现浇挡土墙模板安装施工技术交底记录

年 月 日 施管表5

工程名称 分项工程名称 模板安装技术交底 分部工程 现浇挡土墙 交底内容： 1。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木.木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固.安装钢模板:先检查大模板(包括平模、角模、支腿、平台架及穿墙螺栓等)是否符合使用要求.隔离剂：水性脱模剂，严禁使用废机油。主要机具：锤子、扳子、钢卷尺、线坠、撬棍等。 2。安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。 3.支模时，支撑、拉杆不准连接在脚手架或其他不稳固的物件上.在混凝土浇灌过程中，要有专人检查,发现变形、松动等现象，要及时加固和修理,防止塌模伤人.安装钢模板：安装大模板前应把大模板板面用现场焊制的小扁铲清理干净，刷好脱模剂，注意脱模剂应均匀涂刷所有与砼接触的板面，不要流淌落地。不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土表面。防止大模板下口跑浆，安装大模板前楼板应认真找平,必要时在模板底部贴上海绵条(2cm宽、1cm厚). 5。操作人员上下基坑要设扶梯.基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。 6。模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。 7。模板安装过程中，不得间歇，搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。 8. 在安装钢模板过程中，应随时检查大模板连接螺栓有无松动,整体稳定有无影响，发现问题及时修理.应防止在模板上任意打孔，不得用电气焊烧割板面。 9.按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 10.合模前检查钢筋、水电预埋管件、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净.安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 11。正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，防止有漏浆、错台现象.检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。 表4—4 墙、轴线位移 标 高 墙、截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 允许偏差 （mm) 多层大模 5 ±5 ±2 3 2 2 3 高层大模 3 ±5 ±2 3 2 2 3 预埋管、预留孔中心线位移 中心线位移 外露长度 中心线位移 截面内部尺寸 3 2 +10 0 10 +10 0 3 2 +10 0 10 +10 0 12。拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽.操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，币允许让模板枋料自由落下.严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 13。拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。 14。完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥. 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人