19幕墙施工验收标准

19.1. 本工程验收以下列标准为依据：

GBJ16-87 《建筑设计防火规范》 GB191-91 《包装储运图示标志》 GB/T5237-93 《铝合金建筑型材》

GB/T5237.2-2000《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》 GB204204-207 GB/T8485-2002 GB/T14683-2003 GB/T15255-94 GB/T15226-94 GB/T15227-94 GB/T152220-94 GB50057-94 GB50045-95 JGJ102-96 GB/T7106-2002 GB50210-2001

《建筑外窗保温性能分级及检测方法》《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》《硅酮建筑密封胶》《建筑幕墙物理性能分级》《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》《建筑幕墙风压变形性能检测方法》《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》《建筑防雷设计规范》《高层民用建筑设计防火规范》《玻璃幕墙工程技术规范》《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》《建筑装饰工程施工及质量验收规范》幕墙材料及附件技术标准。。。。。。 序号 类别 幕墙配1 套铝合金门窗 GB 92920 2 标准五金件 GB 9299 GB 92000 GB 9302 GB 699 GB 700 3 钢材 GB 1579 GB 912 GB 3274 GB 32200 4 不锈钢 GB 4226 GB 4237

平开铝合金窗拉手 铝合金窗撑挡 铝合金窗不锈钢滑撑 铝合金窗锁 优质碳素结构钢技术条件 碳素结构钢 低合金高强度结构钢 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 不锈钢冷轧钢板 不锈钢加工钢棒 不锈钢热轧钢板 GB 20479 平开铝合金窗 技术标准号 常用材料及附件名称 19.2. 玻璃幕墙工程验收主要的依据是《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102-2002）的规定。 19.2.1. 19.2.2.



玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。 玻璃幕墙验收时应提交下列材料：

设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；

材料出厂质量证书、结构硅铜密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告； 预制构件出厂质量证书 隐蔽工程验收文件； 施工安装自检记录。

玻璃幕墙工程验收时，应按规范（JGJ102-2002）第7.3.10条的要求进行隐蔽验收。 玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验。并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均应检验。









19.2.3. 19.2.4.

 玻璃幕墙观感检验应符合下列要求：



明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝火隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；



玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；



玻璃的安装方向应正确；

幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱摸现象； 装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷； 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，以及防雷体系应符合设计要求；









幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观； 幕墙不得渗漏；



 玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：



铝合金及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢；

玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整； 钢化玻璃表面不得有伤痕；

每平方米玻璃的表面质量符合表（1）的规定；







每平方米玻璃表面质量

表（1）

项目 0.1~0.3mm宽划伤痕 擦伤 

质量 长度小于100mm允许20条 不大于500mm2 一个分格铝合金表面质量应符合表6（2）的规定；

一个分格铝合金料表面质量

表（2）

项目 擦伤，划伤深度 擦伤总面积（mm2） 划分总长度（mm） 擦伤和划伤处数 质量 不大于氧化膜的2倍 不大于500 不大于150 不大于4 

铝合金框架构件安装质量应符合表（3）的规定；

铝合金构件安装质量

表（3）

项 目 幕墙高度不大于30m 幕墙垂直度 幕墙高度大于30m，不大于60m 幕墙高度大于60m，不大于90m 幕墙高度大于90m 竖向构件直线度 横向构件水平度 不大于2000mm 同高度相邻两根横向构件高度差 幕墙横向构件水平度 分格框对角线幅宽大于35m 对角线长不大于2000mm 对角线长大于2000mm 7mm 3mm 3.5mm 3m钢卷尺 幅宽不大于35m 允许偏10mm 15mm 20mm 25mm 3mm 2mm 1mm 5mm 水平仪 3m靠尺，塞尺 水平仪 钢板尺、塞尺 激光仪或经纬仪 检查方法 注：1.1~5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；

2.垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查； 3.竖向垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；

4.在风力小于4级时测量检查。

 玻璃幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝

应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，所抽检质量均应符合本节的规定。

注：1）抽样的样品，1根竖向构件或竖向拼缝指该幅幕墙全高的1根构件或拼缝；1根横向构件或横向拼缝指该幅幕墙全宽的1根构件或拼缝。

2）凡幕墙上的开启部分，其抽样检验的工程验收按现行行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ 73）的规定执行。

19.2.5.

玻璃幕墙风压变形、雨水渗漏、空气渗透性检测，保温性能检测，；隔声性能检测，详见三性实验报告书。

19.2.6.

玻璃幕墙工程质量检验评定标准GBJ 301-2020

 检查数量：

按自然楼层抽查30%，且不少于3层，其中展厅、二层以下公共建筑应全数检查。

 保证项目





玻璃幕墙骨架、附件、品种，及其玻璃品种、规格、色彩必须符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。

玻璃幕墙钢结构骨架必须防锈，铝合金骨架接触主体结构墙体部位必须防腐，并严禁与非镀锌铁件接触，防止产生电化反应。





检验方法：观察检查。

玻璃幕墙骨架安装必须牢固，预埋件、牛腿和横梁的数量、位置、埋设连接节点及防腐（锈）处理，必须符合设计和有关规定要求。





检验方法：观察和手扳检查。

采用膨胀螺栓紧固时，螺栓穿过幕墙螺孔内，必须垫好减震橡胶垫。 检查方法：观察检查。 基本项目

幕墙骨架与墙体、楼板间缝隙的填嵌质量，应符合下列规定：

合格：缝隙内应采用柔性防火、隔音填嵌材料，填嵌饱满密实，表面平整，预留5~20mm的槽口，嵌填防水性密封胶。





 





优良：在合格基础上，表面平整、光滑、无裂缝。 检验方法：观察检查。

幕墙玻璃安装质量应符合下列规定。







合格：玻璃裁割尺寸正确，橡皮垫与框口、玻璃及橡胶压条紧贴，平整、牢固、无松动现象。玻璃边缘与框之间的间隙，应符合设计要求和国家有关标准的规定，不得相互接触，橡皮胶垫上面注入的硅铜系列密封胶应均匀。



优良：在合格基础上，橡胶压条接缝均匀、平直、规整、牢固、注胶饱满、均匀一致。



检验方法：观察和轻敲检查。 幕墙外观质量，应符合下列规定：

合格：表面洁净，不得有毛刺、污渍、大面无划痕、碰伤、烧伤、腐蚀斑点。涂胶大面光滑、无气孔。







优良：在合格基础上，涂胶表面光滑平整，厚度均匀一致。 检验方法：观察检查。

幕墙防雷设施质量，应符合下列规定：

合格：接地电阻值符合设计要求，接地线的敷设应直接与接地导线相连，严禁串联，固定位置正确，焊接连接的搭接长度满足引线直径的6倍，双面焊接，焊缝平整、饱满、无气孔，咬肉及烧伤幕墙骨架等缺陷。









优良：在合格的基础上防腐均匀，无污染，且无烧伤幕墙骨架。 检验方法：全数检查和检查隐蔽工程记录，接地电阻测试记录。

注：幕墙防雷设施质量尚应符合《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB 303-2020的第五章相关要求。









玻璃幕墙变形缝的质量，应符合下列规定；

合格：玻璃幕墙的变形缝预留位置准确，变形缝填嵌弹性好，符合设计且经久耐用的填充料，填嵌密实，硅铜密封胶填严实。



优良：在合格的基础上，硅铜密封胶封填严密均匀，无漏封，表面光滑、平整、洁净。



检验方法：观察检查。 允许偏差项目

幕墙骨架安装的允许偏差和检验方法，应符合表（5）的规定。



幕墙骨架安装的允许偏差和检验方法

表（5）

项次 1 2 3 4 5 项目 幕墙骨架对角线长度 幕墙骨架正、侧面垂直幕墙骨架的水平度 幕墙骨架标高 骨架与墙中心距 允许偏差（mm） 3 2 1.5 5 4 检验方法 用钢卷尺，量里角 用2m托线板，经纬仪检查 用水平尺、楔形塞尺及水平仪检用水平仪检查（与基准线比较） 用钢板尺检查 19.3. 铝塑板幕墙验收标准 19.3.1.

铝塑板加工和安装允许偏差

 板材加工精度允许偏差应符合表（6）的规定 表6、金属板材加工精度允许偏差（mm）

项目 边长 ≤2000 >2000 对边尺寸允许差 ≤2000 >2000 对角线长度差 ≤2000 >2000 折弯高度差 平面度 孔距中心距 允许偏差 2.0 2.5 2.5 3.0 2.5 3.0 1.0 2/1000 1.5  加工质量要求，铝塑板表面平整、洁净，规格和颜色一致。板面与骨架的固定必须牢

固，不得松动。接缝应宽窄一致、嵌填密实；安装金属板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。金属板幕墙组件制作偏差

 金属板幕墙组件制作尺寸偏差应符合表7的要求 表7、金属板幕墙组件制作尺寸允许偏差（mm）

序号 1 2 3 项目 金属框长、宽尺寸 组件长宽尺寸 金属框内侧及 组件对角线差 4 5 6 金属框接缝高低差 金属框组装间隙 胶缝宽度 ≤2000 >2000 允许偏差 1 1.5 ≤2.5 ≥3.5 ≤0.5 ≤0.5 +1.0 0 7 胶缝厚度 +0.5 0 20 9 10

19.3.2.

框格与镶板定位轴线偏差 框格边与镶板边实际距离与设计偏差 金属框平面度 ≤1.0 ≤1.5 ≤1.0 金属板幕墙组件安装尺寸偏差

项目 幕墙高度≤30m 允许偏差（mm） 10 15 20 25 2.5 2.5 2.5 ±2 1.0 检查方法 经纬仪 经纬仪 经纬仪 经纬仪 2m靠尺，钢板尺 2m靠尺，钢板尺 2m靠尺，钢板尺 卡尺 深度尺 竖缝及墙面垂直度 30m＜幕墙高度≤60m 60m＜幕墙高度≤90m 幕墙高度＞90m 幕墙平面 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度（与设计值比较） 两相邻面板之间接缝高低差

19.3.3. 氟碳涂装质量检测标准

测试项目 最小镀膜厚度 稳定度 硬度 光泽表面 测试标准及要求 用ASTM DI400测得底漆10~15μm，面漆至少20μm，透明漆不少于10μm 用ASTM D3363检测，无色差 使用Berol Eagle Turquois铅笔达到F级 用ASTM 0523测60°光泽值；高>200、中20-79、低<19 在足离1/6英寸方格（横纵各11条）上用Permale 199表面附着力 胶带覆盖划线表面并按规定角度从测试面上扯下，干/湿涂层均无脱落或浮泡，每方格的损失率<10% 温度抵抗力 320℃，100%相对湿度，3000h后，最大为6号的少数气泡出现 用5/20英寸直径圆形筒碰撞测试表面，把胶带覆盖在标冲击抵抗力 本上，用一定压力除去空气泡，并把胶带按规定角度从测试物表面扯下，没有漆脱落痕迹。 磨损抵抗力 酸性抵抗力 用垂喷砂测试法，在有胶表面的磨损系数是少为40 10滴10%HCI滴于表面，无气泡，用肉眼观察表面无变化 75g石灰和蔼225g干少一起经第10筛孔，加水100g，混合成团放于铝板表面100%相对湿度，320℃下暴晒24h，无表面附着力损失，肉眼看不出异样变化 将铝板置于70%ACSA试液硝酸瓶口30min，用清水洗样，经1小时后观察，颜色变化不超过5% 浸泡于3%，320℃清洁剂中72h后观察，无附着力损失，无浮泡，用肉眼看不出表面的明显变化。 砂浆抵抗力 （耐碱性） 硝酸抵抗力 洗涤剂抵抗力 盐溶液抵抗力 5%的320℃盐水3000h后，最大面积1/16英寸表面脱落 19.4. 石材幕墙验收标准 19.4.1.



花岗石板材采购验收标准 用于外墙的花岗石宜选用火成岩； 石材吸水率应小于0.20%； 石材加弯曲度不应小于20.0N/mm2







石材体积密度不小于2.50g/cm3 石材干燥压缩强度不小于60.0MPa。 板材加工验收标准。



19.4.2.

 普型板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。 分类 等级 长、宽度 细面、镜面板材 优等品 0 -1.0 厚度（）15） 1.0 一等品 0 -1.5 2.0 粗面板材 优等级 0 -1.0 +1.0 -2.0  异型板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收  同一板材厚度允许相差为3.0mm

 平面度允许极限公差符合下表要求（mm） 板材长度范围 400 4001000 1000 细面、镜面板材 优等品 0.20 0.50 0.200 一等品 0.40 0.70 1.00 粗面板材 优等品 一等品 0.200 1.50 2.00 1.00 2.00 2.50 一等品 0 -2.0 +2.0 -3.0  角度允差相限公差符合下表规定（mm） 板材宽度范围 细面和镜面板材 优等品 400 400  拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900  同一批板材的色调花纹应基本调和；

 板材正面的外观缺陷应符合下表规定；

0．40 一等品 0．60 粗面板材 优等品 0．60 一等品 0．200 1．00 名称 规定内容 优一等等品 品 缺棱 长度不超过10mm（长度小于5m以外），周边每米长（个） 缺角 面积不超过5mm*2mm（小于2mm*2mm不计），每块板（个） 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条） 色斑 面积不超过20mm*30mm（面积小于15mm*15mm不计），每块板不（个） 允1 色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm许 2 的不计），每块板（条） 坑窝 粗面板块的正面出现坑窝 不明显

 石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其它部位崩边不天于5mm*20mm或缺角不大于20mm

的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于20%，且宜用于立面不明显部位。  石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。

 石材开通槽时，宽多宜为6~7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板

厚高不宜小于4.0mm。

 石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净；  针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于10mm，在有效长度内槽设

度不宜小于15mm；槽宽度宜为6~7mm，弧形槽的有效工度不应小于200mm；  钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚高的3位，

也不得大于1200mm；钢锚间距不宜大于600mm；钢锚孔的设度宜为22~23mm，孔的直径为7mm或20mm，钢锚直径为5mm或6mm，钢锚长度宜为20-30mm。

 石材与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗

干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施前厚度宜为2mm~3mm。

19.4.3.

幕墙预节点板安装验收标准

 节点板抗拉强度必须满足设计要求。

19.4.4.

幕墙龙骨安装验收标准

 幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求

 立柱长高允许偏差为 1.0mm，横梁长度允许偏差为 0.5mm；端头斜度的允许偏差为

-15

 截斜端头不得因加工而变形，不应有毛刺；

 孔位的允许偏差为 0.5mm，孔距的允许偏差为 0.5mm，累计偏差不得大于1.0mm；  立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：

项目 槽口尺寸 构件长度 2000 2000 构件对边尺寸差 2000 2000 构件对角尺寸差 2000 2000 允许偏差 2.0 2.5 2.0 3.0 3.0 3.5  立柱与预埋件通过转接件连接，转接件与预埋件及与立柱均采用焊接连接；  立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片；

 立柱与立柱间采用芯柱连接，并留有15mm伸缩缝；

 横梁与立柱采用活动连接，以利于横梁伸缩变化，当采用钢横梁与钢立柱连接时，横

梁有一端焊接，一端螺栓连接，在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。  立柱与均压环应按图安装避雷连接片；

 龙骨安装允许偏差符合下表要求（mm）

序项目 号 尺寸范围 允许偏差 检查方法 1 相邻两竖向构件间 距尺寸（固定端头） 2.0 用钢卷尺 2 相邻两横向构件间间距≤2000时 1.5 距尺寸 间距>2000 2.0 用钢卷尺 用钢卷尺或伸缩尺 3 分格对角线差 对角线长20003.0 时 对角线长20003.5 时 用经纬仪或激光仪 用钢板尺或水平仪 4 竖向构件垂直度 高度30m时 高度60m时 高度90m时 高度90m时 10 15 20 25 1 水平仪或水平尺 5 相邻两横向构件的 水平标高差 6 横向构件水平度 2 3 2.5 7 竖向构件外表面平 面度 2竖向构件外表面平相邻三立柱 用2.0m靠尺 2 用激光仪 0 面度 宽度20 宽度20 宽度20 宽度20 5 7 9 10 5 7 用水平仪 9 用高度内主要横向长度35 构件的高度差 19.4.5.

长度35 石材幕墙防雷装置安装

 幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。  焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锋漆。

19.4.6.

石材幕墙防火带安装验收标准

 防火带应采用不低于1.5mm厚镀锌钢板，上铺100厚防火岩棉；  防火带安装在天花顶处，将幕墙与结构梁间封堵；  防火带与其它结构体之间应用防火胶密封；

19.4.7.

石材幕墙板材安装验收标准

 现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；

 对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；  保证直观和平整度和一致性；

 采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧移档板；  面板下连接把板水平夹角允许向上倾向斜20，不允许向下倾斜；  石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20

 石板墙面允许误差符合下表规定：

项目 允许偏差（mm） 检查方法 激光仪 竖缝及墙面幕墙壁度（H）m 10 垂直度 H 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度（与设计值比较） 两相面板之间接缝高纸差 19.4.8.

15 20 25 2.5 2.5 2.5 2 1.0 2M靠尺，钢板尺 2M靠尺，钢板尺 2M靠尺，钢板尺 游标卡尺 深度尺 注密封胶验收标准

 石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用。  注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4mm，也不能超过缝宽度；  注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面；  进行剥离试验检验其粘结效果。