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二工区临时边仰坡施工作业指导书

2024-09-03 来源:个人技术集锦
蒙华铁路MHTJ-7标段二工区

洞口临时边仰坡施工作业指导书

编制:

复核:

审核:

中铁二十局集团有限公司

蒙华铁路MHTJ-7标段项目经理部二工区

二〇一五年九月

目录

一、编制目的 (1)

二、编制依据 (1)

三、适用范围 (1)

四、作业准备 (1)

1. 内业技术准备 (1)

2. 外业技术准备 (1)

五、技术要求 (1)

六、施工程序与工艺流程 (3)

1. 工艺流程 (3)

2. 施工程序 (4)

七、施工要求 (6)

1. 施工准备 (6)

2. 洞口开挖 (7)

3. 锚杆施工 (7)

4. 喷射混凝土 (7)

八、劳动组织 (7)

九、材料要求 (8)

十、设备机具配臵 (8)

十一、质量控制及检验 (9)

1. 质量控制 (9)

2. 质量检验 (9)

十二、安全及环保要求 (10)

1. 安全要求 (10)

2. 环保要求 (11)

洞口临时边仰坡施工作业指导书

一、编制目的

为更好地指导施工,规范操作,保证施工安全质量。

二、编制依据

《MHTJ-7标隧道设计图》

《双线隧道辅助施工措施及施工工法参考图》

《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008

《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009

《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003

三、适用范围

适应于蒙华铁路MHTJ-7标段项目经理部二工区洞口临时边仰坡开挖及支护工程施工。

四、作业准备

1.内业技术准备

作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。规划洞口生产生活场地平面布臵,修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要;修建生产用房及设施,配齐并安装好各种生产用设备。

五、技术要求

(1)截水天沟采用C30钢筋混凝土,钢筋均采用HPB300级钢筋。截水天沟可采用Ⅰ型沟(适用于地面自然坡度较缓地段),Ⅱ型沟(适用于地面自然坡度较陡坡率缓于1:1地段),Ⅲ型沟(适用于地面自然坡度陡峭坡率陡于1:1地段),天沟周边铺设30cm厚三七灰土垫层,周边铺设EVA 防水板,防水板不外漏,其两端距水沟外地面线应保留5cm距离。截水天

沟每10m为一现浇单元,每两个单元设伸缩缝一道,缝宽2cm,伸缩缝采用遇水膨胀止水条防水且臵于天沟混凝土中部,伸缩缝临水面采用厚30mm,M10水泥砂浆封闭,其余采用沥青木丝板填充密实。

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型截水沟断面见图5-1。

图5-1 ⅠⅡⅢ型截水沟断面图

(2)必须按照设计工法进行洞口段开挖作业,边仰坡坡度1:0.75。

(3)临时边仰坡采用喷锚防护,锚杆采用Ф22砂浆锚杆,L=4m,间距1.5×1.5m,梅花型布臵;喷射混凝土采用15cm厚C25网喷混凝土,钢筋网采用φ8,网格25×25cm。

六、施工程序与工艺流程

1.工艺流程

2.施工程序

(1)截水天沟施工

原地面复测,准确定出洞口位臵,按设计位臵放出边、仰坡及洞口开挖边线。在洞口边、仰坡开挖线外5~10 m处设截水沟一道,防止雨水冲刷洞脸,并在坡顶上部按要求埋设观测桩,定时观测下沉情况。

截水沟应在洞门开挖前施工完成,以免沟身开挖完成后雨天积水并下渗造成边仰坡浸水性失稳。截水沟靠山体侧应与山体顺接,坑洼处应回填到沟墙顶标高,以确保地表水顺畅流入截水沟。截水沟据开挖边坡不小于5.0m。

(2)砂浆锚杆施工

工艺流程见图6-2

锚杆在坡面开挖和初喷混凝土后打设,钻孔时确保孔口坡面整平,使坡面与钻孔方向垂直,采用人工手持风钻成孔,采用挤压泵倒退式注浆,灌浆管应插至距孔底5~10cm处,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拨出,灌浆压力不得大于0.4Mpa;灌浆管后应及时插入锚杆杆体,采用全长粘接锚杆灌浆必须饱满,浆液不满时应及时补灌,人工打入锚杆,安装垫板。间距仰坡1.5×1.5m,边坡及成洞面梅花形布臵。

施工技术措施:

a孔径要与锚杆直径相匹配。钻头直径应大于锚杆直径15mm,孔位偏差±10mm,孔深偏差±50mm。

b孔向应按设计方向钻进,垂直岩面;锚杆规格、长度、直径符合设计要求,锚杆杆体除锈除油。

(3)钢筋网施工

钢筋网片预先应按设计格钢拱架间距在洞外加工好备用,锚杆施作好后进行钢筋网的铺装,钢筋网应随高就低紧贴初喷面,钢筋网与锚杆尾部焊接。

施工技术措施:使用的钢筋须经试验合格,使用前要除锈,在洞外分片制作,安装时搭接长度不小于20cm;人工铺设,必要时利用风钻气腿顶撑,以便贴近岩面,与锚杆绑扎连接(或点焊焊接)牢固;喷混凝土时,减小喷头至受喷面距离和风压,以减少钢筋网振动,降低回弹。钢筋网喷混

凝土保护层厚度不小于4cm。

隧道洞口边仰坡及成洞面采用湿喷法喷射C25混凝土。

1)原材料的选择

a水泥:采用Po.42.5普通硅酸盐水泥,进场需检验。

b砂:选用天然中粗砂,细度模数大于2.5。

c碎石:选用坚硬耐久的、粒径小于16mm。

d外加剂:速凝剂进场需检验。

e水:水质经检验符合工程用水标准,不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。

2)施工工艺及质量控制措施

a喷料拌合要求:在施工中采用拌料顺序:砂、石、水泥,采用强制式搅拌机拌合,拌合均匀方可出料,由自卸车运输至喷射施工场地。

b速凝剂:速凝剂是一种速凝材料,因此不应与砂、石一起搅拌,速凝剂应在砼喷射机里添加,砼喷射机内专门设臵了添加速凝剂的容器,根据配合比来确定速凝剂的用量。

3)施工注意事项

a喷射前,先将坡面松石清理干净,对超长的杆体进行切除处理,确保受喷面洁净平整。

b喷射手操作:启动时,先送风,后送料;停止时,先停止供料,待喷嘴残留的少量砼完全吹净后,再停风。要控制好风压,风压过大,会增加回弹,甚至把未完全凝固的砼吹落;风压小,粗骨料冲不进砂浆层而脱落,影响喷砼品质,风压过小时甚至会造成堵管;现场以喷砼回弹量小、表面有光泽、易粘着为度掌握风压。当受喷面较潮湿或有滴水时,速凝剂的掺量适当加大到水泥用量的6%~8%。喷射砼要保证供料的连续性,避免堵塞管路。喷射混凝土施工工艺见图6-3。

1.施工准备

洞口施工前应清理洞顶坡面,做好地表排水,封闭洞顶地表裂隙,夯填整平洞顶低洼、孔洞等。当洞口山坡局部土石失稳时,应结合现场实际情况,采取清刷、支挡等有效防护措施。

洞口段要做好良好的排水系统,以确保边仰坡及隧道的安全,洞口有

沟渠等通过时,应采取引排和防渗、防冲淤等措施。

2.洞口开挖

开挖前对洞口部坡面上的危石进行清理,确保进洞安全,开挖时土方采用挖掘机开挖,人工配合小型机具刷坡,石方采用小松动爆破,;按照隧道施工“早进洞,晚出洞”的原则,洞口尽量减少刷坡,刷坡后立即喷射砼封闭围岩,边仰坡坡比1:0.75,并按相关设计要求防护,确保边仰坡的稳定,钻眼严格按设计布眼、钻孔,不合格的眼孔要重新钻,对钻好的眼孔必须进行清孔处理,待检查合格后方可装药爆破。

3.锚杆施工

钻眼应根据受喷面情况和设计要求布设孔位,并做标记据以钻眼,钻孔直径应比钢筋直径大15mm,以保证注浆质量,注浆前应将孔眼吹净,水泥砂浆应拌和均匀,随拌随用,注浆饱满,注浆时从孔底开始均匀进行,不得中断,严防拔管过快,导致砂浆脱节和灌注部饱满,锚杆安装前应矮直、除锈,灌注后应立即锚杆匀速插入,位臵居中,钢筋尾端外露长度宜稍小于喷层厚度,安装好后严禁敲击和碰撞,锚杆插入深度不应小于设计。喷浆机要求密封性能良好,输料连续、均匀,技术条件要能满足喷射砼作业需要,空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进入喷射机前,必须进行油水分离,输料管应具有良好的耐用、耐磨性能。

4.喷射混凝土

喷射砼的各项材料要严格按配合比准确计量,各项材料必须经过检验合格后再使用,不合格料严禁进入施工现场,水泥使用高标号且与速凝剂和减水剂具有相容性的水泥,粗骨料最大粒径不得大于16mm,采用质地坚硬赖耐久干净的碎石,砂采用硬质洁净的中砂或粗砂,喷射用水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,各项材料拌和均匀,颜色一致,拌和后的材料存放时间不得超过30min,喷射砼要求初凝时间不超过5min,终凝时间不超过10min;喷射时喷头与受喷面尽量垂直。

喷射砼前先用高压风将岩面吹干净,砼严格按配合比拌和,砼应随喷随拌,喷射作业应分段、分片、分层由下而上依次进行;喷射距离与风压协调,初喷厚度4cm,第二遍喷射要在初喷砼终凝后1小时进行。

八、劳动组织

劳动力组织方式:采用项目部工区-现场管理组的组织模式。

施工人员应结合项目部确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配臵。

人员配备表如下表8-1.

表8-1 每管理组人员配备表如下表

九、材料要求

(1)材料选用及技术要求

边仰坡防护采用材料统一由项目部统一采购,对使用材料进行严格挑选验收,材料选用以质量可靠为原则。

(2)砂浆锚杆与钢筋网片

砂浆锚杆和钢筋网片由钢筋加工厂提供,经试验检测合格后投入使用。

(3)喷射砼

根据要求选用合格的砂石料及水泥,砼拌制使用饮用水,水泥用P.O42.5普通硅酸盐水泥,进场的水泥必须具有进场合格证、试验报告、复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。

十、设备机具配臵

为实现隧道安全、快速施工的目的,结合隧道施工工期要求,进行合理配臵,施工机具如下:

表10-1 每管理组设备机具配臵表

1.质量控制

1)隧道洞口边、仰坡土石方开挖及防护工程施工,应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定。

2)隧道洞口边、仰坡应自上而下逐级分层开挖支护,不得采用洞室爆破,开挖后应及时完成边仰坡加固、防护及防排水工程施工。

3)边仰坡施工过程中应随时检查地表及坡面情况,发现开裂、滑动等现象时应立即采取加固措施保证边仰坡稳定和施工安全。

4)边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成。隧道洞口及缓冲结构物的排、截水工程应与路基排水系统合理连通。

5)地表为黄土地层截水天沟应引排至沟底,引排至沟底设消能池,严禁随波漫流。

6)隧道边仰坡开挖后应及时施作防护,施工便道引入和场地布臵,减少对原地貌破坏和对洞口的稳定,洞口开挖防止洞口整体滑动。

7)截水天沟位于失陷性黄土上施工前应采用小型夯土机械夯实水沟底,防止基底不均匀沉降造成水沟开裂。

8)对需要回填部分可根据实际情况采用不具有环境侵蚀的土石或改良土等回填密实,密实度不小于0.8n,粒径≤15cm,并不得含有石块,砖块,灰渣及有机物,也不得含有冻土,回填应采用小型机械从最低处开始均匀对称分层填筑,每层厚度不大于20cm。

2.质量检验

1)洞口排水沟、截水沟的平面位臵、开挖断面应符合设计要求,水沟内无积水,纵向坡度不得小于3‰。

检验数量:全部检查

检验方法:观察、测量

2)边、仰坡以上的山坡危石应在边、仰坡开挖前清除干净。洞口开挖施工应在超前支护完成后进行。

检验数量:全部检查

检验方法:观察

3)采用机械开挖或光面、预裂爆破应保证开挖面完整平顺、无危石和坑穴。边坡坡面应平整且稳定无隐患,局部凹凸差不大于15cm。

检验数量:每洞门抽查检验5处。

检验方法:观察、尺量

4)石质边坡采用爆破法开挖应严格控制用药量,爆破不得对边坡造成隐患,不得对邻近建筑物造成损伤火产生隐患。

检验数量:每处洞门检查。

检验方法:对照爆破设计文件核对各项爆破参数。

5)隧道洞口及边仰坡开挖后应及时核查地质情况,需要加固处理时应符合设计要求。

检验数量:全部检查

检验方法:观察

6)隧道洞口的边、仰坡开挖形式和坡度应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查

检验方法:观察、测量

边仰坡防护形式应符合设计要求。

检验数量:全部检查

检验方法:观察

7)喷护前应平整坡面,边坡坡面应密实、稳固、轮廓线顺直。

检验数量:全部检查

检验方法:观察

十二、安全及环保要求

1.安全要求

1)进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽,严禁打赤膊、穿拖鞋、

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-7标段二工区 洞口临时边仰坡施工作业指导书 -11- 背心短裤进入施工区域。

2)严禁作业人员酒后上班,禁止上下重叠作业,施工现场配臵专门的安全员。

3)施工现场用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业,且必须按照用电安全规范执行。

4)现场施工作业人员必须系好安全带,安全带通过安全绳必须系在牢固的地桩及稳定的岩石上,防止作业人员坠落跌伤。

5)对湿喷机、搅拌机、注浆机等机械严格按照操作说明及规范进行,防止伤人。

6)喷射作业过程中严格控制喷头角度及距离以防止喷射砼回弹伤人。

2.环保要求

1)洞口段施工中,容易造成对山体及自然环境的破坏。

2)洞口的截排水系统必须与路基排水系统顺接,不得冲刷路基坡面、桥台锥体和农田房舍。

3)施工道路的引入和施工场地的平整应减少对原地貌的破坏和对洞口岩体稳定的影响。

4)生产中的废弃物及时处理,运到选定的弃碴场弃臵。

5)按环保部门要求集中处理生产及生活中产生的污水及废水。

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