佰嘉经济适用房南区项目二次结构施工方案
目 录
一、工程概况 .............................................. 3 二、编制依据 .............................................. 3 三、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 四、填充墙砌筑 ............................................ 3 1、施工准备..............................................................................................3 2、施工工艺..............................................................................................4 3、质量标准及控制措施 .........................................................................7 五、隔墙板安装： ......................................... 11 1、施工准备........................................................................................... 11 2、作业条件........................................................................................... 11 3、施工工艺........................................................................................... 12 4、质量标准及控制措施 ...................................................................... 13 5、成品保护........................................................................................... 13 六、烟风道安装 ........................................... 13 1、施工准备 ............................................ 13 2、烟风道安装 ......................................... 14 3、质量标准 ........................................... 15
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一、工程概况
（1）工程总体简介 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 工程名称 工程地点 设计单位 建设单位 总承包单位 工程建筑面积 质量要求 内 容 佰嘉经济适用房南区项目 北京市昌平区回龙观 中国建筑设计研究院 北京佰嘉置业有限公司 承德华宇建筑安装工程有限责任公司 75176.74平方米 昌平区优质工程 （2）本工程为佰嘉置业有限公司开发的经济适用房住宅楼工程，位于北京昌平回龙观地区，回南路北侧，西临八达岭高速公路，东侧为北郊农场西路，南侧为周良路，总建筑面积75139.74㎡。佰嘉经济适用房南区4#、5#、11#、12#、13#、14#、G4#楼共7栋组成的群体住宅楼的土建工程、给排水、消防、厨房卫生间采暖工程、电气系统工程。
结构类型： 12#、14#楼为剪力墙结构，4#、5#楼为框架剪力墙结构，11#、13#、G4#楼为砖混结构，抗震设防烈度8度。
各单元楼分为10种户型，分别为C户型（C反户型）、D-1户型（D-1反户型）、D-2户型、D-3户型（D-3反户型）、D-4户型（D-4反户型）、E-1户型（E-1反户型）、E-2户型（E-2反户型）、G-1反户型、G-2户型（G-2反户型）、G-3户型。
二、编制依据
1、中国建筑设计研究院提供的施工图纸及变更 2、《砌体工程施工质量验收规范》
3、《建筑分项工程施工工艺标准》（DBJ/T01-26-2003） 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 5、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 7、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
三、施工准备及安排
1、熟悉图纸、规范、图集做法、对每种户型的免抹灰砌块、隔墙板、烟风道等分项工程做法详细掌握。
2、编制装修工程进度计划，控制各分项工程开始和结束时间，保证按照要求工期完成任务。
四、填充墙砌筑
1、施工准备
注：90厚轻集料混凝土空心砌块、180-200厚的轻集料砼空心砌块。砌块抗压强度要求≥3.5Mpa,容重不大于10KN/m2，专用砂浆粘接剂。 1.1材料及主要机具
90厚的轻集料砼空心砌块、160-200厚的轻集料砼空心砌块、水泥、中砂、搅拌机、小推车、水桶、灰桶等。
项目部的技术员必须根据设计要求提前计算二次结构所需要的所有材料及工具的数量，由项目经理组织提前预定材料厂家和施工队伍，
由项目生产经理按图纸及项目部的总施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 1.2材料检验及验收
砌块：砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，
有出厂证明、实验报告单等。砌块进场后由试验员按规定取样进行复试，同时检查外观、规格是否符合标准规定，不合格者不得接收。现场砌块分规格码放整齐，地面平整，码放高度不得超过1.6m。砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁抛扔，要排列整齐。
水泥：一般用425#普通硅酸盐水泥，必须有出厂证明和复试报告。 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不得超过5%，并不得含有草根等杂物。
砌筑砂浆采用高性能的4-6厚聚合物砂浆，粘结性能强。 1.3作业条件
1.1室内已施工完毕并经验收合格，楼地面清理干净，轴线、标高控制线验收合格。
1.2主体结构中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收
2、施工工艺
2.1施工工艺流程
基层清理------弹线、立皮数杆-----制备砂浆-------排砖-----填充墙砌筑
2.2砌筑前，将楼地面基层的水泥浆及施工垃圾清理干净。 2.3弹出轴线及墙身侧边线、门窗洞口线，复合无误后方可进行下道
工序。
2.4立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数竿上注明门窗洞口，连系梁等的尺寸和标高，皮数杆立在砌块墙的两端和砌块墙的转角处。
2.5制备砂浆：本工程采用专用砂浆粘接剂，施工期内使用的砂浆，应随伴随用，过夜砂浆不得使用。
2.6根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过
20mm，先用细石混凝土找平。
2.7排砖：根据设计图纸和各个砌筑部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作，排砖时要尽量要尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格的砌块应占总量的75%-80%，其余使用半砖和U型砌块。 2.8砌筑填充墙体
2.8.1主筋与结构主体打眼植筋固定。
2.8.2 小型空心砌块直接自墙底部砌筑，砌块砌筑时上下皮应对孔错缝搭砌，160-200厚的砌块搭砌长度为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3，不应小于150mm；小型空心砌块搭砌长度不得小于90mm。 2.8.3 砌筑应逐块逐皮铺砌。水平灰缝宜用座浆满铺法；垂直缝可先在砌
块端头铺满砂浆（既将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列）然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸，也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所要求的尺寸。每砌一皮砌块，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-5mm。砌块灰缝应横平竖直，薄厚均匀，160-200厚的砌块的水平灰缝厚度宜为3-5mm，垂直灰缝宽度宜为3-5mm，大于30mm的垂直缝，应用C20细石砼灌实。 砌块内填充墙按照两侧柔性相接，顶部刚接的原则。与主体结构
框架梁柱板、钢筋混凝土剪力墙等可靠拉结，一般采用水平系梁、芯柱、构造柱组成水平和竖向的拉结带与主体结构锚固，不采用砌块灰缝间配筋拉筋方法。
内填充墙与框架柱或剪力墙采取软连接，砌块与柱之间留20宽
缝隙，内填模塑聚苯板，两端抹砂浆。
2.8.4砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌
施工。对不能同时砌筑而又必须的留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 2.8.5 拉结筋设置：
依据08BJ2-2要求，剪力墙体与砌块不采用灰缝间设拉接筋做法。 2.8.6芯柱的设置
（1）小型空心砌块设置芯柱
1设置部位： ○160-200厚砌块在门窗洞口两侧、结构墙边填充墙设芯
柱。90厚砌块墙门洞边不灌芯柱。
2芯柱钢筋：1Φ10，采用植筋，上下锚固在梁或板上。 ○
3芯柱砼浇筑：采用C20细石砼，必须待墙体砌筑砂浆强度等级大 ○
于1MPa时方可浇灌，浇灌混凝土时，每浇注500mm振捣一次，或边浇筑边振捣，每次的浇筑高度不大于1.5m。每一层的芯柱必须在一天内浇筑完毕。
（2）160-200厚轻集料砼空心砌块墙体大于5M的在中部设置芯柱
1设一个芯柱孔、配筋2Φ12 ○
2主筋采用植筋，上下锚固在梁或板上10d。 ○
2.8.7混凝土拉带或过梁的设置 （1）160-200厚的砼空心砌块
1在门洞上设置通长混凝土拉带，宽同墙厚，高为200mm，拉带配筋○
3φ10，箍筋φ6@200，主筋同结构墙体连接牢固，采用植筋。 2.8.8窗台处砼带：
室内窗台处设置100厚钢筋砼带，每边伸过窗口300mm或与结构墙体植筋连接，内配钢筋2φ6，箍筋φ6@250，钢筋网片绑扎牢固，砼带模板用胶合板配合U型砌块，钢筋卡子固定，砼坍落度30-50mm，用砌筑大铲铺摊、抹平。
2.8.9各专业需的孔洞（配电箱、中央空调风管留洞等）、管道竖槽，预埋件等在砌筑时按设计预留好。宽度大于300mm的孔洞洞上口必须加设钢筋砼过梁（过梁的厚度及配筋同门窗洞口过梁，见上表），梁过洞边不小于120mm。管道竖槽采用切割机切割，严禁手工剔凿，封堵时应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，两边各出槽边不小于50mm，以防止开裂。 2.8.10现场砼搅拌计量：现场做好C20砼的配比标识，施工时严格按照配
合比单的水泥、砂子、石子比例施工，并设专人负责。
3、质量标准及控制措施
3.1主控项目
3.1.1砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
3.1.2芯柱或构造柱、圈梁的混凝土应振捣密实，振捣时要严格避免
将砌块扰动。
3.1.3竖缝应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、假缝、透明缝。 3.1.4砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙
分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
3.1.5砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按如下规定进行控制。
项次 1 项目 轴线位位置偏移 允许偏差 3mm 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其它 检测仪器检查 用2m托线板检查 2 垂直度 每层 4mm 3.2一般项目
3.2.1砌块砌筑时不应与其它块材混砌。
3.2.2填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙30-50mm，待填充墙
砌筑完并至少间隔7天后，干硬性混凝土捻实。
3.2.3砌体的一般尺寸允许偏差应按《砌体结构工程施工质量验收规
程》KBJ01-81-2004中清水墙允许偏差项执行。
项次 1 2 3 项 目 表面平整度 水平灰缝平直度 门窗洞口高、宽（后塞口） 允许偏差 3mm 5mm ±5mm 检查方法 2m靠尺和楔形塞尺检查 用10m拉线和尺检查 用尺检查 3.3质量保证措施
3.3.1砌块的外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品，不应有缺棱掉
角、裂缝，长、宽、高的允许偏差为±2mm，小砌块壁的厚度不应小于20mm。
3.3.2填充砌块产品龄期须大于28天。
3.3.3填充墙砌体砌筑前块材应提前两天浇水湿润。砌块砌筑时应向
砌块表面适量浇水。
3.3.4砌筑时，应清除砌块表面污物和芯柱部位砌块孔洞底部的毛边，
剔除外观质量不合格的砌块，浇过水或被淋湿的小型空心砌块不
准上墙使用。
3.3.5砌筑过程中应经常检查墙体的垂直度和平整度，并应在砂浆初
凝前用木锤轻轻敲打进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。 3.3.6砌体施工应严格按施工规范要求进行错缝搭砌，避免墙体因出
现通缝而削弱其稳定性。
3.3.7预留孔洞、预埋件应提前预留、预埋，避免砌后剔凿，以免影
响质量。
3.3.8选用的砌筑材料必须是经北京市建委备案、有检测报告、出厂
合格证及使用说明书的产品，产品到现场后按施工规范要求进行抽样检查、复试，合格后方可使用。
3.3.9认真执行班前交底、班中检查督促的制度，保证成品一次成优，
并按规范填写报验单、隐检单，作好技术资料的积累工作。 3.4.成品保护措施
3.4.1空心砌块运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角。 3.4.2搭、拆脚手架和砌筑施工中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 3.4.3在墙体上开洞、开槽时应弹线切割，并保持块体完整。 3.5.安全保护措施
3.5.1技术工人要进行三级安全教育，合格后方能上岗。
3.5.2砂浆搅拌机等机具需根据《建筑机械使用安全技术规程》检查各个部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。 3.5.3施工时，搭设的脚手架必须牢固，木板铺设平整、无探头板。 3.5.4进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带。 3.5.5施工现场严禁吸烟和随地大小便。
3.5.6施工现场要配备充消防器材及消防设施，消防道路畅通。
3.5.7作业照明采用36V以下低压照明系统。 3.6.环境保护措施
3.6.1砌筑完成将工作面清理干净，做到下班脚底清。 3.6.2施工现场要经常洒水，防水扬尘。
3.6.3砂浆搅拌机污水应经沉淀池沉淀后排入指定地点。 3.7.季节性施工措施 3.7.1雨季施工：
（1）本工程在结构期间的砌筑主要为结构填充墙的空心砌块，有进场的砌块必须要有覆盖措施，底部要用木方友垫铺好架板，四周作好排水沟。
（2）砌筑用砂浆使用搅拌机搅拌，搅拌机棚上部必须有安全防护和防雨淋措施，保证雨天不漏雨。搅拌棚周围排水要畅通。洗搅拌机的污水要经过沉淀池沉淀后方可排入排水井。
（3）要严格控制其水灰比，砂子堆场雨天要用塑料布进行覆盖，以免含水率过大影响砂浆质量。雨天砌筑用砂浆由于在运输过程中避免不了少量雨水进入，在搅拌时水灰比要与规定的水灰比稍小一些。 （4）所用水泥在雨天不得堆放在露天现场过多，一般不超过5袋，要求边用边从水泥库房搬运。
（5）大雨天要避免污水处理站墙体砌筑作业，对已砌筑的墙体在雨天要用塑料布覆盖，防止雨水冲刷掉砌体的砂浆。雨后上架作业要检查脚手架的稳固情况，并注意脚手板的防滑。
（6）对刚砌筑的外填充墙由于从结构外皮流下的雨水会直接滴到墙上，在下雨时要用塑料布覆盖并结扎牢固。
五、隔墙板安装：
1、施工准备
1.1材料及主要机具
1.1.1材料：隔墙板、隔墙板卡子、木楔子、水泥、砂子、石子、玻纤网格布等。
1.1.2机具：铁楸、灰桶、电焊机等
2、作业条件
1.1室内结构工程已施工完毕并经验收合格，墙体轴线、控制线、标高线已经验收完毕。
1.2主体结构中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收，设计单位验收完毕。
3、施工工艺
3.1工艺流程
墙面、顶面、地面清理-----分档弹线-----固定卡子-----立板-----固定-----捻缝------设备安装-----电气安装-----条板基面 3.2.在安装的楼层上将安装部位清理干净，应在结构楼板上或首层地面砼垫层完成后在垫层上、上部楼板底相应位置、相邻的主要结构上弹出隔墙板安装位置墨线，（按中距600含缝5）进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工。将墙板型号写在楼地面（或垫层）安装位置的外侧。
3.3按画出的排版图，检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全，位置是否正确。被遗漏的应打孔重新埋设补齐。
3.4固定卡子：根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“U”型固在结构梁板下，用钢板卡将相邻两块条板卡住。承重墙竖面预先用射钉固定两个U型卡子（上600mm，下600mm，超过3米高的隔墙板中间加一个U型卡子）在承重墙面上要安装的隔墙板位置铺满水泥粘接剂，在安装第一块隔墙板，检验垂直、平整后，隔墙板缝处的上端用射钉固定U型卡子在结构上。
3.5立板：安装前，将条板顶端板孔堵塞。安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。复查安装位置，调整偏差，用托线板作垂直校正。在条板底部用两组木楔对楔背紧，将板上端顶紧，防止条板位移、歪斜。 3.6捻缝：隔墙板安装稳妥之后，用C20豆石混凝土填满捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子，将楔孔用细石砼填实。板缝砂浆应做到密实、平整，阴角顺直，以利装修。
3.7设备安装：根据工程设计在条板上定位钻孔，用水泥粘结剂粘结预埋吊挂配件，达到粘结强度固定设备。
3.8电气安装：利用条板孔内敷管穿线和定位，钻单面孔（不能开对穿孔），用水泥粘结剂固定开关。
3.9条板基面：在板缝、墙面阴阳角和门窗框、边缝处用玻纤网布条，板面用石膏腻子（或水泥腻子）修补找平，宜满铺玻纤涂塑网布一层，用石膏粘结剂粘结，饰面做法按工程设计。
4、质量标准及控制措施
4.1主控项目：隔墙板的材质必须符合设计要求 4.2一般项目：
4.2.1砌体的轴线偏移和垂直度、表面平整度偏差按如下规定进行控制
项次 1 项目 轴线位位置偏移 允许偏差 5mm 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其它 检测仪器检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 每层 4mm 3 表面平整度 3mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查 4.2.2隔墙板的四周砂浆或砼必须填充密实。 4.2.3隔墙板的卡子必须安装牢固
4.3控制措施：水电预留孔洞必须用切割机切割，避免安装后剔凿，以
免隔墙板活动，影响工程质量。
5、成品保护
5.1按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板，存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。隔墙板应分型号存放。
5.2隔墙板在运输和安装过程中，要轻拿轻放，不得损坏表面和边角。应防止变形。
六、烟风道安装
1、施工准备
1、施工前应对产品对型号、规格数量、层号、预留孔的位置和产品标识详细检查，并对应一般缺陷的产品应及时对修补。 2、施工前应熟悉图纸，掌握排风道安装方向和位置，并弹出排风道的中心线。
3、检查楼板预留洞位置，层高是否正确，上下楼板孔洞是否
垂直对中，否则要处理，符合要求后方可施工安装。
4、根据产品品种和现场施工条件，确定施工安装方法，现场具备吊装设备的，采用吊装安装的方法，子顶层往下吊送直到顶层。如现场不具备吊装设备的则应考虑采取逐层运送的安装方法。
5、为了确保施工质量，排风道的安装必须在厨房卫生间的管道立管安装完毕后进行，排风道安装之后在做地坪。
6、施工安装时，应备有2M靠尺、线锤、羊角锤、冲击钻、提切割机等机具，应备有木楔子。 7、休整楼板预留洞口
为了保证排风道安装尺寸和垂直度能符合实际要求，应首先弹出楼板预留洞口的中心线，以中心线为基准，进行修整。 8、做排风道垫层
在安装底层第一节排风道前，应首先按设计图纸放线定位，并按设计要求做排风道垫层。若图纸无要求，则应以6mm厚C20细石混凝土找平作为垫层。
2、排风道安装
1、排风道安装应遵循由下而上的施工顺序。
2、将排风道对好入座，然后使用专用工具将排风道吊起竖直，并将排风道上两个方向的中心线与楼板底面上两个方向的中心线对好，然后将排风道固定。
3、排风道的竖向位置，应使两个排风道的借口处位于楼板找平。用靠尺在排风道的两个侧面上挂直线校准位置，使排风道垂直固定。
4、按楼板预留洞口的尺寸不得小于5cm。
5、通风道两节制作安装时两节中间用砂浆封严，然后用100宽网格带密封。
6、通风道固定后采用C20混凝土浇灌，塞实。
7、承托方法，每两层用两根φ12钢筋承托，每五层按照图集做角钢承托。
3、质量标准
1、质量标准符合《JG/T104-2006住宅厨房排风道》
2、检验标准。
截面外廓尺寸公差 a 0 -4 b 0 -3 截面对角线 ±7 垂直度 ±11 直线度 ±12 长度 0 -7
壁厚 0 +3
佰嘉经济适用房南区项目
二次结构施工方案
编制人：
审核人：
承德华宇建筑安装工程有限责任公司
佰嘉项目部
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