工程试验与质量检测计划与方案

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新溉路二期工程（一标段）

工程试验与质量检测计划方案

重庆建工市政交通工程有限责任公司

工程试验与质量检测计划与方案

二0一八年三月

目 录

一、 编制依据 ..................................................... 1

（一）编制内容 .................................................. 1 （二）编制依据 .................................................. 1 二、工程概况 ...................................................... 2

（一）工程概述 .................................................. 2 （二）主要技术标准 .............................................. 3 三、检验批划分 .................................................... 4

材料试验及检验规则 表3-1 ...................................... 4 四、试验准备 ..................................................... 31

1、人员准备 .................................................... 31 2、试验设施 .................................................... 31 3、试验条件 .................................................... 32 五、 施工试验 .................................................... 32

（一）实验内容 ................................................. 32 （二）结构部分试验取样程序 ..................................... 32 （三）.商品混凝土 .............................................. 33 （四）钢筋原材取样 ............................................. 37 （五）钢筋焊接件取样 ........................................... 38 （六）回填土 ................................................... 39 （七）防水卷材 ................................................. 39 （八）.见证及取样制度 .......................................... 42

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六、试验质量保证措施 ............................................. 42 七、试验管理制度及工作程序 ....................................... 43

1、现场试验管理制度 ............................................ 43 2、施工现场试验员岗位职责 ...................................... 44 3、施工试验工作程序 ............................................ 44 4、施工试验委托管理制度 ........................................ 45 5、试验设备的管理 .............................................. 45 八、建立现场试验管理台帐 ......................................... 46

1、施工试验方案。 .............................................. 46 2、试验器具登记。 .............................................. 46 3、试验计量设备检定台帐。 ...................................... 46 4、试验计量设备周期检定计划。 .................................. 46 5、砼坍落度测试记录。 .......................................... 46 6、养护记录。 .................................................. 46 7、砼试块制作记录。 ............................................ 47 8、砼试验报告登记。 ............................................ 47 9、原材料试验登记台帐。 ........................................ 47 10、钢筋连接试验登记台帐。 ..................................... 47 11、申请配合比委托台帐。 ....................................... 47 12、回填土检测纪录 ............................................. 47 九、控制措施 ..................................................... 47 十、施工实验计划 ................................................. 48

（一）、混凝土取样计划 ......................................... 48 （二）钢筋原材及焊接接头取样计划 ............................... 49

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一、编制依据 （一）编制内容

本方案编制内容主要对本标段所有部位的相关试验检测进行编制，详细阐述试验检测工作相关的现场取样、现场抽检、现场检测、试验检测台账的建立，以及与检测单位及部门的配合等。 （二）编制依据

本工程试验检测方案主要依据下列资料进行编制： 1.《新溉线二期工程施工设计图》；

2.《新溉线二期工程1标施工组织设计》；

3.《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008；

4.《给水排水管道工程施工及验收规范））GB 50268-2008； 5.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008； 6.《城市道路照明工程施工及验收规程》 CJJ89 2001； 7《城市绿化工程施工及验收规范》 CJJ/T82-99；

8.重庆市设计院提供的新溉线二期工程岩土工程勘察报告。 9.《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）； 10.《城市道路路基施工及验收规范》（CJJ44-91）；

11.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 12.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)； 13.《检查井盖》(GB/T23858-2009)；

14.《城市道路工程施工质量验收规范》（DBJ50/T-078-2016）； 15.《重庆市城市道路工程施工质量验收规范》DBJ50/T-078-2016； 16.《重庆市城市桥梁工程施工质量验收规范》DBJ50/T-086-2016； 17.《重庆市市政工程边坡及挡护结构施工质量验收规范》DBJ50-126-2011；

18.《重庆市隧道工程施工质量验收规范》DBJ50-107-2010。 二、工程概况 （一）工程概述

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新溉路二期工程西起轨道3号线唐家院子站,向东止于海尔路，道路全线长（起点里程K1+925，终点里程K4+），本道路为城市主干路，拟由现状两侧双向四车道升级改造为一般路段为双向六车道，本次改造仅实施二期拓宽部分，对新溉路一期现状道路部分不做改造；立交段主线直行分离，直行段为双向四车道，宽度约为22m，两侧为双向四车道辅道，为现状道路，合计为双向八车道。

我单位承建新溉路二期工程一标，包括：（1）新溉路主线（起点里程K1+925,终点里程K3+500），其中K2+240～K2+570段为上跨桥梁段， K3+～K3+090段直行地通道主体结构除外，（2）兴盛大道立交段（起点里程K0+000,终点里程K0+），与新溉路交叉口的唐家大房子立交直行部分改造为下穿道。（3）位于新溉路K2+390～K2+510和K2+940处为过街人行天桥。

（二）主要技术标准

根据规划对本项目在路网中的功能定位，结合预测交通量，拟定主要技术标准如下：

1、道路主线

1) 道路等级：城市主干路

2) 计算行车速度：新建段（K1+925～K3+945）为60km／h；拓宽段（K3+945～K4+）为40km/h

3) 最小平曲线半径： R=450m（规范值R=150m） 4) 最大纵坡：6％ 5) 道路最小净高：

6) 计算荷载：城-A级 人群：m2 7) 设计年限：路面结构15年

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道路交通量达到饱和状态时的设计年限为20年 8) 地震设防烈度：6°计算，7°构造设防 2、上跨桥

1）荷载等级：城-A级 2）设计洪水频率：1/100 3）桥下道路净空：≥

4）桥梁设计基准期：桥涵主体结构设计基准期为100年 5）设计安全等级：一级 3、地通道

1）地通道结构设计基准期：100年 2）地通道支护结构安全等级：一级

3）地通道横断面布置形式：双向四车道整体式 4）防水等级：二级 三、检验批划分

本工程所有进场材料均应按照取样规定进行取样复试，主要包括：混凝土、钢材、防水材料；在施工过程中按照要求、取样规定进行现场取样：砼试块（抗压、抗渗、同条件等）、砂浆试块、回填土、钢筋连接（机械连接、焊接、电渣压力焊接等）；主要建筑材料物理、化学性能试验项目与取样规定见下表3-1。

建筑工程施工中进行的材料试验项目及取样规定列于表3-1中，其中试验项目栏中“必试”为工程管理过程中对材料进行验收时必须试验的项目；“其他”为根据需要进行的试验项目。本表为通用表，施工中涉及到的内容参照此表执行。

材料试验及检验规则 表3-1

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序号 材料名称及 相关标准、规范代号 （1）硅酸盐水泥 （2）普通硅酸盐水泥 （3）矿渣硅酸盐水泥 必试：安定性 （4）粉煤灰硅酸盐水 凝结时间 泥 水泥 （GB 175-1999） （GB 1344-1999） （GB 12958-1999） 必试：安定性 凝结时间 （7）砌筑水泥 1 水泥 强度 细度 流动度 （1）同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，每120t为一取样单必试：强度 （8）高铝水泥 （GB 201-2000） 凝结时间 细度 其他：化学成分 位．不足120t也按一取样单位计 （2）取样要有代表性，可从20袋中各采取等量样品，总量至少15kg 注：水泥取样后，超过45d使用时须重新取样试验 必试：强度 凝结时间 （9）快硬硅酸盐水泥 安定性 （GB 199-90） 其他：细度 氧化镁 三氧化硫 掺2 合料 （1）粉煤灰 （GB 1596-91） 必试：细度 烧失量 需水量比 （1）同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，每400t为一取样单位，不足400t也按一取样单位计 （2）取样要有代表性，可从20袋中各采取等量样品，总量至少14kg （1）以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组（不少于1kg） （GB/T 3183-1997） 其他：泌水性 强度 烧失量 碱含量 （5）火山灰质硅酸盐其他：细度 （6）复合硅酸盐水泥 三氧化硫 试验项目 组批原则及取样规定 （1）散装水泥： ①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为～验收批，但一验收批的总量不得超过500t ②随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样 （2）袋装水泥： ①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t ②随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样 工程试验与质量检测计划与方案

其他：含水量 三氧化硫 （2）散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份1~3kg，混合拌匀按四分法缩取出1kg送试（平均样） （3）袋装灰取样，从每批任抽10袋每袋不少于1吨，按上述方法取平均样1kg送试 （1）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。必试：细度 （2）天然沸石粉 （JGJ/T 112-97） 需水量比 吸铵值 抗压强度 每一验收批取样一组（不少于1吨） （2）袋装粉取样时，应从每批中任抽10袋，每袋中各取样不得少于（3）散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于lkg。然后缩取平均试样 必试：筛分析 含泥量 泥块含量 砂 3 （GB/T 14684-2001） （JGJ 52-92） 其他：密度 有害物质含量 坚固性 碱活性检验 含水率 必试：筛分析含泥量 泥块含量 含量 碎石或卵石 4 （GB/T 14685-2001） （JGJ 53-92） 压碎指标 其他：密度 有害物质含量 坚固性 碱活性检验 含水率 （1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg） （2）当质量比较稳定、进料t较大时，可定期检验 （3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除 （1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3样一组 （2）当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验 （3）一组试样40kg（最大粒径l0mm，16mm、20mm）或80kg（最大粒径、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、其他：水泥胶砂28d1kg，按四分法缩取平均试样 针片状颗粒或600t也按一批计。每一验收批取工程试验与质量检测计划与方案

中部、底部）。每份5~40kg，然后缩分到40kg或60kg送试 必试：pH值 5 混凝土拌合用水 （JGJ 63-89） 氯离子含量 其他：不溶物 硫化物含量 粗轻集料 （GB/T ） 必试：筛分析 堆积密度 吸水率、 筒压强度 粒型系数 轻6 集料 细轻集料 （GB/T ） 其他：软化系数 量 烧失量 必试：筛分析 堆积密度 其他：同上 建筑生石灰 （JC/T 479-1992） 必试：CaO＋MgO含量 含量 其他：CO2含量 产浆量 建筑生石灰粉 7 石灰 （JC/T 481-1992） 细度 其他：— 建筑消石灰 （JC/T 480-1992） 必试：Ca0＋M四含量 游离水 体积安定性 细度 其他：— 8 建筑石膏 必试：细度 （1）以同一生产厂，同等级的石（1）取样数量为23L （2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集 （1）以同一品种、同一密度等级每200m3为一验收批，不足200m3也按一批计 （2）试样可以从料堆自上到下不同部位、不同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）应避免取离析（3）初次抽取的试样量应不少于10份，其总料应多于试验用料量的1倍。拌合均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；轻粗集料为50L（以必试项目计），轻细集料为10L（以必试项目计） （1）以同一厂家，同一类别，同（2）从不同部位选取，取样点不少于12个，每个点不少于2kg，缩分至9kg （1）以同一生产厂，同一类别，必试：Ca0＋MgO含量 同一等级不超过100t为一验收批 （2）从本批中随机抽取10袋，每袋样品重量不少于500g，混匀缩分至1kg （1）以同一生产厂，同一类别，同一等级不超过100t为一验收批 （2）从本批中随机抽取10袋，从每袋中抽取500g，混匀后缩分至1kg 有害物质含的及面层的材料 未消化残渣一等级不超过100t为一验收批 工程试验与质量检测计划与方案

（GB 9776-88） 凝结时间 其他：抗折强度 标准稠度用水量 序号 材料名称及 相关标准、规范代号 试验项目 必试：抗压强度 （1）烧结普通砖 （GB/T 5101-1998） 其他：抗风化 泛霜 石灰爆裂 抗冻 必试：抗压强度 （2）烧结多孔砖 （GB 13544-2000） 抗折强度 其他：冻融、泛霜 石灰爆裂、吸水率 必试：抗压强度（大砌砖承重）空心砌块 和（GB 13545-92） 砌块 （4）非烧结普通砖 （JC 422-1991） （1996） 条 其他：密度、冻融 泛霜、石灰爆裂 吸水率 必试：抗压强度 抗折强度 其他：抗冻性、吸水率 耐水性 必试：抗压强度 （5）粉煤灰砖 （JC 239-1991） （1996） （6）粉煤灰砌块 其他：抗折强度、干燥 收缩 抗冻 必试：抗压强度 （1）每5万块为一验收批，不足1万块也按一批计 （2）每一验收批随机抽取试样一组（10块） （1）每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。 （2）每一验收批随机抽取试样一组（20块） （1）每10万块为一验收批，不足墙（3）烧结空心砖（非 面） 9 （1）每3万块为一验收批，不足3万块也按一批计 （2）每一验收批随机抽取试样一组（5块） 组批原则及取样规定 （1）每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计 （2）每一验收批随机抽取试样一组（10块） （1）每~15万块为一验收批，不足万块也按一批计 （2）每一验收批随机抽取试样一组（10块） 膏200t为一验收批，不足200t也按一批计 （2）样品经四分法缩分至送试 工程试验与质量检测计划与方案

（JC 238-1991） （1996） 其他：密度、碳化 抗冻、干缩 10万块也按一批计。 （2）每一验收批随机抽取试样一组（3块） （1）10万块为一验收批，不足10（7）蒸压灰砂砖 （GB 11945-1999） 必试：抗压强度 其他：密度、抗冻 万块也按一批计 （2）每一验收批随机抽取试样一组（10块） （1）每10万块砖为一验收批，不足10万块也按一批计 （2）从外观合格的砖样中，用随（8）蒸压灰砂空心砖 必试：抗压强度 （JC/T 637-1996） 其他：密度、抗冻 机抽取法抽取2组10块（NF砖为2组20块）进行抗压强度试验和抗冻性试验 注：NF为规格代号，尺寸为240mm×115mm×53mm 必试：抗压强度（大条面） 其他：抗折强度 （9）普通混凝土空心砌块 （GB 8239-1997） 密度和空心率、 含水率 收缩 软化系数、 抗冻抗压 （10）轻集料混凝土小型空心砌块 GB 15229-94 必试：立方体抗压强度 （11）蒸压加气混凝 干体积密度 土砌块 其他：干燥收缩、抗 性 导热性 （GB/T 11968-1997） 冻 （1）同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一批，不足1000块也为一批。随机抽取50块砌块 （2）从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验 必试：抗压强度 （GB/T 4111-1997） 其他：（同上） （1）每1万块为一验收批，不足（2）每一验收批随机抽取试样一组（5块） 吸水率、干燥1万块也按一批计 工程试验与质量检测计划与方案

必试：拉伸试验（屈服 点、抗拉强度、 伸长率）弯曲（1）碳素结构钢 （GB 700-88） 试 验 硬 度、冲击、化学 成分 （2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB 1499-1998） （GB 2975-1998） 10 钢材 （GB 2101-89） 轧光圆钢筋 （GB 13013-91） （GB 2975-1998） （GB 2101-89） 热处理钢筋 （GB 13014-91） （GB 2975-1998） （GB 2101-89） 必试：拉伸试验（屈（5）低碳钢热轧圆盘条 （GB/T 701-1997） （GB 2975-1998） （GB/T 2101-89） 服 点、抗拉强度、 伸长率）弯曲试 验 其他：化学成分 （1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计 （2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘） 必试：拉伸试验（屈服 度、 伸长率）弯曲试 验 化学成分 （1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计 （2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（在任选的两根钢筋切取） 同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一验收批取一其他：断面收缩率、组试件（拉伸、弯曲各1个） （3）钢筋混凝土用热 点、抗拉强（4）钢筋混凝土用余其他：反向弯曲 工程试验与质量检测计划与方案

必试：拉伸试验（屈服 （6）冷轧带肋钢筋 （GB 13788-2000） （GB 2975-1998） （GB/T 2101-89） 点、抗拉强度、 伸长率）弯曲试 验 其他：松弛率 化学成分 必试：拉伸试验（屈服 点、抗拉强（7）冷轧扭钢筋 （JC 3046-1998） （GB 2975-1998） （GB/T 2101-89） 度、 伸长率） 弯曲试验 重量 节距 厚度 其他：— （1）同一牌号、同一规格、同一必试：抗拉强度 （8）预应力混凝土用钢丝 （GB/T 2103-88） （GB/T 5223-1995） 伸长率 弯曲试验 其他：屈服强度 松弛率（每季度 抽验） 生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t （2）钢丝的检验应按（GB/T 2103）的规定执 行。在每盘钢丝的两端进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。屈服强度和松弛率试验每季度抽验一次。每次至少3根 必试：抗拉强度 （9）中强度预应力混 伸长率 凝土用钢丝 （YB/T 156-1999） （GB/T 2103-88） （GB/T 10120-96） 反复弯曲 其他：非比例极限 （σ） 松弛率（每季 度） （1）钢丝应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一强度等级、同一生产工艺制度的钢丝组成。每批重量不大于60t （2）每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、伸长率、反复弯曲检验 （3）规定非比例伸长应力（σ）和松弛率试验，每季度抽检一次，每（1）同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班每10t为一验收批，不足10t也按一批计 （2）每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个 （1）同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计 （2）每一验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期） （3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取 工程试验与质量检测计划与方案

次不少于3根 （1）钢棒应成批验收，每批由同一牌号、同一外形、同一公称截面尺寸、同一热处理制度加工的钢棒组成 必试：抗拉强度、伸（10）预应力混凝土用钢棒 （GB/T 111-1997） 长 率、平直度 其他：规定非比例伸长 应力、松弛率 （2）不论交货状态是盘卷或直条，试件均在端部取样，各试验项目取样数量均为1根 （3）批量划分按交货状态和公称直径而定（盘卷：≤13mm，批量为≤5盘）；（直条：≤13mm，批量为≤1000条：＞13mm~＜26mm，批量为≤200条；≥26mm，批量为≤100条） 注：以上批量划分仅适用于必试项目 （1）预应力用钢纹线应成批验收，必试：整根钢绞线的每批由同一牌号、同一规格、同一生最 （11）预应力混凝土负 用钢绞线 （GB/T 5224-1995） 松 量 其他：弹性模量 必试： ① 拔丝用盘条： 抗拉强度 伸长率 （12）预应力混凝土 冷弯 用低合金钢丝 （YB/T 038-93） ② 钢丝： 抗拉强度 伸长率 反复弯曲 应力松弛 其他：— 产工艺制度的钢绞线组成，每批重量（2）从每批钢纹线中任取3盘，截取一根进行表面质量、直径偏差、盘，则应逐盘进行上述检验。屈服和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于一根 （1）拔丝用盘条：见本条10- （5）（低碳钢热轧圆盘条） （2）钢丝： ①每批钢丝应由同一牌号、同一形状、同一尺寸、同一交货状态的钢丝组成 ②从每批中抽查5%，但不少于5盘进行形状、尺寸和表面检查 ③从上述检查合格的钢丝中抽取5%，优质钢抽取10%，不少于3盘，拉伸试验每盘一个（任意端）；不少 大负荷、屈服不大于60t 荷、伸长率、从每盘所选的钢绞线端部正常部位 弛率、尺寸测捻距和力学性能试验。如每批少于3工程试验与质量检测计划与方案

于5盘，反复弯曲试验每盘一个（任意端去掉500mm后取样） （1）每批钢丝应由同一尺寸、同必试：抗拉强度、一锌层级别、同一交货状态的钢丝组（13）一般用途低碳钢丝 （GB/T 343-94） （GB/T 2103-88） 180° 弯曲试验次数、 伸长率（标距 100mm） 其他：— 成 （2）从每批中抽查5%，但不少于5盘进行形状、尺寸和表面检查 （3）从上述检查合格的钢丝中抽取5%，优质钢抽取10%，不少于3盘，拉伸试验、反复弯曲试验每盘各一个（任意端）

焊接： GB 50204-2002） （JGJ/T 27-2001） （JGJ 18-96） 班前焊（可焊性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下： （1）电阻点焊制品 1）钢筋焊接骨架： ①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，且每200件为一验收批，一周内不足200钢11 筋连接 （1）钢筋电阻点焊 必试：抗拉强度 抗剪强度 弯曲试验 件的也按一批计 ②试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接试验网片，从中切取试件 试件尺寸见图： 钢筋焊接试验网片与试件 （a）焊接试验网片简图；（b）钢筋焊点抗剪试件；（c）钢筋焊点拉伸试件 ③由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验；热轧钢筋焊点，应作抗剪试验，试件工程试验与质量检测计划与方案

数量3件；冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量3件 2）钢筋焊接网： ①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，每批不应大于30t，或每200件为一验收批，一周内不足 30t或200件的也按一批计 ②试件应从成品中切取 ③冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点应作拉伸试验，试件数量1件，横向试件数量1件；冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，纵向试件数量1件，横向试件数量1件；热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量3件 （1）同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计 （2）力学性能试验时，试件应从成品中随机切取6个试件．其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验 （2）钢筋闪光对焊接必试：抗拉强度 头 弯曲试验 （3）焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件 （4）螺丝端杆接头可只做拉伸试验 （5）若当出现试验结果不符合要求时，可随机再取双倍数量试件进行复试 （6）当模拟试件试验结果不符合要求时，复试应从成品中切取，其数量和要求与初试时相同 工程试验与质量检测计划与方案

（1）工厂焊接条件下：同钢筋级别300个接头为一验收批 （2）在现场安装条件下：每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个接（3）钢筋电弧焊接头 必试：抗拉强度 头也按一批计 （3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验 （4）装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件 （5）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试 （1）一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批 （2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300（4）钢筋电渣压力焊接头 必试：抗拉强度 个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计 （3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验 （4）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试 （1）一般构筑物中以300个接头作为一验收批 （2）在现浇钢筋混凝土房屋结构必试：抗拉强度 （梁、 板的水平筋连 接） 中，同一楼层中应以300个接头作为计 （3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个试件做弯曲试验 （4）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试 （6）预埋件钢筋T形接头 必试：抗拉强度 （1）预埋件钢筋埋弧压力焊，同类型预埋件一周内累计每300件时 弯曲试验一验收批，不足300个接头也按一批（5）钢筋气压焊接头 工程试验与质量检测计划与方案

为一验收批，不足300个接头也按一批计。每批随机切取3个试件做拉伸试验 预埋件T形接头拉伸试件 1-钢板；2-钢筋 （2）当初试结果不符合规定时再取6个试件进行复试 （1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接机械连接包括 （1）锥螺纹连接 （2）套筒挤压接头 （3）镦粗直螺纹钢筋接头 （GB 50204-2002） （JGJ 107-96） （JGJ 108-96） （JGJ 109-96） （JGJ/T 3057-1999） 必试：抗拉强度 头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验 （2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍

（1）沥青防水卷材 （GB 50207-2002） （GB 50208-2002） ①石油沥青纸胎油防12 水材料 毡、油纸 （GB 326-89） 胎油毡 （GB/T 14686-93） ③石油沥青玻璃布胎油毡 （JC/T 84-1996） ④铝箔面油毡 必试：拉力 耐热度 不透水性 其他： （1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验 （2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送试 ②石油沥青玻璃纤维 柔度 工程试验与质量检测计划与方案

（JC/T 504-1992） （1996） （2）高聚物改性沥青防水卷材： （GB 50207-2002） （GB 50208-2002） ①改性沥青聚乙烯胎防水卷材 （JC/T 633-1996） ②沥青复合胎柔性防必试：拉力 水卷材 （JC/T 690-1998） 卷材 （JC/T 840-1999） ④弹性体改性沥青防水卷材 （GB 18242-2000） ⑤塑性体改性沥青防水卷材 （GB 18243-2000） （3）合成高分子防水卷材（片材） （GB 50207-2002） （GB 50208-2002） （GB ） ①三元乙丙橡胶 ②聚氯乙烯防水卷材 （GB 12952-91） ③氯化聚乙烯防水卷材 （GB 12953-91） ④三元丁橡胶防水卷材 （JC/T 645-1996） ⑤氯化聚乙烯-橡胶必试：拉伸强度 必试：断裂拉伸强度 扯断伸长率 不透水性 低温弯折性 其他：粘结性能 （1）同上 （2）将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全幅卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用 断裂延伸率 不透水性 耐热度 （1）同上 （2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取l000mm的全幅卷材试样2块。一块作物理性能检验用，另一块备用 ③自粘橡胶沥青防水 柔度 工程试验与质量检测计划与方案

共混防水卷材 （JC/T 684-1997） 断裂伸长率 直角形撕裂强度 不透水性 脆性温度 其他：热老化保持率 （4）防水涂料 （GB 50207-2002） （GB 50208-2002） （GB 3186-82） ①聚氨醋防水涂料 （JC/T 500-1996） 必试：固体含量 拉伸强度 断裂伸长率 不透水性 低温柔度 耐热度（屋面 用） （1）同一生产厂，以甲组分每5t为一验收批，不足5t也按一批计算。乙组分按产品重量配比相应增加 （2）每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组分样品总重为2kg （3）搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5%的空隙，密封并作好标志 （1）同一生产厂每5t产品为一验收批，不足5t也按一批计 必试：固体含量 ②溶剂型橡胶沥青防水涂料 （JC/T 852-1999） 低温柔性 耐热性 不透水性 其他：粘结性 抗裂性 （2）随机抽取，抽样数应不低于n2（n是产品的桶数） （3）从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即作好标志。一份试验用，一份备用 必试：固体含量 断裂延伸率 ③聚合物乳液建筑防 拉伸强度 水涂料 （JC/T 864-2000） 低温柔性 不透水性 其他：加热伸缩率 干燥时间 ④聚合物水泥防水涂必试：同上 料 （JC/T 894-2001） （GB 12573-1999） 面） 干燥时间 （1）同一生产厂、同一类型的产也按一批计 （2）产品的液体组分取样同上其他：抗渗性（背水 品，每10t为一验收批，不足10t同上 工程试验与质量检测计划与方案

潮湿基面粘（2）、（3）项 结 强度 （5）密封材料 （GB 50207-2002） （GB 50208-2002） （GB 3186-82） ①建筑石油沥青 （GB 494-1998） （GB/T 11147-89） （SH 0146-92） （3）配套固体组分的抽样按GB 12973-1999中的袋装水泥的规定进行，两组分共取5kg样品 必试：软化点 针入度 延度 其他：溶解度 蒸发损失 蒸发后针入度 （1）以同一产地．同一品种，同一标号，每20t为一验收批，不足20t也按一批计。每一验收批取样2kg （2）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，同时应不少于五处，每处取洁净的等量试样共2kg作为检验和留样用 （1）同一生产厂、同一等级同一类型的200桶产品为一验收批（包括A组分和配套的B组分）。不足200桶也按一批计。每批抽1组试样，试样量不少于1kg ②聚氨酯建筑密封膏 （JC 482-1992） （1996） 必试：拉伸粘结性 低温柔性 其他：密度 恢复率 低（2）随机抽取试样，抽样数应不22（n是产品的桶数） （3）从已初检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后A、B组分各2份分别装入样品容器中，样品容器应留有5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净，立即作好标志。一份试验用，一份备用 （1）以同一生产厂、同等级同类型产品每2t为一验收批，不足2t也按一批计。每批随机抽取试样1③聚硫建筑密封膏 （JC 483-1992） （1996） 必试：拉伸粘结性 低温柔性 其他：密度 ④丙烯酸酯建筑密封 恢复率 胶 （JC 484-1992） （1996） 组，试样量不少于1kg （2）同上 （3）同上 （1）以同一生产厂、同等级的产品，每5t为一验收批，不足5t也按一批计。每批随机抽取试样1组，试样量不少于1kg 工程试验与质量检测计划与方案

（2）同上 （3）同上 （1）以同一生产厂、同一类型、⑤聚氯乙烯建筑防水接缝材料 （JC 798-1997） 必试：拉伸粘结性 低温柔性 其他：密度 恢复率 同一型号的产品，每20t为一验收批，不足20t也按一批计。每一验收批取3个试样（每个试样1kg）其中2个备用，一个送试 （2）同上 （3）同上 （1）以同一生产厂、同一标号的⑥建筑防水沥青嵌缝油膏 （JC 207-1996） 必试：耐热性 低温柔性 拉伸粘结性 施工性 产品每20t为一验收批，不足20t也按一批计 （2）每批随机抽取3件产品，离表皮大约50mm处各取样1kg，装于密封容器内，一份做试验用，另两份留作备用 必试：拉伸粘结性 ⑦建筑用硅酮结构密 表干时间 封胶 （GB 16776-1997） 邵氏硬度 其他：下垂度 热老化 必试：挤出性 适用期 表干时间 流动性 ⑧硅酮建筑密封胶 （GB/T 14683-93） （GB 2828-87） （GB 3186-82） （GB/T 13477-1992） 拉伸粘结性 其他：密度 低温柔性 热-水循环后拉伸粘结性 浸水光照后拉伸粘结性 拉伸-压缩循环性能 恢复率 单组分 ≤1200支 1201~3000支 品种 批量 （1）以同一生产厂、同一类型，同一品种的产品，每5t为一验收批，不足5t也按一批计 （2）随机抽样，抽取量应满足检验需用量（约）。从原包装双组分结构胶中抽样后，应立即另行密封包装 （1）单组分产品以同一等级、同一类型的3000支产品为一批，不足3000支产品也作一批。 双组分产品以同一等级、同一类型的200桶产品为一批，不足200桶产品也作一批 （2）抽样数量见下表： 第一次抽样数 3支 5支 第二次抽样数 3支 5支 工程试验与质量检测计划与方案

双组分 ≤200桶 3桶 5桶 注：双组分产品抽样方法按照GB 3186的规定执行。每组试样数量不少于 必试：挤出性 适用期 表干时间 下垂度 ⑨建筑窗用弹性密封胶 （JC 485-1992） （GB/T 13477-1992） 拉伸粘结性能 其他：密度 低温柔性 粘结性能、 拉伸-压缩循环性能 恢复率等 （1）同一生产厂、同一类型、同一品种的产品、每5t为一验收批，不足5t也按一批计 （2）根据不同的批量，从批中随机抽取下表规定的容器个数，用适当的取样器，从每个容器内（预先搅拌（6）高分子防水卷材胶粘剂 （JC 863-2000） （GB/T 12954-91） 必试：剥离强度 其他：黏度 适用期剪切状态下的粘合性 均匀）取的等量的试样。试祥总量约，并经充分混合，用于各项试验批量大小 （容器个数） 抽取个数（最小值） 2~8 9~27 28~64 65~125 126~216 217~343 344~512 2 3 4 5 6 7 8 注：因本标准适用于硅酮、改性硅酮、聚硫、聚氨酯、丙烯酸、丁基、丁苯、氯丁等合成高分子材料为基础的弹性密封剂。所以，组批、抽样规 热-水循环后则按各系列产品的相应规定执行 工程试验与质量检测计划与方案

513~729 730~1000 9 10 注：试样和试验材料使用前，在试验条件下放置时间应不少于12h 必试：拉伸强度、扯断伸长率 （7）高分子防水材料止水带 （GB ） 橡胶与金属粘合（用于有钢边的止水带） 其他：防霉性能 必试： （1）受检涂料的性能： 折、抗压） （8）水泥基渗透结晶型防水材料 （GB 18445-2001） 湿基面粘结强度、抗渗压力 土的性能： 间差 比 其他：— （1）以同一生产厂，同一等级的（9）油毡瓦 （JC/T 503-1992） （1996） 必试：耐热度 柔度 拉力 其他：— 必试：抗弯曲性能、（10）烧结瓦 （JC 709-1998） 吸水率 其他：抗渗性能、 耐急冷急热性 产品，每500捆为一验收批，不足500捆也按一批计 （2）从外观，重量和规格尺寸允许偏差合格的油毡瓦中任取2片试件进行物理性能试验 （1）同类别、同规格、同色号、同等级的瓦，每10000~35000件为一检验批。不足该数量时，也按一批计 （2）每检验批随机抽取试样一组（整体瓦三件） （1）以同一类型、同一型号的产按一批计 （2）从10袋以上或10桶以上随机取样。水泥基结晶型防水涂料共取每次取样量不少于水泥所需的外加为二，一份按标准进行试验，另一份凝结时间、强度（抗品每50t为一验收批，不足50t的也（1）以同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一验收批 （2）在外观检验合格的样品中随时抽取足够的试样，进行物理检验 （2）掺防水剂混凝样10kg，水泥基渗透结晶型防水剂抗压强度比、凝结时剂量。取样后应充分拌合均匀。一分渗透压力比、泌水率密封保存一年，以备复验或仲裁用 工程试验与质量检测计划与方案

变形、裂纹、石灰爆裂等 （1）试样应随机抽取。 （2）试样数量见下表： 检验批量，块 检验 2000~ 50001~ 50000 100000 100001~ 150000 ＞150000 项目 （11）混凝土平瓦 （JC 746-1999） 必试：吸水率、抗渗性能、承载力 其他：抗冻性能 试样数量 承载力 吸水率 抗渗性 7 3 3 7 5 5 7 8 8 10 10 10

（GB 8087-1999） （1）普通减水剂 （2）高效减水剂 （3）早强减水剂 混凝（4）缓凝减水剂 13 土外加（5）引气减水剂 剂 必试 钢筋锈蚀，28d抗压强度比，减水率 钢筋锈蚀，28d抗压强度比，减水率 钢筋锈蚀，1d、28d（1）掺量大于1%（含1%）的同品抗压强度比，减水率 种、同一编号的外加剂，每100t为钢筋锈蚀，凝结时间一验收批，不足100t也按一批计。差，28d抗压强度比，掺量不小于1%的同品种、同一编号减水率 强度比，减水率，含水量 钢筋锈蚀，凝结时间减水率 （7）缓凝剂 （8）引气剂 钢筋锈蚀，凝结时间差，28d抗压强度比 钢筋锈蚀，28d抗压强度比，含气量 的外加剂，每50t为一验收批，不足（2）从不少于三个点取等量样品混匀 （3）取样数量，不少于水泥所需钢筋锈蚀，28d抗压50t也按一批计 （6）缓凝高效减水剂 差，28d抗压强度比，量 工程试验与质量检测计划与方案

（9）早强剂 钢筋锈蚀，1d、28d抗压强度比 必试：钢筋锈蚀，28d（10）泵送剂 （JC 473-92）（1998） （GB 8087-1999） 抗压强度比，坍落度保留值，压力泌水率比 （1）以同一生产厂，同品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计 （2）从10个容器中取等量样混匀 （3）取样数量，不少于水泥所需量 （1）年产500t以上的防水剂每（11）防水剂 钢筋锈蚀，28d抗压50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t也按一批计 取样数量，不少于水泥所需量 （12）防冻剂 （JC 475-92） （1998） （1）以同一生产厂，同品种、同钢筋锈蚀，-7d、一编号的防冻剂，每50t为一验收-7d+28d抗压强度比 批，不足50t也按一批计 （2）取样数量不少于水泥所需量 （1）以同一生产厂，同品种、同（13）膨胀剂 （JC 476-92） （1998） 钢筋锈蚀，28d抗压一编号的膨胀剂每20t为一验收批，抗折强度，限制膨胀不足20t也按一批计 率 （2）从20个容器中取等量样混匀。取样数量不少于水泥所需量 （1）同一生产厂，同品种，同一（14）喷射用速凝剂 （JC 477-92） （1998） 钢筋锈蚀，凝结时间，28d抗压强度比 编号，每60t为一验收批，不足60t也按一批计 （2）从16个不同点取等量试样混匀。取样数量不少于4kg

普通混凝土 （GB 50204-2002） GB 50209-2002 14 （GB 50010-2002） （GBJ 80-85） （GBJ 81-85） （JGJ 55-96） （GBJ 107-87） 必试：稠度 抗压强度 其他：轴心抗压 性模量 度 抗折强度 试块的留置： ①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一②每工作班拌制的同一配合比的一次 ③当一次连续浇筑超过1000m3时，（JC 474-92）（1998） 强度比，渗透比 静力受压弹次 劈裂抗拉强混凝土不足100盘时，取样不得少于工程试验与质量检测计划与方案

长期性能和同一配合比混凝土每200m3混凝土取耐久性能试样不得少于一次 验 碱含量 氯化物总量 ④每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次 ⑤冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块 ⑥对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次 ⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批应至少留置一组试块 （1）取样方法及数量： 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的倍，但不少于 （2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定 （1）同一混凝土强度等级、抗渗抗渗混凝土 （GB 50204-2002） （JGJ 55-96） 15 （GBJ 80-85） （GBJ 82-85） （JGJ 55-96） （GBJ 107-87） 必试：稠度 抗压强度 抗渗等级 等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块） （2）试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护 （3）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法同普通混凝土工程试验与质量检测计划与方案

中第（2）项 高强混凝土 （GB 50204-2002） 16 （CECS 104：99） （GBJ 107-87） （GBJ 80-85） （GBJ 82-85） 必试：工作性（坍落度、扩展度、拌合物流速） 抗压强度 其他：同普通混凝土 必试：干表观密度 抗压强度 （1）同普通混凝土 稠度 17 轻骨料混凝土 其他：长期性能 耐久性能 性模量 导热系数 （1）结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定： ①单个检测：适用于单个结构或构件的检测 ②批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构回弹法检测混凝土抗压强18 度 （JGJ/T 23-2001） 或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性 （2）每一结构或构件的测区应符合下列规定： ①每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于且另一方向尺寸小于的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个 ②相邻两测区的间距应控制在2m（2）混凝土干表观密度试验，连续生产的预制厂及预拌混凝土同配合比的混凝土每月不少于4次；单项100m3也按100m3计 同普通混凝土 静力受压弹工程每100m3混凝土至少一次，不足工程试验与质量检测计划与方案

以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于，且不宜小于 ③测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面 ④测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件 ⑤测区的面积宜大于 ⑥检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑 ⑦对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定 （3）结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况 砌筑砂浆： （1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或砂浆 （JCJ 70-92） 19 （JGJ/T 98-96） （GB 50203-2002） （GB 50209-2002） （JC 860-2000） 250m3砌体（基础砌体可按一个楼层必试：稠度 抗压强度 其他：分层度 拌合物密度 抗冻性 计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块） （2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用 建筑地面用砂浆：建筑地面用水泥工程试验与质量检测计划与方案

砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留量试块 （1）当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元。每一结构单元划分为若干个检测单元 （2）每一检测单元内，应随机选择6个构件（单片墙体柱）作为6个测区，当一个检测单元不足6个构20 砌体工程现场检测 （GB/T 50315-2000） 件时，应将每个构件作为一个测区 （3）每一测区应随机布置若干测点，各种检测方法的测点数，应符合下列要求： ①原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法：测点数不应少于1个 ②原位单砖双剪法、推出法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法：测点数不应少于5个 注：回弹法的测位，相当于其他检测方法的侧点

必试：吸水率 质砖） （GB/T ） 陶21 瓷砖 （GB 50210-2001） （GB/T ） （2）干压陶瓷砖（炻瓷砖） （GB/T ） （GB 50210-2001） （GB/T ） 必试：吸水率 其他：同上 度 耐磨性 摩擦系数 抗冻性 （1）以同一生产厂、同种产品、于5000m2为一批．不足5000m2也按（2）各试验项目所需试件数量数及判定规则等按GB/T 规定执行 （3）吸水率试验试样：每种类型的砖用10块整砖测试 如每块砖的表面积大于时，只需用5块整砖作测试，如每块砖的表面积大于时，至少在3块整砖的中间部位切割最小边长为l00mm的5块试样 （1）干压陶瓷砖（瓷 抛光砖光泽同一级别、同一规格实际的交货量大其他：（用于铺地） 一批计 工程试验与质量检测计划与方案

如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每种测试样品达到50~100g 砖的边长大于200mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他非矩形砖，其长（3）干压陶瓷砖（细拓砖） （GB/T ） （GB 50210-2001） （GB/T ） 必试：吸水率 其他：同上 和宽均按矩形计算 （4）抗冻性测定试样： 使用不少于10块整砖，其最小面积为。砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷。如果必须用有缺陷的砖进行检验．在试验前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷。将试样砖在110℃±5℃的干燥箱内烘干至恒重（即相隔24h，连续两次称量之差值小于%）。记录每块砖的干质量 必试：吸水率 （4）彩色釉面陶瓷墙 耐急冷急热地砖 （GB 11947-89） （GB 50210-2001） （GB/T ） 性 弯曲强度 其他：抗冻 耐磨 耐化学腐蚀 （1）以同一生产厂的产品每500m2为一验收批，不足500m2也按一批计 （2）按（GB 3810-）规定随机抽取。吸水率、耐急冷急热性、抗冻、耐磨性试样，也可从表面质量，尺寸偏差合格的试样中抽取（吸水率5个试件，耐急冷急热10个试件，抗冻、耐磨5个试件、弯曲10个试件） （1）以同一生产厂，同品种，同（5）陶瓷锦砖 （JC 456-1992） （1996） 必试：吸水率 性 其他：脱纸时间 色号的产品25~300箱为一验收批，（2）从每验收批中抽取3箱，然后再从3箱中抽取规定的样本量。吸水率，耐急冷急热试件各5个 玻璃马赛克 22 （GB/T 7697-1996） （GB 50210-2001） （JGJ 126-2000） 必试：粘结强度 脱纸时间 其他：热稳定性 化学稳定性 （1）以同一生产厂，同色号的产品50~300箱为一验收批，小于50箱由供需双方商定 （2）从每批中随机抽取4箱，然后再从4箱中随机抽取20联 耐急冷急热小于25箱时，由供需双方商定 工程试验与质量检测计划与方案

（1）同一生产时间，同一配料工艺条件下制得的成品。A类产品每陶瓷墙地砖胶粘剂 （JC/T 547-94） 23 （JCJ 110-97） （JGJ 126-2000） （GB 12954-91） （GB 50201-2001） 必试：拉伸粘结强度达到的时间间隔 其他：压剪粘接强度 防霉性 30t为一验收批，不足30t也按一批计。其他类产品每3t为一验收批，不足3t也按一批计。每批抽取4kg样品，充分混匀 （2）取样后将样品一分为二，一份送试，一份备用 （3）取样方法按（GB 12954-）进行 （1）现场镶贴外部饰面砖工程：每300m2同类墙体取一组试样，每组外墙饰面粘结 24 （JGJ 126-2000） （JGJ 110-1997） （GB 50210-2001） 必试：粘结强度 3个试件，每一楼层不得小于一组，不足300m2同类墙体，每两楼层取一组试样，每组3个试件 （2）带饰面砖的预制墙板，每生产100块制板墙取一组试样，不足100块制板墙也取一组试样。每组在3块板中各取2个试件 必试：镜面光泽度 体积密度 吸水率 （1）天然花岗石建筑 冻融循环（石板材 （JC 205-1992） （1996） 25 石材 （GB 50210-2001） （GB 50325-2001） （GB 50327-2001） 材 幕墙工程） 其他：弯曲强度 耐久性 耐磨性 放射性元素含量 （室内用板材） （2）天然大理石 （JC 79-1992） （1996） 同上 （1）以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100m3为一验收批。不足100m3的单一工程部位的板材也按一批计 （1）以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每200m3为一验收批，不足200m3的单一工程部位的板材也按一批计 （2）在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2%，数量不足10块的抽10块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块（50mm×50mm×板材厚度） 工程试验与质量检测计划与方案

（2）同上 （3）天然花岗石荒料 必试：体积密度 （JC 204-1992） （1996） （JGJ 133-2001） （GB ~3-2001） 吸水率 其他：弯曲强度 干燥压缩强度 （1）以同一产地、同一色调花纹、同一类别、同一等级的荒料，每20m3为一验收批，不足20m3也按一批计。从该批荒料中的不同块体上随机抽样，按GB ~3的规定进行试件的制备和试验 （1）同一生产厂、同一品种、同建筑水磨石 26 （JC 507-93） （GB 50210-2001） 必试：光泽度 其他：出石率 抗折强度 吸水率 一规格、同一等级的产品构成一个验收批，一个验收批量最多不超过1万块 （2）每验收批取光泽度试件5个。（光泽度，出石率、吸水率的检验可在同一组试件上依次进行） （1）同一生产厂的同一等级、同铝塑复合板 27 （GB/T 17748-1999） （GB 50210-2001） 必试：铝合金板与夹一品种、同一规格的产品3000m2为层的剥离强一验收批，不足3000m2的也按一批度（用于外计 墙） 必试：断裂荷载 纸面石膏板 28 （GB/T 17748-1999） （GB 50210-2001） 吸水率 护面纸与石青芯粘结性能 其他：功能性检验 （2）从每批产品中随机抽取3张进行检验 （1）同一生产厂、同一型号、同一规格的产品，每2500张为一验收批，不足2500张时也按一批计 （2）从每批产品中随机抽取5张板材为一组试样 （1）同一生产厂、同一成分，同必试：体积 含水率 矿棉装饰吸声板 29 （JG 670-1997） （GB 50210-2001） 弯曲破坏荷载 其他：燃烧性能 受潮挠度 降噪系数 一体积密度、同种粘结剂的产品每1500m2为一验收批，不足1500m2也按一批计 （2）从每批产品中随机抽取一组试件，每组试件为2个样本容量，其中1个样本，含水率试件为2个（试件尺寸为150mm×150mm×产品厚度），1个样本容量中弯曲破坏荷载试件为5个试件（试件尺寸为150mm工程试验与质量检测计划与方案

×200m×产品厚度） （1）同一生产厂、同型号、同规格的产品、每2000m长为一验收批，不足2000m也按一批计 建筑用轻钢龙骨 30 （GB/T 1198-2001） （GB 50210-2001） 必试：抗冲击 静载 其他：双面镀锌量 （2）每一验收批，取一组试样（3根）用于外观质量，形状尺寸的检测，经外观检测的3根试件上切取900mm2的样品用于镀锌量的测量 （3）试件尺寸及数量见3-1-2-6节 （1）同一生产厂、同一牌号、同一状态、同一规格的型材组成一验收批 （2）用于化学分析的试件数量： 板材、带材、每2000kg取1个样铝合金建筑型材 （GB/T ~5-2000） 31 （GB 5021-2001） （GB/T 16865-1997） （GB/T 17432-1998） 必试：拉伸试验 硬度试验 其他：化学成分 品； 箔材每500kg取1个样品； 管材、棒材、型材、线材每100kg取1个样品； 锻件每1000kg~3000kg取一个样品； 铸锭（批量不限）一批取1个样品 （3）用于物理性能的试件： 每一验收批，取一组试件（2根拉伸试样，2根硬度试验试样） 外门窗 （GB 8485-87） （GB 7106-86） 建32 筑门窗 （GB 7107-86） （GB 50210-2001） （GB 13685-92） （GB 13686-92） 建筑木门、窗 （JG/T 122-2000） 必试：吸水率 木材顺纹抗剪强度 必试：抗风压性能 能 雨水渗漏性能 （1）同一门、窗型至少选取三幢样门、窗，采用随机抽样的方法选取必须在检测报告中加以说明 （2）试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其他改善措施 （1）同一门、窗型随机抽取一套（件）进行检验 （2）抽样方案按GB/T 2828规定执行 空气渗透性试件，如果是专门制作的送检样品，工程试验与质量检测计划与方案

截面形状 拉伸断裂强度 塑料门窗用密封条 （GB 12002-89） （GB 50210-2001） 断裂伸长率 度 其他：加热收缩率 热空气老化性能

装饰单面贴面人造板 （GB/T 15104-94） （GB 50210-2001） （GB 50327-2001） （GB 50325-2001） 胶合板 （GB 9846-88） （GB 50325-2001） （GB 50327-2001） （GB 50210-2001） 木材 必试：含水率 其他：胶合强度 甲醛释放量 浸渍剥离强度 表面胶合强度 甲醛释放量 （1）同一生产厂、同品种、同规格的板材每1000张为一验收批．不足1000张也按一批计 （2）抽样时应在具有代表性的板垛中随机抽取，每一验收批抽样1张，用于物理化学性能试验 同一生产厂、同类别、同树种、同规格、同等级、不足2000张随机抽取1张，2000~不足5000张抽取2张，5000张以上抽取3张 （1）同一生产厂，同类别，同树33 细木工板 （GB 5849-1999） （GB 50206-2001） （GB 50210-2001） 种生产的产品为一验收批 必试：含水率 胶合强度 其他：横向静曲强度 物理力学性能检验试件应在具有代表性的板垛中随机抽取 （2）批量范围在≤1200块时，抽样数1块；1201~3200抽样数2块；＞3200抽样数3块 必试：含水率 层板胶合木 （GB 50210-2001） （GB 50206-2001） （GB/T 50-2001） 指形接头的弯曲强度 胶缝的抗剪强度 其他：耐久性（脱胶试验） 实木地板 必试：含水率 物理力学性能检验：在样本中根据每10m3的产品中检验1个全截面试样 （1）以同一配方、同样原料规格的产品为一验收批，每验收批随机取（2）外观、尺寸偏差，每批抽检数量不少于2%，但不少于3箱 100%定伸强样2kg 工程试验与质量检测计划与方案

（GB/T ） 其他：漆板表面耐磨 产品批量大小随机抽取2~8块地板 漆膜附着力 漆膜厚度 块作为试件。试件制取位置、尺寸、规格及数量按下图和表中的要求进行 实木地板性能试件规格数量 试件尺寸 检验项目 （mm） 试件含水率 漆板表面耐磨 漆膜附着力 漆膜硬度 ×板宽 × ×板宽 ×板宽 ≤500 6 1 1 1 ＞500~≤1000 12 2 2 2 ＞1000 24 4 4 4 号 1 2 3 4 产品批量范围（块） 编 注： 1.制取漆板表面耐磨试件时，试件宽度达不到100mm时，可通过胶粘把两块试件拼接起来，且拼接线尽量居中，拼缝平整。 2.漆板含水率试件应去除表面漆膜及榨槽。 3.试件的边角应平直，无崩边。长、宽允许偏差为±，除表面耐磨试件厚度在8mm±之内，其他试件即为地板块实厚 必试：含水率 浸溃剥离 甲醛释放量 其他：静曲强度 弹性模量 表面耐磨 表面耐污染 实木复合地板 （GB/T 18103-2000） 漆膜附着力 实木复合地板理化性能试件规格、数量表（每组试件数量） 试件尺寸检验项目 （mm） 浸渍剥离 含水率 甲醛释放量 × × × 量 6 4 约300g 号 量（块） 1 ≤1000 2 - ≥1001 4 8 2 4 （块） （块） 试件数编的成品板数样数样数物理化学性能检验：同一规格、同一类产品，根据产品批量大小随机抽取。每2块地板组成一组。试件制取位置、尺寸、规格及数量按下图和表中的要求进行 部分试件制取示意图 理化性能抽样方案表 提交检查批初检抽复检抽注：（1）在初检和复检抽样数中，任意两块地板组成一组； 工程试验与质量检测计划与方案

（2）制取浸渍剥离试件时，试件表面只允许一条拼接线，且拼接线应尽量居中 必试：浸溃剥离 含水率 静曲强度 磨性 污染性 其他：表面硬度 抗冲击性能 表面漆膜附着力 甲醛释放量 竹地板理化性能试件规格、数量 理化性能检验抽竹地板 （LY/T 1573-2000） 样数量 试件尺寸 检验项目 （mm） 含水率 50×50 300×30 （h≤15） 静曲强度 350×30 （h＞15） 浸渍剥离 表面漆膜耐磨性 表面漆膜耐污染 75×75 100×100 1 （涂饰竹地板） 长度300 1 （涂饰竹地板） 8 5 ＞1000 14 6 2 6 1 ≤1000 7 数量 3 4 试件编号 批量范围 样本数 备注 （1）理化性能检验样本应在具有代（2）样本数量及试件制取位置、尺进行（试件制作图按长度为760mm、宽度为76mm的地板绘制） 部分试件制取示意图 表面漆膜耐表性的地板条中随机抽取 表面漆膜耐寸、规格、数量按下图及表中的要求注：试件边、角，长度、宽度允许偏差为； 静曲强度试件：制取试件时应去除榫槽、榫舌 必试：密度 中密度纤维板 （GB/T 11718-1999） （GB/T 17657-1999） 含水率 吸水厚度膨胀率 内结合强度 静曲强度 （1）物理力学性能及甲醛释放量的测定，应在每批产品中，任意抽取%（但不得少于一张）的样板进行测试 （2）试件的制取及规格尺寸、数量见3-1-2有关内容 工程试验与质量检测计划与方案

其他：弹性模量 握螺钉力 甲醛释放量

必试：施工性 干燥时间 涂膜外观 （1）合成树脂乳液内 对比率 墙涂料 （GB 50210-2001） 其他：耐水性 耐洗刷 耐沾污性 涂层耐变温性 （2）合成树脂乳液外墙涂料 （GB/T 9755-2001） 必试：同上 （GB 50210-2001） 其他：同上，耐人工溶剂型外墙涂料 气 建（3）34 筑（GB/T 9757-2001） 候老化性 涂— 料 （GB 50210-2001） 必试：粘结强度 透水性、初期干裂性 （4）复层建筑涂料 （GB 9779-88） （GB 50210-2001） 低温稳定性 耐沾污性 其他：耐候性 耐冷热循环性 耐碱性 耐冲击性 （5）饰面型防水涂料 （GB 12441-1998） （GB 50210-2001） 必试：细度 干燥时间、防水性能 附着力、柔韧 （2）从已初检过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取两份祥品，各为~分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，将样品容器外部擦洗干净，立即作好标志，一份用作检验，一份备用 （GB/T 9756-2001） 耐碱性 （1）按随机取样方法，对同一生产厂、同品种、相同包装的产品进行取样，取样数应不低于n（n是产2品桶数）。取样数量建议采用下表： 产品的桶数 2~10 11~20 21~35 36~50 51~70 71~90 91~125 126~160 161~200 取样数 2 3 4 5 6 7 8 9 10 以后每增加50桶取样数增加1 工程试验与质量检测计划与方案

性 耐燃时间 其他：耐水性 耐冲击性 耐湿热 （1）从同一生产厂的产品、每必试：堆积密度 （1）膨胀珍珠岩 （JC 209-92） 耐35 热材料 质聚氨酯泡沫塑料 （QB/T 3806-99） 必试：堆积密度 （2）建筑物隔热用硬 压缩性能 燃烧性能 其他：导热系数 吸水率 粒度 含水率 其他：导热系数 100m3为一检验批，不足100m3也按一批计 （2）从每检验批量货堆上的不同位置随机抽取5包试样，将每包试样按四分法缩分到，放入袋中，分别放在干燥的容器中 （1）以同一生产厂，同一配方，同一工艺生产的产品，每500m3为一验收批，不足500m3也按一批计 （2）从每批产品中随机抽取2块试样进行物理性能检验。抽取20块进行外观和尺寸偏差的检验 （1）以同一生产厂，同一规格的5000~30000块为一验收批，不足必试：— 其他：弯曲强度 36 耐酸砖 （GB 8488-2001） 性 耐酸度 吸水率 5000块，由供需双方协商验收 （2）每一验收批，随机抽样：弯个130mm×20mm×20mm，尺寸偏差为±1mm；耐急冷急热试验，取3块边棱完整的砖进行；耐酸度试验取弯曲强度试验后的碎块或从检验用砖上敲取碎块约200g（除去釉面） 必试：耐火度 常温抗压强耐火砖（标形） 37 （GB 10325-2001） （GB/T 7321-87） 度 加热后残干抗压强度 其他：吸水率 密度 38 不发火集料及混凝土 必试：不发火性 （1）粗骨料：从不少于50个试件见3-1-2有关内容 耐急冷急热曲强度试验取5块，每块砖上截取一工程试验与质量检测计划与方案

（GB 50209-2002） 中选出做不发生火花的试件10个（应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度）。每个试件重50~250g，准确度应达到1g （2）粉状骨料：应将这些细粒材料用胶结料（水泥或沥青）制成块状材料进行试验。试件数量同上 （3）不发火水泥砂浆、水磨石、水泥混凝土的试验用试件同上 （1）同一生产厂，同一配方、工艺、规格、颜色、图案的产品，每500m2为一验收批，不足500m2也按一聚氯乙烯卷材地板 39 （GB ） （GB 50209-2002） 必试：耐磨层厚度 PVC层厚度 其他：加热长度变化率 批计 （2）每一验收批随机抽取3卷，用于外观质量及尺寸偏差的检验，并在合格的样品中抽取1卷，用于物理性能检验 （3）从距卷头一端300mm处，截取全幅地板800mm2块。一块送试，一块备用 必试：热膨胀系数 加热重量损半硬质聚氯乙烯块状塑料40 地板 （GB 4085--1983） （GB 50209-2002） 失率 化率 吸水长度变化率 其他：磨耗量 残余凹陷度 必试：纵向回缩率 （1）建筑排水用硬聚41 管氯乙烯管材 材 （GB/T ） （GB 2828-87） 扁平试验 断裂伸长率 落锤冲击试验 （1）同一生产厂，同一原料、配方和工艺的情况下生产的同一规格30t也按一批计 （2）在计数合格的产品中随机抽取3根试件，进行纵向回缩率和扁平（1）以同一生产厂，同一配方、一验收批，不足1000m2也按一批计 （2）每批中随机抽取5箱，每箱抽取2块作为试件 加热长度变工艺、规格的塑料地板每1000m2为其他：拉伸屈服强度 的管材，每30t为一验收批，不足 维卡软化温试验 工程试验与质量检测计划与方案

度 （1）同一生产厂，同一原料、配（2）建筑排水用硬聚必试：烘箱试验 氯乙烯管件 （GB/T ） 坠落试验 其他：维卡软化温度 方和工艺情况下生产的同一规格的管件，每5000件为一验收批，不足5000件也按一批计 （2）抽样方案按GB 2828-87的规定进行 必试：纵向回缩率 二氯甲烷浸（3）给水用硬聚氯乙烯（PVC-V）管材 （GB/T ） 渍试验 液压试验 管材的卫生性能 必试：静液压强度（80℃） （4）给水用聚乙烯 断裂伸长率 （PE）管材 （GB/T 17219） 氧化诱导时其他：生活饮用给水管材的卫生性能 必试：冲击功能 其他：吸水率 42 卫生陶瓷 （GB/T 6952-1999） 抗龟裂试验 水封试验 验 幕墙 43 （GB 50201-2001） （JGJ 133-2001） （JGJ/T 139-2001） 回填土 44 （GB 50202-2002） （GB 50007-2002） 必试：抗风压试验 空气渗透试验 雨水渗漏试验 必试：压实系数（干率、击实试（1）在压实填土的过程中，应分的干密度和含水率： 密度、含水层取样检验土 （1）同一生产厂，同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同规格的管材每100t为一验收批，不足（2）抽样方案见下表： 其他：生活饮用给水100t也按一批计 批量范围（N） 样本大小（n） ≤150 151~280 280~500 501~1200 1201~3200 3201~10000 8 13 20 32 50 80 （GB/T 13663-2000） 间 （1）同一生厂、同种产品、同一级别500~3000件为一验收批，不足500件也按一批计 （2）每批随机抽取3件用于冲洗其他试验项目各取1件 污水排放试功能试验，3件用于污水排放试验，工程试验与质量检测计划与方案

（JGJ 79-91） 验；求最大干含水率） ①基坑每50~100m2应不少于1个②基棺每10~20m应不少于1个检验点； ③每一独立基础下至少有1个检验点 （2）场地平整： 每100~400mm2取1点，但不应少于10点； 长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点 注：当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处

密度和最佳检验点。 四、试验准备

1、人员准备

试验人员应具备一定经验、技能，并经培训取得上岗证后才能从事试验工作。本工程配试验主管一名，试验员一名。

试验员对材料抽样送检的试样要有代表性和真实性，并对试验室发回的试验单的准确有效性负责。试验人员除按规定取样送检外还应协助工长做好砼、砂浆进场质量的控制工作。

2、试验设施

普通塑料试模（150×150×150）mm 12组 普通塑料试模（××三联） 2组 振动台60mm×60mm 1台

坍落度筒（100×200×300）mm 2个 台秤100kg 1台 电子天平2000g 1台

工程试验与质量检测计划与方案

环刀200cm3 5个 烘箱 1台 标养箱 1台 3、试验条件

砼养护条件：养护温度控制在20+2℃，相对湿度控制在95%以上。 砼28d标养试块：现场试验站标养室存放一段时间后即送往检测所标养室标养。

五、施工试验 （一）实验内容

1、钢筋、水泥、砂子原材料进场取样，送检。 2、钢筋焊接接头取样，送检。

3、砼、砂浆试块的制作、成型、养护、送试。

4、回填土最大干密度、最佳含水率及回填土密度试验的取样，送检。 5、混凝土坍落度的测试。 6、防水材料原材送检。

7、预应力钢筋、锚具、夹片、锚环原材进场取样送检 （二）结构部分试验取样程序

混凝土取样程序

商品砼进行现场→收取配合比、核对强度等级→随机取样→坍落度测试→试块制作→填写记录、登记台帐→拆模、编号、养护→填写委托单送试→回收报告交资料员归档。

钢筋、焊接件等试验程序

进入现场→随机取样→编号登记台帐→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档。

工程试验与质量检测计划与方案

回填土试验程序

现场取土样→委托击实试验→回收击实报告→现场回填土施工分层取样→含水率、密度试验→填写记录→填写报告单→交资料员归档。

（三）.商品混凝土

、本工程采用商品混凝土，混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以及碱含量的试验等均由搅拌站做试验，本工程混凝土的需求量约24820m3。

、混凝土的品种分普通混凝土和防水混凝土，防水等级为P6。混凝土的取样根据钢筋现场检验批进行，钢筋现场检验批按流水段的划分，每一个流水段为一个验收批，每一个流水段分墙体或柱、顶板，流水段的划分见本方案第三节。

、普通混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验；防水混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验、抗渗试验。

、普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置。

（1）根据流水段的划分，同一浇筑部位，同一混凝土强度等级，同一配合比，同一工作台班，不超过100m3混凝土为一取样单位，不足100m3混凝土时也按同一取样单位计；

（2）当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一混凝土强度等级，同一配合比，每200m3为一取样单位。

（3）每一取样单位至少留一组28d强度的标准养护试块，施工现场为了检查结构拆模及施工期间临时负荷的需要留置与结构同条件养护的试块，每项同条件养护试块不得少于一组，冬施混凝土还相应增加不少于二组与结构同条件的试块，分别用于检查受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。强度试样每组3个试块。

（4）试样要有代表性，每组取自同一罐车，在砼入模处随机抽取。

工程试验与质量检测计划与方案

、防水混凝土强度及抗渗试验的取样方法和试块留置。

（1）强度试块的留置：防水混凝土的抗压强度试块的留置方法和数量按普通混凝土“强度试验”的方法和数量留置。

（2）抗渗试块的留置：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块。预拌混凝土的抗渗试件留置组数视结构的规模和要求而定。

（3）每组试样包括同条件试块、抗渗试块、强度试块的试样，必须取自同一次拌制的混凝土拌合物

、混凝土坍落度测定

（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

（2）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用振捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如发现混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完毕后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

（3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

（4）提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的

工程试验与质量检测计划与方案

高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪切现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录查备。

（5）观察坍落后的混凝土试体的黏聚性和保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

（6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50㎜的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

、混凝土试块的制作

（1）混凝土试块的制作的有关规定

⑴成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

⑵取样混凝土应在拌制后尽量短时间内成型，一般不宜超过15min。 ⑶根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70㎜的混凝土宜用振动振实；大于70㎜的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。

（2）混凝土试块的制作的步骤

⑴取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。 ⑵试件成型方法采用振动台振实制作步骤：

工程试验与质量检测计划与方案

①将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

②试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。

⑶试件成型方法采用插入式振捣棒振实制作步骤：

①将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。

②宜用直径为￠25㎜的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20㎜且不得触及试模底板、振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

③刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 ④制模完毕，要认真填写混凝土施工及试块 、试块的养护

（1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

（2）采用标准养护的试块，应在温度为（20±5）℃的环境中静置一昼夜到二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为（20±2）℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20㎜，试件表面应保持湿润，并不得被水直接冲淋。标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。

（3）同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模试件相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

（四）钢筋原材取样

根据工程规模及进料实际情况划分检验批。钢筋原材以同一厂别、同

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一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间，每60t为一批，不足60t时也按一批，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。随机抽取两根钢筋，分别抽取拉伸、弯曲试件。第一次取样不合格时，需对原批钢筋去双倍复试，合格方可使用。不和格通知材料组安排其退场。

试件切取时，应将原材端头截去500mm后，再切取试件。

试件长度为：拉伸试件≥标称标距+200mm，冷弯试件≥标称标距+150mm。

（五）钢筋焊接件取样

钢筋的焊接正式施工前，应做工艺检验。工艺检验应以每批原材，同种连接工艺取样一次，每组取三个接头试样，并且在每个接头所用的同一根钢筋上切取一根母材，做对比拉伸试验，同时检验焊接工艺的效果。待工艺检验取样合格后方可取样送试进行现场检验。

钢筋焊接的现场检验，每500个接头抽取一组试样，不足500个时，也抽取一组试样。在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大一倍。

、钢筋机械连接的评定结果

（1）工艺检验：3根接头试件的抗拉强度均应达到和超过母材该级别抗拉强度标准值；当检验结果有一根未满足上述任何一项要求时，应取双倍数量的试件（接头试件、母材试件）进行复试，复验结果如仍有1根未达到上述的任何一项要求时，则工艺检验不合格。

（2）施工检验：当3个试件的抗拉强度试验均符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）规定时，该验收批评为合格；如有1个强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试验结果

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不符合要求，则该检验批评为不合格。

（3）钢筋机械接头的破坏形态有三种：钢筋母材拉断、连接件拉断、钢筋从连接件中滑脱。但只要满足《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）规定要求，任何破坏形式均可判为合格。

（六）回填土

在回填所用的土中，抽取有代表性的，不少于30kg的土样送试做击实试验，得出最大干密度和最佳含水率。

回填土施工前，先取土样进行含水率测定，当含水率接近最佳含水率时，可进行回填施工。

采用环刀取样时，在夯实好的每一层中下部1/3处取样。取样时应在环刀内壁涂一层薄凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直向下压，并用切土刀外侧切削土样，边压边边削至土样高出环刀，采用钢丝锯或切土刀整平两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总质量。计算土的湿密度，然后把土用烘箱烘干，计算土的干密度。

（七）防水卷材

防水卷材主要用于平屋面。

辅材：冷底子油，建筑用密封膏，防水卷材固定件。

资料准备：防水材料必须有出厂合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书，对进场防水材料取样前，试样工须核对产品外观、卷材厚度、卷重，无包装标识产品禁止使用。送样时同时携带相关证明文件交试验室验看后取回存档。

防水卷材的必试项目有拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度和柔度等。

取样方法：

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A、以同一生产厂，同一品种、同一标号产品、同一进场时间大于1000卷抽5卷，500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷 ，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

B、将试样卷材切除居外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材2块，一块作物理性能检验试件作用，另一块备用（如由于特殊原因造成试验失败，不能得出结果要取备用样重作，但须注明原因）。

、聚氨酯防水涂料

（1）本工程斜屋面采用聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料的必试项目为拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量。

（2）取样方法：

A、以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分每5t为一检验批，不足5t也按一批计，乙组分按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比取样，甲乙组分样品总重为2㎏。

B、在该批中随机抽取整桶样品，抽样的桶数详见下表

交货产品的桶数 2～10 11～20 21～35 36～50 51～70 取样数 2 3 4 5 6 交货产品的桶数 71～90 91～125 126～160 161～200 n 随机抽取试样除满足上表外，还应不低于 — ，（n是进场甲组分的桶数）。

2

取样数 7 8 9 10 工程试验与质量检测计划与方案

C、将取样的整桶样品搅拌均匀后用取样器，在液面上、中、下3个不同部位取相同量的样品，进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有5%的空隙，密封并做好标志（甲、乙组分取样方法相同，分装不同的容器中）。

、聚氨酯防水涂料

（1）本工程卫生间采用厚聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料的必试项目为拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性。

（2）以同一生产厂、同一品种、同一进场时间，每10t为一检验批，不足10t也按一批计，取样方法同《聚氨酯防水涂料》方法进行。

、遇水膨胀橡胶止水条、止水带：

（1）膨胀橡胶止水条、止水带的必试项目有拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度。

（2）取样方法：

A、膨胀橡胶止水条、止水带需要供应商提供检验报告和合格证，并由施工单位进行复试。

B、以同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一检验批。

C、在外观检验合格的样品中，随机抽取足够的试样，进行物理检验。

（八）.见证及取样制度

见证取样和送检是指在建设单位或监理单位人员的见证下，由施工单位的试验人员按照国家有关技术标准、规范的规定，在施工现场对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行取样，并送至具备相应检测资质的检测机构进行检测的活动。

下列涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检：

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（1）用于承重结构的混凝土试块； （2）用于承重结构的钢筋及焊接接头试件； （3）用于砌筑砂浆的水泥；

（4）国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。 六、试验质量保证措施

试验人员要及时了解工程的特点及结构类型、工程进度，做好试验及准备工作。

建立好试验管理台帐，制定各项管理制度。

经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时取样。根据使用部位，按批次配合资料员索取各种物资质量证明文件。

按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作班坍落度至少两次。

混凝土进场后开始浇筑前，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，开盘鉴定、部位、强度等级是否与混凝土浇筑部位的设计强度等级一致，避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土现场加水。

按规定对钢筋原材及焊接件进行取样送试。 按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。

对工作认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、时间、试件编号的填写要交圈。按规定执行有见证取样和送检的管理。

及时取回试验资料，交技术、资料员存档，做好交接记录。 试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

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分阶段对混凝土强度统计分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。

七、试验管理制度及工作程序 1、现场试验管理制度

（1）现场试验人员受现场技术部门领导，同时业务上受试验室领导。 （2）现场试验工作应具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。 （3）现场试验人员要熟练掌握所从事的业务，按国家、部、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作，现场试验人员必须持证上岗，无证者不得从事试验工作。

（4）试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。

（5）为确保试验工作的正常进行，现场应配备相应数量的试验人员。应保证试验人员队伍的相对稳定，不得将试验人员随意调离岗位。

（6）对试验结果不合格的原材料、砼半成品、现场试验人员必须及时向工程技术负责人报告。

2、施工现场试验员岗位职责

（1）负责所辖范围内的试验管理工作。 （2）负责现场原材料取样、送试工作。

（3）负责砼及砂浆配合比的申请，试块的制作、养护、送试、检查、钢筋焊接件的取样、送试。

（4）负责简易土工、级配砂石等试验工作。 （5）负责现场试验器具的保管、保养及标定工作。

（6）负责试验资料收集、统计，以单位工程整理汇总、归档。 （7）负责现场大体积砼及冬季施工测温、控温工作。

（8）负责现场其它施工试验工作。（砂石含水率测定、换算施工配合比、配比计量检查、砼坍落度和砂浆稠度检测、试验等）。

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3、施工试验工作程序

（1）对进场原材料由材料组通知专业工长、质检员验收，合格后报监理验收。

（2）监理验收通过后，由试验员填写试验委托单。并根据试验委托单，取样送试。需监理见证的，填写见证记录单，并同监理一起取样送试。

（3）试验完成后将结果反馈专业工长。 （4）试验资料交资料员存档。 4、施工试验委托管理制度

（1）现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样，与所挂牌核对无误后，及时进行送试委托。

（2）凡送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写，并由委托人签字。

（3）砼、砂浆、抗渗试件、钢筋焊接试件的委托应符合下列要求。 A、试件制作养护要符合规范要求。

B、试验单中的各项目要填写清楚，编号交圈。

（4）原材料不得先使用后送试，砼、砂浆试块不得过期送试。 （5）现场使用不同品种、规格的钢筋时，必须认真核对材质证明、物、证相符后再送试。

（6）钢筋连接试件，在送试委托前，必须核对原材的编号及原材的试验证明或编号，然后将其填写清楚再送试。

5、试验设备的管理

（1）仪器设备、计量器具均须按照国家标准和计量部门的有关规定实行定期检定，凡设备检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器一律不准使用。

（2）自制或非标准设备，没有国家或部门的检定校准规定时，应按

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有关规定编制暂行的标准方法，报上级主管部门批准并备案后，再按校准方法实行定期校验。

（3）仪器设备由专人统一管理，每台仪器设备均应有使用说明书，操作规程和校准校验时间，建立仪器设备台帐。

（4）设备仪器检定时间：

A、砼振动台、架盘天平、案秤每年校验一次。

B、温度计、钢板尺，不定期校验，即与标准湿度计、标准尺进行对比，超出允许误差及时更换。

C、砼和砂浆试模，每半年校验一次，检查外观、对角尺寸，并作好记录。

砼坍落度桷外观检验：用感观来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外观是否不洁，端头是否呈圆形。砂浆稠度计，外观检验，要求活动自如，刻度清楚，清洁干净。

（5）加强仪器设备的保养，每次试验结束后要清理干净，每周保养一次。

八、建立现场试验管理台帐 1、施工试验方案。 2、试验器具登记。 3、试验计量设备检定台帐。 4、试验计量设备周期检定计划。 5、砼坍落度测试记录。 6、养护记录。 7、砼试块制作记录。 8、砼试验报告登记。

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9、原材料试验登记台帐。 10、钢筋连接试验登记台帐。 11、申请配合比委托台帐。 12、回填土检测纪录 九、控制措施

1、原材料的取样的方法、试验批量严格按规范要求执行。 2、根据试验委托单，要及时地按计划送试、取样。

3、试验单填写要严谨，内容符合委托单的要求，注意材料进、出厂日期、制模日期等，试验资料要交圈。

4、根据图纸的要求，提前与技术、材料部门联系，协商做好砂浆、砼的试配工作。

5、砼浇筑前，要根据技术部门的要求，对砼进行坍落度测试。对于商品砼，每一灌车均要测试，不符合要求，禁止施工。

6、混凝土工程根据冬施要求，需增加三组试块，一组同条件试块，一组转常温28天试块，一组备用试块；冬施期间，要做好砼的测温工作。

7、大跨度梁、板要留置一至两组拆模试块。

8、现场搅拌砼（装修）的计量要严格执行施工配合比，每次施工前要测定砂、石的含水率，调整配合比，确保工程质量。

十、施工实验计划 （一）、混凝土取样计划 1、唐家大房子立交结构

灌注桩砼，强度等级C30砼，每桩计划取样组数：2组； 冠梁砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组； 横梁砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组；

工程试验与质量检测计划与方案

系梁砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组； 挡板砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组； 地基梁砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组； 顶板砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组； 重力式挡墙砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组； 2、上垮桥

灌注桩砼，强度等级C30砼，每桩计划取样组数：2组； 墩柱砼：强度等级C30砼，每柱计划取样组数：2组； 盖梁砼：强度等级C30砼，每个计划取样组数：3组；

箱梁砼：强度等级C50，每联或每个工作班计划取样组数：3组； 预制梁砼：强度等级C50，每个箱梁计划取样组数：2组； 桥面铺装，强度等级C50，每联或每个工作班计划取样组数：2组。 防撞护栏砼：强度等级C30，每个施工段计划取样组数：2组； 湿接缝砼：强度等级C50，每工作班计划取样组数：2组； 背墙砼：强度等级C30，每个构件计划取样组数：2组； 支撑垫石砼：强度等级C50，每工作班计划取样组数：2组； 伸缩缝砼：强度等级C50，每个工作班计划取样组数：2组； 挂板砼：强度等级C30，每个工作班计划取样组数：2组； 桥台搭板砼：强度等级C30，每个构件计划取样组数：2组； 3、龙头寺公园立交

灌注桩砼，强度等级C30砼，每桩计划取样组数：2组； 冠梁砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组； U型槽砼：强度等级C30防水砼，每施工段计划取样组数：3组； 挡块砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组；

工程试验与质量检测计划与方案

重力式挡墙砼：强度等级C25砼，每施工段计划取样组数：2组； 4、人行天桥

灌注桩砼，强度等级C30砼，每桩计划取样组数：2组； 地基梁砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组； 扩大基础：强度等级C30砼，每桩计划取样组数：2组； 墩柱砼：强度等级C50补偿收缩砼，每柱计划取样组数：2组； 墩柱砼：强度等级C30砼，每柱计划取样组数：2组； 防撞栏杆砼：强度等级C30砼，每施工段计划取样组数：2组； （二）钢筋原材及焊接接头取样计划

钢材原材料试验按进场批量取样，每种钢材规格大于60t时，每60t取一组，当一批不足60t时也取一组。钢筋接头根据实际施工情况，按每300个取一组。