对钢板桩围堰施工方法的探讨

Ｑ：　！　工程技术　ＳＣｌＦＮＣＥ＆Ｉ　ＥＣＨＮ０Ｌ０ＧＹ　ＩＮＦ０ＲＭＡ　１　１０Ｎ　对钢板桩围堰施工方法的探讨　李家峰李敏杰　（齐齐哈尔市嫩江公路大桥管理处　１６４０００）　摘要：钢板桩围堰与填土围堰￣ＭＬＩ：，具有施工进度快、更安全、占地空间小等优点，本文根据钢板桩围堰的实际受力状况建　立力学模型，结合一些实践经验，对钢板桩围堰的施工方法进｝　了检验的分析研究，同时还提出了一些质量控制措施，以保证工程　的正常施工。　关键词：钢板桩围堰　施工　中图分类号：ＴＵ７１１　文献标识码：Ａ　目前，对于钢板桩围堰的设计主要是沿用　公路桥涵施工手　册　和教科书中的经验算法。由于经验算法带有很大的近似性，　并不一定能够真实反映钢板桩围堰的实际受力状况，有时会出现较　大的偏差，给围堰的使用带来很多不安全因素。理论算法能够较　为精确的反映围堰的实际受力状况，对于合理设置内支撑和减小封　厚度起到了重要的保证作用。下面就钢板桩围堰的设计与施工　做详细论述：　１．钢板桩围堰的施工方法：　１．１施工准备：将新旧钢板桩运到工地后，详细对其检查、丈　量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长２　３ｍ的短桩　作通过试验，以２　３人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉，最大牵引　力≤ＫＮ，有条件时，采用检查小车进行（如图１），　锁口通不过或桩身　有弯曲、扭曲、死弯等　缺陷，采用冷弯，热敲（温　度不超过８００　１０００Ｃ），　焊补、铆补、割除、接　长等方法加以整修。同　时接头强度与其它断面　相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再　焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。　在采用组桩插打时，每隔４　５ｍ设有一道夹板，夹木在板桩起吊　前夹好，插打时，逐付拆除，周转使用。　组桩及单桩的锁ＩＺｌ内，涂以黄油混合物油膏（重量配合比为：　黄油：沥青：干锯末：干粘士＝２：２：２：１），以减少插打时的　摩阻力，并加强防渗性能。　１．２导框安装与插打方法　在进行安装导框时，先进行定位测量。水中导框距岸边或已　戍墩（或施工便桥）较远者，用前方交会法定位。导框的安装，一般　是先打定位桩或作临时施工平台。导框采用在工厂或现场分段制　作，在平台上组装，固定在定位桩上。当不设定位桩时，直接悬挂在　浮台上，待插打入少量钢板桩后，逐渐将导框固定到钢板桩上。　１、３钢板桩的吊运插打与合拢　钢板桩检查合格后，由两组平车运至码头，按播　顺序堆码最多　允许堆放四层，每层用垫木隔开高差不得大干１０ｍｍ，上下层垫木中　线要在同一垂直线上，允许误差不得大干２０ｍｍ。　安插钢板桩使用高架索道对钢板桩进行水平和垂直运输，将钢　板桩运至指定位置，然后运用两个吊钩的吊起和放下，使钢板桩成垂　直状态，脱出小钩，移向安插位置，插入已就位的钢板桩锁ＩＺｌ中。　起吊前，锁ＩＺｌ内嵌填黄油沥青混合料。箍紧钢板用的弧度卡　箍，待插入锁ＩＺｌ时逐个解除。　钢板桩逐块（组）插打到底或全围堰（矩形围堰可为一边），先插　合拢后，再逐块（组）打入，矩形围堰一般先插上游边，在下游合拢，圆　形钢板桩围堰，插打顺序有以下三种，如下图：　大处，用ｃ式插打。　在ａ式插打方式中，由两侧对称向下游按顺序加插，到下游合　拢，两侧增插数大致相等，最多允许相差８组。在钢板桩的垂直度　较好时，一次将桩打到要求深度；垂直度较差时，分两次施打，即先　将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求深度。　１．４抽水堵漏　钢板桩插打完，即可抽水开挖。设计有支撑的围堰，先支撑再　抽水，并检查各节点是否顶紧，板桩与导框间木楔是否敲紧，防止因　抽水而出现事故。抽水速度不能过快，且要随时观察围堰的变化情　况。当锁ＩＺｌ不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处撒　大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，　采用以下３种办法，或采用砼封底等措施。　１．５拔桩　钢板桩拔桩前，先将围堰内的支撑，从下到上陆续拆除，并陆续　灌水至高出围堰外水位１～１．５ｍ，使内外水压平衡，使板桩挤压力消　失，并与部分砼脱离（指有水下砼封底部份）。再在下游选择一组或　一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动各拔高１￣２ｍ，然后挨次将所　有钢板桩均拔高１￣２ｍ，使其松动后，再从下游开始分两侧向上游挨　次拔除，对桩尖打卷及锁ＩＺｌ变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相　邻的桩一齐拔出，必要时进行水下切割。　２．质量控制措施　２．１在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹　具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于３ｍｍ，断面上的错位不　大干２ｍｍ，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证　明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。　２．２对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于３ｍｍ，钢板桩组上　下一致，误差不大干３０ｍｍ，全部的锁ＩＺｌ均要涂防水混合材料，使锁　ＺＩｌ嵌缝严密。　２．３为保证播Ｉ疰ＪＩ匝利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板　数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的　导向木，顺导向木下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组　上下宽度不完全一致，锁ＩＺｌ间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，　在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围　堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于５￣／ｏｏ，同时为了使围堰周　边能为钢板桩数所均分，事先在围堰导梁上按钢板桩组的实际宽度　画出各组钢板桩的位置，使宽度误差分散，并在插桩时，据此调整钢　板桩的平面位置，使误差不大干±１５ｍｍ。　２．４在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围　堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少２ｍ，所以，在组拼　钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按　规定的顺序吊插。　２．５在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩　打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的　桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。　围堰使用完毕，拔除钢板桩时，首先将钢板桩与导梁木板焊接物　切除，然后在围堰内灌水至高出围堰外水位１—１。５ｍ，平衡内外的　水压力使其与封底砼脱离，再在下游选择一组或一块较易拔除的钢　板桩，先略锤击振动后拔高１￣２ｍ，然后挨次将所有钢板均拔高１￣２ｍ，　使都松动后，再从下游开始分两侧向上游挨次拔除。　科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　６５