二次砌筑工程施工方案

一、 工程概况

本工程为框剪结构，外墙为陶粒砼砌块（300mm厚），砌筑采用混合砂浆，标号为M5,内墙为陶粒砼砌块（100、200mm厚）。 二、施工准备 1、原材料的选用

（1）砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。 （2）所有材料必须按规定见证取样，进行复试，合格后方能用于砌体施工。 2、施工准备

（1）砌砖层的主体结构已通过验收，墙体砌筑边线已放设。 （2）在结构柱.墙上弹出50（100）cm标高水平线、立边线，门洞口已标识出预留边线。

（3）砌筑前将墙体拉结筋，构造柱的竖向钢筋及其它嵌固于砌体中的砼结构的纵向钢筋采用植筋方式按要求进行布置。 （4）砌体砌筑采用内脚手架砌筑(马凳及架板搭设)。 （5）楼地面已清除灰渣，清扫干净。

（6）施工前一天，将砌块及与墙体连接处洒水湿润，保证砌体粘结。 （7）砌筑施工1号楼外墙单层方量大约为80m3，内墙单层方量约为120 m3，31.5塔吊1天内最多供20个瓦工，施工电梯1天按供10个瓦工，1天内两台垂直运输设备大约能运输75m3，砂浆泵的小时泵送

量为（最大理论生产率30m3/h）。 三、砌筑要求 1、砌筑顺序

施工准备 墙体位置放线 画出门窗口的位置 在框架柱上画出皮数 植钢筋 找平第一皮砖的基层 对照皮数杆砌端头墙体 双面挂线 砌中间部分墙体 砌到顶部时砌斜（后塞口）砖与框架梁顶紧 浇筑构造柱

砌筑施工从下至上、先外墙后内墙，为下一施工工序做好准备(如果人员充足的情况下在砌筑外墙的同时内墙同时砌筑)。 2、砌筑砂浆的配制

图纸要求砌筑砂浆采用M5水泥砂浆： 水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。 砂：采用中砂，砂的含泥量不得超过5%。 配合比为：水泥：砂：石灰＝1：7.01：0.3505 每立方米用量Kg水泥214Kg、砂1500Kg、石灰75Kg

每罐容量：水泥100Kg砂701Kg石灰35Kg（350型搅拌机每罐材料用量）

砂浆搅拌的投料顺序：砂 水泥 石灰（外加剂）、水。 搅拌时间：混合砂浆搅拌时间从投料完算起不得少于2分钟。 使用时间：混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完成，施工期间最高气温超过30℃时，必须在3小时内使用完毕。

砂浆搅拌机用计量设备通过配料机出料，砼搅拌机的上料计量通过磅称称量。 四、施工方法

在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高，并进行校核，将误差控制在允许范围之内。

墙体砌筑要求：上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直。砌块相互搭接，灰缝上下交错，决不允许通缝出现。门窗洞口、安装埋件处都按要求用实心砌块加强，或将砌块返过来砌筑,临近洞口处砌块填实砂浆。 五、质量要求

1、砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不得通缝。 2、砌块接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准为10mm。

3、拉结筋应按规定留设，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块以保证墙体的稳定。

4、后塞口施工，砌筑应采用实心砖斜砌，灰缝应保满，与梁下口灰缝应采用二次填塞。

5、砌筑外墙时，严禁在外墙砌体上留脚手架眼。 六、安全要求

1、砌筑施工前将所有临边洞口进行安全防护。

2、砌块在楼板卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。

3、砌筑作业时不得站在墙体上操作，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等应适当加设临时支撑。

4、外墙砌筑时作业人员要系好安全带或安全绳。

5、对外墙的构造柱植筋及钢筋绑扎作业人员必须系好安全带，对构造柱模板支设及模板拆除作业，采用外用电动吊篮在外部进行模板的

作业，坚决杜绝交叉作业。

6、砌筑作业人员坚决不允许向楼外打半砖，为防止大的物件掉落，特别是1号楼的外墙砌筑，安全防护见示意图。

7、塔吊上料搭设上料平台，上料平台安全防护必须到位（见搭设示意图）。