砌体施工

砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋等尚应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。

所有材料必须按规定验收批取样进行复试，合格后方能用于砌体施工。

砌体应提前1～2d浇水湿润。含水率宜为10%～15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。

⑵、放线、制作皮数杆

用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。墙体皮数杆上，竖向构造包括楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等刻划。

2）、砌筑砂浆

⑴、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。

⑵、砂浆用砂不得含有有害杂质。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：

本工程主题结构砌体砂浆砂的含泥量不超过5%。 ⑶、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 ⑷、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

⑸、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ163的规定。

⑹、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

⑺、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。 ⑻、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：

①、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；

②、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 ⑼、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成或2h和3h内使用完毕。

3）、施工方法

⑴、弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线。

⑵、找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石砼将墙面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面+50㎝的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10㎝的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。

⑶、立皮数杆：砖墙的皮数杆应结合门窗洞及楼板标高进行刻划每层砌灰缝厚度，严格将灰缝厚度控制在8～12㎝以内。并立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面及墙面变化较多的部位，当采用里脚手架操作时，皮数杆宜设在外面。

⑷、排砖：砖墙砌筑前均应排砖。

盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。

⑸、挂线：本工程砖墙应单面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。

⑹砌筑：砖砌体砌筑采用皮数杆，砌筑时采用一顺一丁技浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500㎜配2Φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000㎜，接槎处灰缝应密实通顺。

砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。位于十字交叉墙体处的构造柱，应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。

在砌砖墙时，不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120㎜厚墙； 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

宽度小于1m的窗间墙；

砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内； 梁或梁垫下及其左右500㎜范围内； 设计不允许设置脚手眼的部位。

墙体砌筑要求：上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直。砌块相互搭接，灰逢上下交错，决不允许通缝出现。门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件处都按设计要求用实心砌块加强。

砌筑时，应及时安装预埋件。 4）、质量控制

砌体施工质量控制按下表的规定执行。 砌体施工质量控制

项 目 现场质量管理 施 工 质 量 控 制 制度健全，并严格执行，非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。 试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。 机械拌合；配合比计量控制严格。 中级工以上，其中高级工不少于20%。 砂浆、砼强度 砂浆拌合方式 砌筑工人