软母线安装作业指导书

软母线安装作业指导书

工程名称：

施工周期：

施工班组：

班 组 长：

（企业标准编号）

北京送变电公司

年 月 日

目 录

1 施工准备阶段 ........................................................... 1

1.1 人员组织 ........................................................... 1 1.2 准备工作 ........................................................... 1 1.3 技术交底 ........................................................... 1 1.4 填写并签发安全作业票 ............................................... 1 2 施工阶段 ............................................................... 1

2.1 作业（每个工作日）开工 ............................................. 1 2.2 施工内容、方法及标准 ............................................... 2 2.3 施工步骤、方法及标准 ............................................... 3 2.4 作业（每个工作日）结束 ............................................. 3 3 安全技术措施 ........................................................... 5

3.1 风险预测及控制措施 ................................................. 5 3.2 安全文明施工及环境保护措施 ......................................... 5 3.3 应急措施 ........................................................... 6 4 质量措施 ............................................................... 6 5 结束阶段 ............................................................... 7 6 附件 ................................................................... 7

6.1 机械、工器具 ....................................................... 7 6.2 材料 ............................................................... 7 6.3 施工作业卡 ......................................................... 8

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1 施工准备阶段

1.1 人员组织

施工负责人： 安全员： 质检员： 技术员： 施工人员：

1.2 准备工作

序号 1 2 3 4 内 容 现场调查 技术准备 标 准 现场具备软母线安装条件。 施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、作业卡、说明书、施工作业十不准卡、安全作业票准备齐全。 机械、工器具准备 开工前一次性准备完毕。 材料准备 开工前一次性准备完毕。 1.3 技术交底

项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。

1.4 填写并签发安全作业票

各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。

2 施工阶段

2.1 作业（或每个工作日）开工

序号 1 2 3 内 容 工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。 给施工人员分发施工作业卡。 划定施工范围。 第 1 页 共 9 页

4 根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。 2.2 施工内容、方法及标准

2.2.1 施工流程图 填开箱记录试验报 告 悬式绝缘子试验 档距 N 符合要求 Y 悬式瓷瓶地面组装 （测量） 测量 符合要求计算 导线长度 下料 填写记录、试验报告 N 符合要求 Y 软母线的地面组装 软母线的吊装 引流线安装 三级检验 N 不合格品控制程序 符合要求 Y 申请整体验收 第 2 页 共 9 页

软导线、金具、悬瓶消耗性材工器具的准备 料 压接工的培训 开 始 施工图纸、标准规范、厂家资料、作业指导书、检验记录 交底记录 技术交底 材料、机具、机械准备 耐张线夹试样 强度试验 试验报告 N 不合格品控制程Y 不合格品 控制程序 填写记录、试 验报告 导线压接加工 特殊过程控制程序 三级检验 N 三级检验 不合格品控制程序 符合要求Y 不合格品控制程序 检验记录

2.3 施工步骤、方法及标准

序号 步 骤 方 法 标 准 1 施工范围内的档距必须测量准确，数据精确到毫米 以作为计算导线长度的依据；档距档距测量应选在无风的天气进行；实测测量不低于两次 测量 档距记录，由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责分相序及间隔详细记录 人。 瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀，合格证齐全 所有绝缘子检查 绝缘子耐压试验合格 使用钢卷尺进行绝缘子串的长度每一组绝缘子串的长度应进行实物测量 绝缘测量 子串连接金具的螺栓、销钉等必须符合现行国家标准备 准 绝缘子串组装 绝缘子串的球头挂板等应互相配置 弹簧销应有足够弹性，开口销、闭口销必须分开，并不得有折断或断纹，严禁用线材代替 导线外观应完好，凡有断股、严重腐蚀和明显损伤的不能使用 2 导线外观应检查 3 4 导线展放导线 在作业区铺垫五彩布，以防导线磨损 下料 要严格按照计算长度下线，导线采用钢锯或断使用紧线器使导线带预张力测量，线钳断线；断线处应用细铁丝扎紧防止导线松下线 股 核对线夹规格、尺寸与导线规格、核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号应配套 型号 导线与线夹管接触面均应清除氧化膜，用稀料清洗，接触面涂电力清洗长度不小于压接管长度的1.2倍 复合脂 导线套线夹时应顺着线的绞制方向推进，以防松股，压接 在穿钢锚时直到钢芯穿出5mm为止 将导线伸入线夹压接；压接模具规施压时相邻两模间至少重叠5mm 格必须与被压接管配套，压接时线夹位置正确，不得歪斜 线夹压接后弯曲度不宜大于管长的2% 钢锚管用锉锉去飞边 第 3 页 共 9 页

序号 步 骤 方 法 标 准 压接后不应使管口附近有隆起和松股，金具压接表面应光滑，无裂纹。压接完毕，将铝管合模处的飞边、毛刺用锉锉平，并用砂布打磨呈圆弧状 压接后六角形对边尺寸应为0.866D，当有任何一边对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换液压模具 外露钢芯及线夹压接口应刷防锈漆 导线压接完毕，应在明显位置打上操作者的钢印 400mm2及以上的铝设备线夹压接，第一模就应控制住导线与铝管内的间隙，在可能出现冰冻地区设备线夹导线朝上30°—90°安装时，应设置滴水孔 导线驰度应符合设计要求，其允许误差为+5%～-2.5%，同一档内三相弛度一致，布置相同的连引线，宜有同样的弯度和弛度。 组合绝缘子串时，每串联结金具的螺栓、销钉穿向一致，耐张绝缘子串碗口向上，绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及销钉等互相匹配。 弹簧销应有足够弹性，闭口销、开口销必须分开，不得折断或裂纹，不得用线材代替。 5 按设计图组装跨线与绝缘子串。导线搬运时，应以多人抬至挂线点下方，不得有任何位置拖地而行；软母线架设采用人工绞磨，利用定滑轮、钢丝绳、绞磨起吊进行架设： a、在钢梁母线挂点侧，用1米的钢丝绳固定一支滑轮 b、在地面架构柱处固定一支滑轮，绞磨用6米的钢丝套固定在另一个架构柱上 母线c、在绝缘子第三片处用“8”字法导线安装 进行专人绑扎平稳挂起导线；绝缘子串吊装前擦洗干净。 挂好后，观测跨线弧垂，调整三相弛度使三相保持一致；在导线安装调整完毕之后，应将调整环的调节螺母锁紧 连引线及跳线安装时，不宜过紧或过松，以免设备受力过大或影响电气安全距离。110kV对地安全距离统一取1.2m，35kV对地安全距离统连引线及跳线安装 一取0.6m。 软母线与电器接线端子连接时，不使电器接线端子受超过允许的外力、应力。 第 4 页 共 9 页

序号 步 骤 方 法 标 准 线夹螺栓必须均匀紧固，达到规定的力矩值，螺栓外露长度为2-5扣，紧固螺丝时应使两端平衡不得歪斜。 螺栓规格（mm） 力 矩 值（N.M） M12 M16 M18 M20 31.4-39.2 76.5-98.1 98.0-127.4 156.9-196.2 2.4 作业（每个工作日）结束

序号 1 2 内 容 工作现场清理及施工人员撤离现场。 办理安装记录签字手续。 每天执行 备 注 3 安全技术措施

3.1 风险预测及控制措施

序作业项号 目 风险预测 控制措施 放导线由专人指挥，线轴架设要平稳，导线由线轴下方引出，推转时作业人员站在线轴后方，终了时轻轻转动，切割导线前应将切割处两端绑扎好。 压接前，仔细检查压接机及软管是否完好，或外加保护胶管，防止液压油喷出伤人。液压接机外壳接地，使用符合标准的配电箱。 挂线前构架应经验收合格，检查金具是否符合要求，经常检查挂线点处绳扣在横梁上缠绕过程中有无破损、断股由转人负责用手旗指挥升降，母线着力后，检查所有绳扣及底滑轮及卷扬机钢丝绳，确认无误后，方可起升。挂线时，导线下方不得有人，严禁跨越正在收紧的导线。 在软母线上安装引流线及设备连线作业前，应检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。只能在导线截面积不小于120mm2的母线上使用竹杆横放在导线上骑行作业，过耐张绝缘子串时要先系好安全带，防止绝缘子旋转发生高空坠落。 1 放导线 导线弹出伤人 软母线压接时，软母线压接机软管爆2 压接 裂、液压机漏油 挂母线时，挂线点固定滑轮绳扣断裂、地脚滑母线架轮脱扣 3 设 过耐张绝缘子串及骑线作业失控 第 5 页 共 9 页

3.2 安全文明施工及环境保护措施

执行安全文明施工实施细则。

3.3 应急措施

1、按照“预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致”的原则制定应急措施。 2、准备应急措施所需的器材和设备。 3、应急响应系统。 4、应急联络方法。 5、应急措施实行方案。

具体内容见本工程应急预案汇编。

4 质量措施：

软母线施工过程中，要严格按照施工规范和作业指导书进行施工，对档距测量、线夹压接、导线安装等环节进行严格控制。

1、检查所用导线、金具规格型号符合设计要求，出厂质量证明资料齐全，经试验合格。 2、档距测量：采用光学测距法对每相导线的档距进行测量，保证测量的精确性。 3、利用计算机计算下料长度以减少下料误差，导线放线场敷设草席等防磨损时，双母线两根子导线应同时量取，确保导线等长。

4、线夹压接前进行逐个检查、清洗，待压部分导线表面氧化层处理干净后，均匀涂以电力复合脂；对钢锚插入深度，进行了逐个核实，压接两模间重叠面为＞5mm、压接后整体弯曲度不得大于2%，各种压接管压接后对边尺寸的最大允许值S=0.866D+0.2mm，压接后的质量满足规范要求。并打放水孔。

5、软母线安装：金具螺栓的穿入方向一致，设备连接连线由下向上穿入；同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-1%～+3%；成排设备的软母线弯曲一致；导线架设好后，利用经纬仪对母线间隔棒进行调整，间隔棒成行，整齐，美观。

6、在引下线的制作过程中，要保证所施工引下线从侧面看整齐、一致一排引线看上去好似一根引线。

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5 结束阶段

序号 1 2 内 容 总结安全质量情况。 安装记录及相关技术资料整理。 备 注 6 附件

6.1 机械、工器具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名 称 高空作业车 吊车 导线压钳 钻床 断线钳 液压钢模 液压铝模 手动砂轮 人工绞磨 电动绞磨 钢丝绳/套 平锉 圆锉 导线支架 经纬仪 卷尺 游标卡尺 滑轮 尼龙吊带 力矩扳手 开口扳手 规 格 单 位 辆 辆 套 ZXTM32 G-16 G-14 L-52 L-45 L-40 5T 15T φ13mm TD-J6 50m 5m 150mm 3t 2t、3t 600-2000N.M M6-M36 台 把 套 套 台 台 台 m 把 付 台 把 把 副 套 套 数 量 1 1 1 1 1 各1 各1 1 2 2 100 1 1 1 各1 1 3 各1 2 2 扩建站使用不带 备 注 第 7 页 共 9 页

序号 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 名 称 梅花扳手 普通扳手 套筒扳手 悬梯 锯弓 梯子 传递绳 大绳 U型环 紧线器 规 格 M6-M32 8寸、10寸、15寸、18寸 单 位 套 套 套 架 把 个 米 米 个 个 数 量 2 各1 1 2 1 3 若干 若干 若干 若干 备 注 6.2 材料

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 毛刷 电力复合脂 稀料 记号笔 红丹漆 帆布手套 黑绑线 钢丝刷 砂纸 五彩布 锯条 棉纱布 稀料 规 格 单 位 把 盒 桶 根 桶 付 盘 把 张 米 条 米 公斤 数 量 5 2 5 10 2 50 50 10 100 50 20 50 若干 备 注 6.3 施工作业卡

1、上跨线安装施工作业卡

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2、设备连线安装施工作业卡 3、软母线压接施工作业卡

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