正常操作程序，按下起动按 收稿日期：２０１０－－０３—１６ 作者简介：徐蕾，女，１９７１年生，２００６年毕业于北京科技大学控制工 程专业。现为济钢装备部高级工程师，从事电气设备管理工作。 停机事故范围的扩大，从而保证了供水、油泵、煤气系统 正常运行。 ８５