盾构机安全操作规程
一、基本要求
1、进入盾构机施工现场必须佩戴合格的安全帽,正确穿戴正规的服装和劳保用品.不能穿过大的衣物、不得穿沾满油渍的衣物、不得佩戴各种饰品等影响安全生产。
2、盾构机操作、维修人员必须经过专业培训，具备盾构机操作资格后，方可上岗作业.
3、操作人员身体不适、服用药物（催眠药）及酒后不允许上岗。
4、操作人员在工作期间禁止接打手机、听MP3、收音机等分散注意力与工作无关的事项.
5、盾构机操作人员必须遵循各岗位的安全操作规程，对各岗位的机械设备的安全装置、防护装置、盾构联锁装置、溢流阀等安全装置进行定期及日常性巡检，做好详细的记录。确认所有的防护装置、防护罩是否在正常位置。如果破损,马上修理，不要随便调节盾构联锁装置、溢流阀等安全装置.
6、在作业及通行过程中,注意各作业平台及通道是否符合安全要求，对各作业及通道板等进行定期、日常巡检。
7、盾构机配备合适有效的灭火器材、器具。所有操作人员应熟悉灭火器的使用方法，在应急情况下的处置方法和急救方法。防止火灾发生，严禁吸烟，严禁使用明火，严禁电器线路超负荷工作.要进行焊接、切割作业时必须进行动火申请。
8、盾构施工现场临时用电设备必须接地保护和配置漏电保护器，一机一闸。
9、非专业电气工严禁进行接线、接电、专业电气工应定期对电气配线、漏电保护器等进行检测检
查，对所有用电设备进行日常性巡检，并做好巡检及维修记录。
10、盾构机施工区域配置合适的污水排除设备和管路，预防隧道出（冒）水发生水淹灾害。
11、盾构施工必须保证安全通道的畅通，严禁在人行走道板上堆放物品，确保在发生紧急状态情况下疏散通道的畅通。
12、操作人员熟悉在紧急状态下操作关闭紧急闸门、紧急停止开关等紧急操作开关,确保安全。
二、盾构机运转和掘进
（一）始发及出洞掘进
1、盾构机在始发井中就位后，切削刀盘回转时,要有监视员监视情况，认真确认土仓内、切削刀盘周围确实无人。
2、盾构机始发、出洞时,机械有发生倾覆、侧滚的危险，请勿进入机内及设备周围的区域或立於设备顶端。另外，在设备及始发、接收架间设置挡块，以防止设备侧滚，掘进时尽量减小刀盘扭矩和推进速度（0～1cm/min)。
3、出洞时,如果电缆、软管断裂，有发生触电、漏电、漏油等二次灾害的危险。请确定临时电缆、软管的敷设路线,以避免与周边设施发生干涉。
4、机械通过帘布板时，有可能从主机盾壳的凸出部位（盾尾油脂注入管、注浆管、铰接处等）喷出土沙、水，造成二次灾害。请勿接近帘布板。控制设备的推进速度，掘进时，时刻监视掘进情况。
（二)管片吊运
1、运输管片车进入盾构台车下部时，电瓶车司机严格遵守安全操作规程，确认联络信号,保证电瓶车安全和避免撞伤人员。
2、在行走、起吊范围内严禁放置障碍物，以免发生事故。
3、在吊运、安装管片时，操作人员禁止进入管片运输机的作业范围内。
4、起吊或搬运管片时的操作要保持平稳操作,将起吊冲击控制在最小程度，避免过于激烈，使起吊物脱落.
5、起吊管片时确认吊钩销好后再起吊，避免管片落下伤及作业者。
6、管片起吊、放下时，管片晃动，避免夹住手脚,造成伤害。
7、起吊管片等物时，人员严禁进入起吊物下方。有可能发生重大人身伤亡事故。
8、吊机应在额定起重量范围内使用,不得超负荷吊装。
9、严禁使用管片吊机运送人。
10、操作人员必须定期对吊机进行自检,做好自检记录.
(三)操作台
１、保持操作台的清洁卫生。避免出现操作台沾染污渍或水迹,出现触电、自行动作的现象，而造成人身事故。
２、操作台附近严禁放置工具等物品，避免损坏灯具、开关等，造成事故。
３、严禁用湿手操作屏和操作屏出现沾染污迹、避免发生触电、自行动作等现象，从而造成人员伤害。
4、操作室（台）配置安全锁具，操作人员离开时,禁止其他人员操作。
（四）管片拼装
１、对拼装机回转马达进行定期和日常检查，避免部件的损伤和漏油等现象,避免出现自行回转现象而夹伤人。
２、拼装机操作盒必须干净，不能沾染污渍、受潮、避免触电、自行动作等伤及作业者现象。
３、在拼装机回转过程中，作业人员请勿靠近,避免被回转环、升降机架及托轮等回转物伤害。
４、在拼装机操作中,注意保护软管，避免软管等被周边设备挂住而损伤.出现拼装机械手和管片落下伤人。特别是，超出旋转限度使用时，软管很有可能被拉断，必须避免。
５、拼装机停止时,拼装机头要停在正上或正下方的位置.
６、在管片吊起状态和升降机架转到上方的状态时，请勿长时间(3分钟以上）放置。防止液压马达漏油而出现管片坠落等危险。
７、必须插好管片起吊销子并锁紧。防止管片起吊销未插到底时，出现销子脱落、管片落下，造成重大伤亡事故。并在回转过程中监视销子是否脱出。
８、管片起吊操作者必须在确认人员安全做出明确指令后,方可操作.防止在操作起吊销插入时，出现手被挟在销和吊具之间。
９、在组装管片上部时，严禁操作人员随意在下边行走，防止物件坠落。
１０、管片定位时，必须确认操作人员的安全后方可操作拼装机,防止将手脚夹在管片间。
１１、组装管片时,操作人员必须注意被突然动作的推进油缸夹住手脚。
１２、拼装机和盾构推进油缸的操作者，必须明确联络口令，确认作业者的安全后方可操作。
１３、按照规范正确组装管片吊装螺栓,防止安装不正确造成管片坠落。
14、管片吊装螺栓多次使用后可能发生断裂,导致管片坠落事故,管片安装人员记录管片吊装螺栓使用次数,达到规定使用次数后必须报废不得使用。
15、严禁使用管片拼装机输送人员。
（五）盾构机掘进
１、在盾构掘进中，机器有时会突然侧滚。在进入掘进机内时，必须注意因突然侧滚造成的跌倒、滚落.在高处作业，必须佩戴好安全带。
２、按照说明书必须装好后续台车防翻部件，防止因传送带或土沙压送泵运转中的振动，造成后续台车的翻倒,出现重大伤亡事故.
３、必须保持电机风扇周围空气的疏通，防止电机风扇周围发生闭塞，出现火灾事故。
４、严禁把手脚放在推进油缸靴撑和管片间。
５、在铰接操作时，严禁操作人员进入机内。防止被机器等夹住.
６、机器发生异音、异常时，请立即中止掘进,进行检查维护、维修.防止零部件破损飞散，造成伤亡事故。
7、刀盘左右旋转交替进行，减小盾构机的滚动值。
8、盾构机的推进油缸和铰接油缸的行程差不能过大，行程差值大时必须用转弯环进行调整。
9、盾构掘进时不要靠近螺旋输送机闸门处，当发生喷发等不可测事故时，会造成人身事故。
10、必须等碴土运输车停稳后，才允许向碴土车卸碴土。
11、掘进完成时,务必全部关闭螺旋输送机闸门。
（六)后续台车
１、后续台车运行轨道及隧道上严禁有障碍物,并保持后方通道清洁.防止发生后续台车脱轨、倾覆、造成人身伤亡事故。
２、掘进过程中,请勿接近后续台车车轮及靠近机架等.防止手指和身体被车轮、车体挟住。
3、检查后续台车与管片是否相干涉。特别在弯道施工中，注意检查后续台车和管片是否相干涉。防止出现后续台车脱轨，倾覆而造成人员伤亡的事故。
4、曲线部分的轨道必须使用与曲线的曲率半径相吻合的导轨，以免发送脱轨、倾覆。
三、盾构机检查维护、维修
（一）检查维护、维修前
1、检查维护、维修过程中必须悬挂警示牌。在检查维护、维修时，必须悬挂“禁止运行\"的警示牌和安全监护人员，方可检查维护、维修.在必要的情况下,可以建立一个安全区。非工作人员严禁进入维护区域.
2、使用合适的工具.在检查维护、维修中,必须使用适合维修作业的工具，严禁使用坏的或老化的工具。
3、严禁随意改变机器的设定值
（１）、严禁随意解除盾构联锁状态运行，防止造成设备损坏、人身伤亡事故发生。
(２）、严禁触动溢流阀及随意改变压力.否则会造成设备损坏或人身伤亡.
4、加油中的安全
（１）、溢出的油属危险品，必须马上擦掉。
（２）、必须紧好油阀、盖.
(３）、加油时注意充分排气。
5、在检查维护、维修中确保多人负责
在坑内的检查维护、维修作业不允许一个人单独检查维护、维修,必须多人进行实施。
6、人孔、检查口开放时的注意事项
人孔、检查口开放前，请充分处置、确认无出水、坍塌危险性后，在监视员在场的情况下,小心操
作.
7、切断开关后进行检查维护、维修
必须切断必要的开关方可进行检查维护、维修，必须告知操作人员,可能时对开关柜、操作盘（室）加以安全锁具，预防机器的重启，并指定一名作业监督人员.
8、存在土压、泥水压时的注意事项
存在土压、泥水压作用时在主机和管片间设置坚固的支撑件后再进行作业。防止盾构机的推进油缸缩进时，发生盾构机后退而夹住手脚。
9、在泵停机后进行检查维护、维修作业
检查维护、维修在关掉各个泵后实施。从事维修的人员，注意不要让身体、服装接触动作部分。
10、对盾构机进行电焊作业时,必须首先关闭盾构机电脑和PLC电源,必要时断开电脑和PLC数据连接线。预防以上电子设备损坏.
11、蓄能器
（1)、解除蓄能器的油压回路的压力时,必须按蓄能器的使用说明书中所述方法进行.
(2）、蓄能器中充有高压氮气，使用不当非常危险，请注意以下事项
①请勿在蓄能器上打孔，或接近火源。
②、请勿在蓄能器上焊接
③、蓄能器报废时，必须排空气囊中气体.
（二）检查维护、维修中
1、检查维护、维修中，除检查维护、维修人员外其他人员不得靠近。在打磨、焊接、使用锤子时，注意周围人员活动情况.
2、机械下方的作业
（1）、在机械下方检查维护、维修前，必须确认上边无不稳定物后再进行作业。
（2）、机械的支撑不可靠时，决不要进入机械下面作业。
3、保持机械清洁
（1)、经常清洁溢出的油、油脂或散乱的破片。
（2)、严禁对电机、操作台、动力柜、电气设备类进行水洗和蒸汽清洗。防止电气系统中进水,发生动作不良、误动作。
4、高空软管
（1）、严禁弯曲、敲打高压软管。防止弯曲、破损的管路、软管发生破裂现象。
(2)、必须修理松动、破损的油脂软管、液压软管类.防止发生火灾。
5、高压油
在内压成为零之前，请勿进行供油、排油或检查、维修作业。从小孔泄漏的高压油接触皮肤、眼睛很危险。请戴安全眼镜、厚手套,检查时请用厚纸、胶合板垫在检查部位。触及高压油后,请立即接受医生治疗。
6、开挖面内检查、维修
（1）、进入开挖面内时必须确认开挖面内的气体浓度，并充分换气，然后再进去。否则会发生缺氧、气体中毒等事故。
（2）、进入开挖面内时，必须确保切断电源，对电源柜设置安全锁和设专人监护，防止机械因误动作造成人身死亡事故。
（3)、打开挡板前，请务必使用球阀等确认开挖面有无水。
(4）、进入开挖面时,必须戴好安全帽，穿安全鞋，高空作业必须系好安全带。
（5）、进入开挖面时，必须监视开挖面的状态，防止出现涌水、坍塌等灾害伤及作业人员。
（6）、在开挖面部分,不得已动火时，会因火灾、缺氧、危及生命,所以请遵守以下事项：
①事先接受作业指挥的指示。
②事前确认有无可燃性气体及其状态。
③不得已带入的可燃物需用阻燃物覆盖。
④在附近配备灭火器、水、沙子。
⑤设置通风、换气设备。
⑥确保逃离通道畅通。
7、高温、高压时的维修
刚停机时,各部分油为高温、高压油。在这种状态下，卸下盖子、进行放油、换过滤器等维修时，会发生烫伤.请等温度下降后按本书中记载的顺序,进行检查维护、维修。
8、废弃物
(1）、处理油、溶剂、过滤器等有害物时，请遵守有关法规、规则。
（2)、请勿向小水道，河川等处倾倒废油。
（3、机械中的油,请务必排到容器内。
(4)、决不能直接向地面排油.
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