平果县新安二中迁建-教学楼2#、3#、4#楼
施工组织设计
编制单位：湖南中格建设集团有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人：
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编制日期：2012年 月 日
平果县新安二中迁建-教学楼2#、3#、4#楼施工组织设计目录
一、施工组织设计编制依据…………………………………………………………………………………1 二、工程概况……………………………………………………………………………………………2～6 三、施工条………………………………………………………………………………………………6～7 四、施工部署……………………………………………………………………………………………7～8 五、施工进度计划及保证工期措施…………………………………………………………………………9 六、主要分部分项工程施工方案及施工方法…………………………………………………………9～38 七、保证工程质量措施………………………………………………………………………………39～50 八、新技术、新工艺、新设备、新材料采用………………………………………………………………51 九、材料、机具、劳动力需用量计划………………………………………………………………………52 十、施工平面布置
一、现场勘查………………………………………………………………………………………………52
二、确定电源进线（总线）、配电室、总配电箱、分配电箱的位置及经线路走向……………………52 三、负荷计算………………………………………………………………………………………………53 四、干线导线截面选择……………………………………………………………………………………53 五、总配电箱进出线及电器选择…………………………………………………………………………54 六、选择变压器……………………………………………………………………………………………55 十一、保证安全措施………………………………………………………………………………………70 十二、环境、职业健康、文明施工措施……………………………………………………………………70 十三、绿色施工措施（方案）
（一） 节材措施…………………………………………………………………………………………73 （二） 节水与水资源利用………………………………………………………………………………73 （三） 节能与能源利用…………………………………………………………………………………73 （四） 节地与施工用地保护……………………………………………………………………………74 （五） 扬尘控制…………………………………………………………………………………………74 （六） 有害气体排放控制………………………………………………………………………………74 （七） 水土污染控制……………………………………………………………………………………74
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（八） 噪声污染控制……………………………………………………………………………………74 （九） 光污染控制………………………………………………………………………………………75 （十） 施工图废弃物控制………………………………………………………………………………75 （十一）
卫生防疫…………………………………………………………………………………75
十四、附图………………………………………………………………………………………75-85
一、施工组织设计编制依据
1. 1、为院与平果县卫生局签定的《建筑工程设计合同》N-21113号。 1. 2、甲方提供的电子版用地红线图。
1．3、本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告。
1．4、建造地点特征（工程地形及地质水文条件、气象条件、施工环境条件、建造地点及空间状况等）。
1．5、工程施工承包合同（包括补充协议、投标文件等）；
1．6、现行国家和有关主管部门、当地政府制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额、建筑施工手册。
1．7、公司制定的Q/GXWJ/QEO-SC-2005质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系文件、企业标准、以及公司制定的质量、环境、职业健康安全、技术管理等各种规章制度。
1．8、类似工程施工经验及新技术、新工艺、新材料、新设备应用成果。 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版） 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001（2002版）
《广西膨胀土地区建筑勘察设计施工技术规程》DB45/T 396-2007 《民用建筑设计通则》GB50350-2005 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《桩基建筑技术规范》GB94-2008 《综合医疗建筑设计规范》JGJ49-88
《城市道路与建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001 《建筑工程设计文件编制深度的规范》（2008年版）
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《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 《建筑制图标准》GB/T50104-20 《建筑地面设计规范》GB50037-96360
《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T50353-2005 《屋面工程技术规范》GB50345-1200 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《公共建筑节能设计规范》DB45-T392-200705ZJ201
《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《低压配电设计规范》GB50054-95 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 二、工程概况
1．1、本工程为平果县新安镇中心卫生院住院楼，建筑面积2963.21m2 。 1．2、工程结构类型层数：该工程为地下0层，地上四层，一层为门诊、输液室，二层为门诊、三层为办公室，四层为办公室，建筑高度为14.90米。
1．3、建筑平面：详见附图 1．3、结构设计特点及抗震要求：
本工程为多层建筑，各类建筑构件的耐火等级为二级，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，设计合理使用年限为50年；建筑结构安全等级为一级，建筑抗震类别为乙类，抗震设防烈度为8度。耐火等级为二级。建筑物防水等级为二级，本工程的±0.000的绝对标高暂定为100.300MM。
1、基础工程：本工程地基基础设计等级为丙级，基础采用独立基础，基础持力层为粘土层2，地基承载力特征值fak=200Kpa；基础钢筋混凝土保护层厚度40MM,基础混凝土等级为C25。
2、主体工程：主体结构型式为现浇砼框架结构，砼构件的强度等级：基础柱、基础梁为C25，框架柱为C30、C25，梁板均为C25。圈梁、构造柱、现浇过梁、设备基础为C20，本工程外围护墙用240页岩多孔砖，内隔墙分户墙分为240厚页岩多孔砖、120厚页岩多孔砖，凡内墙长度超过5米均加设构造柱，墙身防潮做法：在-0.060标高处设20厚1：:25水泥砂浆加水泥重量5%防水剂。 3、抗震设防：本工程所在地抗震设防基本烈度为8度，按8度采取抗震措施。 1．6、建筑及装修特点： 1、楼地面工程：
①陶瓷地砖楼面，用于水泥浆擦缝；20厚1:3干硬水泥砂浆结合层；素水泥浆一遍；现浇钢筋砼楼板，表面清扫干净。
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②用于卫生间楼面板（由上至下），8厚300*300防滑地砖，水泥浆擦缝；20厚1:3水泥砂浆结合层；2厚环保聚氨酯高分子防水涂料，面撒黄砂（侧壁刷至同层楼面以下300高处）；刷基层处理剂一道；50厚C20细石混凝土找坡层抹平，最薄处30厚；素水泥浆一遍。
③用于卫生间蹲式大便器处楼板，做法（由上至下），8厚300*300防滑地砖，水泥浆擦缝，完成面标高比同层楼面高160；50厚C20细石混凝土找坡层抹平，最薄处30厚；1:6水泥炉渣填充；2厚环保型聚氨酯高分子防水涂料，面撒黄砂（侧壁刷至同层楼面以上300高处）
2、内墙面：
①普通腻子内墙面（用于除教室墙裙部分，卫生间以外内墙面）做法（由内至外）：素水泥浆一道（内掺水重5%白乳胶）；15厚1：3水泥砂浆；5厚1:2水泥砂浆；刮普通腻子二遍共3厚；踢脚（面砖踢脚高150）17厚1:3水泥砂浆；6厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴；8厚面砖，水泥砂浆擦缝。
②瓷砖内墙面做法（由内至外）：素水泥浆一道（内掺水加重5%白乳胶）；15厚1：3水泥砂浆；刷素水泥浆一道；8厚1:1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴；8厚1:1水泥砂浆釉面砖对缝贴1200高，白水泥浆擦缝；8厚300*300釉面砖对缝贴2500高，白水泥浆擦缝。
3、顶棚工程：
①腻子顶棚（用于除顶棚2外顶棚）做法（自上而下）：现浇钢筋混凝土顶板，表面清扫干净；7厚1:1:4水泥石灰砂浆；5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆；3厚白色腻子两遍。
②涂料顶棚（用于卫生间、前室及走廊顶棚）做法（自上而下）：现浇钢筋混凝土顶板，表面清扫干净；7厚1:1:3水泥砂浆；5厚1:2水泥砂浆；面刷白色涂料两遍。
4、地面工程：
①陶瓷防滑面砖（用于除地面2以外所有室内地面）；10厚地砖（800*800铺实拍平，水泥浆擦缝；20厚1:3水泥砂浆结合层；2厚环保型聚氨酯高分子料，面撒黄砂（侧壁刷至同层楼面以上300高处）；刷基层处理剂一道；50厚C20细石混凝土找坡层抹平，最薄处30厚；素水泥砂浆一遍；80厚C15混凝土垫层。。
②用于首层卫生间，做法（由上至下）：8厚300*300防滑地面，水泥浆擦缝；2厚1:3水泥砂浆结合层；2厚环保型聚氨酯高分子防水涂料，面撒黄砂（侧壁刷至同层楼面以上300高处）；刷基层处理剂一道；50厚C20细石混凝土找坡层抹平，最薄处30厚；素水泥浆一遍；80厚C15混凝土垫层。
③用于卫生间蹲式大便器处地面，做法（由上至下）：8厚300*300防滑地面，水泥浆擦缝，完成面标高比同层楼面高160；20厚（最薄处）1:3水泥砂浆结合层；50厚C20细石混凝土找坡层抹平，最薄处30厚；1:6水泥炉渣填充；20厚1:3水泥砂浆保护层；2厚环保型聚氨酯高分子防水涂料，面撒黄砂（侧壁刷至同层楼面以上300高处）；刷基层处理剂一道；20厚1:3水泥砂浆找平层。
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5、外墙做法：
（1）涂料外墙用于所有外墙，做法（由内至外）：素水泥浆一遍（仅用于混凝土表面）；12厚1:3水泥砂浆；25厚中空玻化微珠保温砂浆；4厚聚合物柔性抗裂防水砂浆，浆耐碱玻璃纤维网布一层埋入砂浆中；抗裂柔性耐水腻子刮平；
（2）面砖外墙用于走廊教室，办公室外侧1200墙裙，做法（由内至外）：素水泥浆一遍（仅用于混凝土表面）；12厚1:3水泥砂浆；25厚中空玻璃化微珠保温砂浆；4厚聚合物柔性抗裂防水砂浆；热镀锌钢丝网与墙上带尾孔射钉双向@500绑扎；8厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴；8厚面砖（300*300），1:1水泥砂浆勾缝；涂料外墙用所有走廊外侧墙体，做法（由内至外）；2厚1:3水泥砂浆。
6、屋面工程：
（1）上人平屋面（用于除屋面2、屋面3、屋面4以外所有结构找坡屋面）做法（自上而下）：8厚300*300地面砖铺平拍实，缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝；25厚1:4干硬性水泥砂浆；40厚C30UEA补偿收缩混凝土，内配φ4钢筋双向中间150（6*6m设分仓缝，密封油膏嵌缝）；0.5厚聚乙烯薄涂隔离层；40厚APS自粘沥青橡胶防水材料；刷基层处理剂一遍；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；钢筋混凝土面板，表面清扫干净。
（2）不上人屋面（用于所有天沟，雨篷）做法（自上而下）：20厚1:3水泥砂浆（每1500设缝，密封油膏嵌缝）；3厚APS自粘沥青将较防水卷材；刷基层处理剂一遍；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找坡；钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。
（3）不上人屋面（用于楼梯间屋顶、顶层储藏室及阶梯教室屋面）做法（自上而下）：40厚C30 UEA补偿收缩混凝土，内配φ4钢筋双向中间150（6*6m设分仓缝，密封油膏嵌缝）；0.5厚聚乙烯薄膜隔离层；40厚挤聚苯乙烯泡沫板（耐火等级不低于B1级）；3厚APS自粘沥青橡胶防水卷材；刷基层处理剂一遍；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。
7、门窗工程：
本工程所有内窗采用6厚90系列铝合金玻璃窗，外窗采用6厚90系列铝合金热反射镀膜玻璃，铝合金为灰色。（玻璃厚度满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009中表5.1.2-1和表5.1.2-2的要求，若玻璃面积超过0.9m2应采用钢化玻璃），窗台高不足900的均需加护窗栏。门窗施工安装按照中南标门窗说明。 8、室外工程
（1）、室外环境详见施工图；
（2）、散水：所有建筑四周散水宽度1500，每隔4m做伸缩缝一条，嵌缝膏嵌缝；80厚C15混凝土，面加1:1水泥砂浆随打随抹光；100厚碎石垫层。 9、其他
（1）、电气全部为暗敷设；
（2）、墙厚未注明处厚度均为190厚页岩多孔砖，用于卫生间等潮湿房间时，墙体根
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部做200高砼反边；
（3）、所有窗、墙、柱阳角均用1:2水泥砂浆做护角，两边各宽80，高2000，厚度平抹灰面，厚度平抹灰面，所有外墙出挑部分及窗顶的下部均做滴水线； （4）、所有室外台阶均贴防滑地砖，栏杆净高须满足1050；
（5）、所有饰面装修材料及色样施工操作规程，经业主及设计人员共同商定认可后才能定货施工；
（6）、所有预埋木砖及靠墙木构件均满刷热沥青防腐，所有外露铁件均先刷红丹一度，再刷银粉漆两遍；
（7）、夹板门由浅棕色聚氨酯一底三面，四遍成活。 9、生活给水、排水系统：
1、给水系统工程：本工程采用城市自来水为水源，市政给水压力0.4MPa，本工程最高日用水量为100m3/d。
2、排水系统工程：本工程排水采用雨、污分流制，污水排水采用单立管制，设伸顶通气管。屋面雨水系统采用重力流排水，设计重现期P=5年，设计降雨强度q5=4.97L/（s.100m2），排水管道的排水能力可以满足10年重现期的雨水量。
10、消火栓系统：
1． 本工程室外消防栓系统用水量15L/S，室外消防栓系统量25L/S，火灾延续时间2小时。
2.室内消火栓系统在室外设置1具水接合器，室外消火栓用水量由市政给水直接供水。从市政给水管网接入二路DN150进水管，并沿建筑物周围，在距消防水泵接合器15~40范围内设置室外消火栓，室外消火栓间距大于120m，本建筑应在2具室内消火栓的保护范围，室外消火栓及管道另行设计。 11、建筑灭火器配置
本工程火灾类别为A类火灾，严重危险级，根据现行《建筑灭火器配置设计规范》的有关规定，配置手提式ABC类干粉灭火器、灭火器挂置在墙上或柱子上，埋地1.4m，数量及位置见设计图。 1．7电气工程：
1．照明动力配电系统：供电电源由室外引来，采用YJV-1KV型电缆埋地引入，电缆进入穿焊接钢管保护，电缆入户端应重复接地。照明配电总箱明装底距地1.5米，楼层照明安装底距1.8米。照明干线采用树干式和放射式供电方式，从配电箱引出的导线在走廊穿难燃塑料线槽沿墙明敷，照明分支线采用BW-3*2.5mm2，插座回路配线均采用BVV-3*4mm2至第一个元件后则改为BV-750型钢芯塑料绝缘线穿管PC20沿墙、棚、暗敷设。应急投光挂装底距2.5米，出口指示名师灯明装距地2.5米，疏散指示灯明装在墙上距地0.5米，其余照明灯具均吸顶安装。宿舍风扇吸顶安装跷板开关明装底距地1.4米，插座明装底距地1.5米。采用接地保护TN-C-S系统，所有非导线部分电气设备金属外壳，电缆金属外皮，电缆保护管等均应可靠接地，接地保护分支线采用
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BV-750型绝缘电线其截面与相线相同，在正常情况下不带电的金属器件均需与PE线可靠连接；PE干线建筑水管金属管道等均应作总等电位联接。
2、接地系统：本工程防雷、接地、电气、弱电等共用同一接地装置，要求接地电阻小于1欧母。按二类防雷建筑物设防。 12、筑节能
1．本工程朝向主要为正南北○，采光良好，室内可形成良好的穿堂风，空气流通顺畅。
2．外围防护结构主要节能措施：屋顶采用聚苯乙烯泡沫板作保温层；外墙采用190厚页岩多孔砖和30厚中空玻化微珠保温砂浆；外门窗的各朝向窗墙比符合节能标准要求。
3．本工程公共部位照明均采用节能自熄灭式开关，采用节能型灯具。
4．给排水管采用新型塑料管材，所采用卫生器具均为节水型生活用水器具，生活及消防水泵的运行工况均在高效率段内。
三、施工条件
3．1、建设地点：广西百色市平果县马头镇卫生院院内。
3．2、建设地点特征：本工程场地现状原为绿化带，处在城市闹市内，
3．3、施工现场条件：本工程施工现场有道路出入，车辆行驶方便。施工用水、用电均可从建设单位引至现场的水源、电源接出。高程及水准点由业主指定，定位及基准点以现有建筑物为准并经业主核准。现场附近有地下排水管沟，工地污水通过沉淀后才能排到地下排水沟内。建筑材料及施工机械均可直接运入工地。
3．4、材料、机具及劳动力条件：建筑材料由施工单位自行采购，供货渠道已落实。施工机械、运输工具和劳动力由施工单位根据工程进度自行调配平衡，来源已有保证。 3．5、 气候条件：平果县气候夏季炎热多雨，需做防雷设置，雨季在五至九月之间，十月至十二月雨量较少，全年基本无霜冻。基本风压为0.30KN/m2，地震烈度8级。 3．6、施工地质条件：
据钻探揭示,岩土层分布规律为：上覆第四系至五层耕表土及溶余堆积成因红粘土，下伏为三跌系下统北流泗组石灰岩。人工堆积层、冲洪积层和石炭系上系统地层构成。
1：棕黄~黄褐色，为溶余堆积成因，硬塑状态，稍湿。粘性较好，土质1．耕表土○
均匀，含铁锰结核及氧化物，裂隙稍发育，结构致密，无摇振反应2，切面光滑，干强度及韧性高。该层取二类土样10件，测得其主要物理学性指标：天然含水量，平均为25.9%；天然密度；该层作标准贯入试验14次，其实测锤击数N=7~16击，经杆长校正后为7.0~15.4击，平均为10.0击。属中压缩性土，全场底大部分有分布。
2、石灰岩：灰~灰白色。细晶结构，中厚层状构造。为三系下统北泗组灰岩，岩面起伏较大，局部已出露，岩面埋深0~15.10米。岩石裂隙稍发育。岩芯较完整，岩芯多呈短柱状，取芯率60%~80%，RQDz值平均约为65%。钻进过程较平稳，返水正常，大部分场地无漏水现场。场地岩、土互层层情况较普遍，并且局部出现岩、土倒
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挂现象。岩石的坚硬程度为较硬岩，岩体的基本质量分级为三级。该层共取岩样18组，测得其岩石的单轴饱和和抗压强度R=30.4~76.4MPa，平均为56.58MPa。
3、硬塑粘土填充溶洞：棕黄~黄褐色，为溶余堆积成因，硬塑状态，稍湿。粘性较大，土质均匀，含铁锰结核及其氧化物，裂隙稍发育，结构致密，无摇振反应，切面光滑，干强度及韧性高。该层取二类土样14件。
3．7工程施工承包内容：土建、装饰、水电。工程合同造价 万元，工程质量合格，工期 180 日历天。 四、施工部署
4．1、施工目标
根据工程设计图纸、工程合同要求和现场施工条件，确定本项目责任目标如下： 4．1． 1、质量目标： 本工程质量合格。 4．1． 2、进度目标：
本工程按施工合同工期要求工期为 180 天，全面完成合同文件规定的全部工程项目，安排总工期为 180 日历天。 4．1． 3、安全目标：
杜绝死亡和重伤事故，年度轻伤频率控制在2‰以内，安全达标。 4．1． 4、文明施工目标：
严格按文明工地要求及施工平面布置图进行施工管理，确保达到县级文明工地。 4．1．5、环保卫生目标：
确保在施工期间环境卫生符合有关规定，不污染、不扰民，美化工地。 4．2、组织机构和人员配备
工程项目实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。 工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及公司各项规章制度，保质保量按时完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、成本员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目经理部按期、保质、安全地完成本工程。
4．3、进入本工程施工机械设备及周转材料
本工程需用施工机械详主要施工机械设备及周转材料进退场计划表（详见附表）。 4．4、施工准备工作 4．4．1、技术准备
⑴、熟悉和会审图纸。根据建设单位提供的设计图纸，组织有关人员熟悉图纸和提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好图纸会审记录。
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⑵、原始资料调查分析。通过对工程所在地区的气象、现场地形、地貌和“三通一平”情况、建材市场供应情况等的调查，为施工总平布置和施工组织设计提供依据。 ⑶、编制施工图预算和施工预算。根据施工图计算工程量，通过电脑操作，编制施工图预算，并列出各施工阶段劳动力，主要工程材料、周转材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划和施工平面布置提供依据，同时根据劳动定额和施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比及成本控制。
⑷、编制施工组织设计。根据设计图纸要求，结合工程特点和现场实际情况，优选先进的施工方案和施工机械，编制施工组织设计，做到文明施工。另编制外架、模板、土方、临时用电、物料提升机械等方案对本施工组织设计进行补充和完善。
⑸、开工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。
⑹、根据施工进度计划，提前向公司试验室申请砼和砂浆配合比，并及时向队组交底。
（7）做好混凝土梁柱接头、屋面防水工程等特殊过程质量控制。 4．4．2、物资组织准备
材料组织实施中做好材料的申请、订货采购工作，使所需全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实，不留缺口。在执行过程中积极检查，发现问题，找出薄弱环节，及时采取措施，保证计划的实现。并且加强日常的材料平衡工作。
根据施工进度计划，安排好各种工程及周转材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货源，安排好运输计划。
做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验，防水材料必须做试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不合格材料坚决不允许进场使用，严把材料进场关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书及复检报告不合格者严禁进场。
施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
4．4．3、劳动力准备
根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效率的专业施工班组。
做好施工人员直场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。
对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。 4．4．4、专业分包准备
根据本工程情况将消防、水电部分进行分包。
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4．4．5、施工检验及试验准备
本工程将试验检工作委托平谷县试验室。并另编制详细的检验试验计划。 五、施工进度计划及保证工期措施 5．1、施工进度安排原则
⑴、施工进度安排必须满足合同的工期要求.
⑵、考虑生产的均衡,尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。
（3）、受雨季影响，特别基础施工正雨季，对施工干扰比较大，难度大的能先行施工的工序应先做，加强施工方案策划，采取相应措施安排好施工。 5．2、施工进度计划
本工程合同要求工期为 180 日历天，我司安排总工期 180 日历天，具体详施组1图施工进度计划。 5．3、劳动力安排
根据施工总进度计划，劳动力总体安排为100人，具体详见劳动力需用计划表。 5．4、保证进度计划的措施 5．1、组织措施
成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“施工组织机构和施工人员配备”。 5．2、管理措施 ⑴、劳动力落实
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，在专业工种和劳动力需要等方面，全公司范围内统一调配，满足现场施工需要。 ⑵、物资落实
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专业负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。 ⑶、机械设备落实：
现场工程材料和半成品的垂直运输，安装一台塔吊、一台物料提升机。公司先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度，详见进入本工程机械设备需用量计划表。
（4）、采用先进施工方法，提高施工科技含量达到施工目标工期。 六、主要分部分项工程施工方案及施工方法 6．1、施工流水段划分
为达到有节奏均衡施工的目的，满足工期要求，减少施工投入，根据工程设计特点划分施工流水段如下：
基础、地下室和主体工程按层划分施工段，每层按分部分项工程工艺组织流水施工
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作业。
6．2、工程总体施工顺序和主要工序工艺流程 6．2． 1、工程总体施工顺序
定位、放线 →土方开挖及基坑支护→基础→主体结构→屋面工程、装饰工程→楼地面工程→室外工程→收尾。
水电、消防等预埋、预留在土建工程施工中穿插进行。 6．2．2、基础工程施工顺序及主要工序流程
定位放线→土方开挖→基坑边坡支护→土方修整、验槽→垫层施工→条形基础施工→基础结构验收→回填土。 6．2．3、主体结构工程 ⑴ 钢筋砼结构
投点放线→复核→施工缝处理→柱、墙钢筋绑扎→验收→柱、墙、梁、板模板施工→柱、墙砼浇筑→养护→梁板钢筋绑扎→梁板砼浇筑→养护→拆模。 ⑵ 砌体围护墙施工
清理→放线→立皮数杆→砌砖墙→验收。
主体结构在基础验收后，按施工段划分进行，主楼施工划分为两个施工段，钢筋、模板两工序在流水段上进行流水作业，砼一次浇灌完成，不留施工缝。 6．2．4、室内装饰
结构表面处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→墙面抹灰→墙面刮腻子→装饰面层→做地坪→安门、窗扇、油漆→灯具、洁具安装→调试→清理→交工。 6．2． 5、 室外装饰
结构表面处理→弹线→贴灰饼→抹基层→保温层→面层→清理→拆外架→室外工程→清理及场地复原→交工。 6．3、测量控制方案 6．3．1、基础放线
根据场地建筑主轴线控制点，首先将轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。外轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1／2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。 6．3．2、引桩（轴线控制桩）的测设
采用在基槽外各轴线投到四周墙上及延长线上的测设引桩的方法，作为架空层及主体工程各阶段施工确定轴线位置的依据。 6．3．3、标高传递
⑴、首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
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⑵、利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。
⑶、±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两个标高点，一个标高点作为后视，一个作为校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此方法进行引测。 6．3．4、轴线测设
⑴、根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。在地下室施工完毕后，在主楼四角偏移轴线一定的距离处，从底至楼顶均没有梁处，埋设偏移轴线控制铁板，并在铁板上做出标记。上一层楼垂直对应该铁板处留设200*200的预留洞，上一楼层的轴线从该处用吊锤引上，从而达到控制上面楼层的轴线和垂直度。
⑵、在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，将轴线投测到楼板边或柱顶上。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点边成一线，并在楼板上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准线，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。 在施工层楼板砼浇捣完毕后，从留洞处用吊锤对准地下室预埋的偏移轴线控制铁板的标记，引上该楼层。四角处的偏移轴线标记均引上后，用经纬仪和钢尺按图纸要求一一测定各轴线位置。
⑶、在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。 6．4、土方工程施工方案
6．4． 1、基坑土方开挖方案 （另编制专项施工方案）
本工程独立基础以第②层土层作为条形基础持力层，地基承载力标准值fk=210Kpa。
本工程施工作业区20米范围内无建筑物或构筑物，周围环境对基坑开挖基本无影响，采用放坡开挖。
本工程基础为独立基础，土方采用机械开挖，土方开挖设反铲挖掘机一台，5t自卸汽车三辆，可以满足施工需要。机械挖土至设计标高以上0.30米，剩余土方再用人工进行开挖修整。
基坑土方人工开挖至设计标高后，及时组织有关部门验槽，及时进行地基封闭，严防基土被曝晒及水泡，破坏土质结构。
严防基土被曝晒及水泡，破坏土质结构。
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6.4.2、基坑支护及放坡
土方开挖时，挖土时坑壁不得大于45°坡度进行放坡，为减少雨水从坑壁流入基坑内，距离基坑上口边缘800mm砖砌200mm高小护堤，并且基坑上口四周做C15砼100mm厚硬化处理（硬化宽度4.80m）。在基坑底部沿坑四周设置排水沟，排水沟须设置在底板之外，宽300mm内侧用1：3水泥砂浆抹面，排水坡度0.5%，沟底最高点低于基底持力层面5cm，在边轴线四角每个基础外侧各设置1个1000×1000×1000mm集水坑；把雨水集中到集水坑中，用水泵抽出排入基坑外的临时排水沟。
（放坡设计计算书详见专项方案） 6.4.3土方开挖安全措施：
基坑开挖过程中要及时做好基坑周边的安全防护工作，在大开挖出来的坑周边采用栏杆围护，围护栏杆距坑边800mm以上。栏杆立杆采用φ48×3.5钢管，间距3000mm，打入土内以稳固为准，且不小于500mm。用φ48×3.5钢管设上中下二道横杆，用扣件与立杆连接牢固。上栏杆高度为1.2m，下栏杆距地面500～600mm。栏杆外立面不间断挂密目安全网封闭。围护栏杆要到回填土前才能拆除。隔离栏上悬挂警示标识，夜间悬挂警示照明灯。 6．4．4、土方堆放及外运
本工程土方开挖量较大，现场可在东面场地堆放，施工后机械运输回填。剩余土方运离现场。
6．4．5、土方施工中的清洁卫生及污水排放
⑴、在车辆出入口设洗车槽，所有出入工地的车辆派专人负责清洗。 ⑵、汽车装泥不宜太满，防止泥土掉落城区道路。 6．4．6、现场及基坑排水方案
为确保土方开挖及基础施工顺利进行，采用以下排水水方案：
（1）、沿建筑物脚手架外侧1米挖设场地排水沟，每间隔约30米及最后出口设一沉砂井，施工污水必须经过沉砂井沉淀后方可排入原有排水系统。
（2）现场搅拌站及、办公区设置排水沟和沉砂井，施工、生活用水必须经过沉砂井沉淀后方可排入原有城市排水系统。
6.4.7、土方回填
基础部分工程完成后，应会同有关部门进行基础验收，并做好隐蔽记录，及时回填外侧土方。采用小压路机及蛙式打夯机夯实，夯填土层的每层厚度不大于30cm，回填土必须分层回填分层夯实，密实度≥0.94且符合施工验收规范要求。
6．5、主体工程模板工程支模拆除方案（另编制专项施工方案） 6.5.1、模板支模方案
1、结构概况：本工程为框架结构，地上4层。
2、支模材料选择：根据工程情况及材料、劳动力供应情况，本工程支模模板采用18mm厚胶合板，断面50×80㎜长2米杉木枋子作为柱子压条、墙侧板及梁侧板压条、
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梁及板底搁栅，M14、M16螺栓作为墙板、柱子、高大梁侧面的对位螺栓，钢管扣件作为柱模柱箍、墙板压条、梁及板支撑立柱。
3、支模方案：（模板设计计算书详见专项方案）
经计算复核，柱、梁、板、墙板支模（见详图）方案如下： 1、剪力墙模板支模
砼墙板两侧模板采用18㎜胶合板；模板外用50×100㎜木枋作压条搁栅，其竖向间距0.2米；压枋外用双钢管作压条，双钢管压条间距0.40米；两侧双钢管用φ14对拉螺栓对拉，间距0.40米，对拉螺栓加26型3型扣件拉结；地下室对拉螺栓加焊止水环，止水环直径8～10 cm，止水环与螺栓应满焊严密，拆模后将伸出砼表面的螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。
2、550*550柱子支模：
柱子模板采用18㎜胶合板拼装而成；模板外侧用50×100㎜木枋作压条搁栅，其竖向间距B方向0.133米、H方129米；柱箍为双向双钢管柱箍；双钢管柱箍间距300mm并在柱B方向、H方向中间各加3个M14对拉螺栓及用26型扣件拉结，H方向间距分别为400㎜。竖向间距同柱箍。
3、梁支模： ①250×600mm梁：
梁底模、侧模均采用18㎜胶合板拼装而成；
梁侧模外侧用50×100㎜木枋作压条，竖向间距300mm；用50×100㎜木枋作斜支撑防侧模侧移，间距250㎜；梁底用50×100㎜木枋作搁栅，梁底木搁栅间距400mm；梁侧面增加1道Φ14对拉螺栓，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)500mm。梁支撑立杆的横 距0.8m,步距1.5m,并在梁底增加1道承重立杆,主楞下加双扣件。
梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距800㎜；梁立柱的纵向间距500mm ；纵向或横向水平杆与立杆连接时，采用双扣件。立杆支撑架架步高1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并且梁立柱的竖直方向沿纵向全高全长每隔5.4m设剪刀撑, 水平方向沿全平面在立杆支撑架第一步、第二步(离地1.7m、2.7m)各设一道剪刀撑, 离地200mm设置纵横双向扫地杆。立杆支撑在地下室底板、楼板、地基上，立杆支撑在地基上的详见6
2○350*600梁：
梁底模、侧模均采用18㎜胶合板拼装而成；
梁侧模外侧用50×100㎜木枋作压条，竖向间距300mm；用50×100㎜木枋作斜支撑防侧模侧移，间距300㎜；梁底用50×100㎜木枋作搁栅，梁底木搁栅间距400mm,主楞下加双扣件。
梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距1200㎜；梁立柱的纵向间距1200mm ；纵向或横向水平杆与立杆连接时，采用单扣件。立杆支撑架架步高1.5m，
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梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并且梁立柱的竖直方向沿纵向全高全长每隔5.4m设剪刀撑, 水平方向沿全平面在立杆支撑架第一步、第三步(离地1.7m、2.7m)各设一道剪刀撑, 离地200mm设置纵横双向扫地杆。
3250×700mm梁： ○
梁底模、侧模均采用18㎜胶合板拼装而成；
梁侧模外侧用50×100㎜木枋作压条，竖向间距300mm；用50×100㎜木枋作斜支撑防侧模侧移，间距300㎜；梁底用50×100㎜木枋作搁栅，梁底木搁栅间距300mm；梁侧面增加1道Φ14对拉螺栓，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。主楞下加双扣件。
梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距800㎜；梁立柱的纵向间距800mm ；纵向或横向水平杆与立杆连接时，采用双扣件。立杆支撑架架步高1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并且梁立柱的竖直方向沿纵向全高全长每隔5.4m设剪刀撑, 水平方向沿全平面在立杆支撑架第一步、第二步各设一道剪刀撑, 离地200mm设置纵横双向扫地杆。
4、楼板模板支模：
①3.7m层高120mm厚楼板：模板采用18mm厚胶合板，板底搁栅采用50×100mm杉木枋；砼板木搁栅间距250mm，跨度为1000㎜，木搁栅置于钢管檩条上。板钢管支架立柱采用钢管满堂脚手排架，脚手排架间距为1000㎜×1000㎜；纵向或横向水平杆与立杆连接时，采用双扣件。立杆支架步距1.5m，板排架与梁排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并立柱的竖直方向沿纵向全高全长每隔5.4m设剪刀撑, 立柱的竖直方向沿横向全高全长每隔5.6m设剪刀撑,水平方向沿全平面在立杆支撑架第一步、第三步(离地1.5m、2.7m)各设一道剪刀撑, 离地200mm设置纵横双向扫地杆。
6、地基处理：底层梁、板钢管立柱置于200mm宽、50mm厚通长硬杂木垫板上，立杆承载力长度为1.2米。木垫板置于经分层回填分层夯实平整的回填土上，回填土密实度达0.9以上，回填土承载力标准值fgk=130Mpa，回填土承载力调整参数KC=0.4，回填土设计承载力fg=KCfgk=0.052N/mm2。
6． 楼梯模板
楼梯踏步模板采用50mm×100mm 方木与胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，脚手架钢管支撑。
楼梯模板底模采用18mm 厚木胶合板，侧模采用20mm 厚木板，踏步立模采用18mm 厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
7．卫生间模板
卫生间四周的梁采用50mm×100mm 方木与18㎜胶合板拼装而成，在卫生间梁的模板背面沿梁的高度方向等距加三道方木压条，并用12#铁线将梁的两侧模板沿压木
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方向对拉，对拉间距500㎜，卫生间内侧相对梁之间用48㎜×3.5㎜钢管对顶，钢管对顶在方木压条上。背面用方木斜顶，间距400㎜。卫生间的底模参照该层楼板施工。
6.5.2、模板方案
6.5.2.1、荷载及力的的传递方式：
1、墙板荷载及力传递方式为：墙板砼→模板→内压条→外压条→26型3型扣件→对拉螺栓。
2、柱荷载及力传递方式：柱砼→柱模→柱压条→柱箍→扣件（26型3型扣件）→对拉螺栓。
3、梁模板系统荷载及力传递方式：
1）、梁侧模：断面高900㎜以内的梁，梁砼→梁侧模→梁侧短立杆压杆→斜撑→架体。
2）、肋板模：板砼→板底模板→板底搁栅→梁立柱板搁栅处钢管檩条→扣件 3）、梁底模：梁砼→梁底模板→梁底搁栅→梁立柱搁栅钢管檩条→扣件→梁立柱→垫板→地基（或楼板）。
4）、板模板荷载及力传递方式：板砼→板底模板→板底木搁栅→板底钢管檩条→扣件→板排架立柱→垫板→地基（或楼板）。
根据力的传递方式，对整个模板系统中的受力构件遂一进行受力分析及计算复核。 6.5.2.2、模板方案计算复核荷载标准值及荷载组合：
荷载标准值：①模板重标准值0.5 KN/m3；②砼自重标准值rc=24KN/m3（钢筋砼取25 KN/m3）；③框架梁钢筋自重标准值1.5 KN/m3；④施工活载标准值1.5 KN/m2；⑤振捣砼标准值，水平面2.0 KN/m2，垂直面4.0 KN/m2；⑥砼侧压力标准值按二式取大值，F1 = rcH=24×3.48，F2 =0.22rct0β1β2V1/2 KN/m2。
荷载组合：板底模板及其支架为①＋②＋③＋④。梁底模板及其支架为①＋②＋③＋⑤。柱子、墙板、梁侧模板为⑤＋⑥。
6.5.3、模板工程要求 1.模板安装的要求
⑴对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。
⑵竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管作支撑时，在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载，基土应坚实，并有排水措施。
⑶安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
⑷模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施。
⑸现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000～3/1000。
⑹模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。
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⑺模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框土，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。
⑻五级风以上应停止一切吊运作业。
⑼在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。
⑽拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时加固设施。若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。
⑾当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。
⑿卫生间砼翻边支模高度应≥120mm，详见附图。
⒀地下室顶板后浇带处支模应形成独立模板体系，地下室顶板模板拆除时，后浇带独立模板体系应给予保留，详见后浇带施工方案。
⒁高度超过4m的模板安装须设置水平剪刀撑并应符合下表要求： 设置纵横双向扫地杆 沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆 立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑 竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱高每4米设置 剪刀撑最多剪刀撑宽≥6m且最少4跨 跨越杆数： 45°时7根 50°时6根 60°时5根 连墙件 （刚性） 水平方向至少每3跨设置 整架 稳定 竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑 竖直方向沿横向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑 水平方向沿全平面每隔2步且不高于4.5米设一道剪刀撑 支于地面时，须在混凝土地面上支立杆 如周边无既有建筑物，应采取其他有效措施。 立杆支在坚实的地面上 建筑物悬挑部 分的模板支架 从楼面挑出型钢梁作上层悬挑模板的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2，型钢梁的末端、前端均与楼板有可靠锚固 立杆 支承 支于楼面时，加支顶，楼面下不少于两层时至少支顶两层 底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm 钢立杆必须对接，禁止搭接 禁止 事项 禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座 禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板 禁止用木杆接长作立杆 禁止使用分层搭接的支撑体系
2、浇筑砼时的注意事项
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⑴在浇筑砼之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合要求；
⑵在浇筑砼之前，应检查模板支撑的稳定性以及模板接逢的密合情况，组织模板验收。
⑶在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。
⑷大模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。
⑸在浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
⑹梁柱接头和梁柱不同砼，应先浇筑强度等级较高的柱子部位砼，在柱子砼初凝前浇筑强度等级较低的梁砼，详见附图。
3、模板拆除要求
⑴拆模时砼的强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定： ①不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。
②承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下一表的规定，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度 项次 1 构造类型 板 结构跨度(m) ≤2 >2、≤8 ≤8 >8 ≤2 >2 按达到设计混凝土强度标准值的非分率计(%) 50 75 75 100 75 100 2 梁、拱、壳 3 悬臂构件 ③已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
④在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
⑵拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
⑶对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后
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要保证混凝土内外温差不超过20℃，以免发生温差裂缝。
⑷各种类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
⑸拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。 ⑹拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。
⑺拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应推码整齐并捆牢，才可吊运，否则在空中造成“天女散花”是很危险的。 6．6、主体工程钢筋施工方案 6．6．1、钢筋加工制作 ⑴、普通钢筋加工制作
本工程钢筋用量大，由于场地原因，钢筋加工完后按编号放置整齐，便于绑扎。钢筋加工、绑扎由专业工长负责，按设计图纸及规范要求，下达配料单，加工工人按配料单要求加工制作，加工成半成品后运至现场绑扎。钢筋进场必须有两证（出厂合格证和试验报告）。
（2）、电渣压力焊及对焊钢筋接头严格接规范规定要求进行并抽取接头检验，抽检结果必须合格。
6．6．2、钢筋绑扎方案 ⑴ 、基础底板钢筋绑扎
①、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
②、基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。
③、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 ⑵、柱子钢筋绑孔
①、柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15度。
②、箍筋的接头（弯钩叠合处），应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
③、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其固定，以利上层柱的钢筋搭
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接。
⑶、梁板钢筋绑扎
①、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。
②、箍筋的接头弯钩叠合处，应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。 ③框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间距的净距要有30mm，以利灌筑砼。
④、板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。 ⑷、剪力墙钢筋绑扎
①、墙（含剪力墙）的垂直钢筋每段长度不宜过长，以利于绑扎。 ②、墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向砼内。
③、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，间距按设计，相互错开排列。 ⑸、 板钢筋绑扎
楼板、雨篷、挑檐、阳台悬臂板等的钢筋网绑扎与基础相同，但板上部的负筋使用公司统一规定的临时钢筋保护支架，防止被踩踏，严格控制负筋位置。
6．6．3、钢筋运输方案
钢筋加工完后，分规格放置；由于工地较窄，场内地面及楼面水平运输人力进行；钢筋垂直运输用塔吊进行。
钢筋加工制作、绑扎严格按规范要求进行，绑扎完毕经有关部门检验合格后，并做好隐蔽记录，方可以进入砼浇捣。 6．7、主体工程混凝土施工方案
6.7.1、 本工程砼采用预拌砼，砼质量检查：施工前按设计要求提出砼申请，并将核定的配合比报监理批准。施工时，派出试验员及技术人员监督，检查砼使用的各种材料是否符合要求，检查是否按施工配合比准确称量每种用料投入搅拌机，外加剂掺量按设计要求并应均匀掺在拌合水中投入搅拌机，避免直接投入，充分搅拌均匀。
6.7．2、
1、砼浇筑和振捣
墙板砼：采取沿外墙板周边顺向从下而上分层浇筑、分层捣实密实的施工方法，分层厚度不超过500mm，墙板高度超过2m时用串筒下料，防止砼离析，确保砼振捣密实，并保证上、下层砼在初凝之前浇灌结合好，相邻两层浇筑时间间隔不应超过砼初凝时间，不致形成施工缝。初凝时间要求通过配合比确定。 ⑴、选用普通硅酸盐的水泥（P.O42.5）。 ⑵、选择合宜的砂石级配，尽量减少水泥用量。 ⑶、尽量降低每立方米砼的用水量。
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⑷、在底板每一承台处设测温孔，孔径φ50，深度200mm、800mm各一个，待砼质量稳定后用膨胀防水砼封堵。
⑸、降低砼入模温度，高温天气时用冰水浇石子和砂。砼浇灌后约12小时开始放水养护，放水厚度为80mm，控制砼内外温差在25度以内，并待内外砼温差小于25度后按正常养护。
梁板砼浇灌方法按施工规范进行，砼按规范要求留设试块。 3、砼养护
砼的养护对其抗压性能影响很大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在砼进入终凝后（浇筑后约12小时）即应覆盖，浇水温润养护不少于14天。 4、拆模板
由于砼的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%。砼表面温度与环境温度之差，不得超过15度，以防砼表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板砼结构受损。柱梁板拆模按规范要求进行。 5、砼结构的保护
工程的结构部分拆模后，应抓紧进入下一分项工程的施工，避免因干缩和温差引起开裂。砼结构浇筑后严禁打洞，对出现的小孔洞应及时修补。 6、施工缝处理
浇灌前对缝表面进行处理凿毛处理，清除浮粒。在继续浇灌砼前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20-25mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与砼相同。 6．7．3、框架柱梁板砼浇筑
1、框架按分层施工，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板砼。
柱梁砼强度等级不同时，接头处砼按设计及规范要求用高等级的砼浇注，并浇注到梁内，其长度为一倍梁高度范围。
柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇捣砼操作平台。
2、浇筑砼时应连续进行，浇灌方向符合规范要求，如必须间歇时，应符合有关规定。若遇停电等需留施工缝时，须按规范要求留设及进行处理。 3、浇筑砼时，浇筑层的厚度不得超过有关规定。
4、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。 5、在竖向结构中浇筑砼时，应遵守下列规定：
底层柱应在柱模侧面开不小30cm高的门洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。分层施工开始浇筑上层柱时，底部应先填以5-10cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。
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楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。
当浇筑梁柱及主次梁交叉处的砼时，钢筋较密集，特别是上部分钢筋又粗又多，因此，既要防止砼下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去。必要时这一部分可改用细石砼浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。
梁板施工缝采用垂直立缝的做法，不留坡槎。在预定留施工缝的地方，在板上按板厚放一木条，在梁上闸以木板，其中间要留切口以通过钢筋。卫生间返边砼高出板面120㎜与砼楼板一起浇注。
砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
砼厚度采用边模弹线，中间采用钢筋短头。整度控制采用随捣随用 2m 刮尺找平。 振动采用平板振动器，来回振动，直至表面出浆为止砼浇捣后，在初凝前安排人员搓平压实，避免收缩开裂。
终凝后及时安排专人浇水养护，并不少于14天。
6．8、垂直运输方案 该工程为地下0层地上4层现浇框架结构，高度为14.9米。 本工程地面以上共4层，高14.9米。安装一台井架，用商品砼，工程材料和半成品的垂直运输，包括钢管、钢筋、模板、周转材料、砂浆、墙体材料、装修材料等大宗材料的垂直运输。
6．9、外架计算设计、搭设及拆除方案（另编制专项施工方案） 6.9．1、外架、平台总体搭设方案：（外架设计计算书详见专项方案）
本工程主体地下0层，地上4层框架结构，建筑物总高H=14.9米。根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备情况，本工程外架采用落地式双排扣件钢管脚手架。本工程外墙扣件式双排钢管脚手架设计施工严格按JGJ130—2001规范（2002年版）要求进行。
6.9.2、落地式双排钢管脚手架搭设方案
6.9.2.1、落地式双排钢管脚手架搭设方案要求如下：
⑴、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质符合规范JGJ130—2001规范要求；
⑵、双排外脚手架地基，如属回填土应分层夯实达到计算要求的容许承载力，地基土方分层回填分层夯实、整平，土的压实系数为0.94。地基承载力为fgk=135KPa；或采用浇C15砼100mm厚作硬化处理,fgk=10MPa；脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
⑶、底部垫板采用250mm宽，50mm厚，2000mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放线定位。脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。
⑷、立杆横间距Lb=1.05m，纵距La=1.5m；双排外脚手架搭设内，外立杆采取
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对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。
⑸、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆?立杆?装扫地小横杆?安装第一步大横杆?安装抛杆?安装第一步小横杆?铺站脚脚手板逐步搭设。
⑹、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆,小横杆间距=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。
⑺、剪刀撑设置：本工程脚手架总高为25.4m，按规范规定，在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45o～60o；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
⑻、连墙件：本工程脚手架总高为24.9m，根据规定宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。因此本工程按二步二跨刚性连接，而每层每二步(2h)二跨(2La)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣⑼、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：本工程落地脚手架高为24.9m，脚手架14步，考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动，保持外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。 ⑽、竹脚手板铺
设：第一步架、顶一步架及中
间层不大于12米满铺固定脚手板，落地架在2米、9.2米、16.4米、24.9米、一层固定脚手板。另外须在二层操作层满铺脚手板同时，并在满铺脚手板层拉一道安全平网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。（详见上图）双排外脚手架外立杆内侧立面满挂符合安检标准的密目式（2000目）安全围网进行全封闭。
⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30Ω。
⑿、结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。
6.9.2.2、
脚手架力的传递方式：
垂直荷载：活荷载→脚手板→小横杆→大横杆→扣件→立杆→垫板（槽钢）→地基。 水平荷载：风荷载→安全密目网→架体→扣件→钢管连墙件→扣件→结构。
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≥1806006001200件锁紧。
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6.9.3、防护棚、防护栏杆、电梯井防护搭设方案 1.防护棚搭设方案
主要出入口必须搭设钢管架安全防护棚，安全防护棚长度距外架外侧应≥3.00m，防护棚顶面应满铺双层双向脚手板，两层之间间隔高度500mm，并应加盖一层纤维布或密目安全网，防止上部落物及建筑垃圾掉落伤人。
2.防护栏杆搭设方案
各作业层的临边防护及建筑物内洞口、临空面防护，采用钢管搭设，设上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度应大于1.2m，下杆离地高度为0.6m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架或与柱、剪力墙扣牵。并必须自上而下用安全立网封闭及180mm高挡脚板。
3.楼梯防护
分层施工的楼梯井必须采用钢管从梯井内搭设满堂脚手架，架双向间距小于1.8米，步距小于1.5米。楼梯段侧边沿楼梯段坡度方向搭一道上横杆1.2m高护栏，下部0.6m处设通长横杆，并挂设安全网。
6.9.4、钢管双排外脚手架及其它设施拆除方案
1.拆除前必须全面检查扣件，连墙杆、支撑系统是否符合构造要求，不符合要求的应先处理好，并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。
2.拆除前应根据施工的需要，制订出符合实际施工需要的拆除方案，由项目经理或总工长（技术负责人）向施工队组进行技术交底和安全交底后，再进行拆除作业。
3.外脚手架的拆除作业，必须从上而下逐步进行，严禁上下同时作业。即由上而下，后绑先拆，先绑后折，一般情况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等，必要时要先加固后拆除。
4.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应设连墙杆加固。
5.拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。 6.外架等拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台，由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。
7.拆除作业必须指定专人负责。在作业区安全坠落范围内设置围栏，警戒标志，并设专人警戒，禁止非工作人员入内。
8.作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系，改道和停电后方可进行作业。 9.拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向，往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应，动作协调，当解至与其他作业人员有关的结扣时，应先告知对方，待对方做好防护准备后再解扣，以防坠落。
10.拆除过程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上，以防坠落伤人。
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11.拆除过程中要注意保护成品，不得损坏，如有损坏要通知有关人员修复后再拆除。
6.9.5、钢管双排外脚手架搭设技术措施
1.双排外脚手架地基，如属回填土应分层夯实达到计算要求的容许承载力，并硬化处理。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。双排脚手架落在顶面的必须对楼板进行刚度和强度验算，满足要求方可搭设。
2.按照方案要求的纵、横间距放钱定位。立杆底部放设50×200×2000mm的木板做垫板，垫板铺设要平稳牢固，不得悬空；脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。
3.落地双排外脚手架搭设内，外主杆采取对接接长，内外大横杆采取双扣件搭接接长；有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。
4.落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆?树立杆?装扫地小横杆?安装第一步大横杆?安装抛杆?安装第一步小横杆?铺站脚脚手板逐步搭设。
5.相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆必须用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。
6.每步架上、下大横杆接头位置应错开布置在不同立杆纵距内，且与相近立杆距离不宜大于纵距三分之一；每步架上、下大横杆应错开布置在立杆内、外侧，以减少立杆偏心受载情况；每一面架内大横杆纵向水平高差不应超过60mm。
7.小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。
8.脚手板铺设：第一层楼（二层楼面）外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于12米满铺一层脚手板，并在满铺脚手板层拉一道安全平网，设置一道0.2m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。落地双排外脚手架外侧立面采用符合安检标准的密目式安全围网进行全封闭。
9.落地双排外脚手架采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30Ω。
10.结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。
6.9.6、安全保证措施：
1.脚手架所使用的钢管、扣件、拉结件等必须严格按JGJ130-2001、JGJ59-99安全技术规范和本方案的要求进行检查与验收。符合要求后方可投入使用。
2.脚手架搭设严格按规范的安全构造要求和本方案的设计要求进行搭设。并按检查与验收要求分段进行验收，上一验收段验收检查不合格，不得进行下一验收段的脚手架搭设，必须在上一工序检查验收或整改合格后，方可进行下一验收段或下一道工序的施
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工，确保每验收段的架从西向东满足搭设质量和安全使用的要求。
3.脚手架搭设人员必须是经过按国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工持证上岗，上岗人员定期体检合格后方可上岗。
4.搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不准穿拖鞋，高跟鞋、皮鞋和带钉易滑鞋，严禁酒后上岗。上岗人员必须接受安全教育和质量、安全技术交底，熟识领会搭设方案和质量安全要求后，方可上岗作业。
5.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件和作业。 ⑴楔紧悬挑钢梁的楔木，拉结钢丝绳或法兰螺栓。 ⑵主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。 ⑶连墙拉结杆，加劲撑、剪刀撑，安全防护设施。
⑷在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
⑸当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
6.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
7.六级以上大风、大雪、大雨天气停止脚手架作业，在冬季要经常检查脚手架、斜板、跳板有无滑移、松动及时采取修整，确保安全。
8.在外架脚手板上安全网内以及脚手架内地面上的杂物、垃圾要及时清理，避免掉落伤人。
6.9.7、外脚手架使用检查与验收
1.脚手架所使用的钢管、扣件必须有产品合格证和检验报告，并应按规范要求检查钢管、扣件的外观质量是否符合相关要求。
2.脚手架应在下列阶段进行检查与验收； ⑴作业层上施加施工荷载前； ⑵每搭完10～13m高度后； ⑶达到设计高度后； ⑷遇大风大雨后； ⑸停用一个月后。
3.脚手架使用中定期检查下列项目：
⑴杆件的设置和连接、连墙杆、支撑构造是否符合要求； ⑵钢丝绳是否收紧，是否处于绷紧受力状态； ⑶底座、扣件、螺栓是否松动，立杆是否悬空； ⑷安全防护措施是否符合要求； ⑸是否超载或在架体上准放物料。 6．10、围护结构施工方案 砌体施工方法
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⑴、工艺流程：
基层处理→砌砌块→砌块与门窗口联接→砌块与楼板联接 ⑵、砌砌块
①、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时用小砌块补足，但不得小于砌块长度的1/3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石砼找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强。扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号挡设计规定。脚手洞留设须符合规范要求并用砼封闭。
②、砌块墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋设2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于500mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂＝1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
③、墙体应有可靠的拉结。一般每0.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔0.5m加设2φ6钢筋带，确保墙体的整体稳定性。 ⑶、砌块与门窗口联结：
①、如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
②、也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 ③、如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。
④、门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，以及砼柱、墙、梁与砌块交接处，钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。
⑤、门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2～3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。
⑷、砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于
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与混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证墙体顶部稳定、牢固。
6．11、装饰工程施工方案
主体工程验收合格后，即可进行装修工程。装修工程必须做好样板，经设计、监理、建设单位认可后再进行施工。 6．11．1、内墙抹灰施工方法
⑴、基层处理，清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用过于光滑的墙体面，先凿毛并用1：1水泥砂浆均匀地喷、扫到墙面上（水泥砂浆中掺入水泥量10％的107胶搅拌均匀后使用），等结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
⑵、套方、吊直、做灰饼：抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线抹平，平竖线吊直，弹出基准线。
⑶、墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用刮尺摊平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业，特别要注意墙面垂直和水平通线的情况，再确定标准冲筋。一般由上面做若干数量的冲筋，垂直的阴阳角应设一线冲筋，在设定墙体小面积的凹凸面时，特别注意内外墙关系不得出现总体厚度不均匀的现象，对进出墙面的物体，进出尺寸上下统一，吊线定出灰饼，对凸出墙面数个相同的弧形时，应用标准套板打出统一的冲筋，使之上下保持一致。
⑷、墙面抹灰，在墙湿润的情况下抹底层灰，对砼墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在7-9mm左右为宜，然后以冲筋为准，用括尺刮平打直，用木槎板抹平，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。 6．11．2、天棚抹灰施工方法 天棚抹灰要分层进行抹灰。
⑴、基层处理：对采用模板和其他模板施工过于光滑的板底应凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。
⑵、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶棚上100mm的四周墙面上弹出一张水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
⑶、抹底灰：在顶棚砼湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底砂浆采用设计要求砂浆。对顶棚面凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮顺平，再用木槎板磨平，不许有凹陷深痕。
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⑷、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层砂浆，如停歇时长，底层过分干燥则用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身“时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有铁板印痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边梁相交的阴角应成一条直线，梁端与墙面，梁边相交应成垂直线，应在施工中阴角每处弹或拉二道线检查，如果超标准，用同类砂浆修补。 6．11．3、内墙面砖铺贴施工方法
（1）15厚1:3水泥砂浆，分两次抹灰，刷素水泥砂浆一遍。）
（2）纯水泥浆3厚贴300*300防滑地砖，1:3水泥砂浆找平15厚，白水泥擦缝。 （3）4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴。 （4）5厚釉面贴砖至上层顶板，白水泥砂浆擦缝。 6．11．4、外墙涂料装饰工程施工方法 ⑴、基层施工
基层施工方法同内墙基层施工方法基本一致。 ⑵、基层处理
基层要求有足够的强度，不得有酥松、脱皮、起砂。粉化等现象。砼和水泥砂浆表面凿成小麻面，表面光滑对涂料粘结不利。现抹水泥砂浆，其龄期应在7d以上。其表面含水率要求在10%以下，表面pH值要求在10以下。
喷涂前必须将基层表面的灰浆、浮土、附着物等清除，并用水冲洗干净。基层表面的油污、隔离剂等要用相应的涤剂洗净，然后用水冲洗干净。也可用涂料涂于油污处，紧接用水冲刷，也可去除油污。
基层表面凸起部分应先剔平，凡“蜂窝”、孔洞应提前修补填平，轻微的用乳液腻子刮平，较重的应用水泥：砂：107胶：水＝1:2:0.2:适量的聚合物水泥砂浆修补。 ⑶、刷涂施工要点
刷涂前必须用清水冲洗墙面，无明水后才可涂刷。由于涂料干燥较快，应勤蘸短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向、长短应一致，新旧接茬必须在分格缝处。 一般涂刷二遍盖底，可以二遍连续涂刷，涂刷第一遍后随刷第二遍。注意均匀一致。 ⑷、刷涂与滚涂结合的作法
先将涂料按刷涂作法涂刷于基层上，随即用滚子滚涂，滚刷上必须蘸少量涂料，滚压方向要一致，操作要迅速。也可采用手压或电动喷浆泵和喷枪进行喷涂，比用喷涂的工艺简单，工效高。 ⑸、施工注意事项
涂料施工后12h内避免淋雨，预计有雨时应停止施工。风力四级以上时不能喷涂。
6.11.5楼地面工程施工方案 6．11、1面基层砼施工方法 ⑴、工艺流程：
基础处理→测标高、弹水平控制线→砼搅拌→铺设砼→振捣→找平→养护。
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⑵、基层处理：把基层上的浮浆、松动砼、砂浆、碎砖石等剔掉，并打扫干净。 ⑶、测标高弹水平控制线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上，其它地方可用找平墩来控制。 ⑷、砼搅拌
根据配合比核对后台原材料，检查磅称的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按砼的配合比投料，每盘投料应对磅，投料顺序为石子－水泥－砂－水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不小于90S。
⑸、铺设砼：砼垫层厚度不应小于设计要求厚度。为了控制垫层的平整度，地面可在填土中打入小木桩（300mm×300mm×200mm)，拉水平标高线在木桩上做垫层找平的标记（间距2m左右）。浇筑完砼经振捣密实后，拔出小木桩，用砼回填密实。 铺设砼从一端开始铺设，由室内向外退出操作。
⑹、振捣：用铁锹铺砼，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保砼密实。
⑺、找平：砼振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子槎平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
⑻、养护：已浇筑完的砼垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 6．11．2水泥砂浆面层施工方法 A、工艺流程
基层处理→测标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压→第三遍压→养护。 B、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆层和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
C、测标高、弹线：根据墙上＋50cm水平线，往下量测量出面层高、并弹在墙上。 D、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
E、抹灰饼和冲筋：根据房间内四周中墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm)，横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。
G、刷水泥浆结合层：在铺设水泥细石之前，应涂刷1：0.5水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随 铺面层砂浆。
H、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥细石，在灰饼之间（或冲筋之间）将细石浆铺均匀，然后用木刮杠按木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（冲筋）敲掉，并用细石浆填平。
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I、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
J、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面不泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
K、第二遍压光：面层细石浆初凝后，人踩人去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
L、第三遍压光：在水泥细石终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹 压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
M、养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5MPa时方可上人。 N、冬期施工时，室内温度不得低于5℃。
O、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆全两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
P、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高、吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹灰饼、抹水泥砂浆、用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
Q、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口用抹子溜直压光。 R、成品保护
地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。在已完工的地上进行油漆、电气暖卫专业工序时，注意不要碰坏以，油漆、浆活不要污染面层。冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂，裂缝等质量事故。 6．11．3、地砖铺贴工程施工方法 ⑴、施工工艺流程
基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆→铺地砖→嵌缝→养护 ⑵、施工方法
测地面水平标高线，在房间四周贴灰饼，每隔1.5m做标筋。标筋表面应比地面水平标高低一块砖厚度。结合层砂浆采用干硬性1∶4水泥砂浆，其干硬度以手捏成团落
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地后即散为准。机械拌合，其搅拌时间应不少于1.5分钟。铺砂浆前，先将基层浇水湿润，均匀刷水泥素浆一遍，随即摊铺砂浆，用刮尺压实拍平，木抹子搓平。
铺地砖：在基层上弹出方正的垂直控制线。按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的甩到边角处，不能铺设在显眼的地方。
铺贴时由一侧向另一侧铺贴。在准备铺贴地砖的范围内先淋水湿润后刮一道厚2～3mm的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶），对好后立即将地砖铺贴在水泥浆上，紧跟着用手将纸面铺平。铺完后由一端开始，用木锤和拍板依次拍平拍实，拍至素水泥浆挤满缝为止。
嵌缝 ：用1∶1水泥砂浆填缝，填缝后检查缝格平直，接缝高低差，板缝隙宽度和表面平整度。如不符合标准，应予调整。操作人员应在木板上行走，不得直接踩踏在面。
养护：地砖铺完24水时后，铺湿锯末养护4～5天。 6．11．4、地面防水涂料施工方法 1、涂刷基层处理剂
涂膜防水层施工前，应在基层上涂刷基层处理剂，所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用，涂刷基层处理剂时应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。 2、准确计量，充分搅拌
对于多组份防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间。掺入必须搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。 3、薄涂多遍，确保厚度
确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄，会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成浪费。过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量，但是往往由于一些经济上的因素，使防水涂料中的固含量大大减少，虽然做到规定的涂刷遍数或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新规范中用涂膜厚度来做为评定防水层质量的技术指标。
在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，因为厚质涂料若是一次涂成，涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。所以新规范第5.1.5条规定：“防水涂膜应分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料“ 4、铺设胎体增强材料
在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料。胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定。新规范中规定：屋面坡度小于15％时，可平等于屋脊铺设；屋面坡度大于15％时，应垂直于屋脊铺设。其胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。
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若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1／3。 5、涂料涂布方向、接茬
防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。 6、收头处理
在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。
收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。 7、涂布顺序合理
涂布时应按照“先高后低、先远后近“的原则进行；在相同高度的大面积防水面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。 8、加强成品保护
整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果。 6．11．5、补偿收缩砼防水层施工 ⑴、膨胀剂掺入方法
采用同掺法，即砼搅拌投料时，膨胀剂与水泥同时投入搅拌。掺入量按设计确定，搅拌时间不少于3min。 ⑵、砼浇捣
砼浇捣时，一定要使表面按水平线找平，用2m长刮尺刮平，用木拍或滚筒拍实、压实，将水泥浆振出。
⑶、压光
待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。 6．12、门窗工程施工方案 6．12．1、木门安装
门框安装位置必须符合设计要求，安装牢固。裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。具体操作安工艺标准施工。 6．12． 2、塑钢门窗安装
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⑴、安框：将刨好的门窗框在抹灰前立于门窗口处，用吊线锤吊直，然后卡方，以两条对角线相交为佳。安放在门窗口内适当位置（即与外墙边线水平、与墙内预埋件对正，一般在墙中），用木楔将三边固定。在认定门窗框水平、垂直、无扭曲后，用射钉枪将射钉钉入柱、墙、梁上，将连接件与框固定在墙、柱、梁上。框的下部要埋入地下，埋入深度为30～150mm。
⑵、塞缝：门窗框固定好后复查平整度和垂直度，再扫清边框外浮土,洒水湿润基层，用1：2水泥砂浆将门窗口与门窗框间的缝隙分层填实。待塞灰达到一定强度后，再拨支木楔，抹平表面。
⑶、装扇：扇与框是按照一门窗洞口尺寸制作的，在一般情况下都能安装上，但要求周边密封，开闭灵活，固定门窗可不另做扇，而是在靠地面处竖框之间安装踢脚板。开启扇分内外、外平开门窗、弹簧门窗、推拉门窗、自动推拉门窗。内外平开门窗在门窗上框钻孔伸入门窗轴，门窗下地埋设地脚，装置门窗轴，弹簧门窗上部做法同平开门窗，门窗框中安上门窗轴，下部埋设地弹簧，地面需预先留洞或后开洞，地弹簧埋设后要与地面平齐，然后灌细石砼，再抹平地面层。地弹簧的摇臂与门窗扇下冒头两侧拧紧。推拉门窗要在上框内做导轨和滑轮，也有在地面上做导轨，在门窗扇下冒头做滑轮的。自动门窗的控制装置有脚踏式，装于场面上。
⑷、装玻璃：应配合门窗料的规格、色彩选用玻璃。安装5～10mm厚普通玻璃或彩色玻璃及10～22mm厚中空玻璃。首先，按照门窗扇的内口实际尺寸合理计划用料，尽量少生产边角废料，裁割前可比实实际尺寸少3mm，以利安装。裁割后分类堆放，小面积安装，可随裁随安。安装时先撕支门窗框的保护纸，在型材安装玻璃部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安入平板玻璃，前后垫实，使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封，或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。
⑸、打胶、清理：大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个门窗安装好后，以干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。 6．12．3、防火门安装 ⑴、施工工艺
划线→立门框→安装门扇及附件 ⑵、操作要点
①、划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
②、立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇册高度大于30mm者，洞口两侧册面须设预留凹槽。门框的埋入±0.000标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。
③、安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石砼嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
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6．13、屋面工程施工方案 1、施工组织及管理：
⑴、防水施工由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施工由我司防水涂料厂负责。
⑵、防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。 ⑶、施工质量检验由施工部专职质检员把关。 2、防水施工过程质量检验规定。
⑴、屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施。
⑵、防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行一道防水层施工。
⑶、屋面防水施工完成后，要进行有无渗漏，积水检验、检验应在雨后进行。如无雨，可做泼水试验。 3、材料质量要求。
屋面工程所用的防水、保温隔热材料应有出厂合格证。材料进场后，项目部按照见证取样有关规定进行取样送检复试，不合格的材料严禁在工程中使用。 4、施工操作工艺要点
⑴、全面复核屋面上水电工种的预埋管线、预留孔洞等是否有错漏或偏丝，确认无误后方可进行找平层施工。
⑵、基层清理干净并浇水湿润后进行找平层施工，找平层铺筑前应用水准仪测控标高，排水坡度应符合设计要求，基层与突出屋面结构（如墙、主墙、变形缝）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟等）、阴阳角均应抹成园弧。内部排水的水落口周围直径500mm范围内抹灰找坡坡度不小于5%，找平层抹平收水后庆二次压光。浇水覆盖草袋养护。
⑶、找平层干燥才能做隔汽层、干燥程度的检验可采用屋面工程技术规范介绍的简易检验方法。
⑷、防水涂料隔气层应涂刷均匀，不露底、不堆积，立墙部位涂刷高度应高出陶粒砼上表面不少于150mm。
⑸、铺设珍珠砼应留设排气通道，排气口每个负责面积不大于36m2. ⑹、保温层上的找平层必须经检验确认干燥后，可能做卷材防水层。 ⑺、卷材防水施工采用冷粘法施工。
⑻、卷材防水层施工完成后，要请监理、建设单位有关人员检查验收后才能进行下道工序。
⑼、在防水卷材等防水层上做水泥砂浆找平层时，必须注意保护防水层，不得刮伤剌破，严禁在上面推车或扔物料。
6．14、给排水及消防工程安装施工方案
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在主体工程阶段，除配合土建预埋留外，必须做好安装前的事前准备工作，熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作，当土建主体施工达到一定程度具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般 以自下而上、分层安装的原则进行。本工程计划从一层开始给水立管的安装。
1、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→干管安装→支管安装→管道水压试验→管道冲洗→管道防腐
2、排水管道安装工艺程序：安装准备→管道预制→立管安装→干管安装→支管安装→灌水试验→通水试验
3、消防管道安装工艺流程：安装准备→立管安装→干管安装→支管安装→消防水泵安装→管道试压→管道冲洗→系统通水调试
4、消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门分发的生产、销售许可证和产品合格证。
5、预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和安装位置、施工草图，并据此下料预制。
6、立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好的立管分层排列，按序安装，外露丝扣要清理、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆；干、支管甩口要加上临时丝堵。立管阀门安装朝向要正确，便于操作和维修。
7、干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径管道，则用法兰连接。管道安装前要进行内部清扫和外表除锈。安装时要找直找平，要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。
8、支管安装时，将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。在有阀门处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。
9、给水管道预制时，须根据设计图纸要求并结合现场情况，测量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管连接部位要进行清洁，插入粘接时需将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘接剂清除干净。多口粘连接应注意预留口方向。
10、管道未安装前应对内部杂物清理干净，再进行组装，阀门在未安装前，必须按规定作强度和气密性试验合格，不合格不准使用。
11、管道穿墙楼板应设置比管道大二号的套管，穿越有抗渗要求的水池要设置防水套管。
12、管道焊接：对于管壁厚＜4mm能保证焊接透的情况下，可以不破口，但必须有2-3mm ，的间隙。壁厚＞4mm的要求坡口焊接。
13、丝接管道：管螺纹应清楚，不得有毛刺，断丝和缺口和尺寸不得大于全长的士％。丝接填料采用青麻或生料带，管件上紧后应留有二～三扣的螺纹余量，表面要清洁，外
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露的丝扣要刷防锈漆。给水立管，横管与墙的距离（从管外壁到抹灰面和饰面）DN＜32时应为30-50mm。
14、各卫生器具安装要求表面平整、地面安装高度符合规范要求，具体安装尺寸参照国际90S342安装。
15、管道水压试验：给水管道在安装完毕后要进行水压试验，试验压力为0.8MPa；消防管道为1.0MPa；10分钟内压力下降小于0.05MPa。管道各连接处以及阀门，以接口不涌漏为合格。排水管道在灌水试验完成后，应按规范要求进行通球试验。经试验合格后给水用常压进行清洗，当出水口水色与进水口水色一致时为合格。 6．15、电气工程安装施工方案
1、在土建钢筋绑扎时，注意做好各系统电气预埋，灯盒的工作，预埋楼面电管时，要在土建第一层钢筋网铺设时再装，所有的管口要用木塞埋塞，过线盒和灯盒用泥土填满，以图纸设计方位安装，有与实际不符时，应及时请示监理和甲方确定方案。土建拆模后要及时派人处理已安装的灯盒和过线盒。暗敷的阴燃塑料管采用套管连接。由于阴燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时必须采取有效的措施。特别是在土建浇注砼时，电工人员必须到场跟班监护。
2、墙体砌砖时，要派有经验的专人负责，配合土建预埋。开关盒和电管、插座、开关标高要符合要求，保持高度一致。
3、管内穿线时，要放滑石粉，管内电线不准有接头，穿完导线要作绝缘电阴测试，要求大于0.5欧姆以上。
4、插座安装以左零右火方式，开关接线采用上开下关方式，并要求水平牢固。灯具安装前要做试灯工作。灯架要求用塑料膨胀螺丝固定，不准使用木塞方式，安装固定的螺丝点数要够，严禁缺装。
5、各类配电柜、箱的安装要水平、垂直。金属外壳可靠接地，连接端子导线接线头要求与固定螺丝连接。
6、接地母线和引向钢筋的焊接要求双面焊接，焊缝长度大于钢筋直径的六倍以上。在土建浇灌混凝土及地面回填土埋好接地母线一周后，天气干燥时可进行接地电阴测试，测试电阻＜4欧姆。
7、所有电气安装设备要用500V兆欧表测量绝缘电阻，其线间和对地的绝级电阻值不低于50M欧姆，对于1KV以下的电缆，用1KV兆欧表测量其线间和对地的绝缘电阻值不应低于10M欧姆。
6．16、冬季、夏季、雷雨季节施工方案
1、 本工程所在地来宾市冬季的气温相对较高，冬季气温对施工影响不大，冬季施工可按常规的方法进行施工；若有连续五天气温低于5℃，则按冬季施工要求施工；砼浇注、砂浆采取加温措施，砼覆盖保护等。
2、 每年5-9月份为雨季，安排在此时间施工的工种，如填土、砼和浆砌砖，都受雨水的影响，应采取保护措施，必要时设置防雨蓬：
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1）、土方填筑
①、填筑粘土时，当降雨量达10mm时，应停止施工；
②、快速压实工作面表层的松土，使工作面较为平整且有一定的坡度利于排水； ③、做好料场的排水工作；
④、雨后填土时，应浆表层松散的、含水量大的土挖去，压实后再继续施工。 ⑸地下室施工配备足够数量的抽水机械。 2）、砼和浆砌砖雨季施工：
①、注意收听天气预报，观察天气变化与气象部门保持密切联系，尽可能避开雨天施工；
②、做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，准备好抽水工具。基础开挖好后，尽快组织验收和回填工作；
③、浇筑砼中，如遇下雨，如中断浇筑对构件影响不大的，应立即停止浇筑，用料布好已浇筑好的部位，不能中断的，应采用挡雨措施，保护材料、运输设备、和浇筑仓面，使其不受下雨的影响，已入仓的砼应立即振动密实；
④、雨后继续施工时，应对受雨水冲击面进行处理，排除积水，清除浮碴，接缝处按施工缝处理，接缝触面铺上一层2-4cm同标号的砂浆，铺平后再在其上进行新砼的浇筑；
⑤、雨天施工，应加强对砂石材料质量的控制，及时调整好用水量； ⑥、雨天，重要的机械设备要注意遮盖，做好道路维修和防止水淹基坑。 3）、屋面工程雨季施工：
①、卷材屋面防水应抓紧在晴天施工。
②、雨天严禁卷材屋面施工，保温材料不准淋雨。 4）、抹灰工程雨季施工：
天气晴朗进行室外工程的施工，雨天进行室内抹灰，确保施工进度。 3、雷雨季节施工架子、塔吊、电器线路等设防雷装置及防雨等。
4、夏季施工天气炎热，做防暑降温工作，调整作业时间避开午间高温时段等。 6．17、地下管线及其他地上地下设施加固方案
1、工程开工前认真查阅有关资料，查明在建工程基底是否有地下管线。 2、对地下埋管如：电缆管线、通讯光缆、供水管线等应在土方开挖前通知有关单位处理完毕。
3、对不能及时处理者，应采取有效措施，确保管线不受破坏。 6．19、在施工过程中和移交前对工程保护方案
在工程施工全过程和工程移交前，我司将对已完成的成品和半成品采取如下保护措施：
1、在建筑施工场地周围设立隔离措施如围墙、铁丝网等，并在主要入口处设立门卫值班室，不准无关人员和机械进入施工现场。
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2、未达到设计强度要求的建筑物不准人和机械在其上面行走、践踏。
3、在明显位置设立一些不准入内的告示，设专门看护人员保护和维护建筑物，防止被毁坏。
4、在施工过程中，合理地安排好施工的顺序，严格按照正确的施工流程组织施工。 5、对将要形成的产品，必须提前保护，以防止产品可能发生的损坏。 6、对已形成的产品，必须采取必须的包护措施。
7、在形成的产品表面，放置一些必要的覆盖物，已达到保护的作用。
8、加强对成品保护工作的检查。 七、保证工程质量措施
本工程项目施工坚持“质量第一，预防为主”的方针，做好质量过程控制；执行公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系文件、企业标准、以及公司制定的质量、环境、职业健康安全、技术管理等各种规章制度，规范工作标准，确保工程质量。同时做好以下工作：
7．1、建立和健全质量保证体系，建立各种质量技术管理制度，配备项目质量管理人员。建立项目经理，项目技术负责人、各施工管理人员、专职质检员实施全过程、全方位的质量监督和控制体系。坚持执行工程施工质量“谁施工，谁负责”的原则，项目经理是工程质量的第一责任人。对施工质量进行全面监督、检查、验收，对现场质量具有一票否决权。设立专职质检人员，由专业技术干部承担，其跟随作业层进行现场各工序质量检查、控制工作，对班组完工后的自检进行复检。
7．2、工程施工严格按照本工程设计施工图及其标准图〈包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件〉、工程地质报告、现行国家有关和有关主管部门制定的方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准施工。
7．3、做好施工人员培训工作、提高施工人员素质，项目管理人员及特殊作业人员必须进行资格认证，持证上岗。
7．4、做好施工过程控制工作。
7．4．1、做好图纸会审、设计变更确认及技术复核、枝术核定工作。
7．4．2、按施工方案要求，做好详细的操作工艺交底、质量技术交底及安全技术交底。
7．4．3、做好各种原材料双控工作、见证取样检验及半成品检验工作，确保材料、半成品质量关。
7．4．4、做好砼、砂浆配合比设计工作，坚持砼浇灌报批许可制度及商品砼质量控制工作。
7．4．5、按规范要求，做好砼、砂浆、钢筋接头见证取样及试验评定工作.。 7．4．6、严格执行砼工程、防水工程等分项工程工长、质安员现场旁站施工制度及巡视施工、平行检查制度，做好不合格的控制与纠正工作，发现问题及时纠正、制止或采取确保质量的措施。
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7．4．7、严格自检、互检、工序交接检的三检制度，在项目自检合格后书面报监理验收的报验制度（包括定位、放线、隐蔽等工程）。
7．4．8、隐蔽工程、地基及基础工程、主体工程、使用功能测试、安全功能检验等工程在自检符合设计及规范要求后，及时书面报请有关部门并经组织验收合格后方可进行下一道工序施工，并有验收记录及验收会议记录。
7．4．9、模板工程、临时施工用电、各种脚手架工程、塔吊及物料提升机、施工作业平台、基坑支护及特殊施工过程、新技术、新工艺等必须经项目自验收合格，公司有规定的报公司或分公司验收合格，报监理验收合格后，方可投入使用或进行下一道工序。
7．4．10、按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001规范及有关专业规范要求，认真及时做好检验批、分项工程、分部工程、单位工程的检查、自验、报验及验收工作。
7．4．11、做好半成品及成品的保护工作，防止下一道工序对上一道工序已完工作损坏。
7．5、做好施工技术日志，及时做好各种工程技术资料签发、签证、核查、索取、收集、整理、归档等工作，确保工程技术资料及时、准确、齐全、符合规范要求。
7．6、根据施工方案的需要配备充足确保工程施工质量的机械设备。
7．7、做好施工环境质量控制工作，确保施工环境满足施工质量、环境、职业健康安全要求。
7．8、做好监视及测量装置、检测工具及设备、实验设备的配备、校验及操作人员认证工作，做好检验和试验工作，确保检测质量。
7．9、主要分部分项工程质保措施：
7．9．1、测量定位放线、标高、垂直度控制及沉降观测质保措施：按测量方案进行，由主管工长负责，工长向测量员交底，仪器操作由持证测量工进行，工长参与放线定位工作，项目技术负责人复核，质量员负责复核及自验，项目经理负责报监理复核验收。验收符合设计要求后方可进行下一道工序施工。
7．9．2、土方开挖、回填施工保证质量措施：严格按方案分层开挖、放坡施工，回填土的含水率符合规范要求，分层回填分层夯实。
7．9．3、基坑防护施工保证质量措施：防护桩施工按工程桩施工要求。 7．9．4、地下防水施工保证质量措施：严格按防水材料操作工艺分层作业，确保防水层厚度、接头搭接及与桩头连接处施工质量达到设计要求。
7．9．5、地下室底板厚大砼施工保证质量措施：严格按方案浇注顺序组织浇注砼，不得随意留设施工缝。按方案要求进行温度控制，防止温度裂缝产生。砼浇水不少于14天。
7．9．6、主体钢筋施工质量保证措施：
1、进场的钢筋必须有出厂质量、证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
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2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按排分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
3、钢筋加工严格按钢筋下料单配制，加工好的半成品钢筋要挂好钢筋料牌，避免出现错误。
4、钢筋安装完毕后，检查钢筋的钢号、直径、根数间距是否正确，钢筋接头、搭接长度，砼保护层是否符合要求，并通知有关部分进行验收，作好钢筋隐蔽工程记录。
7．9．7、主体支模及拆模施工保证质量措： 1、基础模板采用竹胶合板大模板。
2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 3、模板的接缝不应漏浆。
4、模板安装完毕后，须经质安员和施工员检查，方可浇灌砼。
5、模板拆除前，应做好技术交底和安全技术交底工作，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。
7．9．8、主体砼浇注施工保证质量措施；
1、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、出厂日期等检查验收，不同标号和品种的水泥不能混合使用。 2、拌制混凝土宜采用饮用水。
3、砼施工要求严格控制好配合比，砼搅拌站必须挂牌写明配合比。砂、石要求严格计量过称。
4、严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量，搅拌第一盘时，石子用量应按配合比规定减少。 5、装料顺序严格按石子→水泥→砂。
6、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严；对模板应浇水湿润，但不能有积水。 7、在捣砼时，分层捣制，不得超过30cm。
8、对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，浇水养护时间，不得少于7d。 7．9．9、保证梁柱接头砼强度措施
1 梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工
根据商品混凝土的情况，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：不管柱顶留或不留施工缝，均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在梁钢筋绑扎完成后，按设计要求用收口网在梁头附近封闭，用柱砼标号的砼浇梁柱节点，后用梁砼标号砼浇梁板。在楼面梁板处留出45°斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设
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计强度。同时做好梁柱接头的排水措施，防止柱头出项毖水现象 2 防止梁柱节点处裂缝的措施
(1)要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
(2)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。
(3)梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。
(4)在产生裂缝相对较多的梁的侧面，增加水平构造钢筋，提高梁的抗裂性。 (5)严格控制混凝土拌合物的坍落度，节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送，以期降低坍落度。在现场，对每车混凝土都应进行坍落度检测。
(6)加强混凝土的养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前，可以用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模时间。
7．9．10、陶粒砌块砌体施工保证质量措施；
1、所用的砌体、水泥的品种、标号必须符合设计及施工规范要求。在使用前须有出厂合格证及试验报告，砂浆的品种、标号必须符合设计要求。 2、砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。 3、因场地狭窄直接购买熟石灰膏使用。 4、拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。
5、砂浆的配合比应经试验确定，如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新选定。 6、砂浆应采用机械拌合。拌合时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。 7、砂浆标号应以标准差护，龄期为28天，每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。 8、在砖体砌砖时注意：
（1）砖砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度就不低于80%。 （2）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。 （3）在梁的下面，应用丁砖砌筑。
（4）砖墙每天砌筑高度以不超过1.2m为宜。 7．9．11防止墙面渗漏措施
1、施工前，施工方应根据施工组织设计中的施工方案，制订详细的“墙面防水施工技术交底书”，同时制定施工工艺流程详图。要加强过程控制，严格监督外墙砌筑按设计要求、施工规范及当地规定进行施工，并对外墙易发生渗漏的部位进行重点监控。
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1、对基面进行清理，凿除表面污物并清扫干净，必要处可用聚合物水泥净浆抹刷2－3遍，以增强砂浆与基面的粘结性能。
2、严格控制砂浆的标号和质量，打底找平层建议用微纤维加减水剂的水泥砂浆，既可作找平层也可作防水层：外墙找平抹灰层遇不同材料交接处宜加挂金属网，高层建筑超过24m高的部分外墙，找平抹灰层应全部加挂金属网。
3、找平抹灰施工前，对外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙的竖缝，首先进行堵洞和勾缝，并作为一道工序进行检查验收，验收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工时，应分层抹灰，两层找平的操作间隔宜控制在24h以内。
4、饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫1遍聚合物水泥素浆。外墙面砖勾缝时，要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，用聚合物水泥砂浆(抗弯强度、韧性、粘结力大，不易开裂)，保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝后要及时淋水养护。 5 外墙涂料应严格按设计要求及施工规范要求进行施工。
6、加强细部构造处理的质量控制，内窗台要高于外窗台2cm左右：外窗台向外坡度应≥20％；窗檐、鹰嘴坡度≥20％：滴水槽宽、深应≥1cm；屋面天沟与女儿墙阴角处应做R=100mm圆弧角；屋面女儿墙要做泛水处理。
7、应加强事后控制，外墙防水效果验收可用连续淋水法，即用Ф20－25mm的水管开Ф2mm@100mm的小孔，选取30％的外墙面积，在建筑物最高处连续淋水6h(其效果相当于连续24h暴雨)观察内墙面和窗边，如发现渗漏，及时采取措施补救，并跟踪复查直至渗漏现象彻底解决。
7．9．12、装饰工程保证质量措施；：
1、抹灰工程采用的砂浆品种，按设计要求使用。
2、抹灰砂浆的配合比和调度经检查合格后，方可使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆，控制在初凝前用完。
3、抹灰前，砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油漆等，清除干净，并洒水湿润。
4、抹灰前，应检查木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
5、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。
6、施工所用的各种面层材料有出厂合格证，质量达到设计要求。 7．9．13屋面及卫生间防水施工保证质量措施； 1、 找平层施工
a. 找平层施工时要先将基层表面清理干净，并洒水湿润。
b. 找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度。
c. 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工
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完12小时后要及时养护，养护期间不得上人上物。 d. 终凝前可能下雨时，不宜施工找平层。 2、隔热、防水层施工
a. 保温、防水材料必须符合设计要求，材料在有出厂合格证和实验部门的检验合格证。
在已铺好的保温层上不得直接行走运输小车，行走路线应铺垫脚手板。 3、防止屋面渗漏措施
1.屋面找坡无论是建筑找坡，还是结构找坡，若不按设计规范搞好屋面找坡，屋面防水问题就难以保证，屋面上就会长期积水，导致卷材松软，空隙增大，微裂缝增加，加速卷材的老化和腐烂。可见屋面积水和倒返水是屋面防水层渗漏的重要原因，搞好屋面找坡，可控制屋面正确的排水坡度和坡向，是做好屋面防水的关键环节。
2 现浇钢筋混凝土屋面在施工时钢筋混凝土要浇捣密实，板面要平整，控制好屋面坡度，对低凹深度超过20mm的位置应用砂浆补平，以确保做找平层时抹灰厚度均匀，避免收缩开裂，减少渗漏。
2. 屋面防水找平层 屋面施工应重视防水基层施工质量，避免出现内部不实、表面不平、坡度不够、砂浆拌和不均匀、施工质量低劣，等现象。因此屋面防水先做好基层，控制找平层质量是搞好屋面防水的基点。
3 满足屋面坚固性要求。屋面找平层介于防水层和结构层之间，既要承受风雨雪等屋面上层荷载，又要传递防水层上的施工荷载，必须具有一定的强度和硬度。建筑中找平层所用1：2.5的水泥砂浆或C20陶粒混凝土，施工中应严格控制水灰比，控制稠度.。
4 平整度要求。平面间隙不超过5mm，且1m长度内间隙不能多于１处；其接口边缘要平缓展开，没有棱角、陡边现象。天沟雨水口安装要低于表面20mm，其周边半径100mm范围内保持显著漏斗状放坡，使水流加快，以免发生排水倒流和水口堵塞不畅等现象。
5 干燥性要求。基层的含水率以不超过6％为宜，若含水量不符合要求，对防水层的施工质量影响极大，轻者起隔离作用，破坏粘结，重者造成空鼓开裂，破坏防水效果。
6 洁净度要求。施工前基层必须保持清洁。只有保持表面洁净才能保证冷底子油或防水粘胶剂有效地渗透到水泥砂浆内部，加强防水胶和基层的粘接，提高防水能力。 7 找平层裂缝对策。找平层裂缝，一种是有规则的横向裂缝，一种是位置、形状、大小各不相同的裂缝，是由于砂浆或混凝土内部空隙水分蒸发散失引起的不规则裂缝，这些裂缝主要原因是收缩裂缝。防止收缩裂缝应加强屋面防水找平层质量。
8防止收缩裂缝的改进措施，屋面防水工程的基层收缩裂缝成因复杂，环境影响也大，在施工方面应加强基层的整体刚度处理，严格配合比计量，采取二次振捣或二次压光，注意初期的湿养与覆盖。
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9 细部作法：由温度差引起的双向变形，在屋面阴阳角防水卷材易邹折、断裂，因此在找平层的垂直面和水平面交接处要做成半径100～150mm的圆弧线。如女儿墙脚、泛水边、反梁底、管道连接处等阴角部位都应抹成直角圆弧线。檐沟、天沟、斜沟、压顶、屋脊的阳角处也要做成小圆角以满足受力要求。穿过屋面的管道应在做找平层前全部安装完毕，正确固定位置后，再细心用水泥砂浆和胶泥沿管道四周分层抹实，并在管道周边隆起20mm向四周低下。经试水合格后方可做防水层。
10 分格缝及排气道的处理。找平层应按规范要求留设分格缝，缝距为4～6m，每块面积不超过36m2为宜，缝宽一般要求20mm，主要设置在预制板支承边的拼缝处。当分格缝兼排气道时，可加高到30～50mm，并应与保温层连通，排气道纵横向应接通。
11卷材的收头应认真过细，若未处理好，会出现起边、张口，其收头应用水泥钉钉压并用密封材料封严，对突出屋面部分的砖砌体和压顶上应做防水处理，以防开裂渗漏。 12 变形缝施工做法要求在缝上端用两层卷材搭盖，中间加放垫层材料，做成Ω形，适应变形的需要。
13 檐口、出入口、水落管：（1）一些无组织的排水檐口，在施工中做滴水线，以防扒水。在平面与屋面墙交接处，应增铺附加层，以适应变形需要。（2）出入口防水层常易踩踏或物品损坏，有的水平出入口，由于屋面高差不一，不均匀沉降而将防水层拉裂，故在施工时要考虑增铺卷材。（3）水落口标高应低于沟底标高，如高于沟底标高就不能将水排出，天沟会长期积水，导致防水层腐烂，有的水落口与周围水泥沙浆或砼封闭不严，出现缝隙，造成渗漏。因此在施工中要求500mm心内的管口坡度为5%，管与周围水泥砂浆或砼交接处,应预留20mm×20mm缝槽,用以嵌填材料.
14女儿墙、烟囱、设备根部：在施工中找平层未做成圆弧，致使卷材粘贴不实或变形拉裂；有的固定不好，立面柔毡下滑、耸肩。施工中一定要求女儿墙、烟囱、设备根部做成圆弧半径，增设附加层，采取隔热防晒措施。
16屋面上、下水管、暖气管道周围防水处理不好，容易产生渗漏，在施工时要增加一层附加层卷材。
( 二 )屋面卷材防水施工防渗漏措施
1选好材质，严禁劣质材料。目前市场上该类材料很多，质量不一，应选用厂家生产的优质卷材和胶粘剂。
2卷材粘贴方向应根据屋面坡度屋面结构确定，当屋面坡度小于３％时宜平行屋脊铺设，坡度在3％～15％时可垂直或平行屋脊铺设。铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处于受拉应力状态，易加速卷材老化。
3为确保防水功能，卷材搭接宽度：短边控制在100-150mm范围，长边控制在70～100mm范围。
4铺贴卷材时建议用点熔或点粘，即只将卷材底面热熔或粘贴30%，这样可减少基层出现裂缝时对防水层的影响。
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5掌握好卷材热熔胶的加热程度，如加热不足会与基层粘结不牢，过份加热会使其烧穿，胎体老化,严重降低防水层质量。在施工中要求基层和卷材底面同时加热，热熔胶溶融光亮呈黑色度时为佳,且接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，以便检查其粘结的密实度。
.6卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的重要环节。施工时接缝结合面要清洗干净，胶粘剂均匀涂刷，控制好涂刷与粘合的间隔时间，粘合时排净接缝间空气，辊压粘牢，接缝口用密封材料封严，以确保防水层的整体防水功能。
.7铺设防水层前，基层必须干净、干燥，检验干燥程度的简易方法：将1平米卷材平坦干铺在找平层上，静置3～4小时后，掀开检查，如找平层覆盖部位与卷材面上均未见水，即可铺设。
7．10、冬、雨季施工保证质量措施；
首先应做好基坑排水和地面排水工作，坑底四周设排水沟，集水井，并及时用潜水泵把水排出基坑。基坑上口四周砌排水暗沟，顺势排水至原有管网。所有职工都应配齐雨衣、雨鞋等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨水冲刷砼表面。
此外还要注意如下事项：
1）合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。
2）对雨季影响的材料，如砂、砾石及机砖等材料，按材料计划先进备料，保证施工用料 满足进度要求，并采取搭设雨棚进行防护。 3）应经常注意天气预报，尽量避开雨天作业。
4）小雨天浇筑砼时应减少水用量和塌落度，调整砼配合比，浇好的砼要 立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖，大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管、太阳布搭设防护棚，确保施工顺利进行。外墙装修施工等雨天必须停止施工。
7．11、常见质量通病防治措施： 7.11.1钢筋砼楼板开裂；
1）、现浇板的混凝土应采用中粗砂；
2）、现场要备有砼坍落度桶，预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。
3）、砼浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋位置，特别是上层负弯矩的位置。
4）、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在上下层钢筋之间），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋线管方向宜增设Φ8@150、宽度不小于450mm钢筋网带，严禁水管水平埋设在现浇板中。
5）、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压
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抹。
6）、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。
7）、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
8）、模板及支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
9）、认真编制砼浇筑方案，施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
7.11.2屋面渗漏；
⑴、严格按设计文件中使用的防水材料、品种、规格、性能要求，选用符合质量标准的防水材料。严格选用经省、市以上主管部门技术鉴定的且有生产许可厂家生产的防水产品。
⑵、所选用的防水产品除必须附有产品合格证之外，还须有耐久性保证10年使用期的使用说明，并且防水材料应送交有资质的检测部门复试合格后方可用在工程上。
⑶、屋面防水工程必须由专业防水队伍或取得合法合格证的工人才能持证上岗操作，在施工前应对施工图纸会审。编制防水工程施工方案，确保操作质量。
⑷、屋面泛水严禁外贴法施工。在女儿墙内侧和水箱支墩凸出屋面连接处，立面高度不少于25cm，并应留槽或挑口泛水。泛水处或转角按规定做成圆弧R＞15cm，上面和屋面之间卷材分层搭接，防水层贴到挑泛水底，且用水泥砂浆粉三角形压条或钉防腐木条，将防水层上口压牢。
⑸、雨水落水口采用侧面较好，落水口底应比天沟低2-3cm，并且用水泥砂浆，C20细石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密实。若用卷材须铺贴平整牢固。落水口应选用球形雨水罩。
⑹、变形缝盖缝镀锌铁皮下应附加干铺油毡层，铁皮应按顺水流方向搭接，接口做成口交口或焊接焊牢。
⑺、砖砌女儿墙部位受温差音响产生的裂缝，在节点构造上施工中应采用实心砖砌筑，另其适当部位加设构造柱；另外屋面保温层在女儿墙根部内侧留置一道3-5cm通长缝隙，以防保温层遇潮湿膨胀对女儿墙的挤压。
⑻、采用保温层屋面，应合理设置排气通道或管（孔），排气通道中填干燥的大粒径炉渣、卵石，排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管（孔）数量按36m2设置一个为宜，且排气管（孔）必须做好防水措施。
⑼、屋面防水工程完工后，应对屋面防水层进行泼水试验，并做好试验记录，要加强成品保护，若有损坏，应用同种防水材料进行修复。
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7.11.3厕所、浴室、盥洗间、阳台渗漏；
⑴、砌筑厕所、浴室、盥洗间隔墙时，地坪以上三皮砖应采用实心砖砌筑。 ⑵、管道安装后，应清除管道四周垃圾，支撑好底模，并洒水湿润，洞壁和管壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆，再用C20细石混凝土将管道四周修补好，待修补硬化后进行泼水、蓄水试验，存水时间不少于24h，不渗、不漏后再做地坪。对穿楼板管道有套管时，套管应高出地面2cm。
⑶、卷材施工时，注意做好保护措施，防止损伤卷材。墙边角的泛水基层做成圆弧，密封胶要做好。
⑷、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低5-10mm，做成盘子型，同时必须在管子四周粉高于地坪3cm以上的“馒头“。
⑸、加强土建施工与管道安装施工的配合，减少返工修理。 7.11.4楼地面起砂；
⑴、原材料选用：水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，标号不低于425＃，砂子宜选用粗砂或中砂，含泥量小于3％，使用前过筛。
⑵、严格控制水灰比，水灰比宜为0.4-0.5左右，砂浆稠度不应大于35mm。 ⑶、掌握即面层的压光时间。一般抹灰工作在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前结束，且面层的压光工作不应小于2次。
⑷、地坪施工24小时后浇水养护，养护期不小于7天，面层抗压强度达到5MPa后，方可上人；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
⑸、加强成品保护，防止污染及破坏。
⑹、采用无砂水泥地面，面层拌合物内不用砂，用粒径为3-5mm的石屑拌制，配合比宜用水泥：石屑＝1：2（体积比），水灰比应控制在0.4。
7.11.5砖砌体质量通病防治； 1、砂浆不饱满防治
⑴、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。
⑵、改进砌筑方法，推广“三一砌砖法”，即使用“一块砖、一铲灰、一揉挤”的砌筑方法。
⑶、严禁用于干砖上墙。冬季施工时，初冬季节白天正温时，也应将砖面适当润湿后再砌筑。
2、组砌混乱防止
做好技术交底使操作者了解砖墙组砌形式，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长。 3、墙体留置阴槎，接槎不严防治
⑴、在安排施工组织计划时，对施工留槎作统一考虑，外墙大角尽量不留槎。 ⑵、必须留槎的地方宜采取退槎砌砖，留退槎有困难时，留直槎必须按规定设置拉结筋。
7.11.6外墙面渗水
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⑴、在外粉刷前，派专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝用水泥砂浆嵌实或凿嵌好，以防雨水渗进。
⑵、混合结构在施工时留设的孔洞，必须采用内外两面镶嵌至严密，不行存在缝隙、空洞等，每块半砖长度不大于10cm，外墙半块砖宜镶进墙面2cm，并用水泥砂浆与外墙粉平。所用的镶砖及填嵌砂浆强度等级不行低于设计要求。
⑶、粉刷前，墙面要充分浇水湿润，抹灰要平整，并有适当厚度，同时应与墙体粘结牢靠，防止起壳、裂缝。
⑷、对外墙穿墙管，在粉刷前必须清除掉，孔洞应在砖墙内分别用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。
⑸、铝合金窗边框与墙体间缝应用软性材料填嵌密实，在缝隙外表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。
⑹、外墙窗台下三皮砖用实心砖砌筑，窗下榄与窗台间的空隙包括两角部位应用C20细石砼填嵌密实，再粉窗台。
⑺、抹灰前，应对外墙脚手架拉结铅丝洞、雨水管、防雷铁脚洞等用水泥砂浆修补密实。
⑻、阳台、挑檐、遮阳板、雨篷等应用水泥砂浆抹光，并粉出排水坡度，以避免倒泛水或积水。外口还应粉出4cm宽，8-10cm厚的挂落线，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高12cm的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹一小圆角或三角。
7.11.7、管道立管甩口不准
为了防止甩口不准，在管按设计的座标或标高安装后，必须将管道固定防止位移。同时注意土建施工中有关尺寸的变动，发现问题及时同土建施工人员协调，并共同做好管道的保护措施。
7.11.8、排水不畅、堵塞
造成这一现象的主要原因是由于管内有异物或坡度不符合要求，因此在施工中应及时堵死封严管甩口，防止杂物进入。排水管道一定要掌握好坡度，严防倒坡现象的发生。
7.11.9、关、插座、配电箱歪斜，同一场所标高误差大，面板脏等
暗装开关、插座关键在于底盒的埋设，因此在埋设底盒时，要以同一基准点（指同一楼层和开间内）进行测量划线，严格控制高误差。配电箱安装时应吊线找正。开关、插座必须在土建装修墙面完成后进行。若工期紧必须先装时，其面板应采取保护措施，以防污染。 7.12
关键过程（工序）质量控制措施表 关键过程（工序名称） 外 墙 装 饰 word 专业资料 实施负责人 监控人 隆茂功 . 1、组织有关人员学习该工序施工方法，使工人对该工序的施工有明确的认识，安排熟练的技术工人施工 2、工长必须向操作队组作出书面技术交底，明确技术要求 3、大面积施工前，先做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工设计部门鉴定，符合要求后再按样板要求施工 4、所有使用的原材料必须经检验、试验合格后方可使用 5、施工过程管理人员跟班检查，严格监控平整度和垂直度，并做好记录 6、基层1：3水泥砂浆刮浆完后，按设计要求弹线分格，贴米厘条。面层施工前应全面检查基层是否符合平整度、垂直度要求等。
关键过程（工序）质量控制措施表
关键过程（工序名称） 砖砌工程 1、使用熟练的技术工人施工 2、必须使用经过检验合格的原材料 3、施工前，根据工序的特点认真学习《作业指导书》 4、工长必须向作业班组作出有关质量、安全、操作程序和质量标准的书面技术交底，双方签字认可 5、施工前，工长要认真阅读图纸，对各墙身轴线、墙厚、砂浆标号、门窗洞大小、高度及过梁做法，做好技术交底工作，按图施工 6、砌筑必须立皮数杆，皮数杆设置在转角，纵横交合处，且距离控制在10米内。 7、砌筑时，要求每皮砖都拉通线，砂浆饱满度控制在80%以上。 8、砖墙转角处和交接处的组砌方法，由工长画好图，分发给各队组，严格按图施工。 关键过程（工序）质量控制措施表
关键过程（工序名称） 防水工程 word 专业资料 实施负责人 监控人 隆茂功 实施负责人 监控人 隆茂功 . 1、防水操作必须为熟练技术工人，必须持证上岗 2、防水材料必须经过双控 3、施工前，根据工序的特点认真学习《作业指导书》 4、工长必须向作业班组作出有关质量、安全、操作程序和质量标准的书面技术交底，双方签字认可 5、施工期间，管理人员跟班检查，每道工序必须经过检查，合格后方可进行下一道工序施工 6、做好隐蔽检查记录和试水记录，试水记录分基层和面层两次试水，并要业主、监理见证认可签字确认。 7．13、QC小组活动名单及目标 成立QC小组，并开展活动。
QC小组活动名单 组 长 副组长 成 员 蓝秋红 八、新技术、新工艺、新设备、新材料采用方案
1、预拌混凝土的应用技术。采用预拌混凝土，满足了大型工程等的施工要求，保证了工程质量。
2、粗直径钢筋连接技术。
A 、电渣压力焊技术。本工程ф14-ф25直径竖向钢筋均采用电渣压力焊。 B、直螺纹及直螺纹连接技术。本工程ф25直径以上钢筋均采用直螺纹连接，节约钢材。
3、新型脚手架应用技术。 4、建筑节能和新型墙体应用技术。
A、采用空心砌块砌筑填充墙，严格按方案要求施工。 B、隔墙采用轻隔墙。
5、新型建筑防水和塑料管应用技术。
A、新型防水材料应用技术。采用SBC聚乙烯丙纶防水卷材。 B、硬聚氯忆烯管材应用技术。采用硬聚氯忆烯排水管材。
C、铝塑复合管在建筑中的应用技术。采用铝塑复合管用于给水管。 6、企业的计算机应用和管理技术。
经营管理软件应用技术用于工程预算、施工技术软件应用技术用于编制施工组织设计、企业信息网用技术用于材料采购、企业管理应用技术用于技术资料、技术文件、技术交底文件编写等。
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九、材料、机具、劳动力需用量计划（附表） 十、 施工平面布置
本工程处于来平果县大学路与二级高速路交叉口，施工场地宽敞，建筑物的四面均有场地可供临时设施用。用于基坑回填的土堆放在现场的北面。 10．1、生产设施布置：
1、值班室设置在建筑物的南面；周转材料堆场置于建筑物的东面、仓库布置于建筑物的南面，钢筋半成品堆场在建筑物东南角；河砂堆场、水泥库、搅拌站、红砖堆场布置于建筑物的南侧；工地的主出入口安排在建筑物的东面。施工人员出入口以及临时设施屋面均设用双层脚手板搭设的安全防护棚盖顶。 2、本工程材料的垂直运输安装1台物料提升机。
10．2、施工临时用电计算及施工临时用电布置 一、现场勘察
工程为平果县坡造镇中心卫生院门诊楼，结构类型层数：该工程为地下0层，地上4层，框架结构，建筑总高度为14.9米，总建筑总面积：1712.99m2，建筑构件的耐火等级为二级，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，设计合理使用年限为50年；抗震设防基本烈度为8度，地震基本烈度为8度，设计地震分组：第一组，建筑场地类别为二类，建筑物防水等级为二级，本工程的±0.000的绝对标高100.30。甲方提供的电源位于施工现场西侧，拟建建筑物总体南北朝向，沿东西方向平面呈长方形状。现场“三通一平”已完成，临时设施已搭建完毕。
二、确定电源进线（总线）、配电室、总配电箱、分配电箱的位置及经线路走向 （一）、确定电源进线、配电室，总配电箱的位置
变压器由甲方提供并已接到施工现场西侧，为便于施工现场的用电管理和电源总线、总配电箱就近的原则，总配电箱设于施工现场西侧。 （二）、确定分配电箱的位置及线路走向
根据建筑施工组织设计确定的用电设备、机械位置及电源进线的位置结合现场实际情况，由于教学楼工程位于变压器两侧，配电线路分1#、2#干线，在总配电盘上（位置在变压器旁）分别由总刀闸进行控制。1#主干线供门诊楼工程用电；2#主干线供工程用电。系部办公楼工程工作面的机具。仓库等临时设施的照明供电。现场施工临时用电按照三级配电、二级漏电保护的TN-S三相四线制供电系统进行用电管理。详见临时施工用电平面布置图，线路的敷设方式为绝缘导线专用电杆架空敷设。 三、负荷计算 序号 用电设备名称 数量 型号及铭牌技术数据 换算后设备容量Pe(Kw) word 专业资料 . 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 施工井架 潜水泵 电锯 插入式振动器 平板式振动器 振动式夯土机 碘钨灯 电渣压力焊机 钢筋对焊机 电焊机 高压汞灯 2 4 2 1 6 4 8 8 4 20 2 2 2 10 GQ-40型，3Kw，380V QW-40型，3Kw，380V 1T，3Kw，380V SS100A,7.5 Kw，380V K-25, 4Kw，380V MJ104型，3Kw，380V ZX-50型，2.2Kw，380V ZB11,1.1 Kw，380V HW-32型，1.5Kw，380V 1Kw，380V BX3-200-2型，23KvA，JC=65％，380V,COSф=0.85，单相。 UN1-100型，100Kv，380V，COSф=0.45，JC=65％。 BS-200型，16KvA，单相，380V， COSф=0.45，JC=65％。 1Kw，380V 3 3 3 7.5 4 3 2.2 1.1 1.5 1 15.75 36.28 5.8 10 注:本工程砼场内输送使用柴油输送泵作为垂直、水平运输机械。 四、干线导线截面选择
本工程从电源接出二个支路，分别为1#线路，2#线路。 （一）1#线路导线截面选择
1#线路有1﹟、2﹟、9﹟、11﹟、12﹟分配电箱、实验大楼和系部办公楼的上楼移动分配电箱，其干线电流和I=429.24A，
查表选得BX-3×150＋2×95，允许I=470A （二）2#线路导线截面选择 1、2#线路导线截面选择
2#线路有3﹟～8﹟、10﹟、13﹟分配电箱、A～F教学楼的上楼移动分配电箱，其干线电流和I=545.68A，
查表选得BX-3×240＋2×150，允许I=660A 2、照明干线导线截面选择
照明干线仅有照明分配电箱，干线电流和I=25.28A，
查表选得BLV-5×16，允许I=75A
五、总配电箱进出线及电器选择
1、1#总配电箱有1#线路，其总进线电流和I=429.24A
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查表选得BX-3×150＋2×95，允许I=470A
总配电箱进出线及电器配置选用表 电流 线路名称 （A） 电源进 线选择 电源出线选择 或漏电保护器 DZ20L-800型（额电流接进总配电箱主线 429.24 BX(3×150＋2×95) I=470A Ier=500A、额HD11-800型、定漏电动作时间为0.2S, 额定漏电动作电流为150mA） 429.24 BX(3×150＋2 ×95) I=470A HD11-800型、RM10-83极 (加护罩带开关) 00型 Ier=430A 3极(带来弧装置) RM10-800型 Ier=500A 断路器或隔离开关 熔断器的选择 1#线
2、2#总配电箱有2#线路及照明线路，其总进线电流和I=570.96A 查表选得BX-3×240＋2×150，允许I=660A
总配电箱进出线及电器配置选用表 电流 线路名称 （A） 电源进 线选择 电源出线选择 或漏电保护器 DZ20L-800型（额电流接进总配电箱主线 570.96 BX(3×240＋2×150) I=660A Ier=600A、额HD11-800型、定漏电动作时间为0.2S, 额定漏电动作电流为150mA） 545.68 BX(3×240＋2 ×150) I=660A BLV(3×16) I=75A HD11-800型、RM10-83极 (加护罩带开关) HD10-40型、2极 00型 Ier=600A RM7-100型 3极(带来弧装置) RM10-800型 Ier=600A 断路器或隔离开关 熔断器的选择 2#线 照明线 word 专业资料 25.28 . (加护罩带开关)
六、选择变压器
Sc=Ic×√3×380/1000=1000.2×√3×380/1000=658.29KVA SN1≥SC/β=658.29/0.8=822.87KVA 变压器的容量应至少为822.87KVA
10．3、施工临时用水方案及计算及施工临时用水布置
1、 施工临时用水方案及计算：
Ier=32A 1）施工用水主要用水量：混凝土和砂浆的搅拌用水、现场生活用水、消防用水，日最大混凝土浇筑量为400 m3。 q1=k1×∑Q1N1×k2/(8×3600)
取K1=1.15,Q1=400m3,N1=500L/m3,k2=1.5 得 q1=1.15×400×500×1.5/(8×3600)=11.98(L/s)
2）、现场生活用水，按300人计算，N2=50L/人*日，K3=1.5
q2=(300×50×1.5)/(24×3600)=0.26(L/s) 3）、总用水量：
q1+q2=11.98+0.26=12.24(L/s) 4）、供水管径计算： D=√4×Q/1000×3.14×υ 式中V选用2.0m/s
D=√4×12.24/1000×3.14×2=88.29mm 故选用DN100管径的供水管。 2、施工临时用水布置：
施工临时用水从甲方给定水源引出，水管选用DN100管，分别引至拟建筑物四周布置、经过搅拌站等。垂直竖管选用DN100管布置，楼层采用DN50管布置，每层设置一个消防龙头。确保施工用水能送至施工地点。具体详见施组平面布置图。 10．4、临时施工道路布置
临时施工道路按施工要求布置，根据本工程的情况，地下室外回填土完后，拟在建筑物的四周布置临时施工道路。临时施工道路的路基采用道碴铺设，进入大门15m采用砼硬化路面，大门出口配备冲洗设备。具体详见施组平面布置图。
十一、保证安全措施
11、1、严格执行现行国家和有关主管部门制定的有关安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准施工。严格执行《建设工程安全生产管
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理条例》有关规定，严格执行规范强制性条文的有关要求，按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99规范及其条文要求进行施工、检查、督促、整改、实施。坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持以现场安全管理为重点的动态控制、全面控制，实施以人、物、环境构成的施工生产体系为对象的安全控制，严禁违章指挥、违章作业。
11、2、建立和健全安全保证体系，建立安全管理责任制，配备足有资质施工管理员、安全员。
11、3、施工及安全管理人员进行定时培训及考核，工人进场必须进行安全三级教育。做安全思想教育、安全知识教育、安全技术教育、安全法制教育、安全纪律教育。队组做好班前安全活动及安全交底。
11、4、殊工种必须持证上岗，如电工、机械工、电焊工、架子工、塔吊司机、司索工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。
11、5、制定详细施工安全应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援人员、器材及设备等。
11、6、制定详细施工方案及进行详细的有针对性的施工安全技术交底，确保交底到施工作业人员并有接受交底人签字。安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者的接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。
11、7、施工队组、项目、分公司、公司定期、不定期进行安全检查、做好安全检查各项记录、及时下达整改通知书，项目必须定人、定时间、定措施并及时整改检查中发现的安全隐患和安全问题，对违反安全规定的按四不放过原则及时进行处理、处罚。分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁评分标准进行，并进行复检制度。项目进行日、旬检查，并有记录。每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送公司质安处。
11、8、新技术、新工艺、新材料使用安全保证措施
本工程采用的新工艺、新技术和新材料有：自隔热混凝土小型空心砌块、柔韧性聚合物水泥防水胶、现浇混泥土空心楼板、新Ⅲ级钢
11、9、高处及交叉作业的安全防护措施：
施工现场高处作业须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91规范要求。做好临边防护及四口防护措施，正确使用安全三宝（安全带、安全帽、安全网）并满足
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施工需要。
11、9、1、 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
11、9、2、 防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
11、9、3、 对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：
基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。
分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
井架与脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。
各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
11、9、4、 搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：
防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
防护栏杆自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。
当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
11、9、5、 进行洞口作业以及在因工程和工序而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：
板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，
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除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
11、9、6、洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：
边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。
11、9、7、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯不得有缺档。
11、9、8、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。
11、9、9、 固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于500mm，支撑应采用不小于L70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超过8m，必须设置梯间平台。
11、9、10、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。
11、9、11、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
11、9、12、构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：
悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。安装管道时必须有已完结构和操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立行走。
11、9、13、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：
支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。
11、9、14、 钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：
绑孔钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。
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11、9、15、混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：
浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。
11、9、16、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：
安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。
11、9、17、 移动式操作平台，必须符合下列规定：装设轮子移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。
11、9、18、悬挑式钢平台，必须符合下列规定：
悬挑式操作钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。钢平台使用时, 应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
11、9、19、 操作平台上应明显地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。
11、9、20、 支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。
11、9、21、钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
11、9、22、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
11、10、机械设备（物料提升机及施工机具等）安全措施：
建筑机械、设备的使用必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001规范及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88－92规范的要求。施工机具、设备
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（物料提升机、卷扬机、电锯、电刨、手持电器工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、潜水泵、翻斗车、吊车、电器设备等）、车辆等需经安全技术性能检测、鉴定合格，防护装置齐全、制动可靠，方可使用。物料提升机等设备安装要由持证单位及专业人员安装完成并经验收合格后方可投入使用。
11、10、1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专门培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
11、10、2、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
11、10、3、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
11、10、4、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
11、10、5、变配电房、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。
11、10、6、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置。
11、10、7、 严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。 11、10、8、电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。
11、10、9、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。
11、10、10、 发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。
11、10、11、各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。
11、10、12、 配电箱电力容量在15kW以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀型开关。4.5kW以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关应采用静触头接电源，动触头接载荷，严禁倒接线。
11、10、13、使用射钉枪时应符合下列要求：严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。
11、10、14、 作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
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11、10、15、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
11、10、16、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时； 在爆破警戒区内发生爆破信号时； 地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；工作面净空不足以保证安全作业时； 施工标志、防护设施损毁失效时。
11、10、17、 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员、应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
11、10、18、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
11、10、19、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
11、10、20、作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。
11、10、21、非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。
11、10、22、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 11、10、23、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
11、10、24、电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。
11、10、25、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
11、10、26、在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。
11、10、27、电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。
11、10、28、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
11、10、29、不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内。严禁攀爬或坐卧在货物上面。
11、10、30、运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑群等，炎热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。严禁混装备用燃油。
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11、10、31、 配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
11、10、32、卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。
11、10、33、油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。 11、10、34、在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。
11、10、35、车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。
11、10、36、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 11、10、37、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
11、10、38、以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
11.10.39、吊装作业必须首先吊车支腿用长枕木垫牢、试压实、试吊重物。
11、10、40、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉电缆或出水管。 11、10、41、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
11、10、42、电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
11、10、43、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
11、10、44、喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷涂物放在同一房间里，周围严禁有明火。
11、10、45、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
11、10、46、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
11、10、47、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
11、10、48、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
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11、10、49、电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
11、10、50、末安装减压器的氧气瓶严禁使用。
11、10、51、 提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。 11、10、52、提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。
11、10、53、 提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
11、10、54、 提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：
安全停靠装置或断绳保护装置：安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏（门），其强度应能承受1kN/㎡水平荷载。
上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指磨擦式卷扬机）。
紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
11、10、55、附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铁丝绑扎。
11、10、56、附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。
11、10、57、提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4～8根）；提升机高度在21～30m时，不少于2组。
11、10、58、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。
11、10、59、在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。
11、10、60、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，应远离危险作业区，且视线应良好。
11、10、61、使用提升机时应符合下列规定：
物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用
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时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
11、11、安全用电措施：
电气线路、配电设备必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005规范三相四线制及三级配电二级保护等相关要求。施工现场用电必须按经主管部门批准的临时施工用电施工组织设计施工。临时施工用电安装完成后，必须经组织有关人员验收合格后方可投入使用。临时用电操作人员要求：安装、使用、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成，并严格按用电操作规程作业，严格执行规范要求、施工方案要求及安全技术交底要求施工。各类用电人员必须做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好；严禁设备带病运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，或对配电箱、开关箱进行检查及维修时，必须经电工切断电源并悬挂停电标志牌，作妥善处理后进行，严禁带电作业。并采取以下安全用电防护措施：
11、11、1、 在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表3.1.2所列数值。
在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路
的边线之间的最小安全操作距离 表3.1.2 外电线路电压 最小安全操作距离(m) 1kV以下 4 1～10kV 6 35～110kV 8 154～220kV 10 330～500kV 15 注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
11、11、2、 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于表3.1.3所列数值。
施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离 表3.1.3 外电线路电压 最小垂直距离(m) 1kV以下 6 1～10kV 7 35kV 7 11、11、3、 旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
11、11、4、 施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。
11、11、5、 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。
电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）
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应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
11、11、6、 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
11、11、7、在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。
11、11、9、 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
11、11、10、 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
11、11、11、 配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。
11、11、12、电力为400/200V的自备发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。
11、11、13、发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。 11、11、14、 架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
11、11、15、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。 11、11、16、 经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。
11、1、17、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
11、11、18、 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
11、11、19、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
11、11、20、 室内配线必须采用绝缘导线。采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于2.5m。
11、11、21、 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
11、11、22、开关箱中必须装设漏电保护器。
11、11、23、开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于 0.1s。
11、11、24、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。
11、11、25、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
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送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；
停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）
11、11、26、 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 11、11、27、 需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。
11、11、28、外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。
11、11、29、 外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。
11、11、30、 每日工作前必须对外用电梯和升降机的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。
11、11、31、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。
交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。
11、11、32、停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明。
11、11、33、 对下列特殊场所应使用安全电压照明器：
隧道、人防工程，有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V；在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
11、11、34、照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。
11、11、35、 对于夜间影响飞机或车辆通行的在建工程或机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关的前侧。
11、12、脚架子搭拆及使用安全措施：
建筑施工工地使用的钢管扣件落地式外墙脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架、满堂脚手架、上人斜道及门式脚手架的搭设、使用及拆除必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001规范及《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2000规范的要求。架子施工必须有经审批的专项施工组织设计，由符合规定的持证架子工完成搭设、使用维护及拆除工作，经项目组织有关人员验收合格后方可投入使用。
11、12、1、 钢管的尺寸和表面质量应符合规范规定，钢管上严禁打孔。
11、12、2、 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。
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11、12、3、横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手板应设置在三根横向水平杆上，其伸出横向水平杆的长度为130-150MM，自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12M满铺一层脚手板。
11、12、4、 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
11、12、5、 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，覆盖面积不大于27㎡。采用钢筋作连墙件时直径不小于6MM，且严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
11、12、6、连墙件的布置应符合下列规定：一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
11、12、7、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
11、12、8、连墙件的构造应符合下列规定：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
11、12、9、剪刀撑的设置应符合下列规定：高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。高度在24M以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
11、12、10、横向斜撑的设置应符合下列规定：一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
11、12、11、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
11、12、12、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
11、12、13、立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
11、12、14、连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定：剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
11、12、15、拆脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
11、12、16、卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面。
11、12、17、扣件的验收应符合下列规定：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
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11、12、18、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
11、12、19、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
11、12、20、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。
装修用门式脚手架：
11、12、21、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1／500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。
11、12、22、上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。水平架设置应符合下列规定：在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。
11、12、23、连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
11、12、24、 搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。
11、12、25、搭设门架及配件应符合下列规定：交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
11、12、26、加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
11、12、27、连墙件的搭设应符合下列规定：连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。
11、12、28、 脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
11、12、29、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
11、12、30、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 8.0.3 操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
11、12、31、施工期间不得拆除下列杆件：交叉支撑，水平架；连墙件；加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等；栏杆。
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11、12、32、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。 11、12、33、沿脚手架外侧严禁任意攀登。
11、12、34、施工应符合下列规定：拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
11、13、劳动保护用品、设备及安全标志使用安全措施：
做好包括施工用电、高空作业、交叉作业、施工人员上下、防暑降温、防冻防寒、防滑、防堕、防有毒气体等劳动保护工作。施工现场及作业人员做到五要十不准等。劳保用品（安全帽、安全网、安全带等）、电器用品设备（配电箱、闸刀、开关、漏电保护开关、保险丝、电线、灯具、电器工具、电焊用具等）、机械设备（限位保险装置、钢丝卡、钢丝绳、滑轮、卷扬机开关、信号装置等）及施工周转材料（钢管、扣件、脚手板、模板、木枋等）等各种安全防护用品、资源不符合安全要求的禁止使用。
各种安全警示标志设立，在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。道路设交通标志，危险地带设危险信号及禁止通行标志，现场入口处设“无关人员禁止入内”标志，入口处设入口标志，安全帽使用标志，心滑标志，防坠标志，防高空落物标志，防火标志，防爆标志，消防用具标志，安全警示标语等。
11、14、防火、消防、防爆措施（电、明火、氧割、电焊等）安全措施： 1）、现场临时设施必须符合要求并经验收合格后方可使用。现场设有消防水龙头、配备有足够的各类灭火器材（包括防明火、防电器起火等）。
2）、不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60瓦以上的灯泡。
3）、加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。
4）、现场氧气瓶与乙炔距离不得小于10m，且不能曝晒。严禁工人携带易燃、易曝物品进入施工现场。
11、15、预防自然灾害（包括防雷、防台风、防洪水、防山洪爆发、防地震灾害等）安全措施：
⑴、施工升降机、架子必须设有防雷击装置。
⑵、所有用电设备和临时房屋设施必须设置保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。
⑶、注意夏季施工的防暑降温工作，工地设置开水房和防晒休息棚。
⑷、注意材料的堆放量，预防因汛期洪水期，材料不能运进施工现场而停工造成的工期延误。
11、16、重大危险源预防措施
对工程质量、环境、职业健康安全重大危险源的首先进行识别，并必须采取预防控
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制措施。本工程重大危险源为主要有：
施工现场临时施工用电包括外电触电防护、用电设计、漏电防护、电器防火、电器防雷等；土方开挖工程包括土方坍塌等；基坑支护与降水工程包括支护坍塌等；模板及高大模板工程包括模板坍塌等；起重吊装工程包括坍塌、倾覆等；脚手架工程坍塌等；工程防火、防食物中毒、防有毒气体。
对上述重大危险源采取的预防控制措施：
1、 首先是有针对性地编制整个项目施工组织设计.。 2、 对上述分项工程编制专项施工方案并附计算书。
3、 在施工组织设计及专项方案中编制质量、环境、职业健康安全措施。 4、 工过程中严格执行岗位责任制，严格按施工组织设计、专项施工方案实施，以及按规范、操作规程、上级有关规定、公司有关规章制度实施。 十二、环境、职业健康安全、文明施工措施
为保障作业人员身体健康和生命安全，改善作业人员的工作环境与生活条件，保护环境，施工现场严格按照《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004标准、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99规范及有关文明施工的要求组织施工。
1、建立以项目经理为首的环境、职业健康安全、文明施工领导小组（名单详见附表），分工责任。做好环境、职业健康安全、文明施工方面宣传教育培训，制定应急预案。确保国家有关法规及公司责任制的落实。
2、项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈，组织定期、不定期检查。公司每季、分公司每月按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99规范中文明施工评分表3.0.3表进行一次文明施工工地检查评比活动。 3、施工现场的文明施工管理
⑴、整个施工现场用砖砌临时围墙围起来，在围墙作出相应的文明施工标志和企业标志。
⑵、采取封闭式管理。建立完善的门卫制度。施工作业人员佩卡上岗。未佩戴工作卡的施工人员和其它人员一律不准进入施工工地。 ⑶、保持施工场地容貌清洁。
A、施工污水和场地雨水必须有组织排水，污水须经沉砂井沉淀处理后，才允许排至场外指定地点，排水设施经常组织人员清理，以保证排水通畅。
B、除有特殊要求的部位，其它部位做地面硬化处理，创造干净、整洁的施工环境。 C、在工地设置吸烟处，吸烟人员必须到吸烟处吸烟。严禁随意吸烟。 D、设立绿化带，种上花草树木，美化施工环境。
E、建筑材料、构件、料具等必须按总平面布局堆放，并且挂上标识牌。施工作业区做到完场清，多余材料和建筑垃圾运到指定地点整齐堆放。
F、易燃易爆物品设立专用堆放场地，并且该场地与施工作业和人员活动场地满足安全距离。
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4、文明卫生管理
生活区与施工作业互相分开，不能混在一起，更不允许在施工企业区住人。生活区设保安卫生人员，以保证生活区安全、干净。生活区设置厕所、浴室、饭堂等公共设施。厕所要设专人清扫，生活垃圾设置垃圾池，不准乱扔垃圾，垃圾池要定期清理，以保证生活区的公共卫生。同时分公司卫生所定期到工地进行医疗门诊及做好施工现场的除“四害”工作。
5、做好施工现场防火工作 ⑴、建立安全消防制度。
⑵、配置足够的消防嚣材和消防水源，并且要合理布置，易引起火灾部位如钢木加工场所和放置易燃易爆物品的地方，消防器材一定经计算配备足够的消防器材。 ⑶、加强对消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。
⑷、加强对所有人员的安全防火教育工作，从思想上提高防火安全意识，教育所有人员学会并能正确使用消防器材和一旦发生火灾时的正确对待措施。 6、做好治安的综合治理工作
⑴、在生活区设置学习室、娱乐室，给工人在工作之余进行学习和娱乐。 ⑵、建立治安保卫制度，把治安工作做好，特别是生活区工人上班后，组织治安人员巡逻和施工区在工人下班后治安人员巡逻制度，做好施工现场的治安工作。 7、做好施工现场标牌管理工作 ⑴、在施工现场大门口悬挂五牌一图。 ⑵、各种标牌规范制作，整齐张贴。
⑶、在工人上、下班必经之地，和作业场所悬挂安全标语，提高工人的安全意识。 ⑷、在现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等设施，其内容要定期更换。 8、加强生活设施的管理
⑴、在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化烘池处理才允许排入公共下水道。
⑵、建立健全卫生责任制。
⑶、提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。 ⑷、施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴。 ⑸、生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去。
⑹、整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。 9、做好保健急救工作，积极开展卫生防病宣传教育。在高温天气，无偿向工人提供山楂茶、绿豆水等防暑降温饮品。 10、减少扰民措施
⑴、整个施工现场用临时围墙围起来，采取封闭式施工，以减少对当地周边居民及病人的干扰。
⑵、遵守社会公德和当地法规，人人讲文明，尊重当地的社会风俗习惯。
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⑶、加强对工人的教育，不要对周围居民点、医院去干扰居民病人的生活。 11、降低环境污染措施：
⑴、施工垃圾的倾倒，必须按当地环保部门指定的地点倾倒。
⑵、施工废水和生活污水必须经处理，符合排放标准后才允许排入公共下水道。 ⑶、建立完善排水系统，以减少水土流失。 ⑷、做好施工现场的绿化工作。
⑸、废气排放必须符合环保有关规定，严禁超标排放。
⑹水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运后及时采取有效措施，减少扬尘。 12、降低噪音污染措施：
⑴现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转良好，采取有效措施，尽量降低噪音强度在《国华人民共和国建筑施工场所限值》规定的噪音限值以内。
⑵现场施工均要使用噪声性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。
⑶严禁夜间装卸钢材制品材料。
⑷严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。 ⑸在施工现场周围设围墙，可以有效降低噪音量。
⑹合理组织施工，将各种噪音高峰与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施工。如因连续作业，应按要求办理手续。 ⑺并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。
⑻外脚手架采用全封闭行式，减少施工对周围环境的影响。 十三、绿色施工措施（方案） （一）节材措施
1、 根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。
2 、 加强管理，模板涂刷脱模剂，拆模时，严禁硬撬，减少人为损坏，增加模板周转次数。废旧模板整修后用作临边洞口的盖板、柱子与楼梯踏步的护角。 3、 水电、消防管道等预留、预埋与结构施工同步。
4 、 施工前对管线进行综合平衡设计，优化管线路径；对本工程室外台阶及屋面事先进行排版，工程加工，减少材料浪费。 5、 材料采购就地取材；
混凝土采用商品混凝土，商品混凝土采用离工地距离最近的隆安强生（平果天厦）混凝土有限公司，施工距离约5km。
6 、 设计采用普通HPB235、HRB400钢筋，在提料下料时，充分考虑长料长用、短料短用，长短搭配，减少下脚料，并将下脚料加工成马镫、梯子筋、顶模棍等措施类材料，提高下脚料利用率，从而节约钢材。
7、 模板工程施工期间，加强质量控制，重点检查模板的加固情况，避免胀模发生后，
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出现人工剔凿浪费人工及浪费混凝土现象。
8、 混凝土施工期间，加强落地灰利用，减少建筑垃圾产生，变废为宝；浇筑混凝土墙体时，严格控制标高，比顶板、梁底高10mm，减少剔凿量。 9、本工程外墙门窗门窗采用铝合金玻璃，传热系数为2.8。
10、油漆、涂料等按计划用量随用随开启，不用及时封闭，避免有害物质的滞留。 （二） 节水与水资源利用
1、施工现场生产、生活用水使用节水型生活用水器具，在水源处设置明显的节约用水标识；
2、 加强节水管理，施工用水进行定额计量。施工区、生活区用电计量分开，现场设置节电警示标牌；
3、 混凝土养护采用薄膜覆盖，喷水养护措施。 （三） 节能与能源利用
1、 合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；
2 、 加强施工机械管理，做好设备维修保养及计量工作； 3 、 施工现场照明采用节能照明灯具。
4、 生活区及办公区照明灯具选用节能型灯管，办公室及生活区门口粘贴“节约用电 下班关好电源”等宣传标语。 （四） 节地与施工用地保护
1、 禁止使用粘土砖，本工程墙体采用页岩陶粒混凝土空心砌块及页岩陶粒混凝土空心隔板，保护耕地，同时减轻工程结构自重，增加使用面积，加快施工进度。
2、 现场办公区用房采用活动板房，提高周转利用率，现场围墙利用空心砌块砌筑。 （五）扬尘控制
1、 施工现场主要道路进行硬化处理，土方集中堆放于场外，采取覆盖措施。裸露的场地采用覆盖措施，办公室门口种植绿化带，进行美化。 2、 施工现场大门口设置洗车池用来冲洗车辆。 3 、施工现场设密闭水泥库房，密闭存放。
4 、遇有四级以上大风天气，不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。 5、 施工现场材料存放区、加工区及大模板存放场地平整坚实。
7、生活区南侧设生活垃圾站，供生活垃圾存放，办公区门口设封闭的移动垃圾桶，专人负责清理。
8、建筑物内施工垃圾的清运，采用吊斗运输，严禁凌空抛掷。 （六）有害气体排放控制
1、 施工现场严禁焚烧各类废弃物。
2、 施工车辆、机械设备的尾气排放必须符合国家规定的排放标准。
3、 建筑材料必须有合格证明。对含有害物质的材料应进行复检，合格后方可使用。
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4室内装修严禁采用沥青、煤焦油类防腐、防潮处理剂。 （七） 水土污染控制
1、 施工现场搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置洗车池及沉淀池。 2、 施工现场存放的油料和化学溶剂等物品设有专门的危险品库房，地面垫竹胶板防渗漏。废弃的油料和化学溶剂集中处理，不得随意倾倒。 3、 食堂设隔油池，并应及时清理。
4、 施工现场设置的临时厕所化粪池做抗渗处理。 （八） 噪声污染控制
1、 施工现场应根据国家标准GB/T12524《建筑施工场界噪声测量方法》和GB12523《建筑施工场地噪声限值》的要求制定降噪措施，并对施工现场场界噪声进行检测和记录，噪声排放不得超过国家标准。
2、 运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放。 3、 施工现场场界噪声应符合下表规定。
施工阶段噪声限值表 施工阶段 土石方 打桩 结构 装修 主要噪声源 推土机、挖掘机、装载机等 各种打桩机等 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 吊车、升降机等 噪声限值（dB） 昼间 75 85 70 65 夜间 55 禁止施工 55 55 （九） 光污染控制
1、必要时的夜间施工，合理调整灯光照射方向，在保证现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围居民生活的干扰。
2、 在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。 （十） 施工固体废弃物控制
1、 施工中减少施工固体废弃物的产生。工程结束后，对施工中产生的固体废弃物全部清除。
2、 施工现场设置封闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，并按规定及时清运消纳。
（十一） 卫生防疫
1、 施工现场员工膳食、饮水、休息场所应符合卫生标准。
2 、宿舍、食堂、浴室、厕所要有通风、照明设施，日常维护要有专人负责。 3、 食堂应有相卫生许可证，各类器具规范清洁。炊事员持有效健康证。 4 、厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带定期消毒。
5、生活区应设置密闭式容器，垃圾分类存放，定期灭蝇，及时清运。
6 、施工现场应设立医务室，配备保健药箱、常用药品及绷带、止血带、颈托、担架等
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急救器材。
7 、施工人员发生传染病、食物中毒、急性职业中毒时，应及时向发生地的卫生防疫部门和建设主管部门报告，并按照卫生防疫部门的有关规定进行处置。
十四、附图
1、质量管理程序控制图
2、墙面抹灰工程质量程序控制图 3、砼工程质量程序控制图 4、安全管理程序控制 5、安全技术体系图
6、项目经理部管理组织机构图 7、施工进度网络计划（施组）
8、施工平面布置图（施组） 9、施工安全标志悬挂平面图 10、施工供水、供电布置图
11、材料、机具、劳动力需用量计划、主要工程量计划表
质 量 管 理 程 序 控 制
公司质安处工 长 队组长 砼的检查、监督 砼浇灌厚度及顺序 砼 养 护 模板支撑牢固 钢筋绑扎符合要求 楼层平整度控制 测量员 轴线垂直度控制 专 业 检 查 材料员 材料验收 材料采购 公司 经word 专业资料 理公司主任工 项目经理优良 .
技术负责人
墙面抹灰工程质量程序控制
做好“三清五好”实现文明施工 施word 专业资料 工 记 录 质量评定记录 自 检 记 录 资料整理 材料合格证 室外：按每层（或4m高以内）每10m～20m抽查一处 室内：按有代表性的自然间抽查10%（过道可以分2～3间）但不应少于2间 不合格的返工 质量评定 执行验评标准 中 间 抽 查 学习图纸和技术资料 检查基层平整、垂直情况 学习操作规程和质量标准 准备工作 基层清理干净 制订保证质量措施 脚手架搭设 书 面 交 底 操作人员参加 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施 保持室内湿度 办理上道工序交接手续 认真执行配合比 抹 灰 严格执行操作规程 自 检 .
混凝土工程质量程序控制
独立基础圈梁和楼板30～50m（m2）各抽查一处， 但均不应少于3处 标 准 养 护 试 块 清理现场，文明施工 质量评定 标 准 养 护 试 块 养 护 砼试块制作 1、每个工作班不少于一组 2、每拌制100m3砼不少于一组 3、现浇楼层，每层不少于一组 书 面 交 底 操作人员参加 专 业 会 签 申请浇灌报告 岗位分工、操作挂牌 木工、钢筋工跟班参护保质量 严格执行计量工作 浇 灌 砼 根据情况及时间调整配合比 学习图纸和技术资料 准备工作 材料准备、出具合格证 申请砼配合比 准备试模和坍落度筒 制定保证砼质量措施 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 技术交底
学习操作规程和质量标准 克服上道工序弊端的补救措施 按 时 覆 盖 做好定时浇水养护工作，时间不少于7昼夜 材 料 合 格 证 试 块 报 告 单 不合格的处理（返工） word 专业资料 资料整理 自 检 记 录 质 量 评 定 记 录 砼 浇 灌 许 可 证 砼 施 工 记 录 测 温 记 录 .
安 全 管 理 程 序 控 制
公司经理公司质安处实施安全生产科学管理 健全安全检查制度，定对人和物的不安全状态进行控制 及时发现和制止违章施工工长 采取有效措施，实施安全生产 除事故隐患 下达安全交底通知单 对各作业面加强安全做好安全达标工作，消贯彻执行安全法规，安全操作规程 研究并采取有效安全措施，保证安全生产 为零 公司主任工程师项目经理安全员 执行施工人员安全三级教育 及时发现安全事故隐患、薄弱环节 木工队长 钢筋班长 砼队长 粉刷队长 油漆班长 泥工队长 电工队长 水工队长 架子班长 机械班长 严格执行安全操作规程 参加安全法规学习，增特种工种持证上岗，坚持三宝四口防护 未经安全教育和严重违章人员不准上岗 采取有力措施、杜绝安全事故发生 不违章作业，听从安全保持安全生产常抓不懈安全事故 坚持安全自检制度 每道工序都要有自检word 专业资料
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安 全 技 术 体 系 图
安全 技术 应用隔离型安全技术临电系统安全技术管理安全防护安全帽安全网安全带安全监督系统标志安全帽 炎热夏天用塑料安全帽 电焊面罩型安全帽 高密低压聚乙烯安全网及监督系统标志安全网 带电固定式及可调节式 五芯电缆 电闸箱－外插封闭式 漏电保护器－触电分开型 升高及起重力矩限制器 三级配电两级保护低压照明装置 三相五线制 一机一闸一漏一箱 机电设备接地、接零 井架防护门 进户防护棚 井架吊盘联锁装置 漏电联锁 外架防护 “四口”、“五临边”的防护 重要劳动保护用品定点保管 word 专业资料 项目经理部管理组织机构图 封闭型 联锁型标准化 .
项目经理：李和军 技术负责人：高国义 施工员：唐忠厚资料员：质量员：姜新华 安全员：夏喜莲材料员：王文均 1、主要工程材料、构件及周转材料需用量计划
材料构件用量计划表
名 称 钢 筋 水 泥 石灰膏 木 材 河 砂 页岩烧结砖砌块 瓷 砖
2、主要机械设备需用量计划
主要施工机械设备及有关施工设备配置表
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单 位 吨 吨 M3 M3 M3 块 ㎡ 数 量 600 1200 522 1092 6344 64158 2088 . 进场日期 序号 设备名称 规格 型号 WY20 东风 1t ZX-50 ZB-11 SS100A GQ40-1 QW-40 1T UN1-100 BS-200 MJ104 φ300 M25 J2 DS3 HW-32 JD350 K-25 BX3-200-2 额定 功率 1立方米 5T 2.2KW 1.1KW 7.5.5KW 2.5KW 2.5KW 3KW 100KVA 16KVA 3KW 1KW 1KW 1.5KW 5.5 4W 23KVA 数量 (签订合同后几天进场) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
挖掘机 自卸汽车 磅称 插入式振动器 平板振动器 物料提升机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋对焊机 电焊机 电锯 手提圆盘电据 电锤 经纬仪 水准仪 振动式打夯机 砼搅拌机 潜水泵 电渣压力焊机 2 8 4 4 4 1 1 1 1 3 4 16 2 1 1 4 1 1 2 按 实 际 需 要 进 场 3、劳动力安排计划
基础及主体结构施工时劳动力投入计划表 单位：人
word 专业资料
. 工种 人数 木工 钢筋工 30 混凝土工 30 架子工 15 泥工 安装工 6 焊工 电工 普工 合计 40 30 5 4 30 190 装修施工时劳动力投入计划表 单位：人
工种 人数
5、主要工作量计划表
表4
木工 抹灰工 油漆工 架子工 安装工 电工 普工 合计 6 60 4 6 16 3 15 110 分部分项名称 工程量 模板 钢筋工 混凝土 墙体 抹灰
word 专业资料
300㎡ 250T 3000m3 450 m3 700㎡
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