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基坑支护及挖土施工方案
基坑支护及挖土施工方案
.专业 .专注工程名称 ：XXXXXXXX 设计单位 ：XXXXXXXXXX 监理单位 ：XXXXXXXXXXXXX 建设单位 ： XXXXXXXXXXXXXXXXXX 承建单位 ：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
编制人 ： 审批人 ：目 录
一、编制依照 二、工程概略 三、施工方法
.
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钢板桩支护施工方案
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四、拉森钢板桩施工 五、保证质量技术举措
六、保证安全技术举措
七、挖土机械设施一览表
一、编制依照
l、《建筑地基基础工程施工质量查收规范
2、《建筑施工手册 》
》GB50202-2002
3、上海市标准 ：《地基基础设计规范 》(DGJ08-ll-999) 4、上海市标准 ：《地基办理技术规范 》(1)6J08-4-9) 5、上海市标准 ：《基坑工程设计规程 》(DGJ08-61-97)
6、本工程地质勘探报告 7 、工程的设计图纸及有关技术要求 8、企业过去近似工程的施工经验
二、工程概略
建设单位 ： XXXXXXXXXXX；
监理单位 ：XXXXXXXXXXXXXXXXXX；
设计单位 ： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX；
勘探单位 ：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX；
施工单位 ：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
新增添 KPW50 轧机位于主厂房
BC 轴交 5 到 10 轴间，基坑最低处标高为 -3.15m ，依据施工场所地
质状况及主厂房四周柱及设施基础需要保护 支护；本次基
，要求该基坑开挖形式采纳放坡开挖或小止口拉森钢板桩四周
，其余设施基础因为底标高相对较浅此后另行开挖
，特编制本施工方案
：
。
。为了
坑开挖只考虑地下液压站部分
顺利达成本工程的基坑支护及上方开挖
依据地质勘察报告基坑开挖深度内的地层为
① 素填士 ，厚约 0.88m ；松懈；
①淤泥，厚约 0.84 m ，流塑；
②粉质粉土 ，厚约 1.15m ，可塑；
③ 粉质黏土 ，厚约 2.27m ，可塑 ～硬塑；
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三、施工方法
1 、施工地区范围内用彩钢板围护进行关闭式施工
。 < 附图一 >
2 、施工场所地坪一定推行成品保护 。 3 、先切割地坪 ，后破裂地坪砼 。 < 附图二 >
4、基坑四周用三道钢管设置栏杆
，立栏间距不大于 2.0m ，拦杆用黑油漆做好标色 ，设置工人上下钢管梯子 。< 附图三 >
5、KPW50 轧机地下液压站基坑底标高应为 ▽ -3.900m ( 含碎石垫层和砼垫层 )，室内陆面标高为 +-0.000 线，基坑开挖放坡 1:1，并在基坑四周扶坡喷浆 ，在此开挖深度下 ，地下室基坑拟采纳放坡开挖或
“小止口拉森钢板桩支护
”方案。
6、挖土施工机械采纳液压反铲发掘机
7、依据甲方供给的施工图纸
。 ： ，本支护工程的主要工作量以下
小止口拉森桩约 68 延伸米
一 )、钢板桩
l、钢板柱按基坑 l： 1 的原则 ，采纳 9m ，小止口拉森钢板桩进行施工
1.0m 处布设 ，见附图 ；
2、钢板桩打设用道相夹木进行道行
，施工中心线沿基坑边线互
，以保证钢板桩的垂直度 ； ，一根一振进行打桩 ， 3、打桩机械采纳 15T 履带式吊车和 45 千瓦振动锤 ，用经纬仪控制其重直度
一般桩顶留地面 500 。
4、用槽钢 [20 作为围棱 ，与钢板桩焊接坚固
； 5 、用圆钢作为拉杆 ，把钢板桩和地锚连结 ，以间距 5m 设一个拉杆 ： 二 )、土方工程
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l、依据地质勘察报告地下液压站基坑开挖深度内的地层为素填土 、淤泥、粉质粉土等 。地下液压站
。
基坑开挖后上层素填土及淤泥开挖的土方所有用自卸汽车运到厂外弃土场
2、 KPW50 轧机基坑其余开挖土方应留作地下液压站基坑回填土
料，暂时堆放于主厂房外制氢站与 IER 电气室之间空地上 ，暂时堆土高度不得超出 主厂房基础 4.0m 之外 。 3、地下液压站基坑施工次序
： 1.5m ，并应远离
定位、放线
挖基坑到 -1.5m 标高打钢板桩
持续挖基坑到坑底标高
坑底注浆加固
浇筑砼垫层
破裂地坪
三) 、坑底注浆加固
因基坑开挖宽度仅 10.1m 的特色 ，此因坑底采纳满堂注浆加固
，有效控制围护钢板桩变形及提高基
。
坑整体稳固安全贮备
四 )、垫层增强
依据基坑开挖宽度仅
10.1m 的特色 ，拟采纳厚 200 、C20 砼垫层 ，形成第二道地撑 ，有效控制因土
体蠕变而惹起的围护钢板桩后期变形
五 )、标高与平面控制
。
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l、依据主厂房钢柱控制网
，进行基坑定位放线 ，测定基坑开挖的上面线 、中间平台边线 、底边线及标高。
200 ～ 300mm 厚的土层 ，采纳入工清底找平 ，并修整边坡。
2、为防备超挖 ，机械开挖的基坑应预留
3、基底高程测设采纳基坑水平桩 (基底上 0.3 ～0.5m) 。人工清底时 ，丈量组应配合抄出基底
+500mm 平线，以控制基底标高 ；修坡时 ，应将定位轴线或中心线投入坑底 ，以控制基坑地点及平面尺
寸。
4、最后坑底应铲平 ，浮土应消除洁净 。 六)、验槽
当日开挖出的基坑 (槽 )作为一个查验批 。一个查验批的基坑开挖完成 ，自检合格并准备好有关表式资料
后 ，应实时通知监理工程师组织验槽 。 验槽由监理 、设计、勘探、施工等单位代表参加 ，应付地基情
况作出评论 ，对不良地基提出办理方法
。验槽单位署名确认地基切合设计要求后
七 )、基坑回填土
，方可浇筑基础垫层 。
l、基坑回填条件
地下室构造施工至 -l.5m 时，应拔掉钢板桩
，基坑应实时回填土 。 基坑回填前 ，应消除基底的垃
圾、杂物、积水和淤泥 。
2、施工机械
回填料先卸在基坑旁 ，而后采纳人工往基坑内分层摊铺
，分层厚 度宜控制为 200mm 。 压实机械选
用振动夯实机 。
3、回填土料
回填土科采纳砂石料回填 ，分层夯实 。
4、密实度检测
回填土压实试验 ，由试验室派土工试验人员驻现场
，按规定的试 验方法 ，追踪取样查验 。施工
队应按质量系统程序言件表式 ，做好 回填土施工记录 。
八 )、土方工程质量查收表 (见下表 )
土方开挖工程质量查验标准
同意偏差或同意值
项目
项
号
序
挖方场所平坦
基坑
地（路）
管沟
查验方法
人工
－50
± 30
机械 ± 50
面基层
－50
－ 50
主
1
标高
水平仪
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要项 目
长度 2
+200
+300 － 100
+500 -150
+100
经纬仪 ，钢尺
宽度
－50
观察或用坡 度尺检查
3
一
边坡
设 计
要 求
表面
用 2m 靠尺和楔形
20
20
塞形尺检查
1
般
平坦
20 20
50
度
基底 2
项
目
设 计 土性
要 求
察看或土样剖析
四、拉森钢板桩施工
本工程拉森钢板桩主要用于
KPW50 轧机地下液压站与主厂房 柱基础之间的基坑止水及支护构造
。
， 钢板桩施工的延伸米为 68 米 。
基坑开挖采纳 Ⅲ型 9.0 米长拉森钢板桩支护
(见附图 )详细施工操作以下
。拉森钢板桩用起落机就位后采纳履带式液压挖土机 ： KATO-1250 或 KAl-1430 带 VH-2000 或 VH-3000 的液压振锤的锤机施打 ，施打前必定要熟习地 下管线、
修建物的状况 ，认真放出正确的支护桩中线 。
考感觉钢板桩较长 ，在施打中 ，钢板桩简单向一边倾斜 ，因为倾 斜偏差累积不易纠正 ，难以控制
钢板桩墙的平直度 ，所以钢板桩施工 拟采纳屏风式打入法 倾 斜和墙面凹凸 ，打入精度高 ，易于实现关闭合拢
。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲 、扭转、
，使
。施工时 ，将 10～ 20 根钢板桩成排插入导架内
它呈屏风状 ，而后再施打 。
1、钢板桩施工的一般要求
(1)钢板桩的设置地点要切合设计要求
，便于方渠基础施工 ，即在 基础最突出的边沿外留有支模 、 拆模的余地 。
(2)基坑护壁钢板桩的平面部署形状应尽量平直齐整
，防止不规则
的转角 ，以便标准钢板桩的利用
和支撑设置 。 各周边尺寸尽量切合板桩模数 。
(3)整个基础施工时期 ，在挖土 、吊运、扎钢筋 、浇筑混凝土等施工作业中 ，禁止碰撞支撑 ，禁止随意拆
掉支撑 ，禁止在支撑上随意切割 、电焊，也不该在支撑上放置重物 。
2、钢板桩施工的次序 (1)钢板桩地点的定位放线
(2)挖沟槽 (3)安装导梁
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(4)施打钢板桩 (5)拆掉导梁
(6)清理锚杆处标高的土方
(7)挖土
(8)地下构造至 -1.50m
(9)拔掉钢板桩 (10) 基坑边回填砂石料 3、钢板桩的查验 、吊装、堆放
(1)钢板桩的查验
对钢板桩 ，一般有材质查验和外观查验
，以便对不合要求的钢板桩进行改正 ，以减少打桩过程中的 困难。
① 外观查验 ：包含表面缺点 、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比 、平直度和锁口形状等项内
容。 检查中要注意 ：a) 对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除
；b) 割孔、断面缺损的应予以补强 ；c)若
。 。 钢板桩有严重锈蚀 ，应丈量其实质断面厚度 。原则上要对所有钢板桩进行外观检查
②材质查验 ：对钢板桩母材的化学成分及机械性能要供给厂家查验报告
(2)钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采纳两点吊 。吊运时 ，每次起吊的钢板桩根数不宜 伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊 。
成捆起吊往常采纳钢索捆扎
(3)钢板桩堆放 ：
过多，并应注意保护锁口免受损 ，而单根吊运常用专用的吊具 。
钢板桩堆放的地址 ，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平展而坚固的场所上
，并便于运往
打桩施工现场 。 堆放时应注意 ：
① 堆放的次序 、地点、方向和平面部署等应试虑到此后的施工方便
； ； ②钢板桩要按型号 、规格、长度分别堆放 ，并在堆放处设置标牌说明
③ 钢板桩应分层堆放 ，每层堆放数目一般不超出
且上、基层垫木应在同一垂直线上
5 根，各层间要垫枕木 ，垫木间距一般为 3-4 米， ，堆放的总高度不宜超出
2 米 。
4、导架的安装
在钢板桩施工中 ，为保证沉桩轴线地点的正确和桩的竖直 ，控制 桩的打入精度 ，防备板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力 ，一般都需 要设置必定刚度的 、坚固的导架 ，亦称 “施工围檩 ”。
导架采纳单层双面形式 ，往常由导梁和围檩桩等构成
之间的间距不宜过大 ，一般略比板桩墙严格控制垂直度
，围檩桩的间距一般为 2.5～ 3.5 米，双面围擦
1/3
，用电焊固定在围檩上 ，而后在中间按次序分
或 l/2 板桩高度打入 。
屏风式打入法的施工次序有正向次序 、逆向次序 、来去次序 、中分次序 、中温次序和复合次序 。施
。所以，施打次序是 ，应采纳正向次序施
打次序对板桩垂直度 、位移、轴线方向的伸缩 、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响 板桩施工工艺的重点之一 。其选择原则是 ：当屏风墙两头已打设的板桩呈逆向倾斜时
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打；反之，用逆向次序施打 ；当屏风墙两头板桩保持垂直状况时 ，可采纳来去次序施打 ；当板桩墙长度很
长时，可用复合次序施打 。
总之，施工中应依据详细状况变化施打次序 ，采纳一种或多种施打次序 ，逐渐将板桩打至设计标
0.5 米-3.0 米。
。
高，一次打入的深度一般为
钢板桩打设的公差标准以下表所示
钢板桩打设公差标准 ：
项目
同意公差
土 10Cm 土 10CC 工％
；特别是工作井的四个角要使用转角钢
。 板桩轴线偏差
桩顶标高
板桩垂直度
(6)密扣且保证开挖后入土不小于 2 米，保证钢板桩顺利合拢
板桩，若没有此类钢板桩 ，则用旧轮胎或烂布塞缝等协助举措密封
(7)打入桩后 ，实时进行桩体的闭水性检查
，对漏水处进行焊接修理 ，每日派专人进行检查桩体 。 6、钢板桩的拔掉
待地下室构造施工至 -1.5m 时，要拔掉钢板桩 ，以便与相邻设施基础交接
。拔掉钢板桩前 ，应认真
研究拔桩方法次序和拔桩时间及土孔办理
。不然，因为拔桩的振动影响 ，以及拔桩带土过多会惹起地面沉
。想法减少拔桩带
降和位移 ，会给己施工的地下构造带来危害
，并影响邻近原有建筑物或底下管线的安全
、灌砂举措 。
土十分重要 ，当前主要采纳注水
(1)拔桩方法
本工程拔桩采纳振动锤拔桩 ：利用振动锤产生的逼迫振动 ，扰动土质 ，损坏钢板桩四周土的粘聚力以战
胜拔桩阻力 ，依赖附带起吊力的作用将桩拔掉 。
(2)拔桩时应注意事项
① 拔桩起点温次序 ：对关闭式钢板桩墙 ，拔桩起点应走开角桩 5 根以上 。可依据沉桩时的状况确立拔
桩起点 ，必需时也可用跳拔的方法 。拔桩的次序最好与打桩时相反 。
②振打与振拔 ：拔桩时 ，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附
除的板桩可先用柴油锤将桩振下
100 —300mm ，再与振动锤交替振打
，而后边振边拔 。对较难拔
、振拔。 有时，为实时回填拔桩后
的土孔 ，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔
，用振动锤振动几分钟 ，尽量让土孔填实一部分 。 ，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限
1.2-2.0 倍 。 。 ③ 起重机应随振动锤的启动而渐渐加荷
④供振动锤使用的电源为振动锤自己额定功率的
⑤ 对引拔阻力较大的钢板桩 ，采纳间歇振动的方法 ，每次振动 15min ，振动锤连续不超出 1.5h 。
7 、钢板桩土孔办理
对拔桩后留下的桩孔 ，一定实时回填办理 。回填的方法采纳填入法 。 填入法所用资料为黄砂 。
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施工周期 ：
l、定位放线
2 、拉森钢板桩及振锤机械进场
3 、打钢板桩
四、拉森钢板桩平面部署图
一天 一天 一天 ( 附图 )
五、保证质量技术举措
1、挖土前 ，技术部门会同施工部门对挖机操作人员 、施工班组 进行必需的图纸学习 ，进行详尽
的书面交底 。
2、基坑开挖时 ，对基坑四周的钢柱 、设施基础进行准时察看 ，能否沉降 、移位。 3、机械开挖标高达到离设计标高
， 100 ～200 时，一定采纳人工修土 ，并对坑底标高进行控制 。 ，开挖前用红
漆先做好轴线及不一样标高交界的
4、严格控制挖土标高及不一样标高交界的地点尺寸
界限地点标记 ，禁止超挖 ，禁止虚土回填 ，如发现局部挖深 ，须用砂石料回填 。 5、在四角适合地点固定标高引测点
(绝对标高 4. 20 米 = 设计标
高± 0.00) 。 6、坑底用竹片桩按 4～ 6 米间距部署 ，以控制人工扦土的标高及
高，同意偏差 7 、混凝土垫层应做到 “随挖随浇 ”，控制坑底土裸露的时间 ，应不得大于 24 小时，免得天气或人员 的走动使坑底土变泥泞或受扰动 。 六、保证安全技术举措 1、依据业主供给资料 ，基坑开挖范围内陆下管线 、阻碍物等异物 ，应实时报告 ，不得私自办理 。 2、人工配合机械扦土 ，人工操作一定在挖机操作展转半径以 外，夜间作业 ，一定有足够的照 明，工人及挖机驾驶员不得一班究竟 ，疲惫作业 。 3 、机械作业前 ，应每次做检查 ，保证机械无故障方可投入施工 4 、挖机作业 ，在操作中不要进铲过深 ，提高不该过猛 。 5、挖机向土方车装土时 ，应待车停稳此后 ，且不得将挖斗从汽 6、走道板路线应随开挖进度实时调整 车驾驶室上方超出 。 。 ，保证车辆行走安全 。 七、挖土机械设施一览表 序号 名称 型号 数目 备注 . 专业 .专注 . 9 / 109 / 10 钢板桩支护施工方案 .word 可编写 . 1 2 3 4 5 6 . 挖土机 土方车 潜水泵 泥浆泵 走道板 铁楸 专业 .专注1 立方 2 台 备 1 台 9 立方 8 台 备 2 台 2 台 备 1 台 1 台 备 1 台 20 块 可调整 10 把 备 5 把 . 10 / 1010 / 10 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容