目录
一、 编制依据 ......................................................... 1
1.1 国家法律法规 .................................................. 1 1.2 规范、规程 .................................................... 1 1.3 图纸及相关资料 ................................................ 1 二、 工程概况 ......................................................... 1 三、 工程地质条件 ..................................................... 2
3.1 地形、地貌 .................................................... 2 3.2 各岩土层分布及岩性特征 ........................................ 2 3.3 场地地下水评价 ................................................ 4 3.4 地下水、土的腐蚀性评价 ........................................ 4 3.5 工程地质剖面图 ................................................ 5 四、 工程管理体系 ..................................................... 8
4.1 工程管理目标 .................................................. 8 4.2 工程管理体系 .................................................. 8 五、 施工准备 ......................................................... 8
5.1 技术准备 ...................................................... 8 5.2 现场准备 ...................................................... 9 5.3 物资准备 ...................................................... 9 5.4 劳动力准备 .................................................... 9 5.5 施工机械准备 ................................................. 10 5.6 现场临时设施准备 ............................................. 10 六、 施工工艺 ........................................................ 11
6.1 施工测量方案 ................................................. 11 6.2 护坡施工 ..................................................... 16 6.3 检查验收 ..................................................... 18 6.4 成品保护 ..................................................... 19 七、 安全文明施工 .................................................... 19
7.1 安全措施 ..................................................... 19 7.2 文明施工与环境保护 ........................................... 20 7.3 应急预案 ..................................................... 20 八、 计算书 .......................................................... 25 九、 附图 ............................................................ 33
一、编制依据
1.1 国家法律法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第十三号） 《中华人民共和国安全生产法》 《建筑工程安全生产管理条例》 《建筑工程质量管理条例》 《中华人民共和国环境保护法》 《建筑工程消防监督审核管理规定
1.2 规范、规程
建筑施工土石方工程安全技术规范（ JGJ 180-2009） 建筑深基坑工程施工安全技术规范 （JGJ 311-2013） 建筑地基基础设计规范 （GB 50007-2011） 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013） 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012） 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）
岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015） 钢筋焊接及验收规程(JGJl8—2012)
建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2013) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33—2012) 施工现场临时用电安全技术规程 (JGJ46—2005) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 工程测量规范（GB50026-2007）
《工程建设强制性条文》（房屋建筑部分）
1.3 图纸及相关资料
工程总平面图、基础平面布置图、基础平面配筋图 岩土工程勘察报告
二、工程概况
住宅小区，位于..........。
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地上31层，高度100m，地下2层，东西总长43.0m，南北宽15.0m，拟采用框架剪力墙结构，筏板基础。
建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位：
基坑护坡采用挂网插筋喷混凝土支护形式。
工程施工参数简述
本施工方案涉及的施工范围为基坑护坡工程。具体施工参数如下： 护坡参数简述：
根据设计图纸，本工程目前自然地坪标高按照绝对标高1051.00考虑，基坑侧壁安全等级按照二级考虑，基坑重要性系数取1.0，支护结构使用年限2年。
基坑1:1放坡；采用挂网插筋喷射豆石混凝土的支护形式，混凝土喷射厚度50mm。
具 体 支 护 参 数
1-1剖面基坑支护土钉参数（坡度 1:1）
排序 长度（m） 1 2 3 4 5 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 竖向间距（m） 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 水平间距（m） 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 倾角（°） 10 10 10 10 10 孔径（mm） 100 100 100 100 100 钢筋 18 18 18 18 18 砼厚度（mm） 50 50 50 50 50 砼强度 C20 C20 C20 C20 C20 三、工程地质条件
3.1 地形、地貌
勘察场地属于山前冲洪积平原中部地段，地形平坦开阔，场地为旧建筑物拆除后新建，在23#楼位置基坑已开挖约1.0m～1.50m，钻探施工在坑底进行，根据甲方提供各孔口高程在1049.20m～1049.75m间，高差甚微。
3.2 各岩土层分布及岩性特征
勘察场地位于冲洪积扇的中部，第四系地层厚度较大，根据本次钻探资料显示，该地段地层为：上部全新统冲洪积（Q4 al+pl）砂类土夹灰色粉质粘土、粉土层，厚度约15.0m；中部为上更新统冲洪积（Q3 al+pl）砾砂、细砂层，厚度约12.0m；下部中更新统湖相沉积层（Q2 l）灰兰色粘性土夹粉细砂，沉积稳定，厚度较大。
经本次勘察，将各钻孔揭露的地层划分为十大层，从现已开挖的基坑底部算起，自
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上而下分别为：
①杂填土：褐色，湿，松散状，主要成份为粉土，混合砂粒，含有炉灰渣，厚度0.90m～3.40m，场地东部厚度较大。
②粉砂（Q4al+pl）：黄褐色，稍湿，稍密状，分布连续，底板埋深-3.30m～-3.90m（高程1045.35m～1046.45m），厚度0.50m～2.10m，工程力学性质较差。
③粉质粘土（Q4al+pl）：灰褐、灰黑色，可塑～软塑状，中等偏高压缩性土，略含草根、腐殖物。底板埋深-5.50m～-6.70m（高程1042.73m～1044.05m），厚度约2.0m～3.0m，工程力学性质较差。
④砾砂（Q4al+pl）：浅黄色、褐黄色，湿，中密～密实状，含圆砾、卵石。颗粒不均，级配较好，砾粒圼浑圆状，颗粒骨架充填粉细砂及粘性土，该层分布连续，层位稳定，上部含有细砂夹层。底板埋深-9.50m～-10.10m（高程1039.30m～1040.05m），厚度约3.0m～4.0m，工程力学性质较好。
④-1细砂：褐黄色，稍湿，中密状，主要分布在④砾砂层顶部，较连续，厚度0.40m～1.30m，工程力学性质一般。
⑤细砂（Q4al+pl）：浅黄色，湿～很湿，中密～密实状，含粉土。颗粒较均匀，级配差，分布连续、稳定，厚度不大。底板埋深-10.80m～-14.30m（高程1035.45m～1037.75m），厚度约1.0m～3.60m，工程力学性质一般。
⑥砾砂（Q4al+pl）：浅黄色、灰白色，湿～饱和，中密～密实状，颗粒不均，级配较好。分布连续，层位稳定，厚度不大。底板埋深-12.70m～-13.80m（高程1035.45m～1036.70m），厚度1.60m～2.60m，工程力学性质较好。
⑦粉土（Q4al+pl）：黄褐色，稍湿～湿，密实状，中等压缩性土，混合粉细砂。底板埋深-14.80m～-15.50m（高程1033.75m～1034.70m），厚度约1.0m～2.50m，工程力学性质一般。
⑧砾砂（Q3al+pl）：浅黄色、灰白色，饱和，中密～密实状，颗粒不均，级配较好，随深度增加而密实状，含圆砾，砾粒圼浑圆状，颗粒骨架充填粉细砂及粉土。分布连续，层位稳定，厚度较大。底板埋深-22.10m～-24.10m（高程1025.15m～1027.02m），厚度约7.0m～8.70m，工程力学性质好。
⑨细砂（Q3al+pl）：褐黄色、灰黄色，饱和，中密～密实状，含粉土。分布连续，层位稳定。底板埋深-26.60m～-27.70m（高程1021.55m～1022.80m），厚度约3.50m～4.50m，工程力学性质较好。
⑩粉质粘土（Q2l）：灰黑、灰兰色，硬塑～坚硬状，中等压缩性土，含粉细砂、
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粉土薄层。层位稳定，分布连续，控制厚度12.50m～23.0m，本次勘察未穿透层，工程力学性质好。
3.3 场地地下水评价
场地内地下水分布连续，初见水位-9.50m～-10.0m，高程1039.45m～1039.80m，根据呼和浩特地下水的动态变化趋势，建议抗浮设防水位按1046.0m考虑（根据大商业报告）。
场地主要含水层渗透系数经验值为：
⑤细砂：6.0×10-3cm/s; ⑥砾砂：1.2×10-1cm/s;
⑦粉土：5.8×10-4cm/s;⑧砾砂：渗透系数为1.20×10-1 cm/s， ⑨细砂：6.0×10-3cm/s。
(勘察期间，场地地下水位约-9.50m～-10.0m，基坑开挖深度9.0m，可不做降水施工；局部集水井、电梯井等深挖处，出露地下水时，可局部明渠排水。)
3.4 地下水、土的腐蚀性评价
根据本场地南部大商业城易溶盐化学分析试验，表明场地地基土对混凝土、钢结构中的钢筋具微腐蚀作用。详见《地基土易溶盐分析报告》。
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3.5 工程地质剖面图
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高 程(m)K23-011049.720.90(1048.82)1047fN=16▼N=6▼4-1104110.0(1039.72)xN=28▼lxN=35▼lN=18▼○1(2.00)3.30(1046.42)●2(4.50)6.10(1043.62)6.50(1043.22)○3(7.00)9.80(1039.92)○4(10.00)11.00(1038.72)13.00(1036.72)●5(14.00)15.00(1034.72)N=45▼l1029N=50▼22.70(1027.02)x102327.00(1022.72)1020●8(29.00)●9(31.00)●9(30.00)26.60(1022.83)27.50(1021.95)○7(24.00)9细砂xx22.10(1027.33)23.90(1025.55)○8(25.00)N=35▼x27.70(1021.55)24.10(1025.15)8砾砂lll123杂填土粉砂粉质粘土6.70(1042.73)4567砾砂细砂砾砂粉土14.80(1034.63)lxl12.70(1036.73)9.60(1039.83)10.80(1038.63)9.90(1039.53)lxlf2.60(1046.83)3.50(1045.93)f2.70(1046.75)○1(2.80)3.40(1046.05)●2(5.00)6.50(1042.95)○3(9.00)10.00(1039.45)○4(10.50)11.10(1038.35)○5(12.00)12.90(1036.55)●6(14.00)15.20(1034.25)○7(17.00)○6(19.00)fN=7▼6.20(1043.05)lN=27▼xlN=16▼15.50(1033.75)N=40▼9.90(1039.35)11.50(1037.75)13.10(1036.15)9.50(1039.75)3.40(1045.85)3.90(1045.35)K23-021049.43K23-031049.45K23-041049.251050104410381035103210261017101410粉质粘土101140.00(1009.43)40.00(1009.45)10081005100299950.00(999.72)9966
高 程(m)K23-051049.751.20(1048.55)fN=14▼N=8▼xl5-1N=25▼x103514.30(1035.45)15.20(1034.55)N=35▼lN=45▼23.10(1026.65)x27.60(1022.15)10209细砂x8砾砂l○5(18.00)l10.10(1039.65)10.70(1039.05)573.30(1046.45)6.10(1043.65)6.70(1043.05)1234-14杂填土粉砂粉质粘土细砂砾砂xl○2(8.50)9.50(1040.05)xl粉土11.20(1038.35)○3(12.00)13.80(1035.75)●4(14.00)15.00(1034.55)9.90(1039.65)lxl12.90(1036.30)15.10(1034.10)9.90(1039.30)11.00(1038.20)9.50(1039.70)f2.20(1047.35)3.50(1046.05)●1(3.70)5.50(1044.05)6.30(1043.25)f2.60(1046.60)3.80(1045.40)5.60(1043.60)6.90(1042.30)K23-061049.55K23-071049.20105010471044x1041103810.0(1039.75)细砂10321029102623.20(1026.35)○6(24.00)x27.00(1022.55)●7(28.50)22.60(1026.60)102327.30(1021.90)1017粉质粘土101014101140.00(1009.55)1008100545.00(1004.75)100299950.00(999.20)7
四、工程管理体系 4.1 工程管理目标
序号 1 目标名称 工期管理目标 内 容 本工程主楼及地下车库部分分期开挖，根据工程工期实际需要进行合理安排。 符合国家及地方现行质量验收规范，质量达到合格标2 3 质量管理目标 准。 安全施工管理目标 实现安全施工生产，杜绝人身伤亡事故发生。 实现文明施工，污水、废气达标排放，施工扬尘、现文明施工和环境保场噪音符合法定要求，固定废弃物分类处理，节约资4 护管理目标 源，降低能耗，严格管理油漆、化学品，达到全员环保意识到位。 4.2 工程管理体系
我司委派经验丰富的项目经理任本工程项目经理，从我公司现有工程技术人员中抽调了具有丰富施工经验的人员组成项目经理部，并按公司管理体系建立健全各职能部门，公司总部为项目提供全方位的服务支持。
五、施工准备 5.1 技术准备
1、根据业主提供的地质资料，对业主提供的设计图纸编制施工方案进行进一步调整，并进行交底。逐级进行技术交底，指导施工。
2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，同时审查加工定货有何特殊要求。
5、采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到护坡、挖土交叉施工立体作业，做好实际控制。
6、对于所选用的水泥、钢材、砂、石等原材料作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验。
7、地下障碍物调查：根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物的情况，做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。
8 基坑支护施工方案
5.2 现场准备
1、对施工位置的地上障碍物、渣土等进行清除；
2、在三通一平的基础上，根据施工的要求接好电源及水源； 3、平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地； 4、建设好水泥仓库，做好夜间施工照明暂设。
5.3 物资准备
1、认真核实施工图纸及设计方案、施工进度计划的要求施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。
2、对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。
项目经理部要统一组织协调好生产部门工程部、合约部、物资部和技术部对计划做审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准备。
3、根据材料计划，实行采购招标。针对本工程中的材料，混凝土做出明确的技术要求，技术员、质检员直接在搅拌站把质量关。积极采用建设部推荐采用的新型材料。
4、根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场；钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后及时送试验室做原材料复试，为施工提供合格材料。
5.4 劳动力准备
5.4.1 劳动力安排
根据本工程质量要求高、工期紧的特点，劳务队伍选用参加过同类工程施工，具有较高素质，且成建制、有组织的施工劳务公司，对其中主要技术工种的人员坚持先培训考核后持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。预计平均每天需投入劳力约31人左右，所需劳务队伍及用工计划见表4-1。
施工队伍计划安排 表4-1
序号 队伍 土钉施工 喷锚施工 测量施工 运输作业队 临电作业队 勤务队 人数 6 9 2 5 2 8 施工范围 土钉成孔、放置、注浆 编网、喷锚、散水工作 桩位、土钉孔位等施工测量 工程物资、机械的运输工作 现场供电、供水等工作 现场的勤务、杂工、环保等 9 基坑支护施工方案
5.4.2 劳动力管理
安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面。
5.5 施工机械准备
施工主要机械设备安排 表4-2
额定功率（KW）机械名称 规格型号 或容量（m）吨位（t） 一、钢筋加工设备 1、模板台架 2、钢筋弯曲机 3、钢筋调直机 4、钢筋切断机 5、电焊机 二、支护施工设备 1、洛阳铲 2、混凝土喷射机 3、注浆泵 4、水泥浆搅拌机 5、空压机 三、测量设备 1、水准仪 2、全站仪 S3 SOKIA503 台 台 1 1 测量 测量 自制 HBT3 BW-250 自制 KD-90 13KW 11KW 13KW 75KW 把 台 台 台 台 8 2-3 2 2 2-3 土钉成孔 喷射砼 锚索注浆 搅拌水泥浆 喷射砼 自制 GJZ-40 GT4-8 GQ40-1 AXC-400-1 5.5KW 5.5KW 3.0KW 21 KW 台 台 台 台 2 1 1 1 3 钢筋制作 钢筋制作 钢筋制作 钢筋焊接 3单位 数量 备注 5.6 现场临时设施准备
本工程土方开挖作业工期紧、基坑周边堆土方量大、清运工作周期长，且永泰御景工程其他楼栋将陆续开工，故施工前期需作好现场的排水以及现场生活、生产的污水处理、排放，现场办公室、工人宿舍、食堂，施工作业用钢筋加工棚和库房等临时设施。
5.6.1 施工现场临时用电
根据建设单位提供过的现场电源，编制施工临时用电平面布置图并按其要求铺设线路，要求保证本工程施工的正常运转和施工进度计划的落实。在施工过程中，可根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。
10 基坑支护施工方案
5.6.2 施工现场临时用水、排水 1、用水
本工程临时施工用水拟选用D=100mm的铸铁管做为临水主干管，D=70mm的铸铁管做为临水支管；消防水管选用D=150mm做为消防水主干管，D=100mm作为支管。
2、排水
施工现场的生产污水和抽水经沉淀池澄清后排入指定地下管线内；厕所污水经化粪池后排入污水管内；食堂和一般生活用水、砼养护用水经沉淀后直接排入污水管内。
5.6.3 材料试验、计量工作计划 1 、材料试验计划
本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用；桩身混凝土施工前，必须有混凝土配合比；材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下：
（1）每一批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；
（2）袋装水泥每200T、散装水泥500T必须进行一组原材检验； （3）砂、石料每400m³进行一组原材检验； （4）配置C20喷射混凝土配合比；
（6）混凝土试块每天或每100m3必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验； （7）喷射混凝土每500m2或每天必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验。 2 、现场试验人员
现场固定1名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。
六、施工工艺
6.1 施工测量方案
测量工作是本工程的一个重要技术工作，为此由项目总工程师直接负责，在技术部配备专职测量人员及测量仪器，负责施工测量工作，项目部测设的关键控制点的测量成果都要经过总包、监理单位测量人员的复核。
由测绘院放出拟建物的定位标桩，从建设单位接桩后，根据给定的定位桩，及时进行轴线的引测。高程由测绘院将标准水准点引测至现场附近，然后由我方配合总包方从给定的水准点高程引测到施工现场内。
在基础开挖过程中，边开挖必须边将轴线和标高及时往下引测，及时的进行校正，
11 基坑支护施工方案
挖土到第一步后必须将轴线引测到基槽内进行复核，待放坡位置与轴线的放坡尺寸相符合时方可往下开挖，待土方开挖到距槽底60cm时，必须将标高各轴线及时的引测到槽底做上标志，严禁出现超挖。
桩点保护：各控制桩点标识清楚，统一编号。一经发现被破坏，立即停止使用，并马上恢复、复测。定期对桩点进行检测，冬季缩短检测周期。
6.1.1 施工测量技术要求 1.测量记录工作的要求
原始真实(不允许抄录)﹑数字正确(不允许有涂改现象)﹑内容完整(表头填齐，附有草图和点志记图等)﹑字体工整。
2.测量观测的精度要求
工程自始至终保持等精度观测，观测人员﹑记录人员﹑仪器﹑测量方法和测量路线等基本保持不变。
3.测量放线和验线工作的要求
测量放线和验线工作在满足工程精度要求的前提下必须独立进行，严格依据测量规范进行。
5.测量技术资料的收集与整理
测量人员用好﹑管好设计图纸和相关资料，同时还要及时收集与整理以下资料: (1)交接桩记录单；
(2)红线桩坐标和水准点通知单； (3)工程定位图；
(4)设计变更文件和图纸；
(5)平面控制网与水准点成果表和验收单； (6)工程重点部位﹑主要轴线和高程验收单； (7)测量原始记录； (8)竣工验收资料和竣工图； (9)变形监测资料等。
所有资料收集与整理好后及时归档。 6.1.2 平面控制测量 1.平面加密控制导线点的布设
在基坑的西侧和东侧的稳固位置布置平面控制导线点，导线点组成闭和或附和导线。
12 基坑支护施工方案
2.测量仪器
全站仪(配有成套的反射棱镜)。 3.测量方法
水平角观测采用测回法进行观测，每测站观测四测回(往、返各两测回)；边长采用往、返测量的方法，往测和返测的水平距离较差不大于3mm。
6.1.3 高程控制测量 1.高程控制点的布设
借用基坑的平面加密导线控制点作为高程点。 2.测量仪器
观测时使用精密水准仪(配套塔尺)。 3.测量方法
观测时采用两次仪器高法进行往、返测量，两次仪器高差大于10cm，每一测段的测站数为偶数。
6.1.4 施工控制测量成果的检查和检测
为了确保施工按照设计的要求准确进行，施工放线工作必须有严格的检查和检测制度。经过测量监理检测合格后施工单位方可按线施工。
1.施工控制测量成果的检查：
(1)检查起始数据的正确性，避免用错数据； (2)检查原始记录；
(3)变换计算方法重新计算所有施工放线的数据。 2.控制测量成果的检测：
重新组织测量人员，变换测量仪器(等精度或高精度)，改变测量路线﹑变换测量方法对测量成果逐一进行检测，避免抽测。
3.检测按照规定的同等级精度作业要求进行，及时地提出检测成果报告。 当检测成果与原测成果互差小于2倍中误差时，用原测成果。
若大于2倍中误差或发现粗差时，由监理会同施工单位测量人员采取专项检测来处理，发现问题及时纠正。
检测导线点的点位互差≤±10mm。 检测地面高程点的高程互差≤±3mm。
检测导线起始边(基线边)方位角的互差≤±10″。 检测相邻高程点的高程互差≤±3mm。
13 基坑支护施工方案
检测导线边的边长互差≤±5mm。 检测轴线点坐标的互差≤±10mm。 6.1.5 基坑土方开挖施工测量
施工时，用水准仪测量基坑四周标高，以确定开挖深度。基坑开挖时，由于是分层施工，及时向基坑内导入高程(高程点布置在基坑边坡上)。基坑开挖到分层设计底标高时，及时测设分层底标高，以指导机械挖掘。分层底实测标高不超过设计值20～30cm。机械挖掘或人工清底不得低于设计标高。
6.1.6 基坑监测方案 1 、监测目的
为确保边坡和周边建筑的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡及建筑物的变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基坑施工过程中需对边坡及周边建筑进行水平位移、沉降等变形监测。
2 、监测项目
基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。 基坑周边建筑、道路、管线设施的变形。 3 、边坡水平位移监测 1）监测点设置
在基坑开挖段坡顶散水或桩顶上设置水平位移监测点，监测点间距为15~20m。 2）监测点制作
监测点包括观测基点和观测点，监测点的设置采用“视准线法”，即在距边坡上口线1.0m范围内的坡顶上设置一条视准线，监测点布在视准线上。观测点距离宜为10m；观测基点包括下视基点和远视基点，分别位于视准线的两端，距基坑距离宜为5～10m，并保证其位置固定。下视基点可用可采用长钢筋垂直击入地面，周围用混凝土
硬化固定；远视基点可用下视基点设在地面或稳定的建筑物上；观测点可用水泥钢钉钉在散水混凝土中。
3）监测点保护
监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据的准确性和连续性。
4）监测方法
14 基坑支护施工方案
采用J2电子经纬仪来进行观测， 监测方法亦为“视准线法”，即测量读取视准线与钢钉的垂直距离，定为初始值（一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，初始值应测2次以上，以保证无误）。以后每次测值（即视准线与钢钉的垂直距离）与初始值的差值即为基坑边坡水平位移量值。
5）观测周期
基坑开挖深支护时建立监测点，确定初始值。开挖过程中，每天定时观测1次。如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每隔数小时观测1次。
6）边坡变形监测报警值
本基坑属于二级基坑坡顶位移预警值及控制值：预警值17mm，控制值21mm。 4 、边坡沉降变形监测 1）监测点设置
监测点设置在基坑周边地面、道路及重要设施周边适当位置，监测点间距宜为15~20m；其具体位置根据现场实际情况确定。设在地面上的点应先将局部地面进行硬化处理，在钉入钢钉并标识。沉降监测点应采取有限的保护措施，防止人为破坏。
2）监测方法
采用DS3型水准仪，按国家三级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差±1.00mm。高差系统采用施工高程系统。
3）监测周期
基坑土方开挖前应先行观测，确定初始值。每3-5天观测1次，沉降稳定时，可延长观测周期至7-10天。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高程之差不宜大于±0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。
4）边坡沉降变形监测报警值
本基坑为二级基坑坡顶沉降预警值及控制值：预警值17mm，控制值21mm。 5 、变形较大时的处理预备措施
当周边沉降量接近或超过预警值时应立即采取以下处理措施： 1）土钉或锚杆加固
对变形情况进行仔细考察和反复研究，并经科学理论计算后增打一排或多排土钉或锚杆，严格限制护坡水平位移量的继续增加和由此引起的相邻建筑物的沉降。
2）跟踪注浆加固
沿相邻周边地区（或临坑侧）打出一定数量的注浆孔，进行压力注浆，以加固其基
15 基坑支护施工方案
底土层，限制继续沉降。注浆施工参数根据变形情况经理论计算和类似工程施工经验综合确定。
3）邀请专家处理
邀请相关问题处理专家，采取其它科学、有效、可行的加固方法，在最短时间内遏制变形量的继续增加。
6 、监测管理
1）各监测点和基准点要严格保护并做明显标记。基坑变形监测点采用混凝土平台保护，施工过程严禁破坏。
2）监测应定人、定仪器、定时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，应加强监测，每天至少观测2次。
3）对监测数据应如实记录，及时进行汇总、分析和评定，并根据变形趋势作出预报。监测中如发现变形异常，应及时提交变形资料以便及时进行处理。监测完毕后，提交完整监测资料。
4）基坑移交后尚应由后续土建施工单位继续监测，我方将定期作工作回访，确保后序工程顺利进行。
按照规范要求：基坑工程施工前，应由甲方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。
6.2 护坡施工
基坑1:1放坡、挂网插筋喷混凝土支护，采用4mm厚、网眼100×100钢板网，喷射C20混凝土，喷射厚度50mm。
土方开挖完成后，人工对开挖面进行修整，挂钢板网、插筋，最后喷混凝土至设计厚度，喷射自上而下进行，随挖随喷。
6.2.1 施工工艺流程
放线定位→开挖工作面→修整坡面→用洛阳铲成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢板网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护
6.2.2 施工方法
布置钢板网，坡面设置5道C18插筋，插筋长1.0米，土钉钢筋应在孔内居中位置放置，定位器间距不应大于2m,锚杆或土钉成孔直径100mm，利用尾部弯钩与C16@1500横向加强筋焊接，提高钢板网整体稳定性。
1、修整工作面：按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。 2、土钉施工
16 基坑支护施工方案
坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞；注浆材料采用水泥浆，强度等级为P.C32.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5，注浆压力不得小于0.4MPa。土钉或锚杆注浆前前将孔内残留或松动的杂土清除。
钢筋长度为设计长度+弯钩长度（20cm）；弯钩处采用冷弯，与锚筋成90°；锚筋沿长度方向每隔2.0m用φ6.5钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。
3、挂网：根据作业面分层分段铺设钢板网，将钢板网用横向钢筋及φ6@200规格的光圆钢筋编制“U”型钉固定在坡面上，每片钢板网均应与相邻网片搭接，并给下部留茬，搭接长度不小于300mm；两块钢板网搭接部位按500mm间距使用铁丝绑扎，经验收合格后，喷射砼。
4、喷射砼：喷射混凝土根据使用量用搅拌机搅拌，面层分层喷射，喷射混凝土厚度不得大于控制桩的高度，喷射完后马上由测量人员复验喷射混凝土的平整度及尺寸是否达到要求。混凝土上下层及相邻段搭接结合处，搭接长度为100mm，接缝相互错开。
5、养护：混凝土终凝后2h后喷水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7d。 6、基坑开挖与边坡支护施工应自上而下分段分层进行，在上层土钉注浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方；挖土要与土钉的施工进度相互协调，挖土至土钉标高下50cm，严禁超挖；施工期间如遇土层滞水或地下水管渗漏，应采用在土层内插入泄水管引流的方式集中导排，确保基坑安全。
6.2.3 排水系统设置
混凝土面层上做泄水孔，间距2m均布，长0.5m，直径40mm的塑料排水管，外管口向下倾斜，管壁上半部分钻透水孔，管中填粗砂作为滤水材料，以防土颗粒流失。见附图
6.2.4 施工注意事项
1、喷射混凝土作业在满足相关规定的基础上，遵守以下几点：
2、喷射机安装好后，先注水、通风、清洁管道内杂物。同时用高压风吹扫受喷面，清除受喷面上的尘埃。
3、喷射混凝土的混合料采用混凝土搅拌机拌和，搅拌时间不少于2min，并应保证连续供料。
4、喷射机要求风压为0.4～0.6MPa，喷头与受喷面保持垂直，距离控制在0.6～1.0m。由于湿喷混凝土风压较大，喷头的反冲力也较大，应由两人共同操作喷头。
17 基坑支护施工方案
5、喷射混凝土的喷射路线应自下而上，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
6、喷头尽量与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片覆盖时可将喷头稍微偏斜 10°。
7、试验室负责优选喷射混凝土的配合比与现场控制，喷射施工前先进行试喷，试喷合格后再投入喷射施工，并按规定取样喷射大板，制作检验试件。
8、每次喷混凝土完毕后，即时检查厚度，若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。
6.3 检查验收
6.3.1 质量记录管理
1、建立项目的质量记录清单，由工程技术部资料员统一对项目质量记录进行控制。 2、工程技术部资料员负责质量记录表的准备、发放和记录档案文整、归档保管。工程使用统一的质量记录表格，质量记录填写规范、完整、准确、有效。
3、各部门负责本单位质量记录的填写、收集、归档前的保管。质量记录及时收集、归档，并妥善保存。工程完工时，同时完成竣工资料的编制。
4、质量记录可以呈各种媒体形式，如：纸、录音笔、DV、照片等。
5、合同有要求时，在商定期内质量记录可提供给业主或其代表在评价时查阅。 6.3.2 基坑支护检查标准
1、土方开挖严格按设计要求控制坡度，人工修坡与机械开挖交替进行，及时修坡，修坡时要求通过挂线和经纬仪配合，确保土坡的面层平整，并在土体表面插上控制标高的短钢筋头，保证坡面平整度，坡面不平整度不大于±20mm；
2、土方开挖必须与土钉墙施工密切配合，土钉墙施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度20～30m，每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量小于0.5m，一则便于土钉施工，二则避免超挖造成边坡塌方。
3、修坡结束后确定土钉孔位，然后用洛阳铲成孔，孔位误差不大于100mm，如遇特殊情况需要移孔位，由现场技术负责人审定。成孔后检查孔深、孔径、拉杆长度，合格后及时安放拉杆和注浆管进行注浆。
4、钢筋拉杆体在长度方向每隔2.0m加一组φ6钢筋托架，呈三角形分布，保证土钉钢筋居于孔中心，详见土钉构造图。
5、挂网时，钢筋网之间搭接不小于300mm，网片与坡面之间保证30～40mm距离，加强筋穿过主筋端头（详见土钉构造图），压在钢板网上，与土钉钢筋连接牢固。
6、喷射混凝土时要严格按施工配比进行配料，面层厚度要满足设计要求，坡面不
18 基坑支护施工方案
许有钢筋网外露现象。通过土坡表面的短钢筋头的控制，进行表面混凝土护壁的喷射，喷到钢筋头刚刚淹没1cm为准。从而控制表面混凝土的标高控制和厚度控制。
7、必须在本层坡面土钉墙施工结束并达到设计强度的70%后，才能进行下一层土方开挖，并在下层土方开挖时注意对上层护坡坡面及土钉的保护，避免碰触已施工完的护坡坡面及土钉。
9、土钉成孔过程中，若遇坚硬的障碍物，不得强行施工，须探明情况，以防破坏地下管线或构筑物。
10、所有面层在坡顶应有不少于1.0m的外翻宽度，在基坑四周坡顶外须进行地面硬化防止地表水渗水的措施。 项目 主控项目 检查项目 锚杆、土钉长度 锚杆锁定力 锚杆或土钉位置 钻孔倾斜度 浆体强度 注浆量 护坡面厚度 墙体强度 允许偏差或允许值 单位 数值 mm ±30 设计要求 mm ±100 ±1 设计强度：强度等级为P.C32.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5 M³ 0.01 mm ±10 20MPa≤立方体抗压强度＜25MPa 检查方法 钢尺量 现场实例 钢尺量 测钻机倾角 试样送检 检查计量数据 钢尺量 试样送检 一般项目 6.4 成品保护
1、成孔后应及时安插土钉主筋，立即注浆，防止塌孔。
2、施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。
3、施工过程中避免碰撞土钉墙。
4、基坑边缘1.5m范围内不得堆放材料、放置设备。
七、安全文明施工 7.1 安全措施
执行安全交底，新进厂工人必须接受安全教育，并开始合格后方可上岗。 吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗，严格遵守吊装“十不吊”原则。 吊装作业时，严禁人员进入工作范围内。
搭设、拆除脚手架时必须由安全员监督旁站，脚手架下方严禁站人。 正确佩戴个人防护装备。
在距基坑边缘冠梁上设置护栏并挂设护网，且不低于1.2m，并要稳固可靠。
19 基坑支护施工方案
施工现场电线、电气设备由专业电工定期检查整理，发现问题立即解决， 现场施工用电采用三相五线制，照明与动力用电分开，配电箱设置总开关，做到一机一闸一漏一箱用电保护。
线路绝缘保护必须有效。不得私搭乱接，电气设备需设置防护棚。
电线和设备安装完毕后，由机械部与安全部对现场进行验收，合格后方可使用。 使用洛阳铲等工具时应注意周围人员的安全，不得随意乱舞，随意放置。 喷射混凝土枪的出口严禁对准施工人员，操作人员应双手握紧喷枪，旁边设专人配合。
7.2 文明施工与环境保护
施工现场四周设置围挡和进出口，大门出入口处设置洗车池，现场施工道路，出入口及材料堆场、加工厂地均做硬化处理。施工过程中产生的废水经过沉淀后排入市政管网。
施工现地下管线、水准基点等处场设置醒目的标志，加以保护，任何人不得损坏、移动。
材料、设备必须在指定地点摆放和堆码，并设标志。易燃易爆品分类堆放。 施工垃圾由专人管理，做到工完场清，集中处理。 施工现场设吸烟区，其他区域严禁吸烟。 按照规范要求设置灭火装置，任何人不得损坏。 运输车辆进出的主干道定期洒水清理，保持车辆清洁。 运输车辆不超载、顶部设封盖。 现场内裸露的土地采用密目网遮盖。
夜间施工向有关部门申请夜间施工许可证，对噪声大的设备采取防噪音措施。
7.3 应急预案
7.3.1 目的
为了加强项目部对各类事故的处理能力，防止事故的扩大，使事故损失降到最低限度，而根据实际情况预计可能发生的重大事故，所预先制定的事故应急救援预案。通过制定事故应急预案，事故发生时按应急救援预案采取正确的应对措施，可以抑制紧急事件的影响范围，降低事故引起的人员伤害和财产损失。
7.3.2 事故类别 坍塌事故 电击事故
20 基坑支护施工方案
物件打击事故 高处坠落事故 火灾事故 机械伤害事故
7.3.3 生产安全事故的报告 1 、报告程序
项目生产安全事故报告程序流程图 分公司应急救援指 挥部办公室 2 、报告内容 善后处理组 分公司应急救援组织 项目应急救援程序 地方政府主管部门 当地派出所 项目经理 生产安全事故发现人 发生安全生产重大事故后，应及时报告程序要求进行报告，内容包括： （1）事故发生时间、地点、工程项目、企业名称； （2）事故简要经过，伤亡人数，直接经济损失的初步估计； （3）事故发生原因初步判断；
（4）事故发生后采取的措施及事故控制情况； （5）事故报告单位。
7.3.4 应急救援组织机构、人员组成和职责 1 、项目成立应急救援总指挥部如下：
应急救援指挥部下设办公室（办公室设于项目安全保障部办公室），负责处理日常工作。
应急救援组织机构管理小组： 组 长： 副组长： 组 员：
21 基坑支护施工方案
2 、急救援管理小组成员管理职责：
组长职责：项目主要负责人负责主持全面工作，主管领导负责组织应急救援协调指挥工作。指挥员要沉着冷静、及时观察，掌握突发事故的动态，积极组织指挥部成员抢救伤员，疏散人员，抢运易燃易爆和贵重物品。公安、消防机关到达事故现场后，及时报告事故现场情况，配合公安、消防、急救机构进行人员抢救。
其他成员职责：要绝对服从指挥员的领导，听从指挥，按照分工和指挥部的指令，密切配合，尽最大努力将生产安全事故控制在初起阶段，把财产损失和人员伤亡降至最低。
小组成员负责定期对施工现场、办公区、生活区的应急准备及响应工作进行检查，发现问题及时纠正。经常检查机械、急救物品，以保证其可靠性。经常检查现场的职业健康安全管理安全规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行安全教育，提高思想认识，一旦发生机械及意外伤害事故，做到召之即来，团结奋斗。
3 、项目应急救援组织机构：
共分七个组，五个专业组（即现场抢救组、现场协调组、现场疏导组、医疗保障组、善后处理组），一个预备机动组及一个义务消防组。
(1)现场抢救组 职责
现场抢救组由项目安全保障部、工程部、技术部负责。主要职责是查明事故现场基本情况，制定现场抢险方案，明确分工，迅速组织机械拆除、关闭电源，安全转移各类危险品等抢险行动，抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，减少伤亡损失。
人员构成 负责人： 成 员： (2)现场协调组 职责
现场协调组由项目综合办、工程部、合约部门负责。主要职责协调各专业组间的抢险救援工作，及时报告事故抢险救援进展情况，落实上级关于事故抢险救援的命令和指示，调配各类抢险所需物资，及时沟通信息，在开展抢险救治过程中，应注意组织协调各种救援力量，落实各项安全防范措施，防止在抢险救援过程中发生其它意外事故。
人员构成 负责人：
22 基坑支护施工方案
成 员： (3)现场疏导组 职责
现场疏导组由项目综合办负责。主要职责是调动保卫人员进行人员疏散，保护事故现场，协调警方对事故现场及周边地区和道路进行警戒、控制。
人员构成 负责人： 成 员： 医疗保障组 职责
医疗保障组由项目综合办负责，主要职责是及时联系有关医疗单位对伤亡人员进行救治和处置。
人员构成 负责人： 成 员： (4)善后处理组 职责
善后处理组由项目安全保障部、技术部、工程部、合约部门负责，主要职责是做好死难、受伤家属的安扶、慰问及思想稳定工作，消除不安定因素；查清事故发生时间、经过、原因、人员伤亡及财产损失情况，分清事故责任，并提出对事故责任者处理意见和防范措施。
人员构成 负责人： 成 员： (5)预备机动组 职责
预备机动组由项目各部门未被指派参加其它各专业组的人员组成，主要职责是机动组织力量由总指挥调动、使用。
人员构成 负责人： 成 员：
23 基坑支护施工方案
7.3.5 事故应急救援措施 1 、应急救援原则
一切“以人为本”，优先抢救伤员，保护现场作业人员的身体健康和生命安全。最大限度降低财产损失，做好事故现场的保护工作，按事故严重程度及时上报有关上级部门。
2 、应急救援的实施
发生事故后，发现事故人员应立即向项目部进行通告，项目部在接到讯息后由应急小组组长张超负责全面组织协调工作，由紧急联络员张亚播打急救电话“120”，由门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员，同时通知应急小组副组长组织人员对出事人员进行可能的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
停止导致伤亡事故的作业，应救护受伤害者，采取措施制止事故蔓延扩大，把事故危害降到最低限度；
疏通应急撤离通道，撤离作业人员，组织泄险；
保护事故现场，保留导致伤亡事故的材料、设备和工具等物体的痕迹、状态，不得破坏。为抢救受伤害者需移动现场某些物体时，必须做好现场标志。
对遭受或者可能遭受急性职业病危害、人身伤害的劳动者，及时送医院进行救治，如伤者不能移动，应在专业救护人员到来之间对伤者实施必要救治，并随后进行健康检查和医学观察；
对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。 7.3.6 应急救援后勤及保障 序1 2 3 4 5 6 7 8 器材名称 救护担架 急救药箱 应急灯 铁锹 气割工具 麻绳 钢锯 消防斧 数量 4副 1个 10个 10把 2套 200米 3把 4把 序9 1111111器材名称 灭火器 电工组合工大力钳 撬棍 数量 8个 2套 2把 2支 外部救援所有救援器材及设备物资的保养和维护均由物资部门负责，并严格按器材的使用期限进行更新保养。
24 基坑支护施工方案
通讯联络
项目内部报警电话： 项目经理电话— 项目安全总监电话—
外部报警电话：消防报警—119 匪 警—110 急救电话：120
项目部设紧急联络员： 负责紧急事物的联络工作 伤害事故紧急处理流程
发生伤害事故 当事人或发现人立即采取妥当应急措施
发现人立即向项目当班领导或管理人员报告
项目当班领导或管理人员应立即： 1从受伤者的意识、呼吸、外伤情况初步判断伤情，需要时对伤者进行紧急抢救 2 拨打120急救电话求救。 1保护现场，接受事故调查； 2填写事故报告，报公司安全保障部； 3公司/分公司组织事故分析，提出实施改进措施。 八、计算书
计算依据：
依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）、《建筑基坑支护技术规程》（北京DB11/489-2007）、
25 基坑支护施工方案
《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）等编制。
一、计算：
土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。 二、参数信息 (1)、基本参数： 侧壁安全级别：二级 基坑开挖深度h(m)：8.00 土钉墙计算宽度b'(m)：8.00 土钉水平距离(m)：1.50 土体的滑动摩擦系数：1.30 不考虑地下水位影响； (2)、放坡参数：
──────────────────────────────────── 序号 放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m) 1 8 8 0
──────────────────────────────────── (3)、荷载参数：
──────────────────────────────────── 序号 布置方式 荷载值kPa 距基坑边线m 作用宽度m 1 满布 0 ------- -------
──────────────────────────────────── (4)、土层参数：
──────────────────────────────────── 序号 土类型 土厚度(m) γ(kN/m3) C(kPa) φ(℃) 极限摩擦阻力(kPa) 1 填土 3.4 16 8 15 112.00 2 粉砂 0.6 18 15 18 112.00 3 粉土 1.2 18 20 19 112.00 4 卵石 0.6 19.00 10 20 112.00 5 细砂 0.9 19.00 10 24 112.00 6 粉土 3.5 19.00 10 24 112.00
26 基坑支护施工方案
──────────────────────────────────── 表中：γ为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),φ为内摩擦角(℃) (5)、土钉数据：
──────────────────────────────────── 序号 孔径(mm) 长度(m) 入射角(度) 竖向间距(m) 水平间距(m) 1 100 1 10 1.5 1.50 2 100 1 10 1.5 1.50 3 100 1 10 1.5 1.50 4 100 1 10 1.5 1.50 5 100 1.5 10 1.5 1.50
────────────────────────────────────
三、土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算: 单根土钉受拉承载力计算，根据《规范》JGJ 120-99，
1、其中土钉受拉承载力标准值Tjk按以下公式计算： 其中
ζ --荷载折减系数
eajk--土钉的水平荷载
sxj、szj--土钉之间的水平与垂直距离 aj--土钉与水平面的夹角 ζ按下式计算：
其中 β--土钉墙坡面与水平面的夹角。 φ--土的内摩擦角
eajk按根据土力学按照下式计算：
27 基坑支护施工方案
2、土钉抗拉承载力设计值Tuj按照下式计算
其中 dnj--土钉的直径。
γs--土钉的抗拉力分项系数，取1.3
qsik--土与土钉的摩擦阻力。根据JGJ120-99 表6.1.4和表4.4.3选取。 li--土钉在土体破裂面外的长度。
────────────────────────────────────
层号 有效长度(m) 抗拉承载力(kN) 受拉荷载标准值(kN) 初算长度(m) 安全性 1 1.00 27.07 1.46 0.000 满足 2 1.00 27.07 7.10 0.000 满足 3 1.00 27.07 15.66 0.000 满足 4 1.00 27.07 24.23 0.000 满足 5 1.50 40.60 32.79 0.000 满足 ──────────────────────────────────── 土钉钢筋的直径d，按土钉受拉屈服条件计算
其中 d--土钉钢筋的直径
fyk--钢筋抗拉标准值，按《混凝土结构设计规范》GB50010- 2010选取。 第1号土钉钢筋的直径d至少应取：2.68mm； 第2号土钉钢筋的直径d至少应取：5.91mm； 第3号土钉钢筋的直径d至少应取：8.78mm； 第4号土钉钢筋的直径d至少应取：10.92mm； 第5号土钉钢筋的直径d至少应取：12.71mm；
四、土钉墙整体稳定性的计算:
28 基坑支护施工方案
根据《规程》JGJ 120-99要求，土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图，按照下式进行整体稳定性验算：
公式中： n m
--滑动体条分数 --滑动体内土钉数
γk--滑动体分项系数，取1.3 γ0--基坑侧壁重要系数； wi--第i条土重； bi--第i分条宽度；
cik--第i条滑土裂面处土体粘结力； φik--第i条滑土裂面处土体的内摩擦角； θi--第i条土滑裂面处中点切线与平面夹角； αj--土钉与水平面之间的夹角；
29 基坑支护施工方案
Li--第i条土滑裂面的弧长； S
--计算滑动体单元厚度，即第i条土条平均高度hi；
Tnj--第j根土钉在圆弧滑裂面外锚固与土体的极限抗拉力，按下式计算。
lnj--第j根土钉在圆弧滑裂面外穿越第i层稳定土体内的长度 把各参数代入上面的公式，进行计算，可得到如下结果：
──────────────────────────────────── 计算步数 安全系数 滑裂角α(度) 半径R(m) 圆弧角2θ(度) 标高(m) 第1步 5.011 10.620 6.467 78.000 -1.500 第2步 2.978 20.334 6.859 78.000 -3.000 第3步 2.152 25.615 8.270 78.000 -4.500 第4步 1.719 30.122 9.643 76.626 -6.000 第5步 1.422 33.891 11.080 74.739 -7.500 第6步 1.437 35.000 11.588 74.000 -8.000 ──────────────────────────────────── 计算结论如下：
第1步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 5.011>1.30 满足要求! [标高 -1.500m ] 第2步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 2.978>1.30 满足要求! [标高 -3.000m ] 第3步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 2.152>1.30 满足要求! [标高 -4.500m ] 第4步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 1.719>1.30 满足要求! [标高 -6.000m ] 第5步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 1.422>1.30 满足要求! [标高 -7.500m ] 第6步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 1.437>1.30 满足要求! [标高 -8.000m ]
五、抗滑动及抗倾覆稳定性验算:
30 基坑支护施工方案
(1)抗滑动稳定性验算 抗滑动安全系数按下式计算：
式中，Eah --主动土压力的水平分量(kN)；
f' --墙底的抗滑阻力(kN)，由下式计算求得：
μ--土体的滑动摩擦系数； W --所计算土体自重(kN) q --坡顶面荷载(kN/m2)； Ba --荷载长度；
Sv--计算墙体的厚度，取土钉的一个水平间距进行计算。 Kh=77.63>1.3，满足要求！ (2)抗倾覆稳定性验算
抗倾覆安全系数按以下公式计算：
31 基坑支护施工方案
式中，MG --由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩，由下式确定
其中，W为所计算土体自重(kN)； q为坡顶面荷载(kN/m2)； Bc为土体重心至o点的水平距离； Ba为荷载在B范围内长度； b为荷载距基坑边线长度； B' 为土钉墙计算宽度；
ME由主动土压力产生的倾覆力矩，由下式确定；
其中，Eah为主动土压力的水平分量（kN）；
lh为主动土压力水平分量的合力点至通过墙趾o水平面的垂直距离。 KQ=27.37>1.5，满足要求！
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中国建筑第二工程局有限公司 永泰城·御景项目 九、附图
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