1编制依据: ........................................................... 2 2工程概况: ........................................................... 2
2.1设计概况: ............................................................................................................................................ 2 2.2结构概况: ............................................................................................................................................ 2
3 施工部署: ........................................................... 3
3.1分项质量目标: .................................................................................................................................... 3 3.2工期安排: ............................................................................................................................................ 3 3.3劳动组织及职责分工: ......................................................................................................................... 3
4.施工准备 ............................................................. 4
4.1技术准备 ................................................................................................................................................ 4 4.2材料准备 ................................................................................................................................................ 5 4.2.1砌块 ............................................................................................................................................... 5 4.2.2粘接剂和砂浆 ............................................................................................................................... 6 4.2.3芯柱、过梁等材料 ....................................................................................................................... 6 4.3机具准备 ................................................................................................................................................ 6 4.3.1砌筑机具 ....................................................................................................................................... 7 4.3.2钢筋器具: ................................................................................................................................... 7
5.BM连锁空心砌块主要施工方法及措施 ..................................... 7
5.1技术要求及构造做法............................................................................................................................. 7 5.2施工工艺 ................................................................................................................................................ 7 5.2.1工艺流程 ....................................................................................................................................... 7 5.2.2拌制粘接剂 ................................................................................................................................... 8 5.2.3操作要求 ....................................................................................................................................... 8 5.2.4砌块要求 ....................................................................................................................................... 9 5.2.5季节性施工 ................................................................................................................................. 10
6.质量要求 ............................................................ 10 7.成品保护 ............................................................ 10 8.安全措施 ............................................................ 11 10.安全文明施工 ....................................................... 11
海淀区上庄镇上庄C02地块定向安置房项目A-02区工程 二次砌筑施工方案
1编制依据
序号 1 名称 海淀区上庄镇上庄C02地块定向安置房项目A-02区工程施工图 海淀区上庄镇上庄C02地块定向安置房项目A-02区工程施工组织设计 砌筑工程施工质量验收规范 建筑安装分项工程施工工艺规程 建筑工程施工质量验收统一标准 BM轻集料隔墙连锁砌块 公共建筑节能 其它相关文件 编号 建筑、结构 2 3 4 5 6 7 8 GB50204-2002 DBJ/T01-26-2003 GB50300-2001 11BJZ58 88J2-10 2工程概况
2.1设计概况
序号 1 项目 功能 建筑总面积(m2) 建筑 2 建筑规模 层数 建筑 层高 3 4
内 容 板式高层住宅 12978m2(1#楼),13353m2(2#楼) 15层(1#楼13层) 1层 3.3m 2.9m 0.6m 基底标高 -4.6m 1.2m 地上 地下 地下 地上 室内外高差 建筑高度 建筑总高 地质资料 地基承载力 44.7m/38.9m 女儿墙高度 110N/mm2 结构类型 剪力墙结构 2
海淀区上庄镇上庄C02地块定向安置房项目A-02区工程 二次砌筑施工方案
5 6 7 结构资料 装修做法 工程所在地 结构类型 外墙基层 剪力墙结构 外墙厚度 后贴岩棉外保温 面层 200mm 面砖 北京北六环外南侧 施工阶段 结构施工 2.2结构概况 序号 1 2 项 目 设计年限 50年 结构形式 填充墙及3 隔断 基础结构形式 主体结构形式 筏板基础 纯剪力墙结构 内 容 100mm,200mmBM轻集料连锁砌块 3 施工部署 3.1分项质量目标
验收质量达到国家验收规范合格标准。要求分项工程一次合格率100%,达到企业优良率80%。
分项控制要点:构造要求、灰缝、门窗口、垂直平整度。 3.2工期安排 序号 1 2 施工部位 10层以下 10层以上 工期要求 2011.10.20-2011.11.15 2012.3.15-2009.4.30 3.3劳动组织及职责分工 3.3.1管理层负责人:
楼号 负责人
1# 孙连营 2# 3
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主要管理职责:
a.熟悉图纸、技术规范、工艺标准; b.参与施工方案的讨论编制工作;
c.依照方案向劳务层进行分项工程技术交底、安全交底; d.根据图纸和方案组织材料进场;
e.参加施工过程的预检及各项质量检查评定,组织自检、交接检工作; f.认真填写施工日志,负责成品保护措施的制定和实施。
3.3.2劳务层负责人:
楼号 负责人 主要管理职责:
a.熟悉图纸、技术规范、工艺标准;
b.认真按照技术交底组织施工;进行日常人员工作安排; c.现场指导操作人员的施工,严格过程控制,全数检查施工结果; d.控制材料的优化使用;
e.参加施工过程的预检及各项质量检查评定,进行自检、交接检工作; f.认真填写施工日志,落实成品保护的实施。
3.3.3工人数量及分工:(每栋楼)
工种 瓦工 钢筋工 木工 合计(人) 4.施工准备 4.1技术准备
4.1.1熟悉图纸,按设计要求准备相应的施工工艺规程、施工验收规范、施工质量检验评定标准图集等。及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前的准备工作。
4
1#、2# 高国柱 人数 15 2 2 工种 壮工 砼工 33 人数 10 4 海淀区上庄镇上庄C02地块定向安置房项目A-02区工程 二次砌筑施工方案
4.1.2进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点,要有针对性, 便于操作者易懂易通。
4.1.3对进场砌块原材要进行检查,产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全,进场后先要进行外观质量检查记录,并取样进行复试,复试合格后方可使用。 4.1.4对机械工具和检测工具必须经检测部门检查合格,并有合格证书。 4.2材料准备 4.2.1砌块
4.2.1.1用量统计(单栋楼)
砌块名称 BM连锁空心砌块 等级 MU3.5 400×200×100 砌块规格 400×200×200 单栋用量 360m3 100m3 部位 所有楼层 所有楼层 总用量 1200m3 500m3 4.2.1.2材料供应
为了保证本工程原材料的质量,供应厂家选择产品质量合格、稳定,生产能力强的合格分供方,经项目部与主管单位考察后确定。 4.2.1.3原材质量控制
原材质量控制:
工长提出钢筋进场计划单 → 项目部预算员技术员审核计划 → 项目部材料员采购材料 → 项目部材料员收集资料验收批量 → 项目部试验员填写试验委托单 → 项目材料员质量员同监理单位现场取样 → 复试合格后项目部资料员填写材料报验单 → 项目部资料员向监理单位报验 → 材料投入使用 → 项目部资料员收集资料归档 4.2.1.4材料堆放
材料堆放在施工总平面布置图规划出的堆放,按规格型号进场日期等挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
砌块堆放地点宜布置在起重设备周围堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净,避免粘结泥土、脏物。施工现场经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块。砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放,顶面二皮叠成阶梯形,堆置高度不宜超过1.8米。
砌块装卸和运输应平稳,避免冲击。加气块应防止雨淋。
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4.2.1.5材料检验
1)材料进场需按计划单进场,砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致,应有出厂质量证明文件及检测报告。砌块的产品龄期宜大于35d ,不应小于28d。并报监理审核。
2)进场验收时,外观检查必须满足各种材料的性能要求。 3)材料复试:
取样要求:抗压强度每一万块为一验收批,不足1万块也按一批计,每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机取抗压强度试验式样一组(5块)。
加气块还应增加干密度复试。 4.2.2粘接剂和砂浆
4.2.2.1根据现行相关文件要求,本工程全部采用粘接剂和干混砂浆。 4.2.2.2用量统计
序号 1 砌块种类 BM连锁砌块 名称 粘接剂胶粉 等级 用量 230T 4.2.2.3材料堆放
胶粉及砂浆应入库存放,材料堆放在施工总平面布置图规划出的堆放,并应有防潮、防雨等措施。 4.2.2.4进行检查
材料进场需按计划单进场,同时必须出具企业资质、出厂合格证及检测报告。材料的规格、强度等级等必须符合要求。并挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人、检验状态。 4.2.3芯柱、过梁等材料 4.2.3.1钢筋:Φ12。
4.2.3.2混凝土:采用C20商品混凝土。 4.2.3.3结构锚固胶。
4.2.3.4玻纤网不宜小于165g/㎡
4.3机具准备
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4.3.1砌筑机具
手推车、胶皮管、铁锹、皮数杆、托线板、线坠、小白线、专用铺灰器、大铲。 4.3.2钢筋器具:
钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、钢丝刷、粉笔、线坠、扫帚、钢卷尺、大剪子。
5.BM连锁空心砌块主要施工方法及措施
5.1技术要求及构造做法
BM砌块采用专用BM薄缝粘结胶粉砌筑,粘结性能强,一般水平缝和竖缝宽5mm,
水平缝满铺,竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
此墙体不设墙压筋,构造柱、水平系梁、门窗口过梁及抱框均采用芯柱、芯梁
做法。
墙长大于5m时,在墙长中段设置芯柱,芯柱钢筋1Φ12,浇注C20混凝土。 水平系梁采用槽形砌块设置,内配置2Φ10水平钢筋,浇注C20混凝土。墙高大
于3m时,在墙半高处设置。
门窗洞口过梁:当洞口宽度在1m以下时,可用槽形过梁块内配置2Φ12水平筋
作为过梁,当洞口宽度超过1m时过梁配筋按工程设计。
门窗洞两侧砌块孔须灌C20混凝土,孔内插1Φ12钢筋,全高设置。 内隔墙与梁或楼板底部的连接,一般在砌至梁或板底时,停置2天后在墙顶捻
干硬砂浆。
芯柱钢筋采用后置筋做法,锚入上下混凝土结构内,锚入长度12cm,采用砂浆
或胶粉锚固。
水平系梁钢筋后置筋化学锚固,锚入长度10cm,采用锚固胶锚固。 BM内隔墙砌块墙体不应设置临时间断洞口。 相关做法见附图。 5.2施工工艺 5.2.1工艺流程
施工准备(放线、立皮数杆等机电设备预留预埋安装完成)→排砖撂底→拌制粘
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接剂→砌筑空心砌块→自检、检验、评定 5.2.2拌制粘接剂
按照粉料:水=1:0.22-0.3的水灰比计算好所需清水。(根据气温不同可以再适
当增加或者减少水量,以达到施工具体要求)。
将砌块粘结剂粉料徐徐加入水中,边加入边搅拌至均匀,现场根据施工习惯可
适当调整水料比,以便使稠度适宜。 静置5-10min后再次搅拌均匀即可使用。 一次配料不可太多,必须在4小时内使用完。 5.2.3操作要求 5.2.3.1砌筑前准备工作
在墙体砌筑前,弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线、墙体两端立好皮数杆(皮
数杆问距不宜大于15m,转角处及内外墙交接处宜设置皮数杆,以确保挂线的准确性)办理预检手续合格后,进行砌筑施工。 电气管线安装完成。
砌筑前,应对基层进行检查,基层墙或楼层表面应清理干净,柱筋和梁筋安装
完成到位,符合要求后方可施工。 5.2.3.2砌筑要求
砌块砌筑前不需浇水。砌块应从门洞口向两边排,尽量采用395长主砌块,用
195半长辅砌块错缝,不足主、半砌块尺寸时可切割,门窗侧砌块上下孔应基本对齐,便于灌芯柱,芯柱下部应留清扫口。
灰缝厚度控制到4-6mm,砌筑时宜采用刮浆法砌筑,每次刮浆长度不宜大于
800mm,竖缝应顶浆砌筑,用皮槌敲实。水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度不应低于有效面积的85%。与剪力墙交接部位粘结剂应该满粘。
墙体砌筑时上下皮应错缝搭接、搭接长度不应少于90mm。灰缝应横平竖直。墙
体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。 从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;外墙转角处严禁留
直槎,宜从两个方向同时砌筑。
空心砌块应同时砌起,不得留槎。每天砌筑高度不应超过1.6m,低温季节应适
当降低。
空心砌块中不够整砖部分,用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖
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打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。
砌块墙体不宜设置临时间断洞口,砌体内不能设脚手眼。穿墙洞口应随墙体砌
筑时留设,不得后凿开洞。
需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时,应清除原砂浆,重新铺浆砌筑。 严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时,可用无齿据开洞。 砌块墙体与梁、板、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网,网宽度不应小于
200mm,且缝每侧宽度不应小于100mm。挂网前应清除基层表面的浮灰、油垢,待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。
墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行,抹灰前墙面可不洒水,天气炎热干燥时,
可在操作前1-2小时适度喷水,略显潮湿。 5.2.3.3砌体芯柱及过梁施工
砌块墙体按前述技术要求设置钢筋混凝土芯柱,芯柱施工按分竖向分段施工的
方法施工,顶部两皮侧方切开留作灌注混凝土用。
浇注芯柱混凝土前,应清除落地灰等杂物,先注入适量的(约50mm厚)、与混
凝土相匹配的去石水泥砂浆,再分层浇灌振捣混凝土直至完成。振捣时,振捣棒严禁接触墙体,严禁通过砌体传震。 芯柱、抱框每次浇灌高度不宜大于1.4m。
过梁采用配套U型砖做外模,但应设底模(用竹胶板条和木方预制成底模板,
并用木方支撑牢固)
混凝土采用商品混凝土,试件制作等按相应要求进行。 5.2.3.4与电气管槽做法
所有的竖向电气管槽应在砌筑前提前安装到位,禁止后开槽。 砌筑时在砌块宽度一侧开槽后,套进电管内进行砌筑。
因特殊原因,造成电气管线必须后做,采用弹线定位后用于开槽机开槽,不得
用手工剔凿,安上立管后使用干硬性砼填实,槽、洞补平后在此范围应增贴一层耐破纤网格布,防止开裂。 5.2.4砌块要求
砌块不宜浇水,当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水湿润,施工前可洒水,
但不宜过多。
砌块龄期不应少于28天方可使用。
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砌块不得与其他材料混合砌筑。
严禁使用断裂砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的砌块砌筑墙体。 5.2.5季节性施工
冬季气温低于5度时,不适宜砌筑。必须施工时,应有防冻措施。 雨期施工,堆放在室外的砌块应有遮盖设施。
雨天露天施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不
宜超过1.2m,收工时应覆盖体表面。
6.质量要求
砌体工程的质量标准应按现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002和地方标准DBJ01-81-2004执行。砌体的允许偏差见下表: 项次 1 表面垂直度 项目 表面平整度 小于或等于3m 大于3m 允许偏差(mm) 8 5 用2m靠尺和线坠 10 ±5 15 10 用尺检查 以底层窗口为准,吊线检查 用经纬仪和尺检查 检验方法 用2m靠尺和楔型塞尺检查 2 3 4 5 门窗洞口高、宽(后塞口) 外墙上下窗口的偏移 轴线位置偏移 7.成品保护
8.1对暖卫、电气管线及其他件,应注意保护,不得碰撞损坏。 8.2对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护,不得随意踩倒弯折。 8.3运输砖及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体。 8.4空心砌体墙上,不得放置脚手架及排木,防止发生事故。 8.5对刚砌完的墙体应保护,不得碰撞。
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8.6在墙体进行切割或剔凿须待施工7天后方可进行。 8.安全措施
9.1在楼面或脚手架上堆放砌块时,严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板。 9.2雨天施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m,收工时应覆盖体表面。
9.3施工中需要砖墙中预留临时洞口,其侧边离交接出墙面不小于0.5m,洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋过梁。
9.4堆放在楼面上的砌块不得超过荷载允许值。脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
9.5在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须佩戴安全帽。 9.安全文明施工
认真贯彻执行市《施工现场管理办法》加强管理文明施工。 1)现场道路硬化平整、干净、不翻浆,不积水,设有排水设施。
2)现场要经常派人清扫、撒水,减少粉尘污染,运输、散装物料车厢应封闭,以免散落,出入口设专人清理出入车辆及周围道路,防止遗洒。
3)建筑垃圾指定地点堆放并及时清理,保证现场及周围环境整洁干净 4)现场材料、模板、机具等设点符合施工平面布置图,分类堆放整齐、成方成堆、废旧物料,机具及时清退,保证道路畅通。
5)车辆出场地前要排实土,清好车辆轮胎,严禁向马路上溢洒土,每天作业后工人将工地清扫干净。
6)施工时,各楼层的废水用PVC管集中排放到地面设置的沉淀池中,废水集中排出场外,不得在现场内随意流淌。
7)施工中严禁打架斗殴,大声喧哗。
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