液压爬模在高墩施工中的安全性

YAN JIU

Ye ya pa mo zai gao dun shi gong zhong de an quan xing

液压爬模在高墩施工中的安全性

224刘波

XPM—50型液压爬模是一种实用新型液压爬模；结构合理，操作简单，使用方便，经济实用，且安全可靠；能广泛应用于桥梁及民用高耸直立结构建筑。

一、工程概况

重庆合川至四川安岳高速公路土建三标合同段起讫里程为K41+900～K54+740,路线全长12.693km，沿途经合川区隆兴镇马鞍村、天佑村、三青村至潼南区三岭村、团山村、青龙村、红岩村。

标段内桥梁共计11座（大桥10座，中桥1座），上部结构采用预应力砼（后张）T梁，先简支后连续。矩形桥墩共计18个，薄壁空心墩共计4个。

二、施工工艺技术1.技术参数

标段内高墩柱主要技术参数如下：（1）矩形桥墩共计18个，截面尺寸6500mm*2600mm，高度45.0m～53.5m，墩身采用HPB300(φ8、φ12)及HRB400（φ16、φ32）钢筋，混凝土强度等级C40。

（2）薄壁空心墩共计4个，截面尺寸7000mm*3000mm,高度分别为55.64m、55.97m，墩身采用HPB300(φ8、φ12)及HRB400（φ16、φ25、φ28）钢筋，内设劲性骨架，桥墩外侧加一层φ6带肋钢筋网，混凝土强度C40。

2.工艺流程

支模安装埋件浇筑混凝土 → 混凝土浇筑完成后 → 拔出锥销拆模 → 安装挂板并插入锥销锚固 → 安装爬架 → 安装短边安全横梁及保险楔、安装围圈端头拉杆并加固 →支模安装埋件浇筑混凝土→ 混凝土浇筑完成后 → 拔出锥销拆模 → 安装挂板并插入锥销锚固 →安装受力吊杆 → 爬升→循环作业。

3.液压爬模施工（1）液压滑框爬架

液压滑框爬架公开了一种液压滑框爬架以及利用液压滑架爬架的施工方法。液压爬架包括与建筑体固定的附墙装置，与附墙装置连接的吊杆、爬架、围圈，与爬架固定的后移装置，与后移装置固定的模板，用于提供动力的穿心千斤顶以及至少一个用于支撑的附墙轮，吊杆穿设在所述穿心式千斤顶内，穿心千斤顶固定在爬架上，爬架与附墙装置连接，至少一个附墙轮固定在爬架上，且附墙轮可相对爬架在建筑体上滚动，围圈固定在爬架上。通过穿心千斤顶对吊杆进行顶升作用，滑框爬架即可沿着建筑体上

预留爬锥逐层提升。穿心千斤顶采用液压作用，千斤顶带有自锁装置，增加爬升的安全性和平稳性。

图1 液压滑框爬架构造图

爬架只在长边布置，短边模板悬挂于长边模板肢上，如图2所示。模板挑平台长边主平台宽度1.5m，短边短平台宽度1.2m。

图2 液压滑框爬架断面示意图

（2）墩身模板配置及加固设计

矩形桥墩截面尺寸为6500*2600mm，模板为定型钢模板，面板6mm，模板以1.5m*4.61m为标准模板，差的配异模。设计高度4.61m，每次施工高度4.5m，模板

技术应用图3 模板示意图面板6mm，背肋[10，通常主背肋根据需要配置；模板（3）预埋件施工间与主背肋连接处采用U型连接件配合插销连接，主背模板就位后，用预埋锥销通过模板面板上锥销定位套筋采用通长背筋，根据拉杆的间距采用[14或[16的国标进行安装，预埋锥销和锥销定位套均应涂抹黄油，预埋锥槽钢。以保证模板拼缝的平整。销预埋长度不小于430mm。在锥销定位套处增加φ8钢面板与钢背楞通过焊接固定，模板之间通过螺栓相连筋网片，做加强处理以防受力时孔处开裂。接，三者有机固结成一整体(如图3)。高墩爬模施工为安全监控的重中之重，施工过程中还模板次背楞采用[10槽钢,间距280mm布置，悬应注意以下安全事项：臂自由端335mm；主背楞采用2排[16a槽钢，间距①严格按照爬模操作规程进行操作，并对有关施工人1050mm布置，悬臂自由端205mm；主背楞与次背楞材员进行安全技术培训交底。料材质均为Q235。对拉杆采用φ25精轧螺纹钢，横向②严格控制预埋锥销和锥销定位套的深度、中心距和布置间距1.8mm，竖向间距1.05m，如图4。斜度，预埋孔位偏差未达到要求的不得进行爬模施工；③防坠安全楔与围圈爬架连接可靠，并使防坠安全楔处于轨道中部。④在爬模装置爬升时，建筑体混凝土强度必须大于15MPa。⑤遇六级（含六级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行爬升和拆卸作业，禁止夜间图4 模板加固图进行爬升作业。⑥爬升开始前，应对爬模系统作全面检查，拆除所有首节墩身模板使用承台顶面预留定位筋卡紧固定，防障碍物，短边模板后移加装U型卡与长边模板锁定后方止模板位移变形。使用起重设备吊装，人工辅助配合。模可开始爬升。板试拼装在加工厂内进行。现场组装时，需要搭设简易的⑦爬升作业的墩身四周应设置安全区域，并应设专人平面，按照厂家的模板拼装图进行拼装。在起重设备满足负责警戒。严禁上下同时交叉作业。起重条件下，可选择整面安装和分段吊装，大截面墩模板⑧爬升到位后，插入承重销，撤出受力吊杆，使承重应从中心往两端拼装。安装完成后应采用对拉杆固定模板，销受力，完成附着固定。在没有完成架体附着固定前，施仅长边布置。对拉杆为φ25精轧螺纹钢，依次固定次楞、工人员不得擅自离岗或下班，不得投入使用。主楞，用垫板及螺帽固定模板。墩柱的模板安装完后，检验其垂直度和墩顶的标高，不超过允许偏差值。 三、结语模板安装时长度大于6.5m的截面都需要预拱5mm，通过实践证明：采用XPM-50型液压爬模，简化了以保证混凝土结构物的线型。模板在安装的时候保证模板工序，降低了成本，提高了安全系数、施工效率，完全满的对角线相等，拼缝的位置错台不大于1mm。模板安装足规范要求的各项指标，保证了施工安全。就位后，可使用双面胶、遇水膨胀止水条等材料对板缝进行处理，防止混凝土浇筑过程中漏浆，形成质量缺陷。（作者单位：中铁二十三局集团第四工程有限公司）225