高 边 坡 施 工
作 业 指 导 书
中国水电建设集团十五工程局有限公司
贵州珠市水库工程部
2014年6月12日
中国水电十五局
赫章珠市水库工程-高边坡施工作业指导书
文件名称 编 写 审 核 批 准 版 次 发布日期
赫章珠市水库工程高边坡施工作业指导书 韩诚圆 1 2014年6月 修 改 次 实施日期 0 2014年 6月
目 录
一、总述
1、编制目的 2、采用的标准规范 3、工程简况 二、高边坡开挖方案
三、高边坡的支护及排水措施
1、支护方案 2、排水措施 四、技术措施
1、安全保证措施
(1)一般施工安全技术措施 (2)爆破作业安全 (3)土石方挖运安全 (4)架上作业安全 2、施工过程安全监测 3、安全应急预案
高边坡施工作业指导书
一、总述 1、编制目的
为规范高边坡安全施工,切实保障施工人员及设备安全,防止事故发生。根据相关规章、制度的规定,结合本工程实际情况和特点,制定高边坡施工作业指导书。 2、采用的标准规范
(1)大坝及导流洞土石方明挖支护设计图及设计技术要求
(2)《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 (3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130 (4)《爆破安全规程》(GB6722-2011)。 3、工程简况
本工程边坡施工主要包括溢洪道左岸边坡、取水兼放空导流隧洞进水控制闸左岸边坡及大坝坝肩土石方开挖等。
其中:溢洪道左岸边坡土石方开挖最大高度31.67m(表层土方开挖厚度2.89m)。设计边坡为,土方开挖边坡1:1.25,石方开挖边坡1:0.75,高度每8.0m设2.0m宽马道,每层坡脚设30cmx30cm排水沟,临公路(Y3)段边坡设Ø50pvc排水管,L=4m,下倾5º,间排距3m,梅花型布置。边坡支护采用C20砼挂网支护(厚10cm),Ø25锚杆,L=3m,间排距3mx3m,梅花型布置。
取水兼放空导流隧洞进水控制闸左岸边坡土石方开挖最大高度19.44m(表层土方开挖厚度3.84m)。设计边坡为,土方开挖边坡1:1. 5,石方开挖边坡1:0.75,高度每8.0m设2.0m宽马道,每层坡脚设30cmx30cm排水沟。边坡支护采用C20砼挂网支护(厚10cm),φ25锚杆,L=3m,间排距3mx3m,梅花型布置。
大坝左岸紧邻溢洪道,坝顶以上边坡主要是右岸坝顶以上部分边坡的开挖及支护工程施工。大坝坝肩土石方开挖,坝肩高度约50m,左岸较陡,右岸相对平缓。右坝肩上游边坡支护工程,坡面坡度1:0.75,最大垂直高度 56M,共分四级马道,每级马道垂直高度8M。需要喷护面积2572㎡,喷护混凝土约270
m3,锚杆1662根。 二、高边坡开挖方案
完成周边截水沟后,开挖工作前进行人工清理。主要是通过人工吊大绳挂安全带,手持撬棍等工具清除坡面较小的松动块石;要求作业人员必须配备安全可靠的防护设备,安全绳要有可靠的附着点,且必须附设一条附绳,起到双保险,确保人身安全,其随身携带的排险工具要轻便和利于操作。
人工植被清理后,采用1.6m3液压挖掘机进行土方边坡开挖,人工配合坡面削坡。对土层中的孤石,则采用手风钻浅孔、小炮清除。
开挖采用自上而下分层分段开挖,先土方后石方的施工顺序。在土方开挖前,在距开挖开口线外5m范围外开挖修筑截水沟,拦截坡顶以上的来水,避免对开挖的坡面造成冲刷。
石方明挖采用100B潜孔钻造孔,部分开挖(开挖深度3.0m以下)采用手风钻自上而下分层钻爆。边坡开挖分层高度按照设计要求确定分层厚度8.0m控制。非电毫秒微差、预裂松动爆破,预裂孔孔距为0.8m,孔径76mm;主爆孔孔径76 mm,初拟孔距3.0m,排距2.5m,主爆孔采取人工全耦合柱状连续装药;预裂孔采用条形炸药柱状分段不耦合装药。控制爆破单响药量不大于300kg,采用孔外延时、孔内接力起爆网络,建基面底部及马道预留1.5m保护层采用水平预裂一次爆除,手风钻造孔,孔径42mm,孔距0.5m,线装药密度350~550g/m,爆破开挖后未达到设计高程的采用人工风镐清基。
土石渣料采用1.6m3液压挖掘机集渣、挖装,20t自卸汽车运输至渣场,SD220推土机或3.0m3装载机平整。 三、高边坡的支护及排水措施 1、支护方案
根据本工程的具体特点,需要搭设脚手架方可进行锚喷支护作业,所以本工程的安全施工重点是坡面排险、脚手架搭设、拆除和架上作业。
每一梯段开挖完成后,采用边开挖边支护的方式进行施工,每层马道形成后先完成支护、排水沟。拆除钢管架后开始下一层开挖。喷锚支护紧随开挖同时进行,开挖完成一段后及时进行岩石锚杆及喷砼的施工。采用φ48钢管搭设脚手架形成作业平台。锚杆钻孔采用YT-28手风钻造孔,MZ-1注浆机注浆,人工安设锚杆并孔口加固,边坡挂网由加工场统一除锈、调直,8t载重汽车运
输,人工现场绑扎成型并与锚杆固定。喷护施工紧随其后进行,砼拌合物由砼拌和站集中拌制,将制备好的半成品料,由8t自卸汽车与装载机相结合运至工作面。现场按比例添加速凝剂,采用TK961混凝土喷射机湿喷法喷砼施工。对喷护砼回弹料,由人工配合3.0m3装载机将回弹料装至8t自卸汽车拉运至弃渣场堆放。喷护砼终凝2h后,采用高位水池供水、人工洒水养护。 2、排水措施
边坡开挖过程中的排水采用永久排水和临时排水相结合(截、排结合,以截为主)的排水措施。在土方开挖前,在距开挖开口线外5m范围外开挖修筑截水沟,拦截坡顶以上的来水,避免对开挖的坡面造成冲刷。临时排水(截水沟)其深度及底宽不小于50cm;永久排水采用30cm×30cm排水沟排水、坡面φ50PVC排水管、φ50PE排水管和φ50排水孔相结合的设计方案。
排水孔采用100B潜孔钻和YT-28手风钻造孔,造孔工艺同边坡锚杆造孔(钻头更换为设计孔径要求尺寸)。排水管施工可在边坡锚杆施工同步进行(喷砼前临时包裹),也可在喷砼后进行(预先确定位置),排水管安装后采用砂浆将其端口固定在孔壁上。边坡排水孔在边坡喷护之后施工,设计无要求时,按照排水孔上倾10%左右控制。
施工过程中专人,定期清理排水沟内淤积物、及时疏通,对损坏部位及时维护、修复,确保系统有效运行。 四、技术措施 1、安全保证措施
(1)一般施工安全技术措施
1)作业前对高边坡施工作业人员进行岗前教育培训,建立专项管理制度和监督机制,编制专项施工方案并经过批准后,在专职安全人员的现场监督下施工作业,尤其是架上作业前,要对脚手架自身安全进行确认,并设置防护。规范作业,为安全施工奠定基础。
2)施工现场封闭与安全标识 ①施工现场封闭
根据施工现场的具体情况,做好施工现场,包括作业面及现场的封闭工作,杜绝非工作人员和其他无关人员进入施工现场或围观。
②安全标识
仔细分析现场的安全隐患及其部位,悬挂安全标识要醒目、固定要牢靠;根据工程的进展和施工部位不断的补充安全标识和警戒范围。
3)施工人员安全
①作业人员必须严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。
②严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动明火。
③进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
④在施工现场行走时注意安全,不允许在高边坡下方或机械作业区附近休息或停留。
⑤从事高边坡作业人员进点前必须经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的不得从事高边坡作业。
⑥高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的安全绳牢固地拴在可靠的安全桩上,不得在同一个安全桩设置两根及以上安全绳。
4)施工道路安全措施
①道路最小转变半径设为16m,因自然条件限制不能满足要求时设置足够的回车场地和安全墩。
②路面宽度最小为施工车辆宽度的1.5倍,且双车道路面宽度不窄于7.0m,单车道不窄于4.0m。单车道在100m范围内必须设有会车位置。
③确保开挖出渣路基基础及边坡稳定。
④在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口均设置警示标志。
⑤在开挖出渣路边临空边缘除设置警示标志外设置安全墩、挡渣墙等安全防护设施。
⑥各个出渣路面旁设排水设施,排水设施不得占用有效路面。
⑦所有道路纵坡坡度为6%~8%,个别短距离地段最大纵坡控制在10%以内。
(2)爆破作业安全
(1)爆破作业人员必须经过专业培训,掌握操作技能,并经公安部门考核合格,取得相应类别、级别的资格证后,方可从事爆破作业。
(2)爆破方案必须经有关部门审批,按审批后的爆破方案作业。
(3)提前进行爆破实验,选定合理的爆破参数,施工中不断优化爆破设计方案,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。
(4)爆破器材的管理、运输、使用符合规范有关的规定。 (5)装药时遵守下列规定:
1)装药前对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查,对不合格的孔采取补孔、补钻、清孔等处理措施。
2)从炸药运入施工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材轻拿轻放。
3)装药使用木质或竹制炮棍。
4)不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。
5)装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。装入起爆药包后,不能用任何工具冲击、挤压。
6)在装药过程中,不能拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
7)爆破警戒遵守下列规定:
①装药警戒范围由爆破作业负责人确定,装药时在警戒区边界设置明显标志,并派出警戒哨。
②爆破警戒范围事先设计确定。并符合有关国家对最小范围的规定在危险区边界,设有明显标志,并派出警戒哨。
③执行警戒任务的人员,按指令到达指定地点并坚守工作岗位。 8)爆后检查遵守下列规定:
①浅孔爆破,爆后超过5min,方准许检查人员进入爆破作业区;如不能确认有无盲炮,经15min后才能进入爆区检查。
②深孔爆破,爆后超过15min,方准检查人员进入爆区。
③经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石,爆破区安全后,经当班爆破负责人同意,方准许作业人员进入爆区。
9)爆破危害防治措施
①降低爆破震动强度的措施:减小爆破规模,降低一次爆破装药量;采用毫秒延时雷管,减少最大一段起爆药量;加大间隔时间,避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。
②降低爆破冲击波的措施:合理选择爆破参数;堵塞长度和抵抗线;爆破岩体如漏气或存在软弱夹层进行必要地处理;尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。
③爆破飞石事故的预防:爆破技术设计要合理;按设计要求钻孔、装药、起爆,确保装药施工质量;按设计要求的填(堵)塞料、填(堵)塞位置和长度,进行填(堵)塞施工。
④预防爆破毒气中毒的措施:作业人员避炮选择上风方向的安全位置;使用合格的炸药;爆后15min内不得进入爆区。 (3)土石方挖运安全
临边危险区域、进出口处设置明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。配专职安全员执勤,严禁施工无关的人员、设备进入施工区。
(1)边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式,同时作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。开挖边坡采用随机锚杆加固,永久边坡按设计要求支护。
(2)在边坡易风化破碎或不稳定的岩体,开挖前先做好施工安全防护,边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位,必须在支护作业完成后才能继续开挖。
(3)在开挖面靠近马道或平台设计高程时,各级马道及平台预留保护层,保护层严格控制开挖,并在有人员活动的马道或平台外侧设置临时护栏、防护网,以免施工人员及石渣滑落。
(4)进入高边坡部位施工的机械,必须全面检查其技术性能,不得带病作业。
施工机械进入施工区前,必须对经过线路进行检查,确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。
(5)施工机械工作时,严禁一切人员在工作范围内停留;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载,出渣车车厢内严禁载人。
(6)挖掘机械工作位置要平整,工作前履带要制动,挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过,汽车未停稳不得装车。
(7)机械在靠近边坡作业时,距边沿必须保持必要的安全距离,确保轮胎
(履带)压在坚实的地基上。
(8)装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。
(9)推土机在作业时,必须将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时,严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时,必须对钻机阻滑。
(10)运输车辆必须保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱,严禁超速超载。
(11)施工机械停止作业时,必须停放在安全可靠、基础牢固的平地,严禁在斜坡上停车,临时在斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑。
(12)施工设备必须进行班前班后检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行,不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。 (4)架上作业的安全
本工程特点决定了必须分层施工,同一施工区段严禁不同层位同时作业,同一层位不同工序要尽量减少交叉作业,避免不必要的干扰,同时施工班前检查施工人员身体及工作状态,防止因个人原因造成的安全事故。
架上作业人员穿戴好个人防护用品(安全帽、安全绳等),在作业的下方设置好警戒线或隔离后(措施到位),进行过技术交底在专职安全人员的监督、监护下,开始从事高处作业。
(1)作业前注意检查作业环境是否可靠,安全防护设置是否齐全有效,确认无误后方可作业。
(2)作业时注意随时清理落在架面上的材料,保持架面清洁,不要乱放材料,工具,以免造成掉物伤人。
(3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
(4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,相加高防护设施。
(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”等联系信号。材料要轻放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。
(6)严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,注意身体不要失衡。
(7)在脚手架上进行电气焊作业时,要拿东西接着火星或撤去易燃物,以防火星点着易燃物。并有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。
(8)运送杆尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免人工传递。
(9)除搭设过程中作业人员不得攀缘脚手架上下,设安全人梯。 (10)作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。 (11)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。
(12)架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连坡件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连坡点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取加固措施后方可拆除。
(13)架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,没有安全设施的,必须补设,才能上架进行作业。
(14)脚手架的作业面平台的脚手板必须满铺、固定牢靠,不得留有空隙和探头板。临空边缘设钢管防护栏杆,其高度不低于1.2m。
(15)陡坡、脚手架等危险边沿进行悬空高处作业时,临空面搭设安全网或防护栏杆。
(16)严禁将拆的杆部件和材料向地面抛掷。 (17)六级及以上的大风,禁止架上高处作业。 2、施工过程安全监测
通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析,掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况,评估和判断高边坡的稳定状况。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体。
(1)施工期巡视检查:定期进行边坡的巡视检查工作,检查内容包括边坡是否出现裂缝,以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象,坡表有无隆起或下陷,排、截水沟是否通畅,渗水量及水质是否正常等,并做好巡视记录。
(2)边坡外部变形监测:在边坡重点部位,布置变形观测墩,施工期的变形观测必须结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况,包括平面
变形测量和高程变形测量。
(3)表面裂缝监测:主要监测断层、裂隙和层面的变化情况,通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器,来反映边坡裂缝的开合情况。
(4)支护监测:设置典型部位的锚杆、锚索为观测点。施工期定期观测、不定期(周边部位爆破后,由于爆破震动影响,有可能造成边坡失稳)观测检查,掌握锚杆、锚索支护效果。从而掌握边坡稳定和变形情况。 3、安全应急预案
为了加强安全生产,提高对本工程安全生产突发事件的预控和救援能力,施工前制定相应安全生产应急预案。
(1)边坡有滑塌危险,立刻安排、疏导人员撤离危险区域,同时做好安全警戒工作,并将险情及时汇报。
(2)对危险部位予以排险加固后,确认安全后,方可解除险情。 (3)发生坠物(高处坠落),及时查遗补漏,分析坠物的原因:防护措施是否到位,留有死角;工人安全意识是否到位;操作(作业方式)是否得当,从而更进一步的做好安全防护和教育工作。
(4)一旦发生安全事故,立即启动应急救援预案,全力抢救人员、最大程度减小损失,并按规定上报事故。
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