挤密桩施工安全技术交底11111

工程名称：

地基处理工程

建设单位 作业内容 施工期限 施工单位 分项工程名称 交底部门 挤密桩及土方施工 220KV站挤密桩 交底人 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。 3.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机运行。 4.各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。 5.驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。 6.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。 7.打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查，必要时应采取加固措施，以确保施工安全。 8.振动沉管时若用收紧钢丝绳加压，应根据桩管沉入度随时调整离合器，防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩设备。 9.在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。 10.施工过程中如遇大风，应将桩管插入地下嵌固，以确保桩机安全。 11.机械司机，在施工操作时应集中思想，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。 12、以上未提到的严格执行太钢及国家有关的安全政策及法规。 补充作业指导内容： 桩按等边三角形布置桩径400mm，桩间距800 mm，桩体的夯实质量宜用平均压实系数控制，且桩体的平均压实系数值均不小于0.97，桩间土的平均挤密系数不小于0.90 1、成孔：成孔顺序，从内向外，隔孔跳打进入第一遍成孔，成孔深度13-14米，孔径Ф400，成好一个孔用盖板盖一个孔，成孔时专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的3:7灰土夯填。 2、成桩：桩孔填料采用3:7灰土和素土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，过筛后粒径不大于15㎜；石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰，使用前1-2天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm，不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用机拌。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨雪淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。桩孔验收合格后，采用夹杆锤，进行孔底夯实8击。桩体3:7灰土分层回填夯实，逐层以铁锹向桩孔内下料，每次下料0.005m，夯实3击，压实系数不小于0.97。人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。 3、成孔记录：成孔时，派成孔记录员一名（记录员不落实，不得开孔。过程中不逐个孔实施的，停工），担负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实施成孔测量，按统一编号记录，每达标一个孔，记录一个孔编号，同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔要求再打，直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作（⊙）标记，并肩负着不漏孔的责任。监测内容：孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容，还要密切注意土质情况，如发现异常现象，立即停工，通知有关领导查明情况后，再继续施工。 4、夯填记录：夯填记录员由两名担任（两名记录员不落实，不得夯填。过程中不逐根监控实施的，停工），担负着每根桩夯填质量的监控工作，主要任务是：根据试验桩参数，监控每个夯机手对每根桩的质量情况，监控内容有夯锤重量；每根桩的空夯次数、锤提高度；每车料的实夯次数、锤提高度；每根桩夯填几层根据技术核定单的规定如实记录，并不断要求夯机手按要求参数实施，成一根桩，收一个牌，当日汇总，并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记，公示在现场办公室墙壁的桩位图上，力争做到一次合格，不漏填。 5、施工严格控制填料的含水率，使其接近最优含水率，不低于18%；施工顺序应从边缘开始、均匀分布、间隔分批成孔、及时夯填、逐步加密；严格控制孔深及回落土厚度，回落土厚度大于规定应采取，相应措施处理。 6、应对成孔机及夯填机进行编号，并在记录中填写。 3