桥梁工程施工方案

桥梁工程施工方案

1施工准备

清理场地，接通水源、电源，路两侧设置标准围栏并设警示标志。桩位采用全站仪进行坐标定位，测量放线复核完毕，修筑泥浆池，钻孔设备进场，采用预拌混凝土，优选合格的厂家，混凝土配比报监理工程师批准后使用。 2桩基施工

本工程所属的温泉沟桥和东埠头沟桥的桩基础均为钻孔灌注桩，设计桩径D＝1000mm，共计56根桩。 1．埋设护筒

采用钢制护筒，直径大于桩径20～30cm，护筒加工成两个半圆形，连接处采用焊接角铁加橡胶止水条，用螺栓连接，以便于拆卸。施工时护筒顶面高处地面30cm，护筒埋深不小于2m，底层及周围50cm用粘性土夯实，以防护筒漏水造成塌孔。护筒上口两侧设工字钢固定。根据规范，护筒中心与桩的中心偏差不得大于5cm,护筒倾斜不大于1％。 2．钻孔

根据桥区的地理条件，采用旋挖钻机。钻机就位平整、稳固，开孔位置必须准确，并应慢速推进，待钻机全部进入土层后，方可全速钻进。采用泥浆护壁固孔措施，泥浆原料使用膨润土，经试验适量加入外加剂，泥浆比重适当加大，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时随时改正。

3．清孔

采用循环钻机钻孔时，采用换浆清孔法和抽浆清孔法，将钻头提起10～20cm，并不断旋转，进行泥浆置换和排渣。在清孔排渣时均应保证孔内水头，防止塌孔。成孔泥浆存于泥浆池中，沉淀失水后外弃。 4．钢筋笼的加工与吊装

钢筋笼在钢筋预制场加工成型，符合设计与规范要求。在骨架的主筋外侧设环形混凝土垫块，直径φ10cm，厚度5cm。吊车吊起放入桩孔中时，钢筋骨架对准中心竖直插入，避免碰撞孔壁。钢筋骨架就位后固定在横放在护筒上口的两根114#工字钢上，钢筋骨架吊装就位后，再次测量孔深，孔深不够时，须将钢筋骨架吊出后进行清孔，然后重新吊装钢筋骨架就位。 5．灌注水下混凝土 1）准备工作

水下混凝土的配合比设计，在监理工程师批准后使用，原材料符合规范规定。其最小水泥用量每立方混凝土不少于350kg，水灰比采用0.5～0.6，坍落度18～22cm，含砂率40％～50％，混凝土试配强度为混凝土强度等级加1.645倍标准差加入缓凝剂调整处凝时间，以满足施工要求。建筑混凝土的钢导管采用带状螺纹接口，以确保导管严密不漏水，使用前做闭水试验。采用吊车方法浇筑混凝土时，储料斗容积须满足首批混凝土埋置导管深度不小于1.0m的要求。 2）水下混凝土灌注

使用预拌混凝土，6m3罐车运至浇筑部位，浇筑水下混凝土连续进

行，在浇筑过程中浇筑漏斗要有足够的高度，一般不小于4m，以保证浇筑过程中的超压力。在浇筑过程中。导管埋置深度不小于2m，不大于6m，在浇筑过程中要不断测量混凝土浇筑顶面的高程，以决定导管提升高度，切不可将导管拔出混凝土面或导管埋置过长筑入混凝土内造成断桩。在浇筑过程中钢筋配重加压，以防钢筋笼上浮。混凝土桩顶的浇筑高度比桩顶设计标高高出1.0～1.5m，以保证清除桩顶不清洁混凝土后露出新鲜的符合设计要求的混凝土。确保灌注时不发生断桩。 3墩柱施工

墩柱钢筋加工成半成品现场绑扎成型，主筋与预留钢筋采用焊接，焊接质量达到规范要求。墩柱模板采用外加工定型模板，定型钢模按半圆为一个加工单元，用螺栓紧固拼成整体，在现场组装成型，内涂高效脱模剂，吊车吊装就位。为保证混凝土在浇筑过程不漏浆，在模板拼装缝处加密封条柱模根部座水泥砂浆防止漏浆烂根。用两台经纬仪十字方向校正模板位置和垂直度，并用钢丝绳拉锚固定。

墩柱混凝土采用吊车提升料斗，经串筒按30cm分层浇筑，人工用插入式振捣器振密实 。振捣时掌握快插慢拔的原则，插入下层混凝土深度为10～15cm，振捣间距要满足有效半径的要求，控制在50cm范围内，直至混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦为止。混凝土带模养护不少于3天，脱模厚柱身包裹塑料薄膜继续进行养护，柱身下部周围绑木板进行成品保护。

4桥台、盖梁施工 4.1盖梁施工

盖梁排架采用碗扣支架体系，基础用30cm厚石灰粉煤灰砂 砾处理，经碾压密实度达到95％形成整体板块基础。在支架底托下垫5cm厚木板，支架顶托上设纵横8*12方木。

盖梁模板为拼装木模，与混凝土接触面采用12mm厚的酚醛覆膜胶合板，用邦夹底模式，设对拉螺栓，外用方木支撑稳定。材料垂直运输采用吊车完成。钢筋在加工厂制作，现场绑扎成型。

预拌混凝土泵车泵入分层浇筑，严格控制浇筑时间，每层不大于30cm，插入式振捣器振捣密实，铁抹子成活。及时洒水覆盖，塑料薄膜养生，达到设计强度张拉后方可拆除支架与底模，盖梁外露面要加强保护防止破损。 4.2桥台施工

桥台钢筋在加工厂制作，现场绑扎成型，桥台外露面模板采用5cm厚木模板大块拼装，光面钉酚醛覆膜胶合板，方木加肋用φ12螺栓连接固定，组合成单元大模板运至现场吊装。台背采用钢模板组合，φ20对拉螺栓固定，U形钢支架侧相支撑模板并设拉锚，保持模板整体稳定。结构缝处嵌木丝板刷乳化沥青，橡胶止水带用角钢固定，模板缝用醇酸腻子抹严。桥台混凝土采用预拌混凝土供料泵车传送，混凝土坍落度和和易性严格控制，分层浇筑，插入式振捣器振实。成活后洒水覆盖塑料薄膜养生，因桥台、盖梁体积较大，应视情况及时补充水分养生，防止出现温度裂纹。

5预制混凝土梁施工

4.1预制梁在业主及监理审批合格的构件厂预制加工，加工时请监理及有关部门对构件进行首件验收。出厂前，对构件整体和外观进行质量验收，并把各跨梁预先编号，绘制梁号布置图，以防安错。预制梁用平板车运至现场后，采用两台50t汽车吊双机作业，安装原则按照先安边跨，后安中跨，再安边跨依次进行的原则，就位后及时支撑或焊接固定，确保单梁稳定。

4.2湿接头混凝土采用吊模的方法，模板采用木制饰面板，模板悬吊在梁下，用螺栓固定。